吊索具使用培训
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按其它分类：按直径分类、按基本构造分类、按强度分类、按表面状态分类、 按长度分类等等。
三、钢丝绳的标记代码
表面：光面钢丝绳用NAT表示，镀锌钢丝绳用 ZBB ZAB ZAA表示。
绳芯：纤维芯用FC表示（其中天然纤维芯用NF表示，合成纤维芯用SF表 示，如：聚丙烯用PP表示，聚乙烯用PE表示）。金属绳芯用IWR表示， 金属股芯用IWS表示。
弹性减小
在某些情况下（通常与工作环境有关），钢丝绳的弹性会显著减小，若继 续使用则是不安全的。
钢丝绳的弹性减小是较难发觉的，如检验人员有任何怀疑，则应征询钢丝 绳专家的意见。弹性减小通常伴随下述现象： A、 绳径减小；B、钢丝绳 捻距伸长；C、由于各部分相互压紧，钢丝之间和绳股之间缺少空隙；D、 绳股凹处出现细微的褐色粉末；E、虽未发现断丝，但钢丝绳明显的不易 弯曲和直径减小比起单纯是由于钢丝磨损而引起的也要快得多。这种情况 会导致在动载作用下突然断裂，故应立即报废。
（四）钢丝绳的储存：
存放在干燥通风的仓库内，防止阳光直射或热气燥烤; 库房内钢丝绳不能多层堆放，若钢丝绳长期大量存放时，应经常进行检查
防止生锈发现生锈后，应急时处理并重新涂润滑油，如锈蚀严重，该段钢 丝绳作报废处理；
若钢丝绳放在室外时，应放在干燥的地面上，用木板垫起，并用遮雨布盖 好。
五、钢丝绳吊索使用安全规程
wk.baidu.com
由绳芯损坏而引起的绳径减小
当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯（或多层结构中的内部绳股）断裂而造成绳 径显著减小时，钢丝绳应报废。
微小的损坏，特别是当所有各绳股中应力处于良好平衡时，用通常的检验 方法可能是不明显的。然而这种情况会引起钢丝绳的强度大大降低。所以， 有任何内部细微损坏的迹象时，均应对钢丝绳内部进行检验予以查明，一 经证实损坏，则该钢丝绳就应报废。
变形
钢丝绳失去正常形状产生可见的畸形称为“变形”。这种变形部位（或畸 形部位）可能引起变化，它会导致钢丝绳内部应力分布不均匀。
捻法：右交互捻用ZS，左交互捻用SZ，右同向捻用ZZ，左同向捻用SS。
绳股：圆股不用代号标记。 “V”表示三角股； “Ｑ”表示椭圆股； “T” 表示面接触钢丝绳；“S ”表示西鲁式钢丝绳；“W”表示瓦林吞式钢丝绳； “SW”表示西鲁—瓦林吞式钢丝绳；“FI”填充式钢丝绳；
钢丝绳强度：1570 1670 1770 1960等等
二、钢丝绳的分类
按结构分类：分为点接触钢丝绳、线接触钢丝绳、面接触钢丝绳、多层股不 旋转钢丝绳、异型股钢丝绳（三角股、扇形股、椭圆形股和扁平形）、满充 式钢丝绳、涂塑钢丝绳等。
按绳芯分类：天然纤维芯钢丝绳、合成纤维芯钢丝绳、 金属绳芯钢丝绳、 金属股芯钢丝绳。
按用途分类：可分为一般用途钢丝绳、重要用途钢丝绳。
4、起吊要平稳，并应避免冲击载荷的作用。 5、采取有效措施避免钢丝绳在锐角处发生弯折或与载荷碰撞。 6、使用多肢钢丝绳时长度必须一致，应避免相互缠绕、挤压。 7、不得在超过一40℃和100℃温度范围外使用。 8、负载落地时严禁使负载挤压钢丝绳。
六、钢丝绳的报废处理
a．断丝的局部聚集； b．由绳芯损坏而引起的绳径减小； c．弹性减小； d．变形；
吊索具使用安全常识
中交一公局厦门工程有限公司 龙浦（龙径）大桥及连接线工程项目经理部
安全部 2016年10月4日
常用吊索具种类
钢丝绳 起重链条 卸扣 横吊钢板卡钳
一、钢丝绳基本概念
钢丝绳是以优质碳素钢热轧盘条为主要原材料，经过深加工制成绳用钢丝， 均匀捻制而成的产品。 钢丝绳主要是由钢丝、绳股、绳芯、绳用油脂所组 成。
要在低速、中载条件下运行一段时间，使新绳适应使用状态后，再逐步提 高钢丝绳运行速度和加大提升载荷，即新钢丝绳在进行高速、重负荷作业 前必须经过初期磨合阶段 。
（二）钢丝绳使用前应进行仔细检查
检查范围：检查钢丝绳的磨损、锈蚀、拉伸、弯曲、变形、疲劳、断丝、 绳芯露出的程度，确定其安全起重量。
（三）注重日常保养
钢丝绳完整的表示方法
18 NAT 6×19S+FC 1770 ZS GB/T20118-2006
产品执行标准（一般用途） 钢丝绳捻向（右交互捻） 公称钢丝抗拉强度（MPa） 钢丝绳结构（西鲁式、麻芯） 钢丝绳表面状态（光面） 钢丝绳公称直径
四、钢丝绳使用注意事项
（一）不宜立即高速运转 新钢丝绳不要立即高速、重载下直接使用。
(1)钢丝绳的使用期限与使用方法有很大的关系，因此应做到按规定使用， 禁止拖拉、抛掷，使用中不准超负荷，不准使钢丝绳发生锐角折曲，不准 急剧改变升降速度，避免冲击载荷； (2)钢丝绳有铁锈和灰垢时，用钢丝刷刷去并涂油； (3)钢丝绳每使用4个月涂油一次，涂油时最好用热油(50℃左右)浸透绳 芯，再擦去多余的油脂； (4)钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方，不得重叠堆置，防止扭伤； (5)钢丝绳端部用钢丝扎紧或用熔点低的合金焊牢，也可用铁箍箍紧，以 免绳头松散； (6)使用中，钢丝绳表面如有油滴挤出，表示钢丝绳已承受相当大的力量， 这时应停止增加负荷，并进行检查，必要时更换新钢丝绳。
1、使用前必须检查，发现在一个捻距内6*19丝绳有6-8条断丝以及6*37 丝绳有11-15条断丝以及断股、压扁、扭结、弯折、严重锈蚀的禁止使用。
2、严禁超载荷使用（载重量参考《常用钢丝绳吊索推荐极限工作载荷表》 数据）
3、钢丝绳吊索肢间夹角不得大于120度，采用兜套方法吊运钢材捆等长负 载（超过3000mm）时，索肢间底部间距不得小于1200mm。绕过负载 的曲率半径应不小于该绳径的2倍，
e． 绳股断裂； f．外部及内部腐蚀； g． 由于热或电弧造成的损坏。 等
断丝局部聚集
如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。如这种断丝聚集在小于 6d的绳长范围内，或者集中在任一支绳股里，那么，即使断丝数的数值少， 钢丝绳也应予报废。
在一个捻距内断丝数达钢丝绳总丝数的10％。如绳6×19 ＝114根丝，当断 丝数达12根丝时即应报废更新，如绳 6 × 37＝222根丝，当断 丝数达22 根丝时 即应报废更新。对于由粗细丝组成的钢丝绳，断丝数的计算是细丝 一根算一根，粗丝一根算1.7根。
三、钢丝绳的标记代码
表面：光面钢丝绳用NAT表示，镀锌钢丝绳用 ZBB ZAB ZAA表示。
绳芯：纤维芯用FC表示（其中天然纤维芯用NF表示，合成纤维芯用SF表 示，如：聚丙烯用PP表示，聚乙烯用PE表示）。金属绳芯用IWR表示， 金属股芯用IWS表示。
弹性减小
在某些情况下（通常与工作环境有关），钢丝绳的弹性会显著减小，若继 续使用则是不安全的。
钢丝绳的弹性减小是较难发觉的，如检验人员有任何怀疑，则应征询钢丝 绳专家的意见。弹性减小通常伴随下述现象： A、 绳径减小；B、钢丝绳 捻距伸长；C、由于各部分相互压紧，钢丝之间和绳股之间缺少空隙；D、 绳股凹处出现细微的褐色粉末；E、虽未发现断丝，但钢丝绳明显的不易 弯曲和直径减小比起单纯是由于钢丝磨损而引起的也要快得多。这种情况 会导致在动载作用下突然断裂，故应立即报废。
（四）钢丝绳的储存：
存放在干燥通风的仓库内，防止阳光直射或热气燥烤; 库房内钢丝绳不能多层堆放，若钢丝绳长期大量存放时，应经常进行检查
防止生锈发现生锈后，应急时处理并重新涂润滑油，如锈蚀严重，该段钢 丝绳作报废处理；
若钢丝绳放在室外时，应放在干燥的地面上，用木板垫起，并用遮雨布盖 好。
五、钢丝绳吊索使用安全规程
wk.baidu.com
由绳芯损坏而引起的绳径减小
当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯（或多层结构中的内部绳股）断裂而造成绳 径显著减小时，钢丝绳应报废。
微小的损坏，特别是当所有各绳股中应力处于良好平衡时，用通常的检验 方法可能是不明显的。然而这种情况会引起钢丝绳的强度大大降低。所以， 有任何内部细微损坏的迹象时，均应对钢丝绳内部进行检验予以查明，一 经证实损坏，则该钢丝绳就应报废。
变形
钢丝绳失去正常形状产生可见的畸形称为“变形”。这种变形部位（或畸 形部位）可能引起变化，它会导致钢丝绳内部应力分布不均匀。
捻法：右交互捻用ZS，左交互捻用SZ，右同向捻用ZZ，左同向捻用SS。
绳股：圆股不用代号标记。 “V”表示三角股； “Ｑ”表示椭圆股； “T” 表示面接触钢丝绳；“S ”表示西鲁式钢丝绳；“W”表示瓦林吞式钢丝绳； “SW”表示西鲁—瓦林吞式钢丝绳；“FI”填充式钢丝绳；
钢丝绳强度：1570 1670 1770 1960等等
二、钢丝绳的分类
按结构分类：分为点接触钢丝绳、线接触钢丝绳、面接触钢丝绳、多层股不 旋转钢丝绳、异型股钢丝绳（三角股、扇形股、椭圆形股和扁平形）、满充 式钢丝绳、涂塑钢丝绳等。
按绳芯分类：天然纤维芯钢丝绳、合成纤维芯钢丝绳、 金属绳芯钢丝绳、 金属股芯钢丝绳。
按用途分类：可分为一般用途钢丝绳、重要用途钢丝绳。
4、起吊要平稳，并应避免冲击载荷的作用。 5、采取有效措施避免钢丝绳在锐角处发生弯折或与载荷碰撞。 6、使用多肢钢丝绳时长度必须一致，应避免相互缠绕、挤压。 7、不得在超过一40℃和100℃温度范围外使用。 8、负载落地时严禁使负载挤压钢丝绳。
六、钢丝绳的报废处理
a．断丝的局部聚集； b．由绳芯损坏而引起的绳径减小； c．弹性减小； d．变形；
吊索具使用安全常识
中交一公局厦门工程有限公司 龙浦（龙径）大桥及连接线工程项目经理部
安全部 2016年10月4日
常用吊索具种类
钢丝绳 起重链条 卸扣 横吊钢板卡钳
一、钢丝绳基本概念
钢丝绳是以优质碳素钢热轧盘条为主要原材料，经过深加工制成绳用钢丝， 均匀捻制而成的产品。 钢丝绳主要是由钢丝、绳股、绳芯、绳用油脂所组 成。
要在低速、中载条件下运行一段时间，使新绳适应使用状态后，再逐步提 高钢丝绳运行速度和加大提升载荷，即新钢丝绳在进行高速、重负荷作业 前必须经过初期磨合阶段 。
（二）钢丝绳使用前应进行仔细检查
检查范围：检查钢丝绳的磨损、锈蚀、拉伸、弯曲、变形、疲劳、断丝、 绳芯露出的程度，确定其安全起重量。
（三）注重日常保养
钢丝绳完整的表示方法
18 NAT 6×19S+FC 1770 ZS GB/T20118-2006
产品执行标准（一般用途） 钢丝绳捻向（右交互捻） 公称钢丝抗拉强度（MPa） 钢丝绳结构（西鲁式、麻芯） 钢丝绳表面状态（光面） 钢丝绳公称直径
四、钢丝绳使用注意事项
（一）不宜立即高速运转 新钢丝绳不要立即高速、重载下直接使用。
(1)钢丝绳的使用期限与使用方法有很大的关系，因此应做到按规定使用， 禁止拖拉、抛掷，使用中不准超负荷，不准使钢丝绳发生锐角折曲，不准 急剧改变升降速度，避免冲击载荷； (2)钢丝绳有铁锈和灰垢时，用钢丝刷刷去并涂油； (3)钢丝绳每使用4个月涂油一次，涂油时最好用热油(50℃左右)浸透绳 芯，再擦去多余的油脂； (4)钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方，不得重叠堆置，防止扭伤； (5)钢丝绳端部用钢丝扎紧或用熔点低的合金焊牢，也可用铁箍箍紧，以 免绳头松散； (6)使用中，钢丝绳表面如有油滴挤出，表示钢丝绳已承受相当大的力量， 这时应停止增加负荷，并进行检查，必要时更换新钢丝绳。
1、使用前必须检查，发现在一个捻距内6*19丝绳有6-8条断丝以及6*37 丝绳有11-15条断丝以及断股、压扁、扭结、弯折、严重锈蚀的禁止使用。
2、严禁超载荷使用（载重量参考《常用钢丝绳吊索推荐极限工作载荷表》 数据）
3、钢丝绳吊索肢间夹角不得大于120度，采用兜套方法吊运钢材捆等长负 载（超过3000mm）时，索肢间底部间距不得小于1200mm。绕过负载 的曲率半径应不小于该绳径的2倍，
e． 绳股断裂； f．外部及内部腐蚀； g． 由于热或电弧造成的损坏。 等
断丝局部聚集
如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。如这种断丝聚集在小于 6d的绳长范围内，或者集中在任一支绳股里，那么，即使断丝数的数值少， 钢丝绳也应予报废。
在一个捻距内断丝数达钢丝绳总丝数的10％。如绳6×19 ＝114根丝，当断 丝数达12根丝时即应报废更新，如绳 6 × 37＝222根丝，当断 丝数达22 根丝时 即应报废更新。对于由粗细丝组成的钢丝绳，断丝数的计算是细丝 一根算一根，粗丝一根算1.7根。