浅谈高压变频调速系统的应用
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否脱落 。
４７ ． 内置Ｐ Ｃ Ｌ ，易于 改变控制逻辑关系，适应 多变的 现场需要 ； ４８ ． 可接受和输 出Ｏ Ｏ ／ ￣２ ｍ 工业标准信号 ； ～ｌＶ ４ Ｏ Ａ ４９ ． 完整的通 用变频 调速 系统参数设定功能 ；
５１ 元柜 风机 故障 ．０单
表示单元柜 的冷却风机有故障，检查风机的 电源及
号地下卷取机 重新进入准备阶段 。
５ 号地下卷 取机开始工作 ．２
２ 号地下卷取机各动作与ｌ 号卷取机相 同，完成卷取 后 ，１ 号地下卷取机 开始第二轮卷取 。若 １ 号或２ 号其 中
Ｃ） 收卷 阶段
为保 证钢 卷厚 度 ，在 计算 机控 制下 ，剪机 提前 切 断 钢带 ，同 时控制 轧机速度 ，使 前后 两段钢 带产生 一 定距离 。
之一 出现故障 ，３ 号备用 地下卷 曲机开始工作 。２ 号钢卷
卷取完成 ，卸卷小车拖走 ２ 号地 下卷取机卷取 的钢卷 。
６ ．结论
地下卷 取机在布置和控制过程 中有较大的选择 性 ， 其布置方式通常有２ ，各有利弊。地下卷取机 的过程控 种
第一段带钢 尾端离开精轧 机组时 ，１ 号地下卷取机 进入 了收卷 状态 。与 以往 不 同运转 方式不 同 ，精 轧机 组与 １ 号地 下卷取机卷筒 不需降速 ，但 原本放开 的助卷 臂重新抱合 ，紧压钢卷 。同时，为避免钢 带跑偏或钢卷
脱落 ，光纤是否折断 。 ５７控 制器 不就 绪 ＿
控制器 自检不能通 过时报告该故障， 可重新设定变频 调速系统 的参数， 再次复位系统尝试； 如果仍不能排 除， 检查电路板之间的连接是否可靠， 或更换单片机控制板。
４ ．系统特点
４１ ．直接高压输入，高压输 出，不需要输出变压器；
可 以使输 出 电缆长度 很长 ， 电机 不需要 降额 使用 ，可
直接 用于 旧设 备 的改造 ；同时 ， 电机 的谐波 损耗大 大 减少 ，消除 了 由此 引起 的机械 振动 ，减 小 了轴承 和叶 片 的机械应力 。 当某一个单元 出现故障时，可将 此单元 旁路 出系统 而不影响其他单元 的运行 ，变频器可 持续 降额运行 ；如
一
３２功 率单 元结构 ．
每 个功 率单 元 结构 上完全 一 致 ，可 以互换 ，为基
台 内置 的Ｐ Ｃ Ｌ ，用 于柜 体 内开关信 号的逻辑处理 ，以
ＩＳ Ａ Ｌ ＴＯ Ｎ ＴＬ Ａ ＩＮ
２ ９
及与现 场各 种操作 信 号和状态 信号 的协调 ，增 强 了系
统的灵活性 。
１ ．前言
近年来 ，我国年工业生产 总值不 断提高 ，但是能耗
颈 ，为此 国家投入大量资金支持节 能降耗项 目，其 中高
压 变频调 速技术 由于在频 率范 围、动态 响应 、低频 转
比却居高不下，高能耗 比 已成 为制约我 国经济发展的瓶
矩 、转差补偿、功率 因数 、工作效率等方面 已远远超 过
２ ８
２ １Ｊ ０ １ ｚ第ｎ期 ｇ
ｌ ｜ Ｌ＿ Ｂ 仝
女 襞
Ｉ ｌ５ Ａ Ｌ Ｉ ｌ ｌ Ｌ Ａｌ ｕ Ｎ
交 流调速 方式 ，因此 己越来越广泛 的应用在各行各业 ， 它不仅可 以改善工艺 ，延长设备使用寿命 ，提高工作效 率等 ，最 重要 的是 它可 以 “ 能 降耗 ” ，这 一 点 已被 节 广大用户所 认可 ，且深受关注 。某钢 铁企业２ ６ ｍ烧 ×３ ０ 。 结机２ 台主抽风 机 电动机变 频调速 系统就是 一个典型 案 例 ，且 是两 台变 频器互 为备 用 ，采用 的是 高一 高直 接
变频器 。
本 的交一 直一 交 单相 逆变 电路 ，整流侧 为二 极管三 相
全桥 ，通 过对Ｉ Ｂ 逆变桥进行 正弦Ｐ Ｍ ＧＴ Ｗ 控制可 以得到交 变 的方波 。
３３输 入侧 结构 ．
输入侧 由移相变压器给每个单元供 电，移相变压器
的副边绕组分 为三组 ，对于 ＩＫ 电压等级的变频器 ，构 ＯＶ
大大 改善 网侧 的电流波形 ，使其负载下的网侧功率 因数
接近 １ 。另外 ，由于变压器副边绕组的独立性，使每个功 率 单元的主回路相对独立 ，类似常规低压变频器，便于 采 用现有 的成熟技术。
用３ ０ ／ ０ （ ）ｋ 升压变 压器升压后驱动 电动机 。此类 ８Ｖ １ ６ Ｖ
３４输 出侧 结构 ．
个别功率单元 出现故障时，本系统可 以将其用继 电
器短路而旁路 ，在不停机情况下使变频调速系统降额运
行 ，这种情况下系统提供旁 路运行报警 。系统旁路运行 后 ，不 能使用变频调速系统长期满 额运行 。
５９柜 门连 锁报 警 ．
变压器柜 、单元柜或者控制柜 的柜 门开启时报告该 故障。检查柜 门是否关闭，行程开关是否完好 ，接线是
５６单 元光 纤通 讯故 障 ．
检查功率单元控 制 电源 是否正常 （ 正常时 ，Ｌ 绿色 １ 指示灯发光 ），功率单元 以及控制器 的光纤连接头是否
控制器结构上采用Ｖ Ｅ Ｍ 标准箱体结构 ，各控制单元板 采用ＦＧ 、Ｃ Ｌ 等大规模集成 电路和表面焊接技术 ，系 ＰＡ Ｐ Ｄ
统具有极高的可靠性。 另外 ，控制器与功率单元之 间采用光纤通讯技术 ， 低压部分和高远 部分完全可靠 隔离 ，系统具有极高的安 全性 ，同时具有很好 的抗 电磁干扰性 能。
开关、启动 电容 、风量继 电器及风管等附件 。 ５ １ 压器 过热 ．１变 ． 整流变压器过热应检查变压器 副边接线绝缘是否完
好 ，是否 短路 ，装 置是 否过载 运行 ，环境温 度 是否过 高 ，变压器的冷却风机是否正常 ，风路是否通畅 ，温度 控制器功能是否完好 ，温度控制器过热报 警参数 是否设 定合理 ，参数是否被非法复位或修 改。
５ ．常见问题 的处理
５１单 元过 电压 ． 检查输入 的高压 电源正向波动是否超过允许值 ；如 果是减速时过 电压 ，应适当加大变频调速系统 的减速时
间设 定值
５２单元欠 电压 ．
检查输入 的高压 电源负 向波动是否超过 允许值 ，高 压开关是否跳 闸，整流变压器副边是否短路，接线螺栓
成４ 脉冲整流方式 ，这种 多级移相叠加的整 流方式 可以 ８
２ ．变频调速系统 的分 类及特点
２１高—低 一 高式 变频 调速 系统 ．
高—低一 高式变频器是将供电电压５Ｈ ，６Ｖ ＯＶ ０Ｚ ｋ 或ｌｋ
通过 １ （ ）ｋ ／ ８ Ｖ Ｏ ６ Ｖ ３ ０ 降压变 压器 经低压变频器 变频，再
松 散，上 下夹送辊夹紧 ，此时的张力建立在夹送辊与卷 筒之 间，直至钢 带尾端进入夹送辊 。 在钢带完全进入夹送辊 后，上夹送辊抬起 ，另～段
制较为复杂，工作周期 的控制极为重要 ，其控制的好坏
影响钢卷的质量及 工作效率 。
参考文献：
… 汪海涛． 冶金机械设计手册． 中国科技 文化出版社【 ，０Ｏ ２ ： １ － ６ １ Ｍ】 １年１月 １ ５ １２ ２ ６ 【１朱洪波． ２ 全液压地下卷取机的 工艺控制过程 一重技术 ２ ０ （）０ １ ０ ８３： — １ １
位差 ，实现系统的多重化 。通过波形连续叠加法 ，对６ Ｖ ｋ 系统 ，输入变压器二次 的１个独立绕组对应 １个功率单 ８ ８ 元独 立工作 ，进行ＰＭ Ｗ 控制 ，实现堆压成６ Ｖ 出，使输 ｋ输 出波形正弦化 ，实现系统 的无谐波化 。
２４高一高式直接变频器 ．
高一 高式直接 变频器是采用高压功率器件直接 串联
以提速 。待３ 圈后 ，钢带在卷筒与轧机之 间建立 了稳 ～５
钢 带进 入１ 号夹送辊 。由于 ｌ 号上下夹送辊 已抬起 ，钢带
定 的张力 ，此 时，助卷臂全部放开，卷筒和轧机 同时加
速至最高额定速度 ，如图２ 中 Ｉ阶段。随着轧机及卷筒 Ｉ 的提速 ，地下卷取机进入正常的工作状态 。此过程 中， 若带材较厚 ，第一个助卷辊则始终要压在钢卷上 Ⅲ【。 ２ ］
是否 紧固。检查功 率单元三相进线是否松动 ，功率单元
６ ．结束语
笔者以烧结机两台主抽风机电动机系统为例， 讲述了
高压变 频调速系统的特点及应用， 以及出现几种常见故障
如何进行处理 的方法。 高压变频调速驱动是集电力电子、
３１系统结构 ．
本案例 的高压变频调速 系统 由移相变压器、功率单 元和控制器 组成 。由ｌｋ 电源供 电，有２ 个功率单元 ， ＯＶ ４ 每８ 功率 单元 串联构成一组 。系统结构如 图一所 个
３５控 制器 ．
图一 高压变频调速系统结构 图
控 制器 核心 由高速单 片机 来实现 ，精 心设 计 的算 法可 以保证 电机 达到 最优 的运行 性能 。控制器 还包括
或二 极管箝 位组成中性点箝位 电路 ，构成多 电平 电压型 高压变频器 ，功率器件 主要有 ＩＢ 、 ＩＣ 、Ｉ Ｇ 、Ｇ Ｏ Ｇ Ｔ Ｇ Ｔ Ｅ Ｔ Ｔ
等 。因为没 有输 入输 出变 压器 ， 因此具有 高 效 ，低 损
耗 ，体积小等特点 ，是高压变频器 的发展方 向。
３ ．系统原理
ｌ ｝ ｆ 一 ． ｍ
车后，钢带尾端应 该停滞在设定位置 ，而此时，卸卷 小
车 由等待位 置升起 ，托住钢卷并锁紧，放置钢卷在移动
ｌ
中转动 。助卷辊扬起 ，卷筒收缩 ，卸卷小车移走钢卷。１
嘲５—１ ２ ７ ｝ ３— Ｉ（ 热带钢卷取速度制度髓 Ｘ
ｌ一准备状态 ； Ｕ一正常卷取状态 ； ｍ一收卷状态
２３高— 低 式 多级 串联 型变 频器 ．
采用多级低压变频单元 串联构成高压变频器 ，输入
此可减少很多场合下停机造成的损失。
变压器 ｌ Ｋ／Ｈ ０ ｖＳＺ Ｏ
变压 器为多绕组变压器 ，功率单元 为独立 的ＩＢ 桥智 ＧＴＨ 能模块 ，进行多个 串联 ；通过输入变压器各二次绕组相
耿振 永
马发佑
赵志勇
（ 中国华 冶邯郸机 电安装 分公 司 河北邯郸 ０６０ ） ５０３
摘 要 ：本文以对某钢铁企业２ ３０ × ６ｍ 烧结机主抽风机电机高 压变频调速系统调试为例
用。
，
阐述了高压变频调速 系统的分类、 和 特 应
关键词：高压变频 异步电机 烧结机 中图分类号 ：Ｍ ２ ． １ 文献标识码 ： 文章编号 ：０ ２ ３０ ２ １ ）１— ０ ８ ０ Ｔ９ １５ Ｂ １０ — ６ ７（０ １ １０ ２ — ３
但增 加 了两台变压器的损耗 ，效率低 ，适用于 中小容量 高压 交流 电动机的变频调速
２２交一 交 高压 变频 器调 速 系统 ．
交一 交式变频器为直接变频调速 ，功率变换器件可
采用 普通晶 闸管 ，靠 电源 自然换流 ，无需换流 电路 ，具 有过负荷能力大 ，效率高 ，输 出电压和 电流为正弦波 ， 技术成熟可靠 ，容易实现大容量化 ，只适用于低速大容 量传动 ，已被广Байду номын сангаас用于提 升机 、粗轧机 和连轧机 。
４２ ． 输入 功率因数 高， 电流谐波少 ，不需要功率 因 数补偿／ 谐波抑制 装置； ４３ ． 功率 电路模块化 ，维护简单 ； ４４ ． 高压主回路与控制器之间为光纤连接， 安全可靠； ４５ ． 完整 的故 障检测 电路 ，精确的故障报警保护；
４６ ． 白带冷却风机 ；
５８旁路运 行报 警 ．
输 出侧 由每个单 元 的Ｕ 输 出端子 相互 串接而成 、Ｖ 星型接法给 电机供 电，通过对每个 单元的Ｐ Ｍ Ｗ 波形进 行
重组 ，可得到阶梯形 的Ｐ Ｍ Ｗ 波形 。这种波形正 弦度好 ， 可减 少对 电缆和 电机 的绝缘 损坏 ，无须 输 出滤 波器 就
变频器风 险小，可靠 ，一次投资相对低廉 ，使用方便 ，
运行方 向仍为轧制线方 向，通过 门辊 ，ｌ 号夹送辊进入输
出辊道 ，向２ 号夹送辊运行 。
４ ．钢卷移至钢卷小 车
在第二段钢带离开精轧机组时，２ 号地下卷取机 已经
进入准备状态。１ 号地下卷取机减速 ，卸卷小车升起 （ 未 接触钢卷 ），助卷 臂 已提前抱紧至设定位置 。当卷筒停
１ ｜ ．。 ｜
４７ ． 内置Ｐ Ｃ Ｌ ，易于 改变控制逻辑关系，适应 多变的 现场需要 ； ４８ ． 可接受和输 出Ｏ Ｏ ／ ￣２ ｍ 工业标准信号 ； ～ｌＶ ４ Ｏ Ａ ４９ ． 完整的通 用变频 调速 系统参数设定功能 ；
５１ 元柜 风机 故障 ．０单
表示单元柜 的冷却风机有故障，检查风机的 电源及
号地下卷取机 重新进入准备阶段 。
５ 号地下卷 取机开始工作 ．２
２ 号地下卷取机各动作与ｌ 号卷取机相 同，完成卷取 后 ，１ 号地下卷取机 开始第二轮卷取 。若 １ 号或２ 号其 中
Ｃ） 收卷 阶段
为保 证钢 卷厚 度 ，在 计算 机控 制下 ，剪机 提前 切 断 钢带 ，同 时控制 轧机速度 ，使 前后 两段钢 带产生 一 定距离 。
之一 出现故障 ，３ 号备用 地下卷 曲机开始工作 。２ 号钢卷
卷取完成 ，卸卷小车拖走 ２ 号地 下卷取机卷取 的钢卷 。
６ ．结论
地下卷 取机在布置和控制过程 中有较大的选择 性 ， 其布置方式通常有２ ，各有利弊。地下卷取机 的过程控 种
第一段带钢 尾端离开精轧 机组时 ，１ 号地下卷取机 进入 了收卷 状态 。与 以往 不 同运转 方式不 同 ，精 轧机 组与 １ 号地 下卷取机卷筒 不需降速 ，但 原本放开 的助卷 臂重新抱合 ，紧压钢卷 。同时，为避免钢 带跑偏或钢卷
脱落 ，光纤是否折断 。 ５７控 制器 不就 绪 ＿
控制器 自检不能通 过时报告该故障， 可重新设定变频 调速系统 的参数， 再次复位系统尝试； 如果仍不能排 除， 检查电路板之间的连接是否可靠， 或更换单片机控制板。
４ ．系统特点
４１ ．直接高压输入，高压输 出，不需要输出变压器；
可 以使输 出 电缆长度 很长 ， 电机 不需要 降额 使用 ，可
直接 用于 旧设 备 的改造 ；同时 ， 电机 的谐波 损耗大 大 减少 ，消除 了 由此 引起 的机械 振动 ，减 小 了轴承 和叶 片 的机械应力 。 当某一个单元 出现故障时，可将 此单元 旁路 出系统 而不影响其他单元 的运行 ，变频器可 持续 降额运行 ；如
一
３２功 率单 元结构 ．
每 个功 率单 元 结构 上完全 一 致 ，可 以互换 ，为基
台 内置 的Ｐ Ｃ Ｌ ，用 于柜 体 内开关信 号的逻辑处理 ，以
ＩＳ Ａ Ｌ ＴＯ Ｎ ＴＬ Ａ ＩＮ
２ ９
及与现 场各 种操作 信 号和状态 信号 的协调 ，增 强 了系
统的灵活性 。
１ ．前言
近年来 ，我国年工业生产 总值不 断提高 ，但是能耗
颈 ，为此 国家投入大量资金支持节 能降耗项 目，其 中高
压 变频调 速技术 由于在频 率范 围、动态 响应 、低频 转
比却居高不下，高能耗 比 已成 为制约我 国经济发展的瓶
矩 、转差补偿、功率 因数 、工作效率等方面 已远远超 过
２ ８
２ １Ｊ ０ １ ｚ第ｎ期 ｇ
ｌ ｜ Ｌ＿ Ｂ 仝
女 襞
Ｉ ｌ５ Ａ Ｌ Ｉ ｌ ｌ Ｌ Ａｌ ｕ Ｎ
交 流调速 方式 ，因此 己越来越广泛 的应用在各行各业 ， 它不仅可 以改善工艺 ，延长设备使用寿命 ，提高工作效 率等 ，最 重要 的是 它可 以 “ 能 降耗 ” ，这 一 点 已被 节 广大用户所 认可 ，且深受关注 。某钢 铁企业２ ６ ｍ烧 ×３ ０ 。 结机２ 台主抽风 机 电动机变 频调速 系统就是 一个典型 案 例 ，且 是两 台变 频器互 为备 用 ，采用 的是 高一 高直 接
变频器 。
本 的交一 直一 交 单相 逆变 电路 ，整流侧 为二 极管三 相
全桥 ，通 过对Ｉ Ｂ 逆变桥进行 正弦Ｐ Ｍ ＧＴ Ｗ 控制可 以得到交 变 的方波 。
３３输 入侧 结构 ．
输入侧 由移相变压器给每个单元供 电，移相变压器
的副边绕组分 为三组 ，对于 ＩＫ 电压等级的变频器 ，构 ＯＶ
大大 改善 网侧 的电流波形 ，使其负载下的网侧功率 因数
接近 １ 。另外 ，由于变压器副边绕组的独立性，使每个功 率 单元的主回路相对独立 ，类似常规低压变频器，便于 采 用现有 的成熟技术。
用３ ０ ／ ０ （ ）ｋ 升压变 压器升压后驱动 电动机 。此类 ８Ｖ １ ６ Ｖ
３４输 出侧 结构 ．
个别功率单元 出现故障时，本系统可 以将其用继 电
器短路而旁路 ，在不停机情况下使变频调速系统降额运
行 ，这种情况下系统提供旁 路运行报警 。系统旁路运行 后 ，不 能使用变频调速系统长期满 额运行 。
５９柜 门连 锁报 警 ．
变压器柜 、单元柜或者控制柜 的柜 门开启时报告该 故障。检查柜 门是否关闭，行程开关是否完好 ，接线是
５６单 元光 纤通 讯故 障 ．
检查功率单元控 制 电源 是否正常 （ 正常时 ，Ｌ 绿色 １ 指示灯发光 ），功率单元 以及控制器 的光纤连接头是否
控制器结构上采用Ｖ Ｅ Ｍ 标准箱体结构 ，各控制单元板 采用ＦＧ 、Ｃ Ｌ 等大规模集成 电路和表面焊接技术 ，系 ＰＡ Ｐ Ｄ
统具有极高的可靠性。 另外 ，控制器与功率单元之 间采用光纤通讯技术 ， 低压部分和高远 部分完全可靠 隔离 ，系统具有极高的安 全性 ，同时具有很好 的抗 电磁干扰性 能。
开关、启动 电容 、风量继 电器及风管等附件 。 ５ １ 压器 过热 ．１变 ． 整流变压器过热应检查变压器 副边接线绝缘是否完
好 ，是否 短路 ，装 置是 否过载 运行 ，环境温 度 是否过 高 ，变压器的冷却风机是否正常 ，风路是否通畅 ，温度 控制器功能是否完好 ，温度控制器过热报 警参数 是否设 定合理 ，参数是否被非法复位或修 改。
５ ．常见问题 的处理
５１单 元过 电压 ． 检查输入 的高压 电源正向波动是否超过允许值 ；如 果是减速时过 电压 ，应适当加大变频调速系统 的减速时
间设 定值
５２单元欠 电压 ．
检查输入 的高压 电源负 向波动是否超过 允许值 ，高 压开关是否跳 闸，整流变压器副边是否短路，接线螺栓
成４ 脉冲整流方式 ，这种 多级移相叠加的整 流方式 可以 ８
２ ．变频调速系统 的分 类及特点
２１高—低 一 高式 变频 调速 系统 ．
高—低一 高式变频器是将供电电压５Ｈ ，６Ｖ ＯＶ ０Ｚ ｋ 或ｌｋ
通过 １ （ ）ｋ ／ ８ Ｖ Ｏ ６ Ｖ ３ ０ 降压变 压器 经低压变频器 变频，再
松 散，上 下夹送辊夹紧 ，此时的张力建立在夹送辊与卷 筒之 间，直至钢 带尾端进入夹送辊 。 在钢带完全进入夹送辊 后，上夹送辊抬起 ，另～段
制较为复杂，工作周期 的控制极为重要 ，其控制的好坏
影响钢卷的质量及 工作效率 。
参考文献：
… 汪海涛． 冶金机械设计手册． 中国科技 文化出版社【 ，０Ｏ ２ ： １ － ６ １ Ｍ】 １年１月 １ ５ １２ ２ ６ 【１朱洪波． ２ 全液压地下卷取机的 工艺控制过程 一重技术 ２ ０ （）０ １ ０ ８３： — １ １
位差 ，实现系统的多重化 。通过波形连续叠加法 ，对６ Ｖ ｋ 系统 ，输入变压器二次 的１个独立绕组对应 １个功率单 ８ ８ 元独 立工作 ，进行ＰＭ Ｗ 控制 ，实现堆压成６ Ｖ 出，使输 ｋ输 出波形正弦化 ，实现系统 的无谐波化 。
２４高一高式直接变频器 ．
高一 高式直接 变频器是采用高压功率器件直接 串联
以提速 。待３ 圈后 ，钢带在卷筒与轧机之 间建立 了稳 ～５
钢 带进 入１ 号夹送辊 。由于 ｌ 号上下夹送辊 已抬起 ，钢带
定 的张力 ，此 时，助卷臂全部放开，卷筒和轧机 同时加
速至最高额定速度 ，如图２ 中 Ｉ阶段。随着轧机及卷筒 Ｉ 的提速 ，地下卷取机进入正常的工作状态 。此过程 中， 若带材较厚 ，第一个助卷辊则始终要压在钢卷上 Ⅲ【。 ２ ］
是否 紧固。检查功 率单元三相进线是否松动 ，功率单元
６ ．结束语
笔者以烧结机两台主抽风机电动机系统为例， 讲述了
高压变 频调速系统的特点及应用， 以及出现几种常见故障
如何进行处理 的方法。 高压变频调速驱动是集电力电子、
３１系统结构 ．
本案例 的高压变频调速 系统 由移相变压器、功率单 元和控制器 组成 。由ｌｋ 电源供 电，有２ 个功率单元 ， ＯＶ ４ 每８ 功率 单元 串联构成一组 。系统结构如 图一所 个
３５控 制器 ．
图一 高压变频调速系统结构 图
控 制器 核心 由高速单 片机 来实现 ，精 心设 计 的算 法可 以保证 电机 达到 最优 的运行 性能 。控制器 还包括
或二 极管箝 位组成中性点箝位 电路 ，构成多 电平 电压型 高压变频器 ，功率器件 主要有 ＩＢ 、 ＩＣ 、Ｉ Ｇ 、Ｇ Ｏ Ｇ Ｔ Ｇ Ｔ Ｅ Ｔ Ｔ
等 。因为没 有输 入输 出变 压器 ， 因此具有 高 效 ，低 损
耗 ，体积小等特点 ，是高压变频器 的发展方 向。
３ ．系统原理
ｌ ｝ ｆ 一 ． ｍ
车后，钢带尾端应 该停滞在设定位置 ，而此时，卸卷 小
车 由等待位 置升起 ，托住钢卷并锁紧，放置钢卷在移动
ｌ
中转动 。助卷辊扬起 ，卷筒收缩 ，卸卷小车移走钢卷。１
嘲５—１ ２ ７ ｝ ３— Ｉ（ 热带钢卷取速度制度髓 Ｘ
ｌ一准备状态 ； Ｕ一正常卷取状态 ； ｍ一收卷状态
２３高— 低 式 多级 串联 型变 频器 ．
采用多级低压变频单元 串联构成高压变频器 ，输入
此可减少很多场合下停机造成的损失。
变压器 ｌ Ｋ／Ｈ ０ ｖＳＺ Ｏ
变压 器为多绕组变压器 ，功率单元 为独立 的ＩＢ 桥智 ＧＴＨ 能模块 ，进行多个 串联 ；通过输入变压器各二次绕组相
耿振 永
马发佑
赵志勇
（ 中国华 冶邯郸机 电安装 分公 司 河北邯郸 ０６０ ） ５０３
摘 要 ：本文以对某钢铁企业２ ３０ × ６ｍ 烧结机主抽风机电机高 压变频调速系统调试为例
用。
，
阐述了高压变频调速 系统的分类、 和 特 应
关键词：高压变频 异步电机 烧结机 中图分类号 ：Ｍ ２ ． １ 文献标识码 ： 文章编号 ：０ ２ ３０ ２ １ ）１— ０ ８ ０ Ｔ９ １５ Ｂ １０ — ６ ７（０ １ １０ ２ — ３
但增 加 了两台变压器的损耗 ，效率低 ，适用于 中小容量 高压 交流 电动机的变频调速
２２交一 交 高压 变频 器调 速 系统 ．
交一 交式变频器为直接变频调速 ，功率变换器件可
采用 普通晶 闸管 ，靠 电源 自然换流 ，无需换流 电路 ，具 有过负荷能力大 ，效率高 ，输 出电压和 电流为正弦波 ， 技术成熟可靠 ，容易实现大容量化 ，只适用于低速大容 量传动 ，已被广Байду номын сангаас用于提 升机 、粗轧机 和连轧机 。
４２ ． 输入 功率因数 高， 电流谐波少 ，不需要功率 因 数补偿／ 谐波抑制 装置； ４３ ． 功率 电路模块化 ，维护简单 ； ４４ ． 高压主回路与控制器之间为光纤连接， 安全可靠； ４５ ． 完整 的故 障检测 电路 ，精确的故障报警保护；
４６ ． 白带冷却风机 ；
５８旁路运 行报 警 ．
输 出侧 由每个单 元 的Ｕ 输 出端子 相互 串接而成 、Ｖ 星型接法给 电机供 电，通过对每个 单元的Ｐ Ｍ Ｗ 波形进 行
重组 ，可得到阶梯形 的Ｐ Ｍ Ｗ 波形 。这种波形正 弦度好 ， 可减 少对 电缆和 电机 的绝缘 损坏 ，无须 输 出滤 波器 就
变频器风 险小，可靠 ，一次投资相对低廉 ，使用方便 ，
运行方 向仍为轧制线方 向，通过 门辊 ，ｌ 号夹送辊进入输
出辊道 ，向２ 号夹送辊运行 。
４ ．钢卷移至钢卷小 车
在第二段钢带离开精轧机组时，２ 号地下卷取机 已经
进入准备状态。１ 号地下卷取机减速 ，卸卷小车升起 （ 未 接触钢卷 ），助卷 臂 已提前抱紧至设定位置 。当卷筒停
１ ｜ ．。 ｜