液态粉煤灰水泥施工方案

晋江大桥晋江接线公路鹏青路至省道308线段工程

液态粉煤灰水泥

施工方案

编制：

审核：

批准：

中建市政建设有限公司

2011年8月27日

目录

一、工程概况.............................................. 错误!未定义书签。

二、技术要求.............................................. 错误!未定义书签。

材料................................................. 错误!未定义书签。

配合比选用........................................... 错误!未定义书签。

强度要求............................................. 错误!未定义书签。

配料数量允许偏差..................................... 错误!未定义书签。

三、人员、机械设备的安排.................................. 错误!未定义书签。

主要人员情况表........................................ 错误!未定义书签。

拟投入液态粉煤灰水泥施工机械设备配制表................ 错误!未定义书签。

四、施工工艺流程.......................................... 错误!未定义书签。

五、质量控制要点.......................................... 错误!未定义书签。

六、质量保证措施.......................................... 错误!未定义书签。

七、安全、环保保证措施.................................... 错误!未定义书签。

液态粉煤灰水泥施工方案

一、工程概况

为保证晋江大桥晋江接线公路鹏青路至省道308线段工程桥台背回填的施工质量，液态粉煤灰水泥用于1#桥台后的路基填料，具体详见施工图《桥涵后路基换填设计图》（RC103R-20-01）。

二、技术要求

材料

1、粉煤灰

（1）粉煤灰中SiO

2、AI

2

O

3

和FeO

3

的总含量大于70%；

（2）烧失量不应超过20%；

（3）粉煤灰的比表面积宜大于2500cm2/g；

（4）干粉煤灰和湿粉煤灰都可使用。干粉煤灰如堆放于空地上，应防止飞扬造成污染，湿粉煤灰含水量不宜超过35%；

（5）应将凝固的粉煤灰块打碎或过筛，同时清除有害杂质。

2、水泥：采用级普通水泥，水泥堆放应注意防潮（垫高、覆盖）。

3、水：饮用水；

4、外加剂：采用高效减水早强剂，其性能应能激发粉煤灰早起活性，并具有早强、增稠和减水的作用。

配合比选用

水泥：粉煤灰：水：外加剂=87:996:541:（Kg/m3），具体以满足强度指标为准。

强度要求

液态粉煤灰强度指标为：≥(7天)，≥(28天)。

配料数量允许偏差

表配料数量允许偏差（质量计）

三、人员、机械设备的安排

为了确保液态粉煤灰水泥的顺利实施，项目部按照动态配置优化组合的方式设立项目管理机构，确保有效的履行合同、完成施工工作，实现机构简明、层次简化、分权明确，指挥灵便。施工总负责人由项目总工胡龙生担任，工程技术部、试验室、测量部、质量部、安全部等部门全力配合施工，并适时进行监控。

组织机构如图1所示。

图1 现场组织机构图

我部选定的液态粉煤灰水泥施工所配置的人员、机械设备如下：

主要人员情况表

项目部配备参加液态粉煤会水泥施工的人员如下

拟投入液态粉煤灰水泥施工机械设备配制表

四、施工工艺流程

1、施工准备：基坑开挖严格按照施工图《桥涵后路基换填设计图》（RC103R-20-01）分台阶进行开挖。台阶分别为20cm×20cm(宽×高)、40cm×20cm(宽×高)。回填范围应包括从台后沿中线延伸5m，并在顶部以1:2放坡的区域。施工前，应对开挖好的基坑进行彻底清理，基坑内应无虚渣、浮土、积水，并应夯实整平，原料进场后及时抽检，并合理堆放，特别是水泥一定要做防潮处理。

2、施工机械准备：1台强制式拌合楼+4台砼运输车+2副溜槽。

3、混合料的搅拌。拌制混合料时，各种计量仪器必须保持准确，对材料(粉煤灰)的含水量经常检测，从而调整水泥和水的用量，混合料应使用搅拌机进行搅拌，且时间不应少于3min。拌制前应将结块的粉煤灰打碎，且严格按照配合比拌合。

4、混合料的运输。采用砼运输车运至施工现场，将混合料顺溜槽直接倒入基坑中，且浇筑不间断。

5、混合料的浇筑。浇筑混合料采用土模（保证几何尺寸），模板内的杂物、积水清理干净。从高处向模型内倾倒混合料时，自由倾落高度一般不宜超过2m。混合料应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，在下层混合料初凝或重塑前浇筑完成上层混合料，当基坑中液态粉煤灰水泥有明显的离析时，用铁锹等工具进行搅拌均匀。浇筑完毕后对基坑中液态粉煤灰水泥进行整平，浇筑范围内详见施工图，横向宽度为整个路基范围，两侧采用1m粘土包边。

6、养护。混合料浇筑完成后，应加盖土工布保湿养护36h以上，保证强度增长，期间严禁车辆和行人通过。

五、质量控制要点

1、浇筑前，一定要将基坑进行彻底清理，基坑里应无虚渣、浮土、积水。

2、混合料的拌和一定要提前测定现场粉煤灰的含水量，根据其含水量确定混合料的加水量，配合比一定要准确计量。

3、进行灌注前，以1m的灌注高度为单位，灌注过程中，要尽量保持同一水平面，不应形成太大坡度。

4、施工过程中，每天至少做2组试件，且每侧基坑至少留取一组试件，且28天后进行钻芯取样，7天强度≥(7天)，≥(28天)。

六、质量保证措施

1、加强原材料质量控制，所有原材料按照进场频次进行抽检，不合格的原材料严禁进场。

2、严格执行三检制，积极配合监理工程师的工作，发现问题及时纠正。

3、完善技术管理体系，做好各工序技术交底。

（1）完善技术交底，使各级作业人员对结构物回填需掌握的知识做到应知应会。（2）隐蔽工程未经检查签字不得进行下道工序。

（3）质检科、工地试验室搞好日常的质量巡视检查，对存在的质量问题及时评审查找根源，制定整改措施。