轴流式水轮机空化

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水轮机课件——水轮机的空化与空蚀

水轮机课件——水轮机的空化与空蚀
空腔涡带:发生在尾水管中
➢水轮机的泥沙磨蚀
当水流中泥沙含量较大时,会对水轮机产生磨 损.同时,大量泥沙携带大量的“空化核”,使空化 容易发生.空化侵蚀与泥沙磨损同时发生时,两者 的破坏作用,称为磨蚀,对水轮机过流部件的破坏 作用很强.是单独空化和单独磨损的许多倍.
泥沙磨损的特征:鱼鳞坑或沟槽,带金属光泽
2)空化经历初生—发育—溃灭过程,空泡溃灭时产生微射流与冲击波,对 过流表面形成破坏。空化的破坏机制有:机械破坏作用、电化学侵蚀、 化学侵蚀与各因素的联合作用。
3)水轮机的空化类型有翼型空化、间隙空化、局部空化与空腔空化。各有 不同的发生部位。
4)水流中泥沙含量大时,水流容易空化,同时发生泥沙磨损,二者联合作 用时对水轮机的破坏作用大幅度增强。
典型磨损(带金属光泽)
空化与磨损联合作用:金属变色,叶片如锯齿
严重磨蚀叶片,千窗百孔,面目全非
➢水轮机磨蚀蚀的防护
采用金属、非金属抗磨材料进行过流部件的 表面防护,可以减轻水轮机的空化破坏与泥 沙磨损。常用的材料有环氧金刚砂涂层、碳 化钨喷涂、聚氨脂涂层、不锈钢堆焊层。
用环氧金刚砂作表面保护
➢空蚀的破坏机制
一、空泡的溃灭与冲击压的形成 1高速射流与微水击
空泡在百分之一至千分之一秒时间内溃灭,形成高速 射流与微水击,射流速度100m/s以上,冲击压数千 ata.
2空泡回弹产生冲击波 初生发育最大溃灭反弹溃灭数次反复
➢空蚀的破坏机制
机械破坏作用:强大的冲击压直接作用于过流表面,形成
机械破坏,并长期反复作用形成疲劳破坏.
➢空化核学说
液体中含有以不同形式存在的微小气泡,这些微小气泡在低压 环境中会发育为较大的空泡或空穴,导致空化的发生,称之为空化 核.

2012水力机械空蚀及防护_7章研究方法

2012水力机械空蚀及防护_7章研究方法

空化系数的数值计算
下图是 由图可见, 转轮空化系数实验曲线与计算曲线的对比。 值将随流量的变化而发生显著变化。这是
由于稀疏叶栅所特有的扩散流动的结果。
水轮机空化特性的模型试验及原型观测
目前较通用的方法:在专用的水轮机空化试验装置上,通 过能量法进行测定。即通过改变水轮机的静吸出高度,测 定效率与空化系数的关系,进而求出每一工况点的临界空
五、冲击试验装置(冲击和空化对材料的腐蚀相似)
1. 射流冲击装置:下图为该装置的一种,试件装在高速旋转的圆盘上, 用高速射流冲击。
材料抗蚀能力的测定
2. 液滴冲击装置:如下图,试件通常是静止的,用机械冲击产生高速 液滴对试件冲击。
3. 稳定液流冲击装置:试件多是静止不动的,用稳定的射流冲击。 第一种方法最早,应用较广。该装置的冲击速度取决于圆盘的旋转速 度和射流速度。液体与试件间的接触压力
盛有试验液体的开敞式或封闭式容器中。容器体积300~800立方厘米。 容器直径无明确规定,深度大于波长的一半,由隔音腔隔离。
3. 辅助设备:由功率和频率测量仪表,及热交换器组成。
材料抗蚀能力的测定
振动装置示意图
材料抗蚀能力的测定
振动装置中,对空化强度影响最大的参数是振幅。振幅通常在 5~100毫米之间。腐蚀速率与振幅的关系式:
化系数。
还可借助频闪观测仪、超声波空穴探测仪。 一、模型实验设备 封闭式水轮机空化试验台系统图如下:
水轮机空化特性的模型试验及原型观测
两台轴流泵供水,由直流电动机拖动。 通过改变泵的转速改变系统的水头和流量。通 过管路系统及阀门,供水泵可以串联和并联。 辅助泵在进行可逆式水力机械泵工况的实验时, 用来调节管路系统的阻力。水泵的安装位置必 须低于水轮机中心高程10~15米,以避免水轮 机在高真空度下试验时水泵处于严重的空化条 件。为避免循环管路系统的含气量不断增加, 造成观测困难并影响空化初生压力,设置了空 气溶解箱。为保证水轮机进口处水流的稳定, 压力箱必须有足够的横截面积。为保证在较大 范围内改变真空度,尾水管出口处的真空箱必 须有足够的刚度。

轴流式水轮机叶片轮毂侧翼型空化和间隙空化的区分研究

轴流式水轮机叶片轮毂侧翼型空化和间隙空化的区分研究

轴流式水轮机叶片轮毂侧翼型空化和间隙空化的区分研究发布时间:2021-06-08T14:30:27.720Z 来源:《基层建设》2021年第4期作者:付国龙[导读] 摘要:轴流式水轮机叶片轮毂侧翼型空化和间隙空化难以区分。

哈尔滨大电机研究所水力发电设备国家重点试验室哈尔滨 150040摘要:轴流式水轮机叶片轮毂侧翼型空化和间隙空化难以区分。

本文采用数值模拟与模型试验相互论证的方法对轴流式水轮机叶片空化问题进行研究。

研究结果表明,与有轮毂侧间隙的叶片出现轮毂侧空化的空化系数相比,没有轮毂侧间隙的叶片出现轮毂侧空化的空化系数要小;高空化系数下,叶片内缘与轮毂侧间隙出现的气泡是由于间隙的存在产生的,不是由于翼型产生的。

关键词:轴流式水轮机;翼型空化;间隙空化 1 引言以水为介质的液流,一定温度下,流经局部地区,当压力低于该温度下汽化压力时,水体内部原来含有的很小的气泡将迅速膨胀,在水中形成含有水蒸气或者其他气体的明显气泡,这种由于压力降低使水汽化的过程称为“空化”。

在发生空化的低压区液流挟带着大量空泡,形成“两相流”运动,因而破坏了液体宏观上的连续性,液流挟带着的空泡在流经下游压力较高区域时,同时发生气泡凝结作用和空泡破灭,此时,在空泡中心点将形成巨大压力,并将发生每秒近万次的冲击作用。

因此空化现象包括空泡的发生、发展和溃灭。

它是个非稳定过程。

在水轮机中空化可引起过流部件的空蚀破坏,其后果主要是引起水轮机水力性能参数恶化、机械振动和噪音,进而影响水轮机安全运行。

轴、贯流式水轮机一般以间隙空化为主。

2 数值计算2.1计算模型及边界条件本文针对某4叶片轴流式水轮机进行研究,建立了水轮机单流道三维模型。

计算模型包含单周期的活动导叶及单周期的转轮。

活动导叶和转轮计算域均采用四面体网格。

活动导叶计算域包含大约26万个网格单元(5万个节点),转轮计算域包含大约240万个网格单元(50万个节点)。

以活动导叶入口为计算入口,按计算工况对应的流量为边界条件,流动方向为该工况固定导叶出流方向。

轴流式水轮机间隙空化与翼型空化差别浅谈

轴流式水轮机间隙空化与翼型空化差别浅谈
t e smu ai n u t b e me s e v i i g c e a c a t t n we e p o o e o e i n t h h i l t ,s i l o a au s a odn la n e c v a o r r p sd t l r r i i mi a e t e c v tt n a d a s ai a e y mo e s. a iai n lov l td b d l e t o d t
Aif i Ca ia i n i i l l w r i e r 0 l v t to Ax a o Tu b n n F
Q N Da i H r q g, AN ui LU i , I ni g, I in h n Xil, I Bn L LWaj n WE az u, 。 J a X
取措施 , 对改善轴流式水轮机空化以及提高机组的运
行 稳定 性是 大有益 处 的。
当压强低于某临界值时 ,水体内部原来含有的很小的 气泡将迅速膨胀 ,在水 中形成含有水蒸气或者其他气 体 的明显气泡 ,这种 由于压强降低使水汽化 的过程称 为“ 空化” 。在低压区空化的液体挟带着大量的空泡 , 形 成 了“ 相 流” 动 ,因而破 坏 了液 体宏 观 上 的连 续 两 运 性, 水流挟带着的空泡在流经下游压强较高的区域时, 空 泡将 膨 大 ,最终 发 生 溃灭 。因此 ,空化 现 象包 括 空 泡 的发生 、发展 和溃 灭 ,它 是个 非稳 定过 程 。在 水 轮 机 中空化可引起过流部件的空蚀破坏 , 其后果主要是 引起 水轮 机 水力 性 能参 数恶 化 、机 械振 动 和噪音 ,进 而 影 响水轮 机 的安全 运行 。 本文着重阐述了在轴流式水轮机 中翼型空化和间 隙空化的差别及其表现形式 , 通过 C D数值模拟技术 F 进行模拟分析 ,初步确定发生空化的位置 ,并在模型 中采取 一 定措 施来 消 除 空化 ,进 而确 定空 化 的类 型 , 并 通过 模 型试 验进 一 步证 实其 空 化类 型 。 明确 了轴 流

轴流式水轮机空化

轴流式水轮机空化

轴流式水轮机关于声发射、振动、噪声、和空化结构之间关系的调查研究这个研究的目的是解释关于空化现象不同的声学信号和视觉图像之间的关系。

以只有两个叶片的轴流式水轮机(模型机)在空化条件下运行,进行测量声发射、振动、和噪声的试验。

由于模型机只有两个叶片,大部分附加边缘影响被取消,可得出结论认为这就是空化本身记录信号的来源。

结果表明,空化的程度和从传感器上记录的数据之间的关系是有趣的。

当空泡数量减少时,从测量元件上记录的振幅首次出现增大,经过一个极大值,再经过一个极小值,最后又重复上升。

空化空蚀现象也可从视觉上进行显像观测。

从测量结果上推断出声音的发射、振动、噪声和空泡结构的构成、大小、类型之间有不同的相互关系。

对于这种现象,从物理方面得到的解释是处于半经验主义的,由于空化空蚀的出现使水轮机的叶片产生噪声和振动。

1.序言用空泡、水泡的形成与聚合来描述的空化空蚀现象频繁发生在水力机械上。

它引起振动,增加流动损失,改变水流形态,加剧磨损,影响光热(冷光)以及产生噪声和声发射。

目前鉴别水力机械空化空蚀最常用的方法是基于对效率下降的监测。

必须注意的是空化通常是在关键点之前开始产生的,即在水轮机模型试验效率下降1%时。

通常人们认为空化开始时压力是不稳定的,随着实际的流动而变化,而且与水力机械表面的粗糙度有关。

其他技术,像振动分析、水听器观测和高频声发射技术的应用,近几年来在监测旋转机械方面得到了很大发展。

应用在这些技术上的典型频域分析范围是5KHz—1MHz。

在另一方面,在进行模型试验时,空化现象的直观性成为空化研究的重要方面。

那个有趣的趋势,当空泡的数量减少时,测量信号首先上升,经过一个极大值,再经过一个极小值,最后又重复上升,实际上是众所周知的。

它是由研究离心式泵空化噪音和振动的Pearsall首次提出的。

在导流泵上进行试验也得到相似的趋势。

然而,到目前为止仍没有完整系统的解释。

这篇文章讨论的是在只有两个叶片的轴流式水轮机上测量声发射、振动和噪音。

水轮机的空化与空蚀

水轮机的空化与空蚀
❖ 空腔空蚀:在非最优工况时,水流在尾水管中发生旋转
形成一种对称真空涡带,引起尾水管中水流速度和压力的 脉动,在尾水管进口处产生空蚀破坏,还可能造成尾水管 振动。
❖ 局部空蚀:在过流部件凹凸不平因脱流而产生的空蚀。
翼形空蚀 空腔空蚀
间隙空蚀 局部空蚀
尾水管内的1.4真.2 V空ort涡ex O带bserved in Francis Runner
任一水轮机在既定工况下,б也是定值。 ❖ б值影响因素复杂,理论难以确定,广泛使用的
方法是进行水轮机模型试验得出бm,并认为б=бm。
二、水轮机的吸出高度
为了防止空蚀,必须限制k点的压力,使pk≥pv
pk
pa
Hs
(Wk2 W22 2g
w
V22 2g
)paHs来自H保证水轮机内不发生汽蚀的条件: pk≥ pv
三、水轮机的安装高程
1. 立轴HL:导叶中心平面高程
Za=▽w+Hs+b0/2 2. 立轴ZL:导叶中心平面高程
Za=▽w+Hs+xD1 (x=0.38~0.48) 3. 卧轴HL和GL:轴中心高程
Za=▽w+Hs-D1/2 注: ▽w :水电站设计尾水位, 选用水电站最低尾水
位(1~2台机组时取一台机组50%额定流量, 3~4台机组时取一台机组额定流量)
1.
复习题:
1 什么是空化与空蚀? 2. 2 空蚀的机理是什么? 3. 3 水轮机中常发生哪些空化? 4. 4 什么是水轮机的空化系数?水轮机空化系数有哪些特性? 5. 5 什么是电站的空化系数?电站的空化系数与水轮机空化系数有什么关系?为什么 ? 6. 6 通过什么方法如何确定水轮机的空化系数? 7. 7 如何确定水轮机的安装高程? 8. 8 从大的方面讲,防止水轮机空蚀常采用哪些措施? 9. 9 采用哪些措施防止尾水管中的空腔空化和水力振动?

水利机械空化

水利机械空化

第七章水力机械的空蚀破坏§7-1 水力机械的空化现象简介一、水力机械中的空化形态水力机械中可能存在的空化:游移空化,固定空化,漩涡空化。

导流面来流方向突然发生变化,易出现固定型空化;导流面来流方向逐渐变化,且冲角较小则可能出现游移空化;叶轮出口边(转轮进口边)、叶轮与固定件之间的间隙处,由于压力的急剧变化,常出现漩涡空化。

偏离最优工况的水轮机尾水管中常出现漩涡空化。

在固定空化出现的同时,在固定空泡的表面也伴随有游移空泡产生。

二、水力机械中空化现象的分类通常不按空化的基本形态分类,而按空化发生的部位分类,分成四类:翼型空化,间隙空化,空隙空化,局部空化。

1、翼型空化——叶片式水力机械普遍存在的一种空化现象(1)翼型空化与翼型几何形状有关图7-1:反击式水轮机叶片空化一般发生在叶片的背面:Ⅰ区和Ⅲ区;Δβ<0时,空化将发生在Ⅱ区。

图7-1 翼型空化部位示意图翼型空化与翼型几何形状的关系:图7-2:对称翼型压力分布压力分布情况:A 、B 两个低压区;空化:可能在四个部位出现空化区。

当系统p 下降时,首先在A 点发生空化;p 进一步降低,空泡长度延伸;有可能B 点尚未出现空化前,A 点空泡下游端已到达B 点。

若p 再进一步下降,空泡长度会有较大的增长。

图7-2 对称翼型的压力分布翼型特征:头部为半圆形;尾部的断面逐渐变尖图7-3 尖拱二维柱体的压力分布图7-3:将图7-2翼型头部稍加修改:用一个二倍柱径的尖拱代替圆头,见图7-3。

低压点仍为二个(A、B点),但A点已向下游移动,负压绝对值减小。

当p下降到一定值时,空泡将包围整个翼型,只在头部有限区域存在正压区。

结论:翼型空化可以靠改变翼型的几何形状加以改变。

(2)翼型空化与运行工况有关以水泵为例,泵工况发生变化时,进口相对速度和大小发生变化。

见图7-4设在叶片进口处为法向入流,β—叶片进口安放角;1β′:小流量时叶片进口相对水流角;1β′′:大流量时叶片进口相对水流角。

一种轴流转桨式水轮机间隙空化与翼型空化的判定方法

一种轴流转桨式水轮机间隙空化与翼型空化的判定方法

一种轴流转桨式水轮机间隙空化与翼型空化的判定方法刘斌;马龙【摘要】介绍了轴流转桨式水轮机间隙空化与翼型空化的区别,并针对轴流转桨式水轮机结合CFD数值模拟技术,对间隙空化和翼型空化的区分方法进行了探讨.【期刊名称】《水电与新能源》【年(卷),期】2012(000)006【总页数】4页(P58-60,75)【关键词】间隙空化;翼型空化;轴流转桨式水轮机;CFD【作者】刘斌;马龙【作者单位】中国长江电力股份有限公司,湖北宜昌443002;中国长江电力股份有限公司,湖北宜昌443002【正文语种】中文【中图分类】TK733.3;TK733.5以水为介质的流体流经局部地区,当压强低于某临界值时,水体内部原来含有的气核会迅速膨胀发展成气泡,在压强上升区域气泡溃灭,这一过程称为“空化”,包括气泡的积聚、流动、分裂、溃灭过程,是个非稳定过程。

空化可引起水轮机过流部件的空蚀破坏,其后果主要是引起水轮机水力性能参数恶化、机械振动和噪音,进而影响水轮机的安全运行。

本文着重阐述了在轴流转桨式水轮机中翼型空化和间隙空化的差别及其区分方法,即通过CFD数值模拟技术进行模拟分析,初步确定发生空化的位置,并在模型试验中采取一定的方法来确定空化的类型,并有针对性地采取模型优化措施,这对改善轴流转桨式水轮机空化、提高机组的稳定性有重要的意义。

1 空化原因及表现形式按水轮机中空化现象发生的原因将其分为翼型空化、间隙空化、空腔空化和局部空化。

下面针对发生在轴流转桨式水轮机中翼型空化和间隙空化的原因、表现形式,以及由此引起的空蚀破坏进行进一步的阐述。

轴流式水轮机的翼型空化主要由水流流经叶片时,局部压强降低所引起的,翼型空化与叶片的几何形状以及水轮机的运行工况密切相关。

叶片翼型不同,其边壁上的空化数分布不同,空化数低的翼型,空化性能好。

此外,当水轮机工况偏离设计工况时,由于进口相对速度大小及方向发生变化,就会造成叶片边壁压强分布的偏离,改变叶片上的空化数分布,进而影响空化发生的程度和部位。

水轮机空化、空蚀的预控与处理

水轮机空化、空蚀的预控与处理
第 3 卷第 3期 1 20 1 2年 6月






Vo. 131.No 3 .
Sc ua W ae Po r ih n tr we
J n , 2 u .20 1
水 轮 机 空 化 、 蚀 的 预 控 与 处 理 空
贺 文 静
( 四川嘉陵江新政航电开发有 限公 司, 四川 仪陇 6 77 ) 3 66
m 经计 算认 为其 属 于 I级 轻 微 空 蚀 程度 , 轮 m, 转 体其 余部 分和转 轮 叶片未 见空 蚀现 象 。为避免 继 续运 行导 致空 蚀程 度 扩 大 , 响 机组 安 全 运 行 并 影 增 大处理 难度 和费用 , 及时采 取 预控措 施 。 须
2 原 因分析
年度 检修 时 , 对空 蚀 区域 采 用涂 抹 环 氧 树 脂 配 方 剂 的方 法 进 行 处 理 ; 有 必 要 , 机 组 大 修 若 在 时, 在空 蚀 部 位 采 用 不 锈 钢 焊 条 ( H 2 7 堆 焊 C R3)
表 1 水轮机参数表
汛期 水量 丰 富 时 , 时 间 的 高 负荷 运 行 ( 短 发 电机 出 口最 大功率 约为 1. 05MW) 以及 枯水 期 低 尾 水位 运行 加快 了水 轮机转 轮 叶片根部 与转 轮体 之 间狭小 通 道 的水 流速 度 。按 原 理 推论 , 高负 荷
收 稿 日 期 :0 20 -1 2 1 -11
为使处 理效 果 更佳 , 环 氧树 脂 中加 人 了增 在 塑剂 、 固化 剂 以及 适 当的 填 料并 均 匀混 合 。环氧 树 脂 的配方 如表 2所示 。
4 2 基本 工 艺 .

Sh n aroe iu t w c a W eP r困

水轮机的空化和空蚀

水轮机的空化和空蚀
为 p2 ,a点为下游水面上的点,pa 为下游水面上的压 力,若下游为开敞式的,则 pa 为大气压力。
水轮机空化系数与电站空化系数
由水轮机空化系数σ的表达式可知:
WK2 W22 2gH
w
V22 2gH
⑴σ是动力真空值的相对值,是一个无因次量。
⑵σ值与转轮翼型和水轮机的工况有关,因这两者均影响到相对速度WK、 W2和叶道中的压力分布,也影响到转轮的出口动能。K点的相对速度越大, 一般其转轮出口动能V2也相应大一些,空化系数σ也会增大。
止发生严重的翼型空化。显然,吸出高度越小,则水轮机装得越低,水 轮机抗空化性能愈好,但水电站的基建投资则愈大,因此,选择合理的 吸出高度是水轮机装置参数优化设计和电站总体设计的技术经济的重要 问题之一。
原型水轮机的吸出高度
为了完全避免在转轮叶片上的空化,必须使K点的压力大于水流的饱
和汽化压力,即
pK pmin pv
中心线(卧式机组)的海拔高程。
水轮机安装高程用符号 表示。不同装置方式的水轮机安装高程的计算方
法如下:
⑴立轴混流式水轮机
式中
w
Hs
b0 2
—w—尾水位,m;
b0——导叶高度,m。
水轮机安装高程的确定
⑵立轴轴流式水轮机
w Hs XD1 式中 D1—转轮直径,m;
X—轴流式水轮机结构高度系数,取0.41。
0.4mH2O左右; ⑷水轮机的实际装置高程不为零,根据实测,低空大气层的平均大气压
当高程每升高900 m时降低1mmH2O。
综合了这些变化因素后,可以近似写成
Hs
ห้องสมุดไป่ตู้
10
900
H
式中 ——水电站下游水面相对于海平面的标高。

第四章 水轮机的空化与空蚀

第四章 水轮机的空化与空蚀

2.化学作用
发生空化和空蚀时,气泡使金属材料表面局部出现 高温是发生化学作用的主要原因。该高温可能是气泡 在高压区被压缩时放出的热量,或者是由于高速射流 撞击过流部件表面而释放出的热量。局部瞬时高温可 过300℃,高温、高压作用下,促进汽泡对金属材料表 面的氧化腐蚀作用。
3.电化作用
在发生空化和空蚀时,局部受热材料与四周低温材 料间产生局部温差,形成热电偶,材料中有电流流过, 引起热电效应,产生电化腐蚀,破坏金属材料的表面 层,使它发暗变毛糙,加快了机械侵蚀作用。
由于液体具有汽化特性:
液体汽化:1、恒压加热;2、恒温降压
沸腾:液体在衡定压力下加热,当温度高于某一温
度时,液体开始汽化形成汽泡。
空化:当液体温度一定,降低压力到某一临界压力
时,液体也会汽化或溶解于液体中的空气发育形成
空穴。
气蚀现象:包括空化和空蚀两个过程。 空化:液体中形成空穴使液相流体的连续性遭到破 坏,发生在压力下降到某一临界值的流动区域,空穴 中主要充满着液体的蒸汽以及从溶液中析出的气体。 可以发生在液体内部,也可以发生在固定边界上。
水的温度(℃) 汽化压力 (mH2O) 0 0.06 5 0.09 10 0.12 20 0.24 30 0.43 40 0.72 50 1.26 60 2.03 70 3.18 80 4.83 90 7.15 100 10.33
空蚀对金属材料表面的侵蚀破坏有机械作用、化 学作用和电化作用三种,以机械作用为主。
第四章 水轮机的空化与空蚀
第一节 水流的空化
一、水流的空化现象
认识到空化空蚀的破坏:发现轮船高速金属螺旋桨在 很短时间内就被破坏。 固体围绕固定位置振动 的汽化特性。 标准大气压力下 ,水温达 到 100℃时,发生沸腾汽化; 当周围环境压力降低到 0.24mH2O时,发生空化现象。 液体质点位置易迁移 常温下液体质点会从液体中离析,取决于该种液体

水轮机的空化空蚀、泥沙磨损

水轮机的空化空蚀、泥沙磨损

水轮机的空化空蚀、泥沙磨损水轮机的空化空蚀、泥沙磨损第一节空化与空蚀空化与空蚀是发生于液体作为介质的水力机械中的一种特有现象,而在固体和空气中一般不会发生空化和空蚀。

(气蚀一词,来源于拉丁文,形成空穴之意,目前国内的译法很不统一,有气蚀、汽蚀、空蚀、空穴、空泡等各种译法)一、空化现象这是一种流体力学现象。

把给定温度下,液体开始汽化的压力叫做临界压力。

(在不同温度下,液体的临界压力是不同的)。

注意:当液体温度一定,而压力降低到相应的临界压力时,也会出现汽化现象,同时溶解于液体中的气体析出,形成空泡(空穴)。

通过水力机械流道中的液流,如果某个地方的流速增高,必然会引起此处的局部压力下降,当压力降低到当时液流下的临界压力时,这个低压区的液流就会开始汽化——出现空泡(汽泡),空泡随液流运动到较高压力区,由于P↑,汽泡中的蒸气要重新凝结成水,汽泡溃灭。

因为体积突然收缩,汽泡原先占有的空间形成真空,于是周围的高压液流质点高速冲近来,将对过流表面产生非常大的瞬间脉冲压力(水锤压力)。

同时,在压力增高时,原来从液流中分解出来的小汽泡,在水锤压力的作用下被急剧压缩,直到汽泡的弹性力大雨水锤压力时,汽泡将停止压缩而瞬间膨胀,所以对过流表面又形成另一种水锤压力。

空化:随着压力变化,液流中出现空泡状态(初生、发展、溃灭)及产生一系列物理化学变化称作空化(空穴)。

空蚀:指当空泡的溃灭过程发生于固壁表面,而使材料破坏,即由空化引起的材料破坏(侵蚀)。

二、空蚀机理空蚀对过流部件造成的破坏,主要有四种理论:机械作用、电化作用、化学作用和微射流理论。

1、机械作用在过流表面的某处,随着液流不断流过,空泡不断形成—溃灭—压缩和膨胀,将产生很高的冲击压力。

通过高速摄影的圆盘实验观察到,汽泡凝结时间约万分之一秒,水锤压力可以达到几百个甚至几千个大气压,对边壁材料造成破坏。

(1)空泡在溃灭过程中产生冲击波,从空泡的中心向外放射时具有和大的冲击力,对材料产生破坏。

轴流式转轮叶片中弧线形状对空化性能的影响

轴流式转轮叶片中弧线形状对空化性能的影响

轴流式转轮叶片中弧线形状对空化性能的影响张永慧1,杨聃2,崔金声3,于月亮1(1. 吉林松江河水力发电有限责任公司,吉林白山134500;2. 国网浙江省电力有限公司紧水滩水力发电厂,浙江丽水323000;3. 哈尔滨电机厂有限责任公司,哈尔滨150040)[摘要] 在轴流式水轮机的运行和维修中,空蚀问题尤其突出,情冴严重的会导致经常停机、维修周期延长,影响了电站的正常运行,造成经济损失。

因此,提高轴流式转轮的空化性能是水力优化设计的重点工作。

本文将叶片中弧线形状作为研究对象,采用CFD计算模拟和模型试验的方法,展示了两种具有不同中弧线形状叶片的转轮的空化性能。

研究表明,具有双向挠曲中弧线的叶片的空化性能优于单向挠曲中弧线的叶片,中弧线形状与转轮空化性能关系紧密,可以作为一个单独的几何参数来优化轴流式转轮叶片翼型。

[关键词] 空化;中弧线;轴流式转轮;水力设计[中图分类号] TK730.3+23[文献标志码] A[文章编号] 1000-3983(2020)03-0066-06[开放科学(资源服务)标识码]Effect of Mean Camber Line of Kaplan Runner Blade on CavitationZHANG Yonghui1, Y ANG Dan2, CUI Jinsheng3, YU Yueliang1(1. Jilin Songjianghe Hydropower Co., Ltd., Baishan 134500, China;2. State Grid Zhejiang Electric Power Co., Ltd. Jinshuitan Hydropower Plant, Lishui 323000, China;3. Harbin Electric Machinery Company Limited, Harbin 150040, China)Abstract: Problem of erosion from cavitation is noticeable in operation and maintenance of Kaplan turbine, resulting shut-down of the unit frequently, extending maintenance period, affecting normal operation, causing economic loss to station if situation is severe. Therefore, improving cavitation performance is the most important work in hydraulic design for Kaplan turbine. The shape of camber line was studied by CFD simulation and model test. Two different camber lines and their effects on cavitation performance of Kaplan runner were compared in this paper. The results showed that the cavitation performance of runner with two-way bending camber line was better than that with one-way bending camber line. Camber line can be used as a geometric parameter in runner blade optimization because of its close ties with cavitation performance.Key words: cavitation; camber line; Kaplan runner; hydraulic design0前言效率、空化、稳定性是水轮机的三个主要特性。

轴流转桨式水轮机空化声信号特征研究

轴流转桨式水轮机空化声信号特征研究

c vtto s i n z d Th p cr m n lss e ut h w a ec a g e e ̄ a o s c a aint t s  ̄y e . es e t i e a u a ay i s l s o t t h n eo t g n r c u t r h t h f h e i
在轴流转桨式水轮机模型空化试验中用宽频传感器测试不同空化程度下的声信号分析声信号的频谱特征随空化发展的变化规律结果表明随着空化的发展声信号频谱变化明显且各个不同频段的变化率不同揭示了通过声信号各频段的相对幅度来确定空化发展的严重程度的可能性
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2o. 0 6№2
r u n yi i ee tn e f q e c sd f r n . I wa fmo i rn a i t n i e y p s i l r u h d s rmi a n h e y o n t i g c vt i v r o s e t o g ic i n t g t e o a o s b h i
v r e u n yr t ea l u eo c u t in 1 ayf q e c i mpi d fa o si sg a. r da v t c Ke r s Ka lntr ie c vtt n a o s csg a ; s e t m h rce si; tt ntr g ywo d : pa bn ; a ai ; c u t in l p cr u i o i u c a a tr t saemo i i i c on
l 引言
水轮机中的空化空蚀现象是造成水泵和水轮机能 量特性下降、运行不稳定的主要原因之一 。通过数值
试验台上进行 , 模型转轮型号为 A 1 D = 5 m) 35( l30 m , 为福建省水 口电站水轮机的模型转轮,试验 目的是通 过测试水轮机不同工作条件下的宽频声信号 ,找出声 信号特征与空化严重程度之间的变化规律。 根据工作特性曲线图和实际运行情况 , 试验选定 4

第三节 水轮机的空化系数与吸出高度

第三节   水轮机的空化系数与吸出高度

第三节水轮机的空化系数与吸出高度一、水轮机的空化系数衡量水轮机性能好坏有两个重要参数,一个参数是效率,表示能量性能,另一个参数是空化系数,表示空化性能。

所以,一个好的水轮机转轮必须同时具备良好的能量性能和空化性能,即既要效率高,能充分利用水能,又要空化系数小,使水轮机在运行中不易发生汽蚀破坏。

本节将分析和推导叶片不发生空化的条件和表征水轮机空化性能的空化系数。

图4-6为一水轮机流道示意图,设最低压力点为点,其压力为,2点为叶片出口边上的点,压力为,点为下游水面上的点,为下游水面上的压力,若下游为开敞式的,则为大气压力。

列出点和2点水流相对运动的伯努力立程式++-=++-+(4-2)式中——由到2点的水头损失。

由于点和2点非常接近,故可近似地认为,则上式为=+++(4-3)为了求出2点的压力,可取叶片出口处2点与下游断面点间水流绝对运动的伯努力方程式++=++(4-4)式中—由2点到点的水头损失,由于出口流速很小可以认为,则上式可写成+=++(4-5)将式(4-5)代入式(4-3)可得=(4-6)式中=+,则K点的真空值为=(4-7)由式(4-7)可知,点的真空由两部分组成:1.1.1.动力真空图4-6 翼型空化条件分析动力真空值由于水轮机的转轮和尾水管所形成,它与水轮机各流速水头、转轮叶片和尾水管几何形状有关,即与水轮机结构及运行工况有关。

2.2.2.静力真空。

静力真空又称为吸出高度,它与水轮机安装高程有关。

取决于转轮相对于下游水面的装置高度,而与水轮机型式无关。

将式(4-6)方程式两端同时减去和各除以水头后可得(4-8)式中,—尾水管的恢复系数。

令(4-9)(4-10)称为水轮机空化系数;为水电站空化系数。

则式(4-8)可写成(4-11)由式(4-9)可知,是动力真空的相对值,是一个无因次量,该值与水轮机工作轮翼型的几何形态、水轮机工况和尾水管性能有关。

对某一几何形状既定的水轮机(包括尾水管相似,在既定的某一工况下,其值是定值。

轴流式水轮机不同空化状态下声信号的频谱特征

轴流式水轮机不同空化状态下声信号的频谱特征

FUJIAN DIAN LI YU DIANG ONG第26卷第3期2006年9月IS S N 1006-0170CN 35-1174/TM轴流式水轮机不同空化状态下声信号的频谱特征The Spectrum Characteristics of Acous tic Signal of Axial Flow WaterTurbine under Different Cavitation States陈国栋(福建省电力试验研究院,福建福州350007)摘要:分析了轴流式水轮机模型转轮空化试验的数据。

首先确定了用可视观测来评判空化严重程度,在此基础上重点分析了超声传感器测量到的宽频信号,找出了不同工况下,空化发展变化时声信号频谱变化的规律。

关键词:水轮机;空化;噪声;频谱;白化Abstr act :In this paper an analysis is made about the data o f cav itatio n ex periments for a model Kaplan turbine.It confirms that the severity level of cav itatio n can be judged by visual observation,and then,discusses the influence on cav itatio n inceptio n coeff icient by different blade angles.On the basis o f the w ork abov e,the author fo cuses on the analysis of the wide-band signals measured by senso rs,and finds out the law o f variation of acoustic signal spectrum with the dev elopment o f cavitation under different o perating co nditions.K eywor ds :Hy drolic T urbine;Cavitation;No ise;Spectrum ;White no ise中图分类号:TK733+.3文献标识码:A文章编号:1006-0170(2006)03-0001-032005年进行某型号轴流转桨式水轮机模型转轮空化试验。

水轮机空化讲稿

水轮机空化讲稿

平衡方程: pi po 2
R
平衡方程: pi po 2
空气与水蒸气空化空泡的模型
R
当空泡内部包含空气和水蒸汽时,则空泡内部的压力Pi为空气分压Pv与 水蒸气压力Pg的之和,即:
pi pv pg
水蒸汽压力即当时温度下的汽化压力,为常数。故空泡平衡方程可写为
假定空泡的膨胀或压缩均为等温过程,则有
R R
空泡半径 Δp
0.014mm
0.1MPa 10mH20
0.0014mm
1MPa 100mH20
0.00014mm
10MPa 1000mH20
2×10-8mm
740MPa 74000mH20
当空泡的半径只有一个水分子大小时(2×10-8mm) ,空泡的抗拉力为7400kg/cm2.
水的抗拉强度取决于水中气泡的大小,纯净 水中不含气泡时,抗拉强度极大,几乎是不可能 被破坏的,自然界的水中含有大量不同尺寸的气 泡,抗拉强度很小,很容易被破坏.
Po 压力下降区 Rmax 临界点 初生 方程4-9 方程4-10与方程4-11 发育 最大点 溃灭 压力上升区
汽化压力 Pv
t
蒸汽泡模型
方程4-14
空泡临界状态的平衡方程-求临界压力与半径
R p pv ( p0 pv 2 )( 0 ) 3 2 方程1(教材4 9式) R0 R R 此式只适用于空泡的临 界状态之前,达到临界 状态时,空泡内变为以 水蒸汽为主, 空泡的膨胀与收缩受蒸 汽的支配,特点是:压 力保持临界压力或蒸汽 压, dp 空泡直径迅速增大。以 0为条件,可求出临界状 态的空泡平衡方程: dR 2 2 ) 2 Rcr ( p0 pv R 3 R R0 求出Rcr 得:Rcr 3 R0 ( p0 pv 2 方程(教材4 10式) 2 R) 2
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轴流式水轮机关于声发射、振动、噪声、和空化结构之间关系的调查研究这个研究的目的是解释关于空化现象不同的声学信号和视觉图像之间的关系。

以只有两个叶片的轴流式水轮机(模型机)在空化条件下运行,进行测量声发射、振动、和噪声的试验。

由于模型机只有两个叶片,大部分附加边缘影响被取消,可得出结论认为这就是空化本身记录信号的来源。

结果表明,空化的程度和从传感器上记录的数据之间的关系是有趣的。

当空泡数量减少时,从测量元件上记录的振幅首次出现增大,经过一个极大值,再经过一个极小值,最后又重复上升。

空化空蚀现象也可从视觉上进行显像观测。

从测量结果上推断出声音的发射、振动、噪声和空泡结构的构成、大小、类型之间有不同的相互关系。

对于这种现象,从物理方面得到的解释是处于半经验主义的,由于空化空蚀的出现使水轮机的叶片产生噪声和振动。

1.序言用空泡、水泡的形成与聚合来描述的空化空蚀现象频繁发生在水力机械上。

它引起振动,增加流动损失,改变水流形态,加剧磨损,影响光热(冷光)以及产生噪声和声发射。

目前鉴别水力机械空化空蚀最常用的方法是基于对效率下降的监测。

必须注意的是空化通常是在关键点之前开始产生的,即在水轮机模型试验效率下降1%时。

通常人们认为空化开始时压力是不稳定的,随着实际的流动而变化,而且与水力机械表面的粗糙度有关。

其他技术,像振动分析、水听器观测和高频声发射技术的应用,近几年来在监测旋转机械方面得到了很大发展。

应用在这些技术上的典型频域分析范围是5KHz—1MHz。

在另一方面,在进行模型试验时,空化现象的直观性成为空化研究的重要方面。

那个有趣的趋势,当空泡的数量减少时,测量信号首先上升,经过一个极大值,再经过一个极小值,最后又重复上升,实际上是众所周知的。

它是由研究离心式泵空化噪音和振动的Pearsall首次提出的。

在导流泵上进行试验也得到相似的趋势。

然而,到目前为止仍没有完整系统的解释。

这篇文章讨论的是在只有两个叶片的轴流式水轮机上测量声发射、振动和噪音。

与常规的测量方法相似,需要记录空化结构的图像。

本文证明声发射,振动,噪声与空化结构的构成、大小及类型之间确实存在相互关系,并发现声信号与空化结构这种确定性的关系有助于水力机械的监测和控制。

对于噪声产生的过程此文给出了物理上的解释.为了肯定我们的观察,这些结论是从包含有空泡云团溃灭理论和细小的压力波动的半经验主义的实验中得到的。

以前一个相似的模型实验成功应用于预测不同尺寸的空蚀。

当前的实验将用来预测空化噪声和出现在水轮机上的空化类型。

2.实验装置实验是在低水头的轴流式水轮机循环测试台上进行的(如图1所示),模型实验根据IEC60193标准进行。

水流流速测量绝对精确,有±0.16%的误差(文丘里流量计校准体积的方法)或者±0.20%的误差(用电磁流量计)。

变化水头的测量要使误差小于±0.1%。

此实验首先是在有四个叶片的轴流式水轮机模型上进行的,该水轮机比转速Nq=3.21,标称直径为350mm。

在实验中要保持雷诺数为2.6×10(以叶片进口流速和叶片翼型长度为基础)。

由于来源于噪声的信号失真,所测得的四叶式转轮产生的声信号,显示多个叶片相互作用引起的不清楚的空化趋势。

这种不清楚的空化趋势也可用成像仪器观察。

为了提取空化的特征,我们将原来的转轮移去两个叶片而组成一个两叶的轴流式转轮。

当然,这个两叶片的转轮的比转数高于前者。

其效率特性曲线必然偏离原来的设计曲线。

但是,在保证与原型机有相同旋转速度、导叶开度、流体流速、空化数和降低水头的前提下,两叶片转轮将会得到相似的空化条件和环境。

根据空化的物理特性,将采用宽频率范围的传感器。

声发射传感器和加速度传感器水平安装在转轮室进口的轮缘处。

水听器则被安装在转轮室靠近叶片处。

传感器,高速闪光灯和电荷耦合摄像头实际的安装位置可参考图2:实验设置:1、加速度传感器;2、水听器;3、声发射传感器;4, 高速闪光灯;5、CCD相机;6、触发器;7、频闪主要单元;8、PC视频捕获器卡;9、PC和数据采集2.1 声发射传感器我们采用了Kistler 8152AI型声发射传感器探测高频噪声。

它里面有一种压电元件,能测到固体里的声波,测频范围为50KHz —400KHz 。

传感器的安装是根据ASTM(美国实验与材料学会) E 650--85标准,它与信号调理器Kistler AE--Piezotron coupler5152A连接。

这个信号调理器给传感器提供直流电流,并拥有放大器,一个两通滤波器(高截止频率为1MHz,低截止频率为50KHz)。

2.2 水听器采用B&K型type8103高频水听器进行测量,它的测频范围从0.1Hz到180kHz,与电容放大器 B&K 型2635连接。

水听器装在冲满水的小容器中并且与尾水管外表面连接。

声信号是通过透明材料和流场传播给水听器。

为了提高振幅处理高频的组成成分,在A/D 转换之前,采用了低通滤波器KEMO VBF42将2kHz以下成分滤去。

2.3 加速度传感器采用B&K(阿布吕尔和替补科加尔型)4393型加速装置,它有一个平坦的频率响应范围:0.1Hz -15kHz 。

它典型的安装共振频率为55KHz。

为了使在共振频率区域(30—50KHZ)的振动也能被测量考虑了校准标定曲线。

尽管这种方式存在缺陷,但所得结果仍然类似于声发射器和水下听音器所测得的结果。

加速器被连接在放大器B&K-type 2635上.2.4 数据信息采集声发射器、水听器、加速度传感器和触发信号由12位分辨率,采样频率为1MHz的传感器采集,并且保留每个传感器的频率全波20秒以供进一步分析为了避免可能出现的失真现象。

采样频率必须至少是采样对象频率的五倍。

使用美国国家仪器公司的PCI - 6110E A / D转换协商器卡的PC 机同时以四个通道进行采样。

数据信息采样和后期处理通过LabVIEW软件完成,将采集各个传感器采集的完整信号。

2.5叶片调整仪(叶片通道调制水平)幅值解调(或包络分析法)一种分析信号的方法,它包括对信号进行时域和频域分析。

在水利机械中主轴转动是基本的运动,它影响着其他所有的现象。

转轮叶片在入口处遇到的流场是不均匀和不稳定的。

空化信号的主频是叶片通道频率。

空化信号是经过叶片信号调制的。

为了调制信号,带通滤波器过滤了其它频率信号。

经过滤波的信号然后由希尔伯特转换或者通过全波整流使其包含特定信号。

经过傅里叶变换的特定信号将取代调制光谱GM (f).调制强度IM是下面的曲线图显示叶片调制仪(BPML)可以用来作为测量叶片空化强度的方法。

这种方法揭示了高频噪音信号幅值调整的存在。

虽然有时侯很难区别流体基本流动噪音和空化噪音,但应用这种技术去发送非空话流动信号是用用的。

2.6 模型水轮机试验条件当前的研究主要集中在最严峻的空化条件。

再在最大开度和原型水轮机最小水头上运行。

空化监测在一个固定水头为5.4m,流量为0.44 m3/s ,旋转速度为900rpm的模型水轮机上进行。

空化系数将随着水轮机尾水管的绝对压力而改变。

在水轮机试验中空化系数的定义为:H b 为大气压力,Hs为吸出高度,Hv为水的汽化压力,H为净水头。

首先,由于尾水管产中压力过高产生一个负的吸出高度(引入管水头),随后启用一台真空泵使其变为正的吸出高度。

用这种方法,可以测量全部范围的空化条件。

3. 测试的结果前面的研究表明,水声信号的发射,噪声和振动将随着空化系数的减小而增大,达到最大值,然后在低空话系数区域下降。

随着空化流动的增强,高度压缩的两相流动减轻了压力波使信号下降,从而引起了测量信号的下降。

另一个普遍发现的声学信号随空化系数的变化趋势,首先观测到信号上升,经过一个极大值,再经过一个极小值,最后又重复上升。

关于这个现象,一个明确和似乎有利的解释从未给过,目前的测试方法有着相似的趋势,但这个研究报告注重对这个现象的解释。

下图有三个传感器测量信号,声发射传感器的显示图为图4 ,水听器显示图为图5 ,和加速度传感器如图6所示,在不同的频率范围进行介绍。

获得的数据由声发射传感器,水听器和加速度传感器是归其最大值BPML / BPMLmax。

3.1声发射的测量结果对声发射的测量结果,在高空化系数的范围内,频率对其无影响。

两个信号(一个60—120KHZ,一个180—300KHZ)都是在空化系数大于3.4是空化初生。

在1.9时达到最大值。

在此之后信号幅值明显下降,直到空化系数为1.5。

频率为180—300KHZ的信号幅值在这个地带下降相对缓慢。

可能是因为位于这个范围的空泡团溃灭时发射了脉动压力波的主要特征频率。

甚至在空化系数低于1.5时两个信号都开始上升。

3.2水听器的测试结果对于水听器的测试结果,其信号幅值受频率范围的影响更大。

和声发射测量结果相似的是,当空化刚刚开始发生(空化系数为3.5)时,信号开始上升。

信号的频率从200千赫至280千赫上升最快的,因为它是最接近空泡团溃灭过程中发射的压力脉动波的特征频率这三个信号的幅值不是在同一个空化系数下达到最大值,对频率范围在20—90KHZ的信号和100—140KHZ的信号在空化系数大约为2.1时达到最大。

当空化系数下降时信号幅值也下降,值得注意的是,频率范围在200—280KHZ的信号下降的最快。

所有频率范围的信号大约在空化系数为1.5时达到最小值,类似的信号在空化系数小于1.5时也可以看到。

看起来那个频率范围在水听器中发挥了重要作用。

当频率范围接近测量压力波的特征频率时该传感器的反应相对快些(在低信号强度)。

水轮机和其他组件的结构相应可能会影响测量结果,但是我们相信这些影响与空化信号相比可以忽略不计。

在无空化条件下这个来自于噪声的测量结果低于40db。

3.3振动测试的结果如图6所示,加速度传感器的测量信号受频率范围的影响较小。

即使在30 —50KHZ的频率范围内也没有任何重大的影响可以看出,在那传感器的共振频率可能会对其产生效应。

在空化刚刚开始发生时信号就开始上升。

在空化系数为 1.9时达到最大值,在空化系数为1.5时达到最小值。

在空化系数进一步下降时信号又开始上升。

很清楚,在这个阶段对于信号的趋势还没有充分的解释。

最小值可能与空化流动的发展增加的压缩性相类似。

空化的形象化、可视化被用来分析在低空化系数下信号幅值增加的原因。

4 空化结构的可视化索尼的HC - HR50逐行扫描黑白摄像机(内部/外部同步捕捉多达60帧每秒最高分辨率659* 494像素)与宾得架C -卡口镜头的12毫米镜头和频闪观测器的频闪光鉴于被用于图像采集和照明。

频闪观测器的频闪光和相机在水轮机轴某一特定的转角使用感应传感器触发。

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