单冻虾仁HACCP模式
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单冻虾仁HACCP模式
2020/11/13
单冻虾仁HACCP模式
前提计划
l 以GMP基础，SSOP l 至少包括：
– SSOP – 人员培训计划 – 维护保养计划 – 产品回收计划（Recall） – 产品识别代码计划（批次管理）
2020/11/13
单冻虾仁HACCP模式
预备步骤(Preliminary steps)
l 13、包装材料接收：用清洁、密封和保养良 好的车辆运输，经 HACCP办公室会同车间 检验合格后，指定批号分别存放于干燥的仓库 内。
2020/11/13
单冻虾仁HACCP模式
工艺叙述
l 14、包装材料贮藏：包装材料按内包装和外 包装材料分别存放在物料包装仓库内，加盖塑 料薄膜以防止包装材料受到污染。
l 15、包装/贴标：把称量后的虾仁装入清洁卫 生的塑料袋中，如含有亚硫酸盐，必须贴标签 声明，然后放入双瓦楞纸箱中。
l 16、装外纸箱：产品称重贴标后，按客户要 求装入外纸箱内，外纸箱上标明产品生产的日 期、代码和批号。包装完毕，成品送入冻藏库。
2020/11/13
单冻虾仁HACCwenku.baidu.com模式
工艺叙述
l
l 9、 清 洗
8、半成品解冻
l
l 10、 单 冻
l
l 11、 镀 冰 衣
l
l 12、 称 量
13、包装材料接收
l
l 15、包装/贴标
14、包装材料贮藏
l
l 16、 装外纸箱
l
l 17、 冻 藏
l
l 18、 出厂发运
2020/11/13
单冻虾仁HACCP模式
危害分析表表头
l 厂名：XXXX水产公司
2020/11/13
单冻虾仁HACCP模式
工艺叙述
l 3、去头去壳去肠腺：保鲜加冰的原料从冷藏间进入 粗加工间，分送到操作台上，用手工去头、去壳、去 肠腺。用清水清洗后放入4℃以下的冰水中，用车子送 到精加工区进行分级。粗加工车间温度控制在20℃以 下。
l 4、清洗：用清洁水清洗后，然后用4℃以下的冰水 降温。精加工车间温度控制在20℃以下。
l 产品描述：单体冻结生虾仁
l 地址：中国XXXX市XXX路XXXX号 销售贮藏方法：冷冻贮存和发运（-18℃）
l 签名：
包装方式：内套塑料袋，外装纸箱。
l 日期：
预期用途：充分加热后食用 消费者：普通公众
l HACCP小组负责人刘圣本，负责本厂的HACCP计划的领导职责， 包括协调HACCP计划的制定、实施和监督，确保工厂按照所制定 的HACCP计划运作。
l HACCP办公室的人员包括业经XXXX培训并发证的人员组成，包 括XX（加工车间主任）、XXX（质检部主任）、XX（质检部副 主 任 ） 、 XX （ 加 工 车 间 副 主 任 ） 、 XX （ 加 工 车 间 质 管 员 ） 、 XXX（质检部）、XXX（检验室）组成。
l 本工厂具有操作人员XX人，其中管理人员20人。经XXXX培训和发 证的HACCP人员12人。工厂建立了HACCP办公室负责对工厂的 HACCP系统实施管理。
2020/11/13
单冻虾仁HACCP模式
关于建立HACCP办公室的通知
l 为了按照美国FDA海产品的HACCP法规的要求（21CFR第123部 分）组织对美单冻虾仁的生产和出口，经研究决定建立HACCP办 公室，办公室的有关工作人员任命如下：
单冻虾仁HACCP模式
• 常用前提计划实例(续)
化学药品的控制 接收、储藏和运输 追踪和回收计划 虫害控制 其他前提计划
2020/11/13
单冻虾仁HACCP模式
3、组成HACCP小组： l 人员组成——应由不同专业的人员组成，包括
来自维护、生产、卫生、质量控制和实验室的 人员，也可以包括外面的专家。
l 17、冻藏：所有成品立即送入-18℃以下冻藏 库中，按规格、 批号分别推放。
l 18、出厂发运：所有货运冷冻集装箱和运输 船舱均应预冷至-18℃以下。
2020/11/13
单冻虾仁HACCP模式
l 鲜虾接收 单冻虾仁工艺流程图
l
l 2、 冷 藏
l
l 3、 去头、去壳、去肠腺
l
l 4、 清 洗
l
l 5、 分 级 6、半成品冷冻 7、半成品冷藏
l 要求——受过HACCP培训或通过实践获得同等 知识，熟知食品安全危害和HACCP原理。
l 工作任务——制定HACCP计划，书写SSOP，验 证和实施HACCP体系。
l 以上工作包括HACCP小组名单，应记录在HACCP 体系中。
2020/11/13
单冻虾仁HACCP模式
建立HACCP计划的18个步骤
l 10、单冻：将清洗后的虾仁摆放在单冻机上， 加工人员将其均匀地放置于输送带上，用-30℃ 冻结温度进行速冻，速冻后虾仁温度需达-15℃ 以下。
2020/11/13
单冻虾仁HACCP模式
工艺叙述
l 11、镀冰衣：将单冻后的虾仁置于0～4℃的 冰水中3～5秒， 室温控制在10℃以下。
l 12、称量：使用鉴定准确的台秤按规定要求 进行称量。
•步骤1
•步骤2
•步骤3
•步骤4 者
一般资料 描述产品 描述销售和贮藏方法 确定预期用途和预期消费
2020/11/13
单冻虾仁HACCP模式
步骤５ 建立流程图
l 目的：提供产品从原料收购到成品销售整个 加工过程及有关配料步骤的清晰、简明的描
述，以便进行危害分析，建立ＨＡＣＣＰ计
划。
l ★要求：流程图要包括涉及加工过程的所有 步骤，特别要注意包括辅料添加、贮藏等步
骤。ＨＡＣＣＰ小组要在对加工过程认真考 察了解的基础上，首先写出对每个加工步骤
的简单概述，然后用方框图清晰、准确、完
整地表示。
l ★验证：流程图建立后，ＨＡＣＣＰ小组要 进行现场验证，以确保流程图的准确性。
2020/11/13
单冻虾仁HACCP模式
单冻虾仁HACCP模式
2020/11/13
单冻虾仁HACCP模式
2020/11/13
单冻虾仁HACCP模式
一般信息和产品描述
B、 产品描述 •产品种类：虾类（shrimp） •最终产品单体结冻生虾仁（individually quick frozen raw，
peeled shrimp/prawn） C、包装方式：内套塑料袋（1磅/袋），外装纸箱（24袋/箱） D、 销售和贮存方法：冷冻贮存和发运（-18℃） E、 预期用途和消费者：消费前充分加热后方可食用，消费对
l 7、半成品冻藏：将冻结后的虾仁置于-18℃ 以下的冷藏库中按规格、批号推放使用。
2020/11/13
单冻虾仁HACCP模式
工艺叙述
l 8、半成品解冻：将半成品冻块虾仁放在操 作台上静止空气自然解冻或流水解冻，室温不 超过18℃，解冻至半化冻状态。
l 9、清洗:用清洁的流动水洗净后并保存在4℃ 以下的冰水中。
l HACCP(危害分析和关键控制点)是一种食品安全体系，食品企业应用 HACCP体系对影响产品的各种危害进行评估，通过对产品的危害分 析，确定关键控制点，实施对危害的有效控制，使食品危害预防、消 除、降低到可接收水平。其目的是确保产品的安全性，并能用文件方 式证明生产的产品是安全的。
l 本工厂建于XXXX年，并于1998年按照美国FDA21CFR第110部分— —《 食 品 生 产 的 现 行 良 好 操 作 规 范 （ CURRENT GOOD MANUFACTURING PRACTICE IN MANUFACTURING，PACKING， OR HOLDING HUMAN FOOD）》的规定进行改建。
l 本颁布令从2002年1月1日起开始实施。本厂各有关部 门、各生产岗位具体操作工人均需毫无例外地执行此 颁布令。
厂长：（兼HACCP办公室主任） 二○○一年十二月二十五日
2020/11/13
单冻虾仁HACCP模式
一般信息和产品描述
l A、一般资料 l •工厂名称：XXXXXXX公司 l •工厂地址：XX省XX市XXX路XXXX号 l •注册代号：4X00/02000 l •HACCP计划首次制订时间：1998年3月
l 5、分级：在清洁区由加工人员在工作台上按虾仁大 小分级，拣出断裂破碎和鲜度不好的虾仁，并存放在 各自容器中。通常虾仁半成品直接单冻制成成品，有 时需将半成品冻结并贮藏供今后再加工使用。
2020/11/13
单冻虾仁HACCP模式
工艺叙述
l 6、半成品冷冻：将分级后的虾仁装盘（其 容量为10Kg）置于-28℃的平板结冻机或结冻 间内冻结，冻结后的虾仁中心温度在-15℃以下。
l HACCP办公室负责本加工厂的 HACCP计划制定、评估和修改 HACCP计划，并审查HACCP记录。
l 特此通知
l
舟山市水产联合公司冷冻制品厂
l
一九九七年六月十八日
2020/11/13
单冻虾仁HACCP模式
关于实施2002年单冻虾仁HACCP 计划的发布令
l 为了保证本公司生产的单冻虾仁符合美国FDA海产品 HACCP法规（21CFR第123部分）和食品生产的良好操 作 规 范 （ CGMP ） 的 要 求 ， 现 将 经 HACCP 办 公 室 于 1999年12月份经修改后重新制定的HACCP计划印发下 达给你们，请你们严格按照计划认真执行。做到从原 料到成品有专人负责，严格把关，不断健全和完善管 理体系，确保产品在符合美方法规的基础上进行加工。
象为普通公众。
2020/11/13
单冻虾仁HACCP模式
卫生标准操作程序（SSOP）
l 略：
2020/11/13
单冻虾仁HACCP模式
工艺叙述
l 工厂名称：XXX水产公司 l 产品：单冻生虾仁（去肠腺和不去肠腺） l 加工过程/步骤： l 1、鲜虾接收：直接从渔民渔船上收购或用本公司收
购船在海上收购，渔民在海上使用亚硫酸盐对鲜虾进 行处理，以防止虾体黑变。在本加工厂专用码头上卸 货原，料经接检收验区合，格在后接接收收区（换S框O2清检洗测，）然，后原层料冰虾层运虾至做工厂保 鲜处理后，用电梯运送至冷藏区。 l 2、冷藏：原料虾存放在清洁的容器中，用片冰保鲜， 层冰层虾片冰压顶。保鲜间温度低于7.2℃，虾体温度 低于4℃。
l ——预备步骤
l 步骤1 一般资料
l 步骤2 l 步骤3 l 步骤4
描述产品 描述销售和贮藏方法 确定预期用途和预期消费者
l 步骤5 建立流程图
2020/11/13
单冻虾仁HACCP模式
—危害分析工作单
–步骤6 建立危害分析工作单 –步骤7 确定与品种有关的潜在危害 –步骤8 确定与加工过程有关的潜在危害 –步骤9 填写危害分析工作单 –步骤10 判断潜在危害 –步骤11 确定潜在危害是否是显著危害 –步骤12 确定关键控制点（CCP）
2020/11/13
单冻虾仁HACCP模式
——HACC计划表
步骤13 填写HACCP计划表格 步骤14 建立关键限值（CL） 步骤15 建立监测程序
监测什么 怎样监测 监测频率 谁监测 步骤16 建立纠偏行动程序 步骤17 建立记录保存系统 步骤18 建立验证程序
2020/11/13
单冻虾仁HACCP模式
l 组成HACCP小组 l 产品描述 l 销售和储存方法 l 用途、食用方法和消费人群 l 建立和确认加工流程图 l 清洁消毒计划
2020/11/13
单冻虾仁HACCP模式
常用前提计划实例
l 结构和布局 l 对供应商的控制 l 原/辅材料规格标准 l 生产设备 l 员工卫生 l 培训
2020/11/13
目录
前言 关于建立HACCP办公室的通知 关于实施2OOO年单冻虾仁HACCP计划的发布令 第一部分：一般信息和产品描述 第二部分：SSOP计划 第三部分：工艺叙述和流程图 第四部分：危害分析 第五部分：HACCP计划表
2020/11/13
单冻虾仁HACCP模式
目录
第六部分：SSOP/HACCP记录表 第七部分：其它前提计划 A、人员培训计划 B、工厂维修保养计划 C、产品回收计划 D、产品识别代码计划 E、冻虾仁产品纠偏计划 F、HACCP计划验证程序
2020/11/13
单冻虾仁HACCP模式
前言
l 本HACCP手册设计于单冻虾仁的生产，单冻虾仁的原料来自于中国 东海非污染海域，鲜虾原料由当地渔船捕捞，由本公司专用海上收购 船在海上或公司专用码头收购。本公司的码头位于XX市专用码头， 地址为XXXXXXX号。
l 本手册按照AFDO《危害分析和关键控制点培训教程》和FDA《水 产和水产品危害控制指南》加以制定，本手册的目的是达到美国FDA 强制性的海产品HACCP的法规——21CFR第123部分的要求。
2020/11/13
单冻虾仁HACCP模式
前提计划
l 以GMP基础，SSOP l 至少包括：
– SSOP – 人员培训计划 – 维护保养计划 – 产品回收计划（Recall） – 产品识别代码计划（批次管理）
2020/11/13
单冻虾仁HACCP模式
预备步骤(Preliminary steps)
l 13、包装材料接收：用清洁、密封和保养良 好的车辆运输，经 HACCP办公室会同车间 检验合格后，指定批号分别存放于干燥的仓库 内。
2020/11/13
单冻虾仁HACCP模式
工艺叙述
l 14、包装材料贮藏：包装材料按内包装和外 包装材料分别存放在物料包装仓库内，加盖塑 料薄膜以防止包装材料受到污染。
l 15、包装/贴标：把称量后的虾仁装入清洁卫 生的塑料袋中，如含有亚硫酸盐，必须贴标签 声明，然后放入双瓦楞纸箱中。
l 16、装外纸箱：产品称重贴标后，按客户要 求装入外纸箱内，外纸箱上标明产品生产的日 期、代码和批号。包装完毕，成品送入冻藏库。
2020/11/13
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工艺叙述
l
l 9、 清 洗
8、半成品解冻
l
l 10、 单 冻
l
l 11、 镀 冰 衣
l
l 12、 称 量
13、包装材料接收
l
l 15、包装/贴标
14、包装材料贮藏
l
l 16、 装外纸箱
l
l 17、 冻 藏
l
l 18、 出厂发运
2020/11/13
单冻虾仁HACCP模式
危害分析表表头
l 厂名：XXXX水产公司
2020/11/13
单冻虾仁HACCP模式
工艺叙述
l 3、去头去壳去肠腺：保鲜加冰的原料从冷藏间进入 粗加工间，分送到操作台上，用手工去头、去壳、去 肠腺。用清水清洗后放入4℃以下的冰水中，用车子送 到精加工区进行分级。粗加工车间温度控制在20℃以 下。
l 4、清洗：用清洁水清洗后，然后用4℃以下的冰水 降温。精加工车间温度控制在20℃以下。
l 产品描述：单体冻结生虾仁
l 地址：中国XXXX市XXX路XXXX号 销售贮藏方法：冷冻贮存和发运（-18℃）
l 签名：
包装方式：内套塑料袋，外装纸箱。
l 日期：
预期用途：充分加热后食用 消费者：普通公众
l HACCP小组负责人刘圣本，负责本厂的HACCP计划的领导职责， 包括协调HACCP计划的制定、实施和监督，确保工厂按照所制定 的HACCP计划运作。
l HACCP办公室的人员包括业经XXXX培训并发证的人员组成，包 括XX（加工车间主任）、XXX（质检部主任）、XX（质检部副 主 任 ） 、 XX （ 加 工 车 间 副 主 任 ） 、 XX （ 加 工 车 间 质 管 员 ） 、 XXX（质检部）、XXX（检验室）组成。
l 本工厂具有操作人员XX人，其中管理人员20人。经XXXX培训和发 证的HACCP人员12人。工厂建立了HACCP办公室负责对工厂的 HACCP系统实施管理。
2020/11/13
单冻虾仁HACCP模式
关于建立HACCP办公室的通知
l 为了按照美国FDA海产品的HACCP法规的要求（21CFR第123部 分）组织对美单冻虾仁的生产和出口，经研究决定建立HACCP办 公室，办公室的有关工作人员任命如下：
单冻虾仁HACCP模式
• 常用前提计划实例(续)
化学药品的控制 接收、储藏和运输 追踪和回收计划 虫害控制 其他前提计划
2020/11/13
单冻虾仁HACCP模式
3、组成HACCP小组： l 人员组成——应由不同专业的人员组成，包括
来自维护、生产、卫生、质量控制和实验室的 人员，也可以包括外面的专家。
l 17、冻藏：所有成品立即送入-18℃以下冻藏 库中，按规格、 批号分别推放。
l 18、出厂发运：所有货运冷冻集装箱和运输 船舱均应预冷至-18℃以下。
2020/11/13
单冻虾仁HACCP模式
l 鲜虾接收 单冻虾仁工艺流程图
l
l 2、 冷 藏
l
l 3、 去头、去壳、去肠腺
l
l 4、 清 洗
l
l 5、 分 级 6、半成品冷冻 7、半成品冷藏
l 要求——受过HACCP培训或通过实践获得同等 知识，熟知食品安全危害和HACCP原理。
l 工作任务——制定HACCP计划，书写SSOP，验 证和实施HACCP体系。
l 以上工作包括HACCP小组名单，应记录在HACCP 体系中。
2020/11/13
单冻虾仁HACCP模式
建立HACCP计划的18个步骤
l 10、单冻：将清洗后的虾仁摆放在单冻机上， 加工人员将其均匀地放置于输送带上，用-30℃ 冻结温度进行速冻，速冻后虾仁温度需达-15℃ 以下。
2020/11/13
单冻虾仁HACCP模式
工艺叙述
l 11、镀冰衣：将单冻后的虾仁置于0～4℃的 冰水中3～5秒， 室温控制在10℃以下。
l 12、称量：使用鉴定准确的台秤按规定要求 进行称量。
•步骤1
•步骤2
•步骤3
•步骤4 者
一般资料 描述产品 描述销售和贮藏方法 确定预期用途和预期消费
2020/11/13
单冻虾仁HACCP模式
步骤５ 建立流程图
l 目的：提供产品从原料收购到成品销售整个 加工过程及有关配料步骤的清晰、简明的描
述，以便进行危害分析，建立ＨＡＣＣＰ计
划。
l ★要求：流程图要包括涉及加工过程的所有 步骤，特别要注意包括辅料添加、贮藏等步
骤。ＨＡＣＣＰ小组要在对加工过程认真考 察了解的基础上，首先写出对每个加工步骤
的简单概述，然后用方框图清晰、准确、完
整地表示。
l ★验证：流程图建立后，ＨＡＣＣＰ小组要 进行现场验证，以确保流程图的准确性。
2020/11/13
单冻虾仁HACCP模式
单冻虾仁HACCP模式
2020/11/13
单冻虾仁HACCP模式
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单冻虾仁HACCP模式
一般信息和产品描述
B、 产品描述 •产品种类：虾类（shrimp） •最终产品单体结冻生虾仁（individually quick frozen raw，
peeled shrimp/prawn） C、包装方式：内套塑料袋（1磅/袋），外装纸箱（24袋/箱） D、 销售和贮存方法：冷冻贮存和发运（-18℃） E、 预期用途和消费者：消费前充分加热后方可食用，消费对
l 7、半成品冻藏：将冻结后的虾仁置于-18℃ 以下的冷藏库中按规格、批号推放使用。
2020/11/13
单冻虾仁HACCP模式
工艺叙述
l 8、半成品解冻：将半成品冻块虾仁放在操 作台上静止空气自然解冻或流水解冻，室温不 超过18℃，解冻至半化冻状态。
l 9、清洗:用清洁的流动水洗净后并保存在4℃ 以下的冰水中。
l HACCP(危害分析和关键控制点)是一种食品安全体系，食品企业应用 HACCP体系对影响产品的各种危害进行评估，通过对产品的危害分 析，确定关键控制点，实施对危害的有效控制，使食品危害预防、消 除、降低到可接收水平。其目的是确保产品的安全性，并能用文件方 式证明生产的产品是安全的。
l 本工厂建于XXXX年，并于1998年按照美国FDA21CFR第110部分— —《 食 品 生 产 的 现 行 良 好 操 作 规 范 （ CURRENT GOOD MANUFACTURING PRACTICE IN MANUFACTURING，PACKING， OR HOLDING HUMAN FOOD）》的规定进行改建。
l 本颁布令从2002年1月1日起开始实施。本厂各有关部 门、各生产岗位具体操作工人均需毫无例外地执行此 颁布令。
厂长：（兼HACCP办公室主任） 二○○一年十二月二十五日
2020/11/13
单冻虾仁HACCP模式
一般信息和产品描述
l A、一般资料 l •工厂名称：XXXXXXX公司 l •工厂地址：XX省XX市XXX路XXXX号 l •注册代号：4X00/02000 l •HACCP计划首次制订时间：1998年3月
l 5、分级：在清洁区由加工人员在工作台上按虾仁大 小分级，拣出断裂破碎和鲜度不好的虾仁，并存放在 各自容器中。通常虾仁半成品直接单冻制成成品，有 时需将半成品冻结并贮藏供今后再加工使用。
2020/11/13
单冻虾仁HACCP模式
工艺叙述
l 6、半成品冷冻：将分级后的虾仁装盘（其 容量为10Kg）置于-28℃的平板结冻机或结冻 间内冻结，冻结后的虾仁中心温度在-15℃以下。
l HACCP办公室负责本加工厂的 HACCP计划制定、评估和修改 HACCP计划，并审查HACCP记录。
l 特此通知
l
舟山市水产联合公司冷冻制品厂
l
一九九七年六月十八日
2020/11/13
单冻虾仁HACCP模式
关于实施2002年单冻虾仁HACCP 计划的发布令
l 为了保证本公司生产的单冻虾仁符合美国FDA海产品 HACCP法规（21CFR第123部分）和食品生产的良好操 作 规 范 （ CGMP ） 的 要 求 ， 现 将 经 HACCP 办 公 室 于 1999年12月份经修改后重新制定的HACCP计划印发下 达给你们，请你们严格按照计划认真执行。做到从原 料到成品有专人负责，严格把关，不断健全和完善管 理体系，确保产品在符合美方法规的基础上进行加工。
象为普通公众。
2020/11/13
单冻虾仁HACCP模式
卫生标准操作程序（SSOP）
l 略：
2020/11/13
单冻虾仁HACCP模式
工艺叙述
l 工厂名称：XXX水产公司 l 产品：单冻生虾仁（去肠腺和不去肠腺） l 加工过程/步骤： l 1、鲜虾接收：直接从渔民渔船上收购或用本公司收
购船在海上收购，渔民在海上使用亚硫酸盐对鲜虾进 行处理，以防止虾体黑变。在本加工厂专用码头上卸 货原，料经接检收验区合，格在后接接收收区（换S框O2清检洗测，）然，后原层料冰虾层运虾至做工厂保 鲜处理后，用电梯运送至冷藏区。 l 2、冷藏：原料虾存放在清洁的容器中，用片冰保鲜， 层冰层虾片冰压顶。保鲜间温度低于7.2℃，虾体温度 低于4℃。
l ——预备步骤
l 步骤1 一般资料
l 步骤2 l 步骤3 l 步骤4
描述产品 描述销售和贮藏方法 确定预期用途和预期消费者
l 步骤5 建立流程图
2020/11/13
单冻虾仁HACCP模式
—危害分析工作单
–步骤6 建立危害分析工作单 –步骤7 确定与品种有关的潜在危害 –步骤8 确定与加工过程有关的潜在危害 –步骤9 填写危害分析工作单 –步骤10 判断潜在危害 –步骤11 确定潜在危害是否是显著危害 –步骤12 确定关键控制点（CCP）
2020/11/13
单冻虾仁HACCP模式
——HACC计划表
步骤13 填写HACCP计划表格 步骤14 建立关键限值（CL） 步骤15 建立监测程序
监测什么 怎样监测 监测频率 谁监测 步骤16 建立纠偏行动程序 步骤17 建立记录保存系统 步骤18 建立验证程序
2020/11/13
单冻虾仁HACCP模式
l 组成HACCP小组 l 产品描述 l 销售和储存方法 l 用途、食用方法和消费人群 l 建立和确认加工流程图 l 清洁消毒计划
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单冻虾仁HACCP模式
常用前提计划实例
l 结构和布局 l 对供应商的控制 l 原/辅材料规格标准 l 生产设备 l 员工卫生 l 培训
2020/11/13
目录
前言 关于建立HACCP办公室的通知 关于实施2OOO年单冻虾仁HACCP计划的发布令 第一部分：一般信息和产品描述 第二部分：SSOP计划 第三部分：工艺叙述和流程图 第四部分：危害分析 第五部分：HACCP计划表
2020/11/13
单冻虾仁HACCP模式
目录
第六部分：SSOP/HACCP记录表 第七部分：其它前提计划 A、人员培训计划 B、工厂维修保养计划 C、产品回收计划 D、产品识别代码计划 E、冻虾仁产品纠偏计划 F、HACCP计划验证程序
2020/11/13
单冻虾仁HACCP模式
前言
l 本HACCP手册设计于单冻虾仁的生产，单冻虾仁的原料来自于中国 东海非污染海域，鲜虾原料由当地渔船捕捞，由本公司专用海上收购 船在海上或公司专用码头收购。本公司的码头位于XX市专用码头， 地址为XXXXXXX号。
l 本手册按照AFDO《危害分析和关键控制点培训教程》和FDA《水 产和水产品危害控制指南》加以制定，本手册的目的是达到美国FDA 强制性的海产品HACCP的法规——21CFR第123部分的要求。