起重作业专项安全培训
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起重作业专项安全培训
起重作业中的安全事项
• 对使用的起重机具、索具,进行认真地检查,确定符合安全 要求后方可使用;
• 严禁将钢丝绳、缆风绳拴在易燃、易爆,受压容器、电气设 备等物体上;
• 不允许在高空中将拆除的卡环和其它起重工具往下抛掷,以 防落地变形和内部产生不易发现的损伤和裂纹;
• 钢丝绳在使用过程中严禁打结,不要超负荷使用,不应受冲 击,在捆绑或吊运重物时,不要使钢丝绳直接与物体尖棱角 相接触;
• 在吊装作业前,吊装作业施工负责人要组织起重作业人员和司机进 行安全技术交底,重点要让作业人员熟悉吊物的重量、吊装的方法 (绑扎方法)、吊具的选用、吊物的行走路线、吊装过程的中难点 和安全注意事项。
• 吊车就位:履带吊到指定的吊装位置前,地面必须坚实,平整,如 地面不平或不实,要事先采取措施;汽车吊(轮胎吊)就位时,必 须打好支腿,调好水平。这点十分关键,许多吊装事故都发生在支 腿未打好或吊机未调平,而使得吊车在吊装中发生事故。在此特别 强调,我们在吊装作业前,支腿必务要垫实,千万不可大意、省事。
应禁止使用; • 工作时应事先清理起吊地点及运行通道上方的障碍物,通知
逗留人员避让; • 吊运重物时,尽可能的不要离地面太高,在任何情况下,禁
止吊运重物从人员上空越过,所有人员不准在重物下停留或 者行走; • 在任何情况下,严格禁止用人身重量来平衡吊运物件或者以 人力支撑物件起吊,更不允许站在物件上同时吊运; • 起吊物件时应将放在物件上的活动件固定或者卸下,防止重 心偏移或者活动件滑下伤人;
• 钢丝绳应从卷筒下方卷入,作业时ห้องสมุดไป่ตู้丝绳绕在卷筒上的安全圈数不 小于5圈。
• 作业中严禁向滑轮上套钢丝绳,严禁在郑筒、滑轮附近用手扶运行 中的钢丝绳,不得跨越行走中的钢丝绳。
• 与吊车司机进行沟通,了解和掌握吊车的性能状况。 • 起吊物应绑扎牢固,吊钩悬挂点与重物重心在垂直
线上,吊钩钢丝绳应保持垂直,不得偏拉斜吊。 • 多人进行绑扎时,要作好呼应,起吊前要确认绑扎
人员处于安全位置。 • 起吊前,进行认真检查,设备绑扎是否安全可靠,
周围是否有闲杂人等,闲杂人必须离开吊装区。
• 起吊物必须在空中短暂停留时,指挥人员和司机不得离开工作岗位。
• 遇大雪、大雾、雷雨等恶劣天气,或因照明不足,指挥信号不清不得进 行起重作业。
起重作业专项安全培训
起重与运输
• 起重机在运行中出现故障或不正常现象时,应采取放下吊物。停止 运转后进行检修,严禁在运转中进行调整或检修。
• 严禁以运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承力 点。
• 起吊大件或不规则物件时,应在吊物上拴以牢固的溜绳。
• 主副钩不得同时使用(起重设计允许外),起重机严禁同时进行在三个 动作;起重机司机禁止一边操作,一边从事接听电话等与起重作业相干 扰的活动。
• 起重作业区域内无关人员不得逗留或通过;起重吊物严禁从人员头顶上 方越过。
• 起重机械严禁超负荷使用,严禁带病作业,不明重量、埋在地下或冻结 在地面上的物件不得起吊。
起重作业专项安全培训
起重作业安全“七好”
• 思想集中好 • 统一指挥好 • 遵章守纪好 • 交接配合好 • 上下联系好 • 设备检查好 • 扎紧吊卸好
起重作业专项安全培训
起重与运输
• 起重作业人员必须持证作业,专人指挥。
• 起吊物应绑扎牢固,吊钩悬挂点与重物重心在垂直线上,吊钩钢丝绳应 保持垂直,不得偏拉斜吊;落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳 偏斜,吊物未固定严禁松钩。
• 作业前,操作司机需对吊机安全性能进行检查,确保性能良 好,无故障方能进行作业。
起重作业专项安全培训
设备绑扎与起吊过程
• 施工现场有各式各样的吊装设备。有些设备本身就 有吊点,而有很多设备是本身是没有吊点的,因此, 我们必须正确计算所吊的设备的重量及重心位置。 根据设备重量、处形尺寸、类型和特点及吊装要求 来确定吊装方法,然后选用所需要的钢丝绳、卡环、 包角、麻绳等工具。
• 起重作业时速度应均匀平稳,不得突然制动或在没有停稳时作反方 向行走或回转,落钩应低速轻放。
• 起重作业完毕后,应摘除挂在吊钩上的千斤绳,并将吊钩升起;悬 臂式起重机将重臂放至40-60度,并刹住制动器;起重作业完毕后 或工作中遇到停电等原因造成起重设备停止,必须将所有操纵杆放 在空档位置并切断电源。
广东火电工程总公司惠州分公司
——安全部
起重作业专项安全培训
主要内容
起重作业安全要求 起重指挥 起重操作 起重机械 起重吊具
起重作业专项安全培训
起重作业前安全要求
• 首先从事起重作业的人员必须持证作业;严禁无证进行起重作业。
• 重大吊装作业应编制专项吊装施工方案;惠州LNG电厂业主最新 提出规定:从事单件吊物30T以上的吊装作业时,必须编写专项施 工方案(特殊的吊装作业除外)。
• 在吊运过程中重物一般距离地面0.5m以上吊物下方严禁站人; • 重大吊装作业应按起重吊装技术方案,进行操作; • 不盲目指挥,不盲目起吊,确保安全;
起重作业专项安全培训
起重作业中的安全事项
• 起重作业人员发现起重设备和吊索有安全隐患,危及人身安 全时,应停止起重作业;
• 起重作业人员应密切注意起重机的运行和吊装状况; • 工作前应检查吊具是否牢固,发现已达报废标准的钢丝绳,
起重作业专项安全培训
设备绑扎与起吊过程
• 有棱角的设备必须使用包角、木方、橡胶作防护,避免割伤 钢丝绳。
• 起吊过程中,设备要保持平稳,吊钩要保持垂直,预防起吊 时因吊钩与重物重心不一致,而导致设备往前(后)摆动, 同时注意周围环境状况。设备吊离地面后,应停下来认真检 查吊点,受力点受力情况,确定安全后方可起吊。大件、重 设备要进行试刹车。
起重作业专项安全培训
起重作业前安全要求
• 选用吊具时必须核对吊具型号是否与所需型号一致,在进行 绑扎、挂钩前,要对钢丝绳、卡环等进行使用前检查,看钢 丝绳是不是有损环(断丝、起鼓、磨损过多)、卡环是不是 有裂纹、变形,如有损坏要及时进行更换。
• 起吊大件或不规则组件时,应在吊件、吊钩上拴以牢固的溜 绳,主要作用是于吊物和吊钩的定位,防止吊物与其它物体 相撞和吊钩旋转。
起重作业中的安全事项
• 对使用的起重机具、索具,进行认真地检查,确定符合安全 要求后方可使用;
• 严禁将钢丝绳、缆风绳拴在易燃、易爆,受压容器、电气设 备等物体上;
• 不允许在高空中将拆除的卡环和其它起重工具往下抛掷,以 防落地变形和内部产生不易发现的损伤和裂纹;
• 钢丝绳在使用过程中严禁打结,不要超负荷使用,不应受冲 击,在捆绑或吊运重物时,不要使钢丝绳直接与物体尖棱角 相接触;
• 在吊装作业前,吊装作业施工负责人要组织起重作业人员和司机进 行安全技术交底,重点要让作业人员熟悉吊物的重量、吊装的方法 (绑扎方法)、吊具的选用、吊物的行走路线、吊装过程的中难点 和安全注意事项。
• 吊车就位:履带吊到指定的吊装位置前,地面必须坚实,平整,如 地面不平或不实,要事先采取措施;汽车吊(轮胎吊)就位时,必 须打好支腿,调好水平。这点十分关键,许多吊装事故都发生在支 腿未打好或吊机未调平,而使得吊车在吊装中发生事故。在此特别 强调,我们在吊装作业前,支腿必务要垫实,千万不可大意、省事。
应禁止使用; • 工作时应事先清理起吊地点及运行通道上方的障碍物,通知
逗留人员避让; • 吊运重物时,尽可能的不要离地面太高,在任何情况下,禁
止吊运重物从人员上空越过,所有人员不准在重物下停留或 者行走; • 在任何情况下,严格禁止用人身重量来平衡吊运物件或者以 人力支撑物件起吊,更不允许站在物件上同时吊运; • 起吊物件时应将放在物件上的活动件固定或者卸下,防止重 心偏移或者活动件滑下伤人;
• 钢丝绳应从卷筒下方卷入,作业时ห้องสมุดไป่ตู้丝绳绕在卷筒上的安全圈数不 小于5圈。
• 作业中严禁向滑轮上套钢丝绳,严禁在郑筒、滑轮附近用手扶运行 中的钢丝绳,不得跨越行走中的钢丝绳。
• 与吊车司机进行沟通,了解和掌握吊车的性能状况。 • 起吊物应绑扎牢固,吊钩悬挂点与重物重心在垂直
线上,吊钩钢丝绳应保持垂直,不得偏拉斜吊。 • 多人进行绑扎时,要作好呼应,起吊前要确认绑扎
人员处于安全位置。 • 起吊前,进行认真检查,设备绑扎是否安全可靠,
周围是否有闲杂人等,闲杂人必须离开吊装区。
• 起吊物必须在空中短暂停留时,指挥人员和司机不得离开工作岗位。
• 遇大雪、大雾、雷雨等恶劣天气,或因照明不足,指挥信号不清不得进 行起重作业。
起重作业专项安全培训
起重与运输
• 起重机在运行中出现故障或不正常现象时,应采取放下吊物。停止 运转后进行检修,严禁在运转中进行调整或检修。
• 严禁以运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承力 点。
• 起吊大件或不规则物件时,应在吊物上拴以牢固的溜绳。
• 主副钩不得同时使用(起重设计允许外),起重机严禁同时进行在三个 动作;起重机司机禁止一边操作,一边从事接听电话等与起重作业相干 扰的活动。
• 起重作业区域内无关人员不得逗留或通过;起重吊物严禁从人员头顶上 方越过。
• 起重机械严禁超负荷使用,严禁带病作业,不明重量、埋在地下或冻结 在地面上的物件不得起吊。
起重作业专项安全培训
起重作业安全“七好”
• 思想集中好 • 统一指挥好 • 遵章守纪好 • 交接配合好 • 上下联系好 • 设备检查好 • 扎紧吊卸好
起重作业专项安全培训
起重与运输
• 起重作业人员必须持证作业,专人指挥。
• 起吊物应绑扎牢固,吊钩悬挂点与重物重心在垂直线上,吊钩钢丝绳应 保持垂直,不得偏拉斜吊;落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳 偏斜,吊物未固定严禁松钩。
• 作业前,操作司机需对吊机安全性能进行检查,确保性能良 好,无故障方能进行作业。
起重作业专项安全培训
设备绑扎与起吊过程
• 施工现场有各式各样的吊装设备。有些设备本身就 有吊点,而有很多设备是本身是没有吊点的,因此, 我们必须正确计算所吊的设备的重量及重心位置。 根据设备重量、处形尺寸、类型和特点及吊装要求 来确定吊装方法,然后选用所需要的钢丝绳、卡环、 包角、麻绳等工具。
• 起重作业时速度应均匀平稳,不得突然制动或在没有停稳时作反方 向行走或回转,落钩应低速轻放。
• 起重作业完毕后,应摘除挂在吊钩上的千斤绳,并将吊钩升起;悬 臂式起重机将重臂放至40-60度,并刹住制动器;起重作业完毕后 或工作中遇到停电等原因造成起重设备停止,必须将所有操纵杆放 在空档位置并切断电源。
广东火电工程总公司惠州分公司
——安全部
起重作业专项安全培训
主要内容
起重作业安全要求 起重指挥 起重操作 起重机械 起重吊具
起重作业专项安全培训
起重作业前安全要求
• 首先从事起重作业的人员必须持证作业;严禁无证进行起重作业。
• 重大吊装作业应编制专项吊装施工方案;惠州LNG电厂业主最新 提出规定:从事单件吊物30T以上的吊装作业时,必须编写专项施 工方案(特殊的吊装作业除外)。
• 在吊运过程中重物一般距离地面0.5m以上吊物下方严禁站人; • 重大吊装作业应按起重吊装技术方案,进行操作; • 不盲目指挥,不盲目起吊,确保安全;
起重作业专项安全培训
起重作业中的安全事项
• 起重作业人员发现起重设备和吊索有安全隐患,危及人身安 全时,应停止起重作业;
• 起重作业人员应密切注意起重机的运行和吊装状况; • 工作前应检查吊具是否牢固,发现已达报废标准的钢丝绳,
起重作业专项安全培训
设备绑扎与起吊过程
• 有棱角的设备必须使用包角、木方、橡胶作防护,避免割伤 钢丝绳。
• 起吊过程中,设备要保持平稳,吊钩要保持垂直,预防起吊 时因吊钩与重物重心不一致,而导致设备往前(后)摆动, 同时注意周围环境状况。设备吊离地面后,应停下来认真检 查吊点,受力点受力情况,确定安全后方可起吊。大件、重 设备要进行试刹车。
起重作业专项安全培训
起重作业前安全要求
• 选用吊具时必须核对吊具型号是否与所需型号一致,在进行 绑扎、挂钩前,要对钢丝绳、卡环等进行使用前检查,看钢 丝绳是不是有损环(断丝、起鼓、磨损过多)、卡环是不是 有裂纹、变形,如有损坏要及时进行更换。
• 起吊大件或不规则组件时,应在吊件、吊钩上拴以牢固的溜 绳,主要作用是于吊物和吊钩的定位,防止吊物与其它物体 相撞和吊钩旋转。