冷链物流ppt
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
第一节 冷链物流信息管理
一、冷链物流信息系统概述
(一)冷链物流信息系统的定义和特点
物流信息系统是针对物流管理的一种信息系统, 是以计算机和网络通信设施为基础、以系统思想为主 导建立起来的控制和管理物流,并为企业提供信息分 析和决策支持的人—机系统。
冷链物流信息系统是在常规物流信息系统基础上, 开发、构建的拥有与冷链管理相关功能模块的信息系 统,它增加了与冷链管理相关的功能,如冷链运输车 辆温度的导入等。
第三节 冷链物流KPI管理
一、KPI概念及意义
1.KPI:是指标,不是目标,但是能够借此确定目标或行为标准; 是绩效指标,不是能力或态度指标;是关键绩效指标,不是一般 所指的绩效指标。
2. KPI指标的SMART原则: 1)关键绩效指标必须是具体的(specific),以保证其正确的牵引行。 2)关键绩效指标必须是可衡量的(measurable),必须有明确的衡
1. HACCP体系的推广应用将是一个长期 而艰巨的任务。
2.保证食品安全的同时,兼顾食品的色、 香、味、形、营养价值等因素。
3.实现HACCP自动控制,用软件进行监 督管理。
本章小结
第一节介绍了物流信息系统的定义和特点,介 绍了冷链物流信息系统的主要模块,说明了冷链物 流信息系统与常温物流信息系统的差别。
三、冷链物流常用KPI
1.运输管理KPI
(1)评价客户服务水平KPI:准时送货率、订单完成 率
(2)运输管理水平KPI:运输费用率、车辆满载率、 车辆利用率、车辆实载率、吨千米成本
(3)评价运输车辆管理水平KPI:车辆完好率 、车辆 每千米维修成本 、万千米事故率 、百千米油耗
2.仓储管理KPI
三、仓储管理模块 1.库存管理
(1)货物入库管理—货物验收、货物堆码; (2)货物在库管理—盘点、并垛、移垛;
(3)货物出库管理—拣选、出库。
2.管理查询统计分析
(1)业务查询 —验收、出库、库存、保质期; (2)统计报表—吞吐量、存货、人员业绩;
(3)业务分析—预测、库存预警、数据分析。
3.温度记录
一、冷链物流成本的构成
1.冷链物流作业成本 (1)冷链仓储成本—冷库租金、折旧、设备折旧、 人工成本、管理费用 (2)冷链运输成本—直接费用、管理费用 (3)冷链装卸搬运成本—出入库、移垛、转换费用 (4)冷链包装和流通加工成本—包装、清洗等 2.订货处理和信息成本
软硬件折旧、系统维护、管理费用 3.冷链物流管理成本
技能目标
灵活运用所学知识分析案例; 具备运用冷链物流管理基本知识和原理来分析和
解决实际问题的基本技能。
Case 5-1/2冷链物流信息系统(P135-152)
1.名词:冷链物流信息 (P135) 2.与常规物流信息一样,冷链物流信息具有特点为( )。
A.标准化
B. 网络化
C.一体化
D.专业化
四、KPI绩效评价的实施与控制
1.确定冷链物流KPI指标 2.收集信息,计算KP I的实际数据 3.将KPI目标值与实际值对比
五、KPI绩效评价实施的注意事项
1.观念的重视 2.组织方式的变化 (1)物流的数据收集系统的建设 (2)考虑设置专门的KPI绩效考核工作人员负责该项 工作
3.控制方式的变化 (1)加强对冷链物流的目标管理 (2)冷链物流KPI绩效评价体系应当标准化 (3)利用系统论的方法对冷链物流进行全局与局部并
第五章 冷链物流管理(下)
图片信息
知识目标
掌握物流信息系统的定义、特点和冷链物流信息 系统的主要模块;
掌握冷链物流成本的构成和冷链物流成本管理的 内容;
掌握KPI绩效考核的概念、意义及常见的KPI; 理解建立KPI的原则和KPI的实施、监控步骤; 掌握HACCP在冷链物流中的应用步骤; 理解HACCP应用的意义及应用前景展望。
四、运输管理模块 1.管理模块 (1)车辆信息维护 (2)驾驶员信息维护 (3)运输业务登记 (4)运输计划安排 (5)任务表制作 (6)派车单回场确认 (7)查询与报表 (8)车辆和货物跟踪 (9)温度记录
第二节 冷链物流成本管理
冷链物流成本: 指在冷链物流各个环节所支出的人力、物力和 财力的综和。 一般来说, 1)冷链物流成本是常温物流成本的两倍。 2)冷链物流的投资是常温物流的3-5倍。
重的控制
第四节 HACCP在食品冷链中的应用
一、HACCP的基本原理
HACCP主要包括以下七项基本内容: (1)进行危害分析并确定预防措施(HA) (2)确定关键控制点(CCP) (3)确定CCP的关键控制限(CL) (4)建立监控程序 (5)建立纠正措施 (6)建立有效的记录保存体系 (7)建立验证HACCP体系是否正确运行的程序
第二节介绍了冷链物流成本的构成,说明了冷链 物流成本管理的内容,阐述了冷链物流成本控制的 策略。
第三节讲述KPI绩效考核的概念和意义,建立KPI 指标的原则,介绍了常见的KPI指标,说明了KPI指 标的实施和监控及注意事项。
第四节介绍了HACCP的原理,说明了HACCP冷 链物流中的应用步骤,阐述了HACCP应用的意义 及应用前景展望。
3.冷链物流信息系统的主要业务模块包括( )等管理模块。
A.订单
B.仓储
C. 运输
D.流通加工
4. 控制冷链物流成本的策略包括( )。
A.规划设计层面的冷链物流成本控制 B.设计KPI指标
C.运作管理层面的冷链物流成本
D.一体化物流
5. 冷链企业“第三利润源”是指( )。
A.降低生产成本 B.扩大销售 C.降低物流成本 D.创新活动
图片信息
图片信息
图片信息
3.冷链物流成本控制的策略 (1)规划设计层面的冷链物流成本控制 (2)运作管理层面的冷链物Fra Baidu bibliotek成本控制
① 设定KPI,控制各环节冷链物流成本 ——关键绩效指标
② 完善信息系统,降低冷链物流成本 ③ 加强客户关系,实现双赢 ④ 实现一体化物流,增加效益
Case 5-3/4 1.名词:KPI(P152) 2.简述HACCP在冷链物流的应用步骤(P158-160)
冷链物流信息系统具有如下特点:
1.标准化 2.网络化 3.一体化
图片信息
(二)冷链物流信息系统主要业务模块 1.基本信息管理与维护 2.订单管理 3.仓储管理 4.运输管理 5.流通加工管理 6.财务管理
二、订单管理模块 (1)基础数据自定义 (2)人员和权限管理 (3)订单录入 (4)订单查询 (5)发货单处理 (6)客户化打印功能 (7)客户业务系统
量指标。 3)关键绩效指标必须是可以达到的(attainable),同时,应具有挑
战性。 4)关键绩效指标必须是相关的(relevant)它不许与公司的战略目
标、部门任务及职位职责相联系。 5)关键绩效指标必须是以时间为基础的(time based),即必须有
明确的时间要求。
二、建立KPI 体系的基本原则 1.简单适用 2.客观公正 3.责、权、利相结合 4.目标与激励 5.时效与比较 6.连贯性 7.经常化、制度化的评价
物流计划、调度、控制等费用 4.冷链库存持有成本
资金占用成本、存货损坏和变质成本
图片信息
二、与物流成本相关的几个理论
1.“物流成本冰山”理论 2.“第三利润源”理论
a.降低生产成本; b.扩大销售; c.节约物流成本。 3.“效益背反”理论 4.“服务中心说”理论
三、冷链物流成本管理的内容 1.对冷链物流成本管理的认识 2.冷链物流成本管理的内容 (1)冷链物流成本预测 (2)冷链物流成本决策 (3)冷链物流成本计划 (4)冷链物流成本控制 (5)冷链物流成本核算 (6)冷链物流成本分析
二、冷链物流中的 HACCP 控制
1.进行危害分析(HA),明确预防措施 2.确定关键控制点(CCP) 3.制定每个关键控制点的临界指标 4.建立每个关键控制点的监测措施 5.采取纠正措施 6.建立完整的记录和档案 7.审核
实施 HACCP 计划必须做到以下几点:
(1)在设备、方法和人员等方面满足一定 的条件,有效实施监控,明确监控对象、 监控人员、监控频率和监控方法。
(2)建立纠正措施,及时消除偏离,使生 产过程重新处于控制之中,同时对生产过 程失控的产品进行准确评估,记录纠偏过 程。
(3)建立有效的记录保存体系。
三、建立HACCP体系的意义
(1)HACCP是一种结构严谨的控制体系 。
(2)HACCP体系是保证生产安全食品最有效、最经济的 方法 。
(3)HACCP体系能通过预测潜在的危害以及提出控制措 施使新工艺、新设备的设计与制造更加容易和可靠,有 利于食品企业的发展与改革。
(1)评价库存管理水平KPI 月平均库存量 、库房面积利用率 、库房利用率 、 保管损失率 、万箱差异率
(2)评价库房工作效率KPI 总吞吐量、平均出入库时间、生产效率 、单位 储运成本 、分拣效率
3.存货管理KPI
(1)库存周转率 (2)存货天数 (3)订单更改率 (4)库存缺货率
4.客户服务系统KPI (1)送货周期 (2)订单提前期 (3)紧急送货次数 (4)顾客满意率
(4)HACCP体系为食品生产企业和政府监督机构提供了 一种最理想的食品安全监测和控制方法,使食品质量管 理与监督体系更完善,管理过程更科学。
(5)HACCP已被政府监督机构、媒介和消费者公认为目 前最有效的食品安全控制体系。
(6)在食品外贸上重视HACCP审核可减少对成品实施繁 琐的检验程序。
四、HACCP体系应用前景展望