质量管理规定范本
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工作行为规范系列质量管理规定(标准、完整、实用、可修改)
编号:FS-QG-87911
质量管理规定
Quality management regulations
说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。
第一条总则
为了加强XXX局XXX港XXX港区滨江综合码头工程项目经理部工程质量管理,保证工程质量,明确工程质量责任,实现质量目标,根据交通部颁发的有关质量标准、施工合同条款,结合本项目工程质量管理实际情况,特制定本办法。
第二条质量目标
(1)本工程质量目标为合格等级。达到交通运输部《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008)的合格标准。
(2)工程施工质量满足顾客的要求,合同履约率100%;工程(产品)合格率100%;工序一次验收合格率>95%。
3、重大质量事故为0次。
4、工程观感质量评分为一级。
第三条管理体系
1、实行“政府监督,业主管理、社会监理,企业自检”的质量保证体系。
2、成立项目部质量领导小组、不合格品和质量事故处置小组,并明确小组成员职责。
3、项目经理为项目工程质量第一责任人。
4、总工程师受项目经理领导,对项目质量负责。
5、副总工程师受总工程师领导,分管项目部的质量管理工作。
6、质检部受副总工程师领导,全面履行质量管理职责。
7、测量组和试验室,受直接总工程师领导,从事专业技术工作,履行相关质量管理职责。
8、物资部和设备部,在项目经理的直接领导下,履行项目相关质量管理职责。
9、项目经理部的职能人员是质量工作的相关责任者。
10、各班组设质量员,从事自检、互检、交接检查的群众性质检工作。
第四条质量管理工作原则
1、严格贯彻执行国家、地方、行业的有关方针政策、技
术规范、标准、规程、法律法规及工艺要求,确保项目工程产品质量和服务质量。
2、严格贯彻局一体化管理方针,落实质量管理目标。
3、建立并保持好与监理、设计单位、业主单位和监督单位的关系,并按招标文件、施工合同条款、批准的监理细则、设计文件等组织实施。
4、熟悉施工组织设计、施工细则和质量计划并予以实施。
5、严格执行砼浇筑令签发责任制、三级检验制度和原材料质量验收管理制度。
6、加强过程控制,一旦发现异常情况,立即通知项目部相关责任人,根据具体情况进行处理解决。
7、按要求进行各工序的报验工作,主动配合监理工程师做好验收工作,每道工序自检合格后,方可进行下道工序施工。
8、开展技术攻关、QC小组活动。
9、各部门按照有关要求上报各种资料,由质检部收集、整理。
10、及时进行各工序、分项、分部及单位工程的质量评
定工作。若出现不合格品或质量事故,必须履行质量否决权。
第五条、质量制度
一、砼浇筑令签发责任制
1、为确保砼施工质量,砼工程施工前应履行砼浇筑令签发制度。
2、砼浇筑令由质检人员组织物资、钢筋、模板、测量、砼班组及工长、单项技术负责人填写,最后由技术主管签发。
3、原材料的质量由物资部门负责,不合格的材料不能用于施工。原材料包括钢筋、水泥、砂、石子、埋件等。
4、钢筋绑扎,必须符合图纸要求,偏差在允许范围之内,经自检合格后方可移交下道工序(模板安装),并做到在浇筑过程中及时纠正偏位钢筋,责任人为协作队伍钢筋组组长。
5、模板安装应牢固,支撑系统稳定,位置正确,几何尺寸、标高符合设计要求,并保证砼浇筑中不得有漏浆和跑模现象,责任人为协作队木工组组长。
6、模板安装完毕后应及时进行测量校核,保证位置、标高准确。
7、砼班组接收上述三道工序移交后,必须采取必要措施
保护已绑扎好的钢筋骨架和安装好的模板,不得破坏已完工序,同时要精心振捣,确保砼的密实,杜绝砼外观出现蜂窝、麻面、孔洞等质量问题,确保砼的外观质量,责任人为协作队砼组组长。
8、工长必须做好砼浇筑前的准备工作,合理调配人力和机具,确保砼浇筑顺利施工,责任人为工长。
9、单项技术负责人应做好施工前的技术交底及技术把关,并在开工前办好隐蔽工程验收后,方能签证。
10、质检人员应及时督促各工序的自检、互检和交接检验,确认具备浇筑条件后,方能签证。
11、搅拌站必须在接到浇筑令后方能开盘,并严格按配料通知单进行砼的生产。
二、工程质量三级检验制度
1、为了严把质量隐患关,必须严格执行工序、班组“自检、互检和交接检”的三级检验制度。
2、质量自检、互检和交接检查,必须在每道工序开工之前和完工之后进行,要填写工序、班组自检、互检表,并履行签字手续,确保分项工程质量。
3、作业队(班组)自检工作,在作业队(班组)负责人领导下进行,由操作人员自检、作业队(班组)专(兼)职质检员检查签认。
4、互检工作应在单项工程技术人员组织下进行,由上下工序专(兼)职质检员签认。
5、作业队(班组)专(兼)职质检人员,接受项目部专职质量监督员的业务指导,并对本作业队(班组)质量存在的问题,有责任提出改进意见和要求,若在本单位得不到解决,有权越级反映。
6、前面工序有质量问题,应纠正至合格,如不纠正,下道工序有权拒绝接收,造成经济损失,由前面工序人员承担责任。
7、由于下道工序检查不认真,接收后发现质量问题或有碍本工序施工,除追究上道工序直接责任外,接收工序人员也要承担相应责任。
8、质量自检、互检、交接检发生纠纷时,经协商仍有争议,由项目部领导作出仲裁,争议双方根据领导仲裁的意见执行。
三、原材料质量验收管理制度
1、为保证工程质量,应严格控制构成工程实体的原材料质量关。以原材料订货到进场入库,进入工程结构,对每一环节应严格管理。
2、构成工程实体的原材料包括:钢材(线材、板材、型钢)、水泥、砼外掺剂,砂、石料、外购成品、半成品、以及有力学性能要求的材料。
3、凡影响、制约工程结构质量或工程关键部位原材料的定货,必须由工程部提出技术质量要求,经项目总工程师审定后,才能选择确定购货渠道。
4、选定的供货商,应具有一定的经济实力,良好的信誉,保证提供合格材料的能力,避免使用非正常来源供货商的材料。
5、材料采购计划,应标明材料品种、规格、数量、质量要求,材料用途、工号、提交人及分管领导签名,由物资部交物资分管领导进行综合平衡。否则,物资部门有权拒绝执行。
6、材料采购计划单,应一式三份,技术人员、采购、仓