(完整版)20150867脱硫废水回收工程技术协议

山东寿光巨能热电发展有限公司15t/h脱硫废水回收工程

技术协议

时间：2015年8月

一、总则 (3)

二、供货范围及规范 (5)

三、技术要求 (9)

四、电气部分 (19)

五、热工部分 (21)

六、供货清单 (21)

七、试验及责任 (23)

八、油漆、保温、安装、运输 (23)

九、包装、运输与储存 (24)

十、监造、检验和性能验收试验 (25)

十一、技术文件要求 (27)

十二、其它 (28)

一、总则

1、总述：

1.1 本工程采用总承包方式，即：脱硫废水回收工程所有设备、管道、附属系统、电气、控制等均由乙方负责设计、选型、制造、试验、安装、调试、投运、交付使用、售后服务等一条龙服务，达到总包交钥匙工程要求。(土建施工工程除外)

1.2 本工程水源为脱硫废水旋流站出水，流量为15t/h 。 1.3 本期工程工艺流程及说明：

脱硫废水旋流站出水→曝气池→中和池→沉降池→絮凝沉淀池→竖流沉淀池→清水池→达标排放。

流程图如下：

脱硫废水自旋流站进入曝气调节池，进行调节水量、均匀水质，因该废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及汞、铜等重金属。脱硫废水的

不达标时回流

超标项目主要为悬浮物，过饱和的亚硫酸盐，硫酸盐，重金属离子等。废水先进入曝气调节池，对脱硫废水进行充分曝气，调节水质，同时使未氧化的还原态硫化物进一步氧化成硫酸盐。之后废水由一级提升泵提升至中和池，通过加入石灰乳使氧化后的硫酸盐转变为硫酸钙沉淀，去除无机盐，同时起到调节废水PH值的作用，使一些重金属如铜、铁等形成氢氧化物沉淀。经过中和后的水自流进入沉降池，与加入的有机硫在搅拌机的作用下充分混合反应，使汞、铜、铅等重金属形成难溶的硫化物。经过沉降后的水自流进入絮凝池，废水由于含有大量悬浮物和溶解性无机离子，采用加入FeClSO

和PAM进

4

行絮凝反应，形成大颗粒沉淀。废水从加药部分自流进入斜管沉淀区，废水中的絮凝物通过重力作用沉积在斜管沉淀区底部，浓缩成泥渣，由重力排出至污泥处理系统。经过絮凝后的水自流进入竖流沉淀池，在重力沉降的作用下，絮状体和水逐渐分离，使废水得以净化,净化后出水进入清水池,经收集后用于下一步使用或外排。中和池、沉淀池、絮凝池、竖流式沉淀池经处理后的污泥由污泥泵提升进入脱水系统。

1.4 项目规模：

本期建设规模：15t/h脱硫废水回收工程，并预留除盐装置用地。

1.5 工程范围：

本次工程范围为：15t/h脱硫废水回收工程。

1.6 水源资料：

1.6.1 该工程水源为脱硫废水旋流站出水，考虑到水质波动较大，该工程应具有

较大的适应性,应急性,可以满足水质、水量的变化,并考虑在突发或事故状态下的各种

应急处理。

1.6.2 供水方式：由废水旋流站间断供水。

1.6.3 旋流站出水水质分析表：

1.6.4 产水水质要求：

该系统设计产水水质达到《脱硫废水控制标准》DL/T997-2006，主要指标如下：

二、供货范围及规范

2.1 供货范围：

供货范围：从脱硫废水旋流站出口到达标排放口以内的所有设备。

主要包括以下内容：水泵、污泥泵、计量箱、计量泵、搅拌器、管路和阀门等设备；整个工艺过程需配备的仪表、控制系统和动力配电柜、所有的电缆及桥架、包括所有软件、硬件等。（土建部分及电厂原有系统的可利用部分除外）

不论本技术协议是否全部指明，设备必需的附件供应是乙方的职责。

2.2 接口：

该项目所需的预处理水、电源、排水等接口由甲方负责提供，接口对接工作由乙方负责实施。

电源接口：如连接电缆两头的设备中有一端设备是乙方供货，则相应的电缆由乙方按要求供货并接线，接口位于甲方提供的原开关柜接线端子,甲方只提供电源接口位置。

进水接口：废水旋流站出水口。

排水接口：该工程排水接口接至厂区南侧排水管。

排泥接口：石膏浆液分配箱。

2.3 设备技术规范：

2.3.1 加药单元

加药计量箱带有电动搅拌器（机体铸铁，叶轮不锈钢）、磁翻板液面计、Y型过滤器、计量泵、压力表、内连管道、手动阀门、平台、扶梯、隔离阀及就地电气控制柜,内部电缆管及电缆等全套附件。

每台计量泵进口均设Y型过滤器。Y型过滤器为UPVC材质,内部装有尼龙滤元,滤元缝隙0.3mm。计量泵全部选用米顿罗产隔膜计量泵。计量泵的过流部件材质要选用耐腐蚀材质。

加药计量箱配有出液口、排污口、液位计接口、进药口、稀释水进口、溢流口,所有内部管道均为UPVC材质。每台计量泵出口应配备缓冲器、不锈钢耐震压力表、安全阀、逆止阀，上述附件为每泵1套，不共用。

各计量泵为正排量形式,可调节冲程。出口装设球形逆止阀及手动调节隔膜阀。各泵流量可手动调节,调节范围在10～100%出力时可调。

本装置的内部件在工厂进行安装及定位并提供正确的支撑及固定,以满足设备的安全运输及多次搬运的需要。

2.3.2 管道和阀门及保温

旋流站至曝气池管道使用不锈钢材质；排泥管道为碳钢衬塑，弯头处采用衬陶瓷，法兰连接，由数段组成，便于管道堵塞后的疏通与检修，并设有反冲洗；清水池排水管道采用PVC材质；室外管道采用100mm厚度的硅酸铝保温材料保温,外包保温铁皮。

2.3.2.1管道

管道系统的布置（包括合理设置的各种支吊架）能承受各种荷载和应力。乙方计算所有主要管道的热膨胀位移和应力，并且确保管道作用在设备上的力和力矩在规定的范围之内。所有管道的布置和支吊架设计便于检修维护。在与设备连接处提供法兰短管件，以减少维修要求的管道拆卸工作。

2.3.2.2阀门

功能相同、运行条件相同的阀门能够互换。

乙方使阀门规格尽量统一，尽量减少阀门的种类和厂家数量。