湿法脱硫系统中吸收塔浆液起泡问题的分析与应对办法

泡 沫的稳定性主要受其 表面张力 ， 黏度 ， 液膜弹性 ， 表 面 电
１ ） 在锅炉点火前 ， 吸收塔 在能满足浆液循 环泵启动条 件的 前提下 ， 尽量保持在较低液位 。首 台磨煤机投运后 ， 除尘器应至 少投运一个 电场 ， 并监控吸收塔 内浆液 的 ｐ Ｈ值等 指标 。运行期
间， 在 主 机 投 油 或 除 尘 器 装 置 故 障 的情 况 下 ， 及 时 反 馈 脱 硫 运 行
起泡现象加剧。
３ 结 束 语
浆液品质 的气态影响 因素主要是脱 硫系统补充水 和脱硫废
水 两方 面 ， 这 是 影 响 吸 收塔 浆 液 品质 的最 直 接 的 因 素 。
随着脱硫 系统运行时 间逐渐 增加 ， 设 备老化 ， 可靠性 降低 ，
问题也逐步 出现 ， 加之 日益严格的排放标准和监 控手段 ， 使得脱 硫系统 的运行压力倍增 ，这也使我们应更加注意对于脱硫 系统 各 个 设 备 的 维 护 和 排 查 。 吸 收塔 浆 液 起 泡 问题 直 接 危 害 到 整 个
科技风 ２ ０ １ ６ 年 ４月 卜
科技前沿
湿法脱硫 系统中吸收塔 浆液起泡 问题 的分析 与应对办法
李 志 国网河北省电力公 司电力科 学研 究院 摘 河北石家庄 ０ ５ ０ ０ ０ ０ 要： 针 对 目前 火电机组脱硫 系统 中普遍 存在的吸收塔浆液起 泡现 象， 分别对浆液起 泡机理和各 个影响 因素进行 分析 ， 进而
１ ） 脱硫 系统 的补充水 。如果脱硫系统的补充水水质达不 到
设 计要求 ， 尤 其是 一些 使 用 水 库 水 的 电厂 ， 如果工艺水 中 Ｃ Ｏ Ｄ、
Ｂ Ｏ Ｄ等含量超标 ， 则 会对 吸收塔浆液 品质 恶化 ， 而一些 使用循 系统 的安全运行 ， 电厂应引起足够重视 ， 采取及时和必要 的措施 环冷却水作 为补充水 的电厂 ，循环冷却 水中所用 的杀 菌剂也起 来 确 保 系 统 安 全 、 稳定和高效的运行 。
素 富集 ， 增加浆液表面张力 ， 形成大量泡沫。 ２ 浆 液 起 泡 的应 对 措 施
气 泡是气 体分散 在液体 中所形成 的一种 热力学 不稳 定体 素 （ 如ｃ ｄ 、 Ｎ ｉ 等） 一 同进入 吸收塔 浆液系统 ， 使浆液 中重金 属元 系。 在重力 的作用下 ， 可 以 自动逸 出。而溶液起泡原 因可能是混 入能降低其表面张力的物质 、内部 发生反应产生气体或者 因为 搅拌 、 扰动等原因使之混入气体 。 而我们结合 湿法脱硫 中出现 的 具体情况 ，在分析吸收塔浆液起泡 的主要影 响因素时应着重于 浆液所产生气泡 的稳定性研究 。
如废水 系统 不能 正常投运 ， 使得重金属 、 ｃ ｌ 、 有机物 、 悬 浮物 及其
他 各 种 杂 质 大量 富集 ， 则会 使浆 液 品质 逐 步 恶 化 ， 加 剧 浆 液 的起
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
『 ２ １ 闫维明， 李振 海， 宋国升， 等． 湿 法烟气脱硫 工程 中石灰 石
浆 液制 备 过 程 分 析 『 ｌ １ ． 节能技术， ２ ０ ０ ８ （ ４ ） ： ３ ７ ６ — ３ ７ ９ ．
的浆液产生起泡现象 。 ２ ） 氧化风 。 氧化风量是根据脱硫设计煤种 在选择消泡剂时 ， 可先将部分溢流浆液取 出后做对 比试验 ， 从而 选 出有针对性的产 品。在观察到吸收塔 出现起泡溢流现象 的初 含 硫量将 Ｈ Ｓ Ｏ 一 充分氧化成 为 Ｓ ０ ４ ２ － 所需要 的空气量增 加一定
文 将 就 吸收 塔 起 泡 溢 流 的 原 因及 解 决 办 法 进 行 了分 析 及 探 讨 。 １ 吸收 塔 浆液 起 泡 的原 因 有 些 电 厂是 使 用 湿 式 球 磨 机 制 备 石 灰石 溶 液 ，这 其 中 的 钢
球磨损 也会有部分金属颗粒与石灰石中本身含有的微量金属元
吸收塔浆液有机物含量的不断增加 ， 引起皂化反应 ， 使浆液 的表 必要的措施 应对 。 可按 照规程加大排放脱硫废水 ， 降低 吸收塔浆 液 中重 金属 、 ｃ ｌ 一 、 有 机物 、 悬浮物及 其他 各种杂 质含量 ， 避 免 因 面形成油膜 。 而如果锅炉后 部除尘器运行不好 ， 使得 大量含有惰
２ ） 应根据物料平衡 计算和校验氧化 空气用量 ， 适合 的氧化
３ ） 控制浆液 和废 水的品质 ， 加强 吸收塔浆 液 、 石 灰石粉 、 石 灰石浆液 、 废水和石膏的化学分析工作 ， 控制进厂石灰石 中 Ｍｇ Ｏ 含量。 有 效 监 控脱 硫 系 统 的运 行 状 况 ， 发 现浆 液 品质 变 化 应 采 取
泡现象。
１ ． ３ 固 态影 响 因素
浆 液 品 质 的 固 态 影 响 因 素 主要 是 脱 硫 系 统 中 的 石 灰 石 方
面。 石灰石遇稀醋酸 、 稀盐酸 、 稀硝酸会发生泡沸 ， 高温条件下分
严重 时， 如果脱硫控制系统未及时监测 到并采取有效措施 ， 吸收 解为 Ｃ ａ Ｏ和 Ｃ Ｏ 。石灰石 中含有 Ｍｇ Ｏ， 假 如 Ｍｇ Ｏ含量超标不仅
的含量就会超标 ， 使浆 液品质恶化 ， 加剧起泡 的现象 。 相反的 ， 当 使用 的煤种含硫量大大低于设计煤种含硫量 时，则会有大量多 余 空气形成气泡从氧化 区上升到浆液表面 ， 造成浆液虚假液位 ，
甚 至导 致 吸 收塔 溢 流 。
１ ． ２ 液 态影 响 因素
注意到的是 ， 加入消泡剂只是暂缓浆液起泡现象 ， 并不能从根本 解决起泡问题 ， 在停止使用消泡剂后 ， 起泡溢流现象可能会再次 出现 。同时 ， 加入 的消泡剂的剂量也应严格控制 ， 否则会使浆液
消 泡 剂 的加 入 量应 较 大 ， 在连续加入一段 时间后 ， 泡沫逐渐 余量 的情况下确定 的。当使用的煤 种含硫量高于设计煤种含硫 期 ， 量时， 氧 化 风 量 不 足 以将 Ｈ Ｓ Ｏ ￣ － 充分 氧化成 为 Ｓ ０ ４ ２ 一 ， 亚 硫 酸 盐 稳定下来 ， 可逐步减少加入量 ， 直至达到相对稳定 的状态 。应该
塔液位就无法维持在设计水平 ， 会带来脱硫效率 、 石膏 品质等方 会 影响脱硫效率 ， 还会与浆液中 ｓ ０ ４ ２ ＿ 反应产 生大量气泡 。并且 面 的 问题 ， 甚 至对 整个 Ｆ Ｇ Ｄ装 置 的 安 全 运 行 产 生 巨大 威 胁 。本 增加浆 液中的溶解盐含量 ， 使形成 的泡沫更加稳定 。
性 物 质 的杂 质 进 入 浆 液 中 ， 使 浆 液 中重 金 属 含 量 增 加 ， 这 些 重 金
杂质积累导致的吸收塔浆液“ 中毒 ” ， 造成起泡溢流 的现象 。
４ ） 定期 加入 消泡 剂 。 从 吸收 塔 地 坑 中加 入 脱 硫 专 用 消 泡 剂 。
属 离子增加 了浆液 的表面张力 ，并 在循环泵作用下使吸收塔 内
到表面活性 剂的作用 ， 使浆 液的表面张力降低 ， 使得浆液更 易起
泡， 并且泡沫状态稳定 ， 不易消除 。
参考文献 ：
【 １ 】 曾庭 华 ． 湿 法烟 气 脱 硫 系统 的安 全 性 及优 化 Ｉ Ｍ】 ． 北京： 中
国 电 力 出版 社 ． ２ ０ ０ ３ ．
２ ） 脱硫废水 。 脱 硫 废 水 系 统 是 维 持浆 液 品质 的重 要 保 障 ， 假
提 出对 于 湿 法脱 硫 系统 中吸 收塔 浆 液起 泡 溢流 问题 的 应 对 办法 。
关键词 ： 烟气 ； 湿法脱硫 ； 吸收塔 ； 浆 液起 泡
在石灰石 一石膏湿法脱硫系统运行过程 中 ， 由于工艺水质 、 入炉煤煤质 、 锅炉燃烧状况 、 粉煤灰及石灰石粉成分等 因素 的影 响， 常常会出现吸收塔浆液顶部形成大量粘性泡沫 ， 液位正常但 会从吸 收塔溢流管道或吸收塔 排水地坑溢流现象 。当浆液溢流
浆 液品质 的气态影 响 因素主要是 锅炉娴 气和 氧化风 两方 风量可以尽 可能避免浆液起泡现象 。 面， 他们都是 对吸收塔浆液所产生泡沫的重要影响因素。
１ ） 锅 炉 烟 气 。锅 炉 在 运行 过程 中投 油 、 燃烧 不充 分 情 况 时 ， 会 有 部 分 含 未 燃 尽 碳 颗 粒 或 焦 油 等 随烟 气 进 入 吸 收 塔 内 。 随着
荷 和杂质分子结构影响 。其中起关键作用 的是表面张力和黏度
类物质对气泡稳定性的影响。
１ ． １ 气 态 影 响 因 素
人员采取必要应对措施 。 如能在较短 的时间 内恢复 ， 则可采取浆
质， 排 出有 害 物 质 。
两个指标 。本文将在气 、 液、 固三方 面分析脱硫吸收塔系统 的各 液循环抛弃 或大量 出石膏 的方式 ，尽可能保 障吸收塔 内浆液品