化油器清洗剂生产设备及配方
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全套化油器清洗剂生产设备及配方
谈到化油器清洗剂,对于有车一族的朋友来说既熟悉又陌生。熟悉的是主要用于各种工件上、化油器、发动机内的无定形类积炭、石墨类积炭的清洗,也可用于各种催化剂上无定形类积炭、石墨类积炭的清洗。陌生的是化油器清洗剂生产设备、产品性能、化油清洗剂配方以及化油器清洗剂怎么用等问题,小编今天给爱学习的朋友讲讲一二。
1.化油器清洗剂
1.1简介
化油器清洗剂是一种清洗剂,主要用于各种工件上、化油器、发动机内的无定形类积炭、石墨类积炭的清洗,也可用于各种催化剂上无定形类积炭、石墨类积炭的清洗。
积碳是指燃料与串入燃烧室的润滑油在不能完全燃烧时,所产生的胶质(主要成分是碳氢化合物、石蜡、胶质)从而粘附在进/排气门、气缸边缘、活塞顶部、火花塞、燃烧室等,经过发动机反复高温的作用下,结碳,即积碳。
长时间不清洗会导致节气门的开度会产生误差,同时会导致有杂质的空气进入发动机燃烧室,这两个结果多能导致发动机工作异常,主要表现为怠速不稳,行驶出现突然收油门的感觉,动力会有所下降,严重时甚至会造成启动困难和增加油耗等。
1.2作用
化油器清洗剂能迅速清除汽车化油器阻风力,调节阀等控制器上的油渍、污垢及积碳,彻底清除污垢、解决发动机怠速不稳、启动困难等问题、起到维护保养汽车的目的,化油器强力清洗剂另一特点是不需拆卸化油器就可以安全将化油器清洗干净,避免机械重复拆卸造成的磨损,延长机械的使用寿命。
1.4化油器清洗剂怎么用
浸泡刷洗法:将待清洗工件浸没于清洗剂中,时间1—20小时。
循环清洗法:将积碳清洗剂倒入待清洗系统中,循环清洗数小时,将清洗剂抽出。
1.5注意事项
1、远离明火。
2、储存于阴凉处,密闭保存。
众所周知,化油器清洗剂是上世纪70年代的产品,顾名思义,化油器清洗剂是专为清洗汽油机化油器生产的。化油器清洗剂能有效的快速清除化油器中形成的胶质。化油器清洗剂是干式清洗剂,其主要成份是“苯”。化油器作为汽油机燃油供给系统中的核心部件,其功能是将空气与汽油混合向燃烧室提供一定比例的混合气。由于我国的汽油中硫化物的含量严重超标,汽油机运行一段时间化油器就会被汽油中的硫化物形成的胶质堵塞,造成化油器控制失灵,出现怠速不稳、加速不畅等故障。维修工就需要对化油器进行维修保养,化油器清洗剂的出现极大的方便了维修工维修保养化油器,提高了工作效率。
2.化油器清洗剂生产设备
化油器强力清洗剂初期主要用在清洗汽车或摩托车上的化油器,后逐步演变为清洗所有汽车、摩托车的金属构件上的油污及其它机械构件上的油污,是目前需求量较大,用途较广泛的气雾剂产品。那么生产化油器清洗剂的设备有哪些?生产技术配方又产什么呢?
生产设备主要灌液、封口、充气三部分组成,可结合生产产量的多少,投资资金多少及规模的大小,配置成适合自己的生产线。化油器清洗剂生产设备有小型全自动设备、大型设备,现主要介绍小型全自动设备,具体介绍如下:
生产化油器清洗剂需要用到的设备(从原料生产到成品完成全套):纯净水处理设备、反应釜、气雾剂灌装机、空压机,可加配喷码机、封箱打包机等等。
生产化油器清洗剂需要考虑两个问题,一个是原料的生产,自己生产原料或购买原料。另一个是成品的灌装。
2.1原料生产(设备包括水处理设备、反应釜)
纯净水处理设备
纯净水处理设备采用世界上先进的反渗透膜元件、压力容器、高压泵、配以合理而又高效的前处理设备及后处理精脱盐设备。设备的配置产品水的水质完全符合GMP标准。适用于各类医药企业制剂、配药、输液及针剂用水设备。过滤掉水中的杂质。
反应釜
反应釜是一种搅拌罐,广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。利用该设备将处理好的水与化油器其他配方原料进行混合,进而生产出原料成品。
2.2成品灌装(主要设备是气雾剂灌装机)
原料生产出来后,剩下的就是完成成品的灌装了,下面是一款最新研发的通用小型全自动气雾剂灌装线CJXH-1600AT:
2.2.1产品特点:
1、该机在1600A型的基础上进行改进,整机由一台灌液机,自动上阀门机,一台封口机,一台抛射剂充气机组成。
2、直线式螺杆推瓶系统替代原有传递,设备运行过程中可选择点动和自动模式,灵活而高效。
3、可加配理瓶机,压喷嘴机,扣外盖机,喷码机及包装工作台。
4、现阶段气雾剂工业进入快速增长时期,气雾剂产品不断推陈出新,经罐内抽真空后再充填抛射剂的新型气雾剂更易受到市场的青睐,可来样定制抽真空系统。
通用小型全自动气雾剂灌装线CJXH-1600AT
产品应用范围:该机已广泛应用在日化、汽车用品、清洁卫生、工业与建筑、食品与药
品等相关行业,如保湿喷雾,表板蜡、化清剂、空气清新剂、自喷漆、卡式炉火锅气、高山旅游罐、等气雾剂产品的灌装生产。
2.2.2可加配的设备(根据实际需要选配)
理瓶工作台
理瓶工作台有多条平顶输送带组成其中有一条输送带与生产线输送带联接,向同一个方向运行,利用了差速运动原理,形成卡罐,挤罐,送罐。灌装速度与进罐速度保持同步,不会造成气雾罐互相挤压,损伤罐体表面油漆、光泽。传动部分主要使用0.55kw/380V防爆型电机配无级调速装置,另配防爆开关,开启方便,安全可靠。
上喷嘴机
该机在空气作用下将促动器自动送到预定位置,再由机器将促动器自动压在气雾制品伐芯上。
自动上大盖机
该机可将塑料大盖(直桶盖、连体盖)放入一个特制装置,到一定工位时气缸直接将大盖准确无误地扣压在气雾罐上。
线上喷码机
该机采用非接触、高速、油墨快干的喷码方式准确地在气雾罐平底瓶身上喷印。配灌装线使用。可喷射生产日期、批号、保质期、中文标记、单位名称、商标。
自动封箱打包机