化工用反应釜如何避免安全事故发生

化工用反应釜如何避免安全事故发生

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化工用反应釜如何避免安全事故发生化工反应釜正确操作，实验就顺利进行。实验前了解清楚反应可能出现的问题，有所准备，在实验过程中，留心观察，实验后，正确处理样品、废渣、废液，清洁仪器，做好记录。正确操作，可以避免安全事故发生。

（1）遇到危险或不安全操作时：经常考虑是否有安全些的操作，用较安全操作代替危险操作。

例如在选用溶剂方面，优先考虑毒性较小的乙醇、丙酮、石油醚；用较安全的二氯甲烷、乙醇代替剧毒的苯、氯仿、四氯化碳等等。

在实验室制造氧气用较安全的双氧水法代替氯酸钾法。

很多实验室喜用水银封搅拌；其实用硅油（或其他润滑剂）封的针筒式磨口密封搅拌安全而密封性能良好，很易用针筒改装的。

（2）反应釜搅拌要均匀，防止局部反应：有些激烈反应，如不及时搅拌，放出热量积聚于局部，局部反应愈来愈迅速、猛烈，而发生危险。控制这种反应，最好使用高速搅拌，外部冷却。

（3）控制反应温度：温度愈高，反应愈快。每升高十度，反应速度约增加二倍左右。一般选用溶剂（沸点固定），使反应局限于该溶剂的沸点附近。此外，用加料速度，外冷等手段控制反应温度。

（4）注意诱导反应后，再正常加料：很多化学反应，尤其是有机反应，物料混合后，即使加热，也不立即起反应，但一旦发生反应，就很猛烈，易造成事故。对这类反应，大多数控制加料，先加料少量，加热诱起反应。如无反应，勿大量加料，只能再加少量料，直到诱起反应以后，再正常慢慢加料，连续反应。

（5）整个实验过程，密切注意观察和记录反应现象：许多反应，在出意外之前，都有些先兆，如温度上升、压力增高、冒白烟等等，使许多有经验的人，及时观察，避开去，或者早已准备措施在手。发现了危险先兆，可以采取紧急措施，如关火、冷却，内部加冰、加水降温至反应温度以下等。

（6）操作要注意不让有害气体逸出：可回流的冷却回流，可吸收的吸收。注意冷凝效率和吸收效率。用安全的密闭操作，代替开口操作。

例如一般实验教科书制备碘甲烷是将甲醇与红磷混合，加入小量碘回流，然后分批加料，在加料过程中，打开塞子，剧毒产品碘甲烷（沸

点：42℃）便会逸出，这就是不安全操作。如果将回流的碘甲烷流经盛碘加料器，将碘溶下来反应，就合理得多。

（7）反应如果尾气吸收，必须注意停止反应时，可能发生回吸问题；要及时打开联接管或装缓冲瓶。