我国煤矿机械开采现状及发展方向

我国煤矿机械开采现状及发展方向

发表时间：2018-08-21T11:31:56.780Z 来源：《建筑模拟》2018年第13期作者：刘国刚

[导读] 我国的煤矿机械开采行业与国外相比，还有很大的劣势，机械设备落后、创新意识薄弱，现今的社会发展情况下，这既是不足，也是机遇。

神木煤业集团石窑店矿业有限责任公司陕西省榆林市神木市 719300

摘要：我国的煤矿机械开采行业与国外相比，还有很大的劣势，机械设备落后、创新意识薄弱，现今的社会发展情况下，这既是不足，也是机遇。我们可以通过对机械设备不断完善，提高设备的更新速度，另一方面，提高从业人员以及研究人员的创新意识，不能一味地跟着别人走，要懂得积累，勇于创新。

关键词：我国；煤矿机械；开采现状；发展方向

1导言

煤矿企业在进行煤矿开采时，要对机械装备进行合理应用。在应用过程中，要注意及时对机械装备进行维护，同时，还要积极创新，重视自动化技术的应用，用自动化技术来带动煤矿开采效率的提升。

2我国煤矿机械开采存在的问题

改革开放40年以来，我国的机械采煤行业发展相当的迅速，但是与国外的先进技术仍然存在差距，或许开采的差距还来源于我国传统的粗放型的开采模式所带来的局限，但是除此之外，我国的煤矿开采中，还存在着不少的问题。

2.1缺乏创新意识

长久以来，我国一直实行中国特色社会主义市场经济，为了发展，我们向西方国家看齐，学习他们的技术，购买他们的设备，通过学习和模仿的方式向他们靠齐，导致的直接后果就是国人缺乏创新意识，在面临技术问题时，不知道思考，总想要寻找现成的答案。煤炭行业亦是如此，对于煤矿开采的机械只会一味地模仿和复制，根本没有形成自主开发的意识。正是在经济发展的过程中，我国煤矿机械开采行业过多的依靠国外的设备与技术，致使产生了依赖性，只会跟随别人的脚步，既缺乏自主创新的精神，又缺乏自主创新的能力，机械开采研发缺乏动力。据调查显示，在国内，煤矿设备研发更新的平均周期大致为20个月左右，但在发达国家，20世纪90年代的煤矿设备研发周期就已经缩短到了30天，在自主创新上的差距还是很明显的。这都是我国的客观发展现状造成的，在改革开放初期，我国的经济发展远比不上国外发达国家，只有通过学习模仿的方式快速提升经济发展水平，才能有现在全球第二大经济体的现状。目前，我国的煤矿设备发展进入瓶颈期，我们需要自主研发属于自己的设备来加快煤矿机械开采行业的发展，而创新意识的缺乏正使得煤矿机械开采行业的发展举步维艰。

2.2机械设备落后

不仅是创新意识的缺乏存在问题，在现有的机械设备的性能上也有明显的不足，我国仍处于劣势。第一，对于煤矿设备标准的设立与区分有着较大的差别，致使我国的煤矿机械设备的设计理念更为落后，甚至和时代脱节；第二，产品的可靠性欠佳，我国的煤矿机械开采设备不少是通过模仿复制的方式设计，对于产品设计的核心接触得不多，所以我国的煤矿机械设备与国外的相比不具备核心竞争力；第三，对产品制造的测试检测等的标准不够，同样的设计，同样的工艺，也许国内的煤矿设备生产商也不能够做出同样的产品，因为在产品的制造过程中，产品的合格检测不过关，无法验证生产出的产品是否符合产品生产的标准，所以，生产出的产品也难免存在一定的缺陷。而国外则不同，国外对于煤矿设备的生产中每一个基础元件的工艺与检测都是相当的重视，能够一步一个脚印的走下去，最后都能够在这个行业中立足，甚至创出属于自己的辉煌。国内的企业不在制造工艺上做到精益求精，总想着能够走捷径，一步登天，谋取巨大的利益，不从实际出发，致使产品的质量停滞不前，煤矿机械设备的生产相对落后。

3煤矿开采中自动化技术的应用

随着计算机技术的普及和互联网的发展，信息化成为了中国社会的主要发展趋势，在信息化的背景之下，信息技术发挥出了独特的优势，在煤矿开采领域也开始应用信息技术，最直接的体现就是自动化技术的应用，自动化技术为煤矿开采工作带来了极大的便利，使煤矿开采工作取得了新突破。

3.1在液压支架控制中的应用

目前，自动化技术在液压支柱控制中起到了非常积极的作用，在自动化技术的带领之下，实现了对液压支架的自动化控制，摆脱了以往人力操纵的模式，可使液压支架自动进行升降。煤矿企业会建立一个自动化控制系统，这个系统具有非常强大的实时监控功能，能对各项设备进行监控，当液压架需进行调整时，自动化控制系统会对调整内容进行科学分析，在此基础上自动对液压支架进行调整，这在减轻工作人员工作量的同时，也极大地提高了工作的可靠性。

3.2在采煤机中的应用

将自动化技术应用到采煤机中，实现了对采煤机的自动化控制。应用自动化技术之后，采煤机能对岩层进行自动识别，比如，在采煤机的行进过程中能对煤层进行判断，判断出煤层属于哪一种厚度，此外，自动化技术的应用还实现了对采煤机的自动控制，工作人员甚至可以对采煤机进行远程操控。当采煤机存在故障隐患或发生故障时，自动化系统会自动发出警报，并对故障部位进行定位，工作人员可及时、精准地对故障进行解决。

3.3在刮板输送机的应用

自动化技术的应用使刮板输送机的性能得到了提升，刮板输送机能自动对其电机进行温度检测，还能对运输带进行检测，省去了人工检测的步骤，使结果更加准确，为刮板输送机的安全运行提供了保障。

4煤矿机械开采的发展方向

4.1面向自动化

在当下的经济发展形势下，计算机网络的发展劲头势不可挡，煤矿开采一定要与计算机相联系，这是现代煤矿开采的总体趋势。煤矿开采的更大规模、更加规范的要求，促使煤矿开采需要进一步提高开采速度与效率。随着计算机技术的普及，煤矿机械需要突破创新，将计算机操作系统融入到煤矿开采中，机械自动化可以很好的保证煤矿开采的稳定性，而且自动化还具有很好的故障检测排除系统，快速解

决故障问题。

4.2加快设备换代

在我国煤矿机械开采设备研发周期过长的现状下，机械开采设备更新的速度过慢，相比于国外30天的研发周期，我国的20个月的研发周期太长了，在煤矿机械开采发展中，产品的更新速度需要进一步的提升。煤炭行业中，机械是必不可少，所以一个企业的机械开采设备的好坏会直接影响到整个企业的生存和发展，只有不断的提升企业的设备更新速度，才能让整个企业跟上时代的发展。在煤矿机械开采设备的研发速度跟上国际的研发速度之后，企业更加需要去吸收和应用先进的开采技术，形成一种可持续发展的势头，企业的设备更新速度要尽可能的跟上设备的研发速度，增强企业生命力。

4.3形成技术突破创新

大众创业，万众创新，终归创新才是发展的原动力，煤矿开采的机械设备也是一样的，需要不断的对产品设备进行创新，除了硬件之外，还有煤矿机械开采企业的软件。企业要不断的做好机械设备等等的整理分析工作，同时，作为政府，需要鼓励科研单位与企业共同研发，攻克技术上的难题，尽可能的缩短产品研发周期。在企业的管理方面，企业需要对自身的管理结构进行深度审视，在机械设备不断更新换代的同时，企业内部技术人员的培训工作，对产品的维护等等都需要跟进。另外，企业有必要可以对自身的管理结构进行创新，实现更有效、更高效的煤矿开采，推动我国的煤矿开采行业能够拥有与国际竞争的优势。

5结语

随着我国经济的发展，煤产量不断呈现上升趋势，这是在采煤行业大量选择进口设备与引入新技术造成的，在产量不断上升的情况下，企业之间的竞争不断加强，而进口设备与引入技术所带来的成本又比较高昂，致使煤矿机械开采行业出现成本上升的严峻形势，这既是挑战也我国本土煤矿机械开采发展的机会。

参考文献：

[1]杨阳.煤矿开采中机械自动化技术的应用及发展[J].山东工业技术，2017（06）：72.

[2]胡贵祥.煤矿开采机械设备参数设计研究[J].化工管理，2016（15）：155.

[3]宁先圣.我国煤矿开采机械装备及自动化技术新进展[J].中国新通信，2016，18（06）：91.