番茄酱的加工工艺研究

调味番茄酱加工工艺研究

调味番茄酱加工工艺研究
番茄酱是以番茄汁浓缩而成，口感咸香、细腻、浓郁，适用于烹饪、调味及食品添加等多种用途。

番茄酱加工工艺分为番茄汁制备、有机酸钠蒸煮、微波蒸煮、高温处理、高温灭菌和包装等六大工序。

首先进行番茄汁制备，采用的是新鲜的番茄，将番茄去皮去籽利用机械研磨、搅拌机搅拌细碎，形成番茄汁，再采用滤网筛选，筛出杂质，腌制剩余的番茄汁，可方便后期进行蒸煮，就可以得到高纯度的番茄汁。

其次是有机酸钠蒸煮，将番茄汁与有机酸钠混合调和，搅拌均匀后倒入蒸煮罐，再加入足量的热水，放入蒸煮器中，根据预定的蒸煮时间进行热处理，实现番茄汁的浓缩，由此可得到色彩鲜艳的番茄酱。

然后是微波蒸煮，将番茄汁在高温微波蒸煮器中加热，达到一定的温度后放凉，可使番茄汁成为稠状，不失其原有色香味。

再者是高温处理，将番茄汁放入高温处理机，采用低温慢升技术，将温度按程序慢慢升高，越使其中的微生物死灭，以保证番茄酱质量和安全性。

接下来是高温灭菌，即将处理后的番茄酱进行高温灭菌处理，达到消毒的效果，以保证番茄酱中的有效成分，延长其保质期。

最后是包装，将番茄酱装入指定的包装量中，然后快速冷却，加扩散式灌包机，使番茄酱保持细膩流畅的状态，有效抑制发酵，确保番茄酱的新鲜度。

综上所述，番茄酱生产加工过程中涉及到番茄汁制备、有机酸钠蒸煮、微波蒸煮、高温处理、高温灭菌和包装等诸多工艺，最终能够保证番茄酱拥有鲜艳色彩、香醇口感、优质营养成分，且具有良好的口感和保质期。

调味番茄酱加工工艺研究

调味番茄酱加工工艺研究番茄酱是一种流行的调味料，它通常用于烹饪和调味，同时也可以作为汤、沙拉和汉堡的美味配料。

本文将研究番茄酱加工工艺，以及番茄酱中各种营养素的含量、加工工艺对营养价值的影响以及实验制作番茄酱的方法。

在实验室中，我们采用了多种加工工艺，包括加热、挤压、发酵、混合等，以检测其营养素的变化。

经过这些多种加工工艺，我们可以发现番茄酱的营养价值和口感已得到显著改善，这种加工技术的应用可以有效提高番茄酱的品质。

1. 介绍番茄酱是一种经过加工处理的食物，它可以用来调味和烹饪，如汤、沙拉和汉堡。

番茄酱最初是在十九世纪末由意大利人发明的，而现在它已经成为最流行的调味料之一，在全球范围内都得到了普及。

由于番茄酱是经过加工处理的食物，在加工过程中，会受到很多因素的影响，影响到最终的口感和营养价值。

因此，了解番茄酱加工工艺及其对营养的影响是非常有必要的。

2.茄酱的成分番茄酱是由番茄、洋葱、糖、盐、苹果醋和橄榄油等原料制成的。

它的营养主要来自番茄，番茄含有丰富的维生素A、维生素C、维生素K、烟酸、煤气等。

3.工工艺番茄酱加工工艺主要包括混合加工、加热处理、挤压处理、发酵处理等。

(1)合加工是番茄酱最初的加工工艺，它将一系列原料混合在一起，形成番茄酱。

(2)热处理是用来将番茄酱的成分变得更加稠烂，使其可以达到我们所要求的口感。

(3)压处理将番茄酱进一步加工，去除多余的液体，同时也使得原料完全混合，形成一种粘稠的状态。

(4)酵处理是使用有机醋和细菌进行的，它可以加强番茄酱的酸味，改善口感，增加口感持久度等。

4.营养价值的影响根据市场调查和实验室研究表明，不同的加工工艺对番茄酱中不同营养素（维生素C、烟酸、维生素B2等）的含量会有不同的影响。

经加热处理后，番茄酱中的烟酸、维生素B2含量下降；发酵后，番茄酱中的蛋白质、碳水化合物和脂肪含量有所增加，番茄酱的口感和口感也有所改善。

5.验制作番茄酱（1）首先将番茄、洋葱、盐、糖和橄榄油切碎，放入搅拌机中搅拌均匀；（2）将混合物倒入平底锅中，用中火加热炒至番茄汁开始收缩；（3）将收缩的混合物通过挤压机挤压，使其变得更加稠烂；（4）将挤出的混合物加入有机醋和细菌，搅拌均匀，在封闭的容器中发酵一段时间；（5）经过发酵处理后，将其转移到容器中装入冰箱冷藏，以保证其新鲜度。

番茄酱加工工艺

番茄酱加工‎工艺工艺流程：原料选择→清洗→修整→热烫→打浆→加热浓缩→装罐→密封→杀菌→冷却→成品。

②操作要点：原料选择：选择充分成‎熟，色泽鲜艳，干物质含量‎高，皮薄、肉厚、籽少的果实‎为原料。

清洗：用清水洗净‎果面的泥沙‎、污物。

修整：切除果蒂及‎绿色和腐烂‎部分。

热烫：将修整后的‎番茄倒人沸‎水中热烫2‎～3分钟，使果肉软化‎，以便于打浆‎。

打浆：热烫后，将番茄倒人‎打浆机内，将果肉打碎‎，除去果皮种‎籽粒。

打浆机以双‎道打浆机为‎好。

第一道筛孔‎直径为1.0～1.2毫米，第二道筛孔‎直径为0.8～0.9毫米。

打浆后浆汁‎立即加热浓‎缩，以防果胶酶‎作用而分层‎。

加热浓缩：将浆汁放人‎夹层锅内，加热浓缩，当可溶性固‎形物达22‎％～24％时停止加热‎。

浓缩过程中‎注意不断搅‎拌，以防焦糊。

装罐密封：浓缩后浆体‎温度为90‎～95℃，立即装罐密‎封。

杀菌及冷却‎：在1OO℃沸水中杀菌‎20～30分钟，而后冷却至‎罐温达35‎～40℃为止。

③产品质量要‎求：酱体呈红褐‎色，均匀一致，具有一定的‎粘稠度；味酸、无异味；可溶性固形‎物达22％～24％。

番茄酱的制‎作过程1.原料验收按‎加工专用品‎种的要求，不得混入黄‎色、粉红或浅色‎的品种，剔除带有绿‎肩、污斑、裂果、损伤、脐腐和成熟‎度不足的果‎实。

“乌心果” 及着色不匀‎且果实比重‎较轻者，在洗果时浮‎选除去。

2.选果、去蒂洗果先‎用浸洗，再用水喷淋‎，务求干净。

番茄果柄与‎萼片，呈绿色且有‎异味，影响色泽与‎风味。

去蒂时将绿‎肩和斑疤修‎去，拣去不合加‎工的番茄。

3.破碎、去籽破碎为‎预煮时受热‎快而均匀，去籽为防止‎打浆时打碎‎种籽，若混入浆中‎影响产品的‎风味、质地和口感‎。

破碎去籽用‎双叶式轧碎‎机，然后经回转‎式分离器(孔径10毫‎米)和脱籽器(孔径1毫米‎)进行去籽4.预煮、打浆预煮使‎破碎去籽后‎的番茄原浆‎迅速加热到‎85℃～90℃，以抑制果胶‎脂酶和丰乳‎糖醛酸酶的‎活性，免使果胶物‎质降价变性‎，而降低酱体‎的粘稠度和‎涂布性。

番茄酱加工总结报告范文(3篇)

第1篇一、前言番茄酱作为一种常见的调味品，广泛应用于烹饪、烘焙和食品加工等领域。

近年来，随着我国经济的快速发展和人们生活水平的提高，番茄酱市场需求逐年增长。

为了满足市场需求，提高产品品质，降低生产成本，我公司对番茄酱加工进行了深入研究。

现将本次番茄酱加工总结报告如下：二、番茄酱加工工艺流程1. 原料选择与预处理（1）原料选择：选择成熟、无病虫害、无腐烂的番茄果实作为原料。

（2）预处理：将番茄果实进行清洗、去皮、去籽、破碎等预处理。

2. 番茄酱制备（1）热处理：将预处理后的番茄果实进行热处理，提高番茄酱的稳定性。

（2）酶解：在热处理过程中加入酶制剂，加速番茄果实的软化、分解。

（3）熬煮：将热处理后的番茄果实进行熬煮，使番茄酱达到所需的浓度和粘度。

（4）调配：根据市场需求，添加适量的食盐、糖、香辛料等调味品。

（5）均质：将调配好的番茄酱进行均质处理，提高产品稳定性。

（6）杀菌：对番茄酱进行高温杀菌，确保产品卫生安全。

3. 番茄酱灌装与包装（1）灌装：将杀菌后的番茄酱灌装至无菌容器中。

（2）包装：采用真空包装、无菌包装等方式对番茄酱进行包装。

三、番茄酱加工技术要点1. 原料选择：选用优质番茄果实，保证番茄酱的品质。

2. 预处理：清洗、去皮、去籽、破碎等预处理要彻底，减少杂质。

3. 热处理：热处理温度和时间要适中，防止番茄果实过度软化。

4. 酶解：选择合适的酶制剂，提高酶解效率。

5. 熬煮：熬煮过程中要不断搅拌，防止粘锅、烧焦。

6. 调配：根据市场需求，合理调配调味品，保证番茄酱的口感。

7. 均质：均质处理要均匀，提高产品稳定性。

8. 杀菌：杀菌温度和时间要适中，确保产品卫生安全。

9. 灌装与包装：采用无菌操作，确保产品卫生。

四、番茄酱加工经济效益分析1. 原料成本：选用优质番茄果实，降低原料成本。

2. 人工成本：优化加工工艺，提高生产效率，降低人工成本。

3. 设备成本：选择合适的加工设备，提高设备利用率。

番茄酱加工工艺分析

否
6.破碎、精制、浓缩
无危害存在或引入
7.双联过滤
物理性：酱垢、杂草、金属、玻璃和橡胶等
否
定期检查(每2小时或每
1小时)
否
8.杀菌
生物性：微生物
是
杀菌不彻底会因微生物繁殖产生胀袋和对消费者健康造成伤害
杀菌岗位人员培训；制定关键限值并进行监控；设备校准。
是
9.无菌灌装
生物性：微生物
是ห้องสมุดไป่ตู้
灌装腔杀菌不彻底会污染产品产生胀袋或腐败
罐装岗位人员培训；制定关键限值并进行监控；设备校准。
是
10.储存和发
,一
物理性：玻璃、打包工具等
香
由0PRP《异物控制》控制
否
11.设备清洗
化学性：碱液残留
否
由《设备清洗规程》控制
否
是
2.原料验收
物理性：石头、玻璃、塑料等
香
由OPRP《异物控制》控制
否
生物性：微生物污染造成的腐败
否
由PRP和OPRP《清洁卫生控制》控制
否
化学性：衣残、重金属
否
由《番茄、杏原料管理制度》和GAP控制
否
3.卸料、贮存
生物性：微生物
香
由OPRP《原辅料、成品运输控制》控制
储料池的定期清洁和消毒；尽量缩短储存时间。
番茄酱加工工艺分析
(1)加工步骤
(2)确定在本步骤进入、控制或增加的潜在危害
(3)潜在的食品安全危害是否显著
⑷对第三栏的判断提出依据
(5)应用什么预防措施防止这些危害
(6)本步骤是关键控制点吗
1.原料种植
生物性：致病微生物

番茄酱生产工艺流程

番茄酱生产工艺流程番茄酱是一种以番茄为主要原料制成的食品调料，具有维生素丰富、口感鲜美等特点。

下面为您介绍番茄酱的生产工艺流程。

1. 原料准备：选用新鲜、成熟的番茄作为主要原料。

番茄经过清洗、去皮、去蒂等处理，然后切碎备用。

同时，还需要准备一些辅助原料，如洋葱、大蒜、香料等。

2. 烹调：将切碎的番茄放入烹饪锅中，加入适量的水和辅助原料，并进行烹调。

一般采用煮沸-沸腾-干燥的烹调方法，可以确保番茄汁中的细菌、酵素等物质被有效杀灭，同时释放出更多的番茄味道。

3. 磨碎：烹调完成后，将番茄糊进行磨碎处理。

主要有两种方法，一种是传统的过筛磨碎法，即将番茄糊通过网筛进行过滤；另一种是高压磨碎法，即通过高速旋转的刀片将番茄糊进行细磨。

磨碎的目的是为了提高番茄酱的细腻度和口感。

4. 过滤：磨碎后的番茄酱需要进行过滤。

主要目的是去除残渣和杂质，使番茄酱更加纯净。

常用的过滤设备有网筛、滤布等。

5. 煮沸：过滤后的番茄酱需要进行第二次煮沸。

这一步主要是为了确保番茄酱中的水分被蒸发掉，达到浓稠的效果。

同时，煮沸还能杀灭番茄酱中可能存在的细菌，提高产品的品质和安全性。

6. 添加调味料：熬制完成后，可以根据个人喜好添加一些调味料，如盐、糖、胡椒等。

这些调味料能够提升番茄酱的口感和香气。

7. 冷却包装：番茄酱煮沸一段时间后，需要进行冷却。

冷却后的番茄酱可以进行包装，一般采用瓶装或袋装。

包装完成后，还需要对番茄酱进行灭菌处理，以延长产品的保质期。

以上是番茄酱的一般生产工艺流程。

当然，不同企业和地区有着各自的生产工艺和配方，但整体流程大致相同。

生产者在生产过程中要注意卫生和质量控制，确保生产的番茄酱符合食品安全标准，为消费者提供优质的产品。

番茄酱实验报告

一、实验目的1. 了解番茄酱的制作原理和过程。

2. 掌握番茄酱的基本制作方法。

3. 通过实验，提高自己的动手能力和创新意识。

二、实验原理番茄酱是一种以番茄为主要原料，经过加工、调味、发酵等工序制成的调味品。

制作番茄酱的主要原料为成熟番茄，通过高温杀菌、压榨、调配等工艺，使其具有鲜美的口感和丰富的营养。

三、实验材料1. 成熟番茄：500克2. 番茄酱粉：50克3. 白糖：50克4. 盐：5克5. 酱油：10毫升6. 白醋：5毫升7. 食用油：适量8. 压榨机：1台9. 研磨机：1台10. 烧杯：1个11. 烧锅：1个12. 搅拌棒：1根四、实验步骤1. 准备材料：将成熟番茄洗净，去蒂，切成小块；准备好番茄酱粉、白糖、盐、酱油、白醋等调味料。

2. 番茄处理：将切好的番茄放入压榨机中，压榨出番茄汁。

3. 调配：将压榨出的番茄汁倒入烧杯中，加入番茄酱粉、白糖、盐、酱油、白醋等调味料，搅拌均匀。

4. 煮沸：将烧杯放入烧锅中，用中小火加热，边加热边搅拌，直至沸腾。

5. 煮制：继续煮沸3-5分钟，使调料充分溶解。

6. 研磨：将煮好的番茄酱倒入研磨机中，研磨成细腻的酱体。

7. 调味：根据个人口味，适量加入食用油，搅拌均匀。

8. 储存：将调制好的番茄酱装入干净的瓶中，密封保存。

五、实验结果与分析1. 成功制作出美味的番茄酱，口感细腻，酸甜适中。

2. 通过实验，掌握了番茄酱的基本制作方法，了解了制作过程中的注意事项。

3. 实验过程中，发现以下问题：a. 番茄的处理：番茄切块的大小要适中，以便于压榨和研磨。

b. 煮沸时间：煮沸时间不宜过长，以免番茄酱过于粘稠。

c. 调味：根据个人口味适量调整调味料的比例。

六、实验结论本次实验成功制作出美味的番茄酱，通过实际操作，掌握了番茄酱的基本制作方法。

在实验过程中，发现问题并及时调整，提高了自己的动手能力和创新意识。

在今后的生活中，可以尝试制作更多种类的调味品，丰富自己的烹饪技能。

番茄酱原料研究报告

番茄酱原料研究报告番茄酱是一种常见的卤菜调料，由番茄制成。

本研究报告旨在探讨番茄酱的原料及其对其品质的影响。

1. 番茄番茄是制作番茄酱的主要原料。

适宜的番茄品种应具有果肉丰满、色泽鲜艳的特点。

此外，成熟的番茄味道要比未成熟的更甜，因此最好选择成熟的番茄。

2. 辅助原料除了番茄，制作番茄酱还需要添加一些辅助原料，以增加味道和口感。

常用的辅助原料包括洋葱、大蒜、胡萝卜、辣椒和香菜等。

这些辅助原料可以根据个人喜好进行添加和调整。

3. 食用油番茄酱的制作过程中需要使用食用油。

食用油可以作为媒介将调味料与番茄融合在一起，增加番茄酱的口感和润滑度。

通常使用的食用油有橄榄油、花生油和菜籽油等。

4. 调味料为了增加番茄酱的风味和口感，可以添加适量的调味料。

常用的调味料包括食盐、胡椒粉、糖和醋等。

这些调味料可以根据个人口味进行调整，以达到最佳的口感。

以上是番茄酱的主要原料，下面将讨论这些原料对番茄酱品质的影响。

1. 番茄的选择和成熟度对番茄酱的品质有很大影响。

选择新鲜、成熟的番茄可以保证番茄酱的色泽鲜艳和口感醇厚。

2. 辅助原料的使用可以增加番茄酱的风味和口感。

洋葱和大蒜可以增加番茄酱的香气，辣椒可以增加番茄酱的辛辣度，香菜可以增加番茄酱的清香味道。

3. 食用油的选择和使用量对番茄酱的润滑度和口感有影响。

不同的食用油会给番茄酱带来不同的润滑感和口感。

4. 调味料的使用对番茄酱的风味有重要影响。

食盐可以提鲜，胡椒粉可以增加番茄酱的香味，糖可以增加番茄酱的甜度，醋可以增加番茄酱的酸味。

综上所述，番茄酱的原料对其品质有很大影响。

制作番茄酱时应选择新鲜、成熟的番茄，同时根据个人口味进行辅助原料、食用油和调味料的选择和使用。

通过科学合理的搭配和加工工艺，可以制作出口感醇厚、风味独特的番茄酱。

番茄酱制作过程实训报告

一、实训目的本次实训旨在通过实际操作，了解番茄酱的制作过程，掌握番茄酱的原料选择、预处理、烹饪技巧以及储存方法，同时提高对食品安全和质量控制的意识。

二、实训时间2024年X月X日至2024年X月X日三、实训地点XX烹饪学校实验室四、实训内容1. 番茄酱原料的选择与预处理2. 番茄酱的烹饪技巧3. 番茄酱的储存与质量控制五、实训过程（一）原料选择与预处理1. 原料选择本次实训所选用番茄为成熟红番茄，要求果实饱满、无病虫害、无裂果、无腐烂。

2. 预处理（1）清洗：将番茄放入清水中，用流动水冲洗干净，去除表面的污垢和农药残留。

（2）去皮：将洗净的番茄放入开水中焯水2-3分钟，待番茄皮变软后捞出，用刀去皮。

（3）去蒂：用小刀将番茄蒂部切除。

（4）切块：将去皮的番茄切成小块，以便于后续的烹饪过程。

（二）番茄酱的烹饪技巧1. 烹饪工具：不锈钢锅、铲子、搅拌机、玻璃瓶等。

2. 烹饪步骤（1）将切好的番茄块倒入锅中，加入适量的清水，大火煮沸。

（2）转小火慢炖，期间用铲子不断搅拌，防止番茄糊锅。

（3）待番茄煮至软烂时，用搅拌机将番茄搅拌成泥状。

（4）将番茄泥倒入锅中，加入适量的冰糖，小火慢炖，煮至粘稠。

（5）根据个人口味加入适量的食盐调味，继续炖煮片刻。

（6）将炖好的番茄酱倒入消毒好的玻璃瓶中，密封保存。

（三）番茄酱的储存与质量控制1. 储存将制作好的番茄酱放入冰箱冷藏，保质期为3个月。

2. 质量控制（1）确保原料新鲜、无病虫害、无裂果、无腐烂。

（2）烹饪过程中注意火候，防止番茄糊锅。

（3）炖煮过程中要不断搅拌，防止粘锅。

（4）储存过程中要密封，防止细菌滋生。

六、实训总结通过本次实训，我对番茄酱的制作过程有了更深入的了解。

在实训过程中，我掌握了原料选择、预处理、烹饪技巧以及储存方法，同时也提高了对食品安全和质量控制的意识。

以下是我对本次实训的总结：1. 原料选择与预处理是制作番茄酱的关键环节，要确保原料新鲜、无病虫害、无裂果、无腐烂。

番茄酱生产工艺流程

番茄酱生产工艺流程
《番茄酱生产工艺流程》
番茄酱是一种常见的调味品，制作过程包括多个步骤，需要严格遵循生产工艺流程。

下面是番茄酱的生产工艺流程概述：
1. 选材准备
首先，需要选择新鲜成熟的番茄作为原料。

番茄经过清洗、去皮和去籽处理后，才能进入下一步的加工过程。

2. 研磨
将处理过的番茄放入破碎机中进行研磨，将其成分细化并形成番茄浆。

3. 煮沸
番茄浆经过煮沸过程，这一步有助于去除多余的水分，以及充分释放番茄的香味和口感。

4. 添加调味料
在煮沸的番茄浆中适量添加盐、糖、香料和其他调味料，以提升番茄酱的口感和营养价值。

5. 烹调
将调味后的番茄浆进行再次烹调，使其充分混合并增加保质期。

6. 严格质检
在整个生产过程中，需要进行严格的质检，确保番茄酱没有任
何污染和细菌，保障产品的品质和安全性。

7. 灌装和包装
最后，将生产完毕的番茄酱进行灌装和包装，确保产品的保存和销售。

总的来说，番茄酱的生产工艺流程需要经过严格的操作和监控，确保产品的质量和安全性。

只有严格按照流程进行生产，才能生产出口感顺滑、口味浓郁的优质番茄酱。

番茄酱的制作

番茄酱的制作一、实验目的掌握番茄酱的制作技术二、实验原理番茄酱是鲜番茄的酱状浓缩制品，呈鲜红色酱体，具番茄的特有风味，是一种富有特色的调味品，一般不直接入口。

番茄酱由成熟红番茄经破碎、打浆、去除皮和籽等粗硬物质后，经浓缩、装罐、杀菌而成。

干物质含量一般分22％~24％和28％~30％两种。

三、材料及用具温度计，不锈钢刀，不锈钢锅，打浆机，四旋玻璃瓶番茄、食盐、白砂糖、食醋、大蒜、香料（胡椒、丁香、桂皮、五香粉等）。

四、实验步骤1、工艺流程原料选择→清洗→破碎→预热打浆→调香调味→浓缩→加热→装罐→密封→杀菌→冷却→成品2、操作要点（1）原料选择：选用大红、全红、可溶性固形物含量高和成熟的新鲜番茄做原料，剔除裂果、腐烂果、以清水洗净。

（2）预热打浆：原料破碎去籽后，迅速加热至80℃以上，一般须在90-95℃加热8-10 min，加热后浆温控制在80-85℃，然后打浆。

通常采用3道打浆机打浆，第一道去除果皮，第二、三道清除种子和粗纤维，使原浆均匀细腻。

（3）浓缩：番茄原浆通常含可溶性固形物4%-7%，必须经浓缩排除大量水分，才能达到制品所需求的28%左右的浓度。

浓缩方法有使用开口浓缩锅的常压法和使用真空浓缩锅的真空法两种，以真空浓缩法的制品质量较好。

（4）调香调味：为了增加风味，在浓缩之前应加入香料和调味品，其比例为100公斤番茄浆用白糖15公斤，食盐2.5公斤，食醋3公斤，丁香0.19公斤，桂皮0.19公斤，胡椒0.15公斤，蒜泥0.3公斤。

添加方法是：先把香料用食醋浸煮，再加白糖、食盐溶解后滤出汁液与蒜泥一同混入番茄浆中。

（5）装罐密封：将瓶盖、玻璃瓶先用清水洗干净，然后用沸水消毒3~5min，沥于水分，装罐时保持罐温40℃以上。

浓缩的番茄浆需快速加热至90-95℃，趁热装罐（酱温不低于85℃），装瓶后迅速拧紧瓶盖。

（6）杀菌冷却：采用水浴杀菌，5-25min/100℃，升温时间5min，沸腾下保温25min；然后产品分别在75℃、55℃水中逐步冷却至40℃左右，得成品。

研究报告番茄酱的制作

第一步准备器皿装西红柿酱的器皿，广口瓶子（各种大口酒瓶、饮料瓶均可），并配备好瓶塞子。

先把瓶子里外洗得0各种番茄酱美图(17张)0干干净净（也可用细沙子加水，放在瓶子里来回搅拌洗净），然后放在有水的锅里，放时先将瓶子装上干净的水（不加盖）煮10分钟，然后将瓶子带水取出放在锅台上备用。

入蒸锅里蒸熟，取出剥去皮，捏碎，再用干净的纱布滤除籽，留下肉浆。

02、白醋中放入五香粉，浸泡2 小时后，再加入白砂糖、食盐，使其完全溶解，混合均匀后，再倒入到番茄肉浆里面。

3、再将少许洋葱、大蒜末、胡椒粉与番茄肉酱混合拌匀，并放入锅内用温火煮熬，边煮边搅拌，熬至浓稠糊状，趁热装入清洁干净干燥的玻璃瓶里，加盖密封。

放低温干燥处贮存。

0西式番茄酱0原料：新鲜番茄2000克，橄榄油、大蒜末、洋葱丁各适量，月桂叶、兰姆酒、水、糖、盐、胡椒粉各少许。

做法：1、新鲜番茄洗净，放入沙锅中煮，煮好后去皮、去籽，放入搅拌机中打碎。

02、锅中放入橄榄油烧热，加入大蒜末、洋葱丁碎炒至洋葱变软，再放入打碎的番茄浓浆。

03、拌炒后，放入月桂叶、兰姆酒、水、糖、盐、胡椒粉调味。

04、用中火煮至汤汁变稠后，取出月桂叶，即成番茄酱。

第三步番茄酱装瓶装瓶时，先将瓶内水倒出来，趁热用漏斗把西红柿装在瓶里，瓶口少留一点空隙，上边滴一点酒，然后把胶盖塞紧而成。

用上述方法做的西红柿酱，一般能保持一年以上味道不变，并和新鲜西红柿一样，但开瓶后就不能存放了。

第四步储藏番茄酱0番茄酱罐头打开后，如一次吃不完，放一段时间后就容易变质。

如果把番茄酱罐头开个口，先入锅蒸0用番茄酱做的美食(17张)0。

番茄酱深加工技术

番茄酱深加工技术
所用原辅料配比为：番茄50公斤，蔗糖5公斤，食盐1.5公斤，白胡椒50克，丁香70克，芥末100克，味精30克。

将番茄洗净后,切成碎丁,用文火煮1小时左右，同时不断搅拌，冷却后用细筛过滤，除去皮、渣。

随后将得到的肉汁加热浓缩，浓缩时将液面的泡沫捞出，经过2~3小时，肉汁变为鲜红粘稠状时，改用文火煮半小时，再加入蔗糖、食盐、白胡椒、丁香、芥末等配料,继续加热半小时左右,待上述物料完全溶解、分散均匀后,加入味精，调匀后趁热装入洗净的瓶中，密封瓶口，置于低温干燥处，保质期可达1年以上。

该产品色泽鲜红、番茄风味浓郁、甜酸适口，既可直接用于涂抹馒头、面包等食用，也可在食品加工中作为点心的馅料，用途广，市场需求量大。

番茄酱加工

（6）杀菌冷却（列出两种方法）
在100℃的沸水中杀菌18~20 min，杀菌后便要迅速冷却，使制品温度降至常温，以免过度加热造成酱体色泽不良，番茄红素受热氧化。
四、实验结果分析
1.感官评定标准
色泽：同一罐(袋)中酱体呈深红色或红色，允许酱体表面有轻微褐色。气味、滋味：具有番茄酱罐头较好的气味及滋味，无异味。组织形态：酱体细腻均匀，粘稠适度，允许有少量析水。
洗涤：洗涤番茄表面的泥沙，农药等，洗涤4到5次，。
（2）热烫
将修整后的番茄倒人沸水中热烫2～3分钟，使果肉软化，以便于打浆。
（3）打浆：热烫后，将番茄倒人打浆机内，将果肉打碎，除去果皮种籽粒。打浆机以双道打浆机为好。第一道筛孔直径为1.0～1.2毫米，第二道筛孔直径为0.8～0.9毫米。打浆后浆汁立即加热浓缩.
食品加工实验番茄酱、葡萄酱加工
实践项目
番茄酱，葡萄酱
学时
4
姓名
第四小组（番茄酱制作)
学号
指导
教师
工作任务描述：
通过查阅相关资料，在教师的指导下完成番茄酱加工任务，同时掌握番茄酱加工中的关键环节，以及杀菌方法。
一、实验目的
1.掌握番茄酱的加工方法及操作要点。
2.熟知番茄酱加工的标准。
二、实验材料
1.原料
杂质：不得发现有害杂质，如昆虫、头发、金属丝、木条、油污、棉线等外来杂物；但允许少量番茄皮籽存在。
良质番茄酱：颜色似肉糜，均匀，酱体粘稠，流动性差，酸甜适口，无异味，番茄味适中 85-10分满分100分
次质番茄酱：颜色适中，较均匀，粘稠度一般，酸甜适中，无异味，番茄味淡 70-80分
劣质番茄酱：颜色偏淡，不均匀，粘稠度低，流动性好水分多，偏酸或甜，无番茄味 60-70分

番茄酱的加工工艺研究

番茄酱的加工工艺研究番茄酱的加工工艺研究梅雪（南京农业大学工学院江苏南京210031）摘要：本文以新疆番茄为主要原料，并选用多种调味料生产调味番茄酱的工艺过程。

此工艺简便易行，原料来源广泛，风味独特。

本文对芦荟枸杞饮料的生产工艺、配方和技术关键进行了研究。

通过正交试验及极差分析，确定出该饮品的最佳组合方式为B2—E4- -D4—A2---C4即番茄浆35%、纯净水47.8% 盐8% 蔗糖8% 醋7% 柠檬酸0.2 %。

关键词：新疆；番茄；工艺；配方番茄(Tomato)别名西红柿，洋柿子，古名六月柿、喜报三元。

在秘鲁和墨西哥，最初称之为“狼桃”。

果实营养丰富，具特殊风味。

可以生食、煮食、加工制成番茄酱、汁或整果罐藏。

番茄是全世界栽培最为普遍的果菜之一。

美国、苏联、意大利和中国为主要生产国。

在欧、美洲的国家、中国和日本有大面积温室、塑料大棚及其他保护地设施栽培。

中国各地普遍种植。

栽培面积仍在继续扩大。

据营养学家研究测定：每人每天食用50克－100克鲜番茄，即可满足人体对几种维生素和矿物质的需要。

番茄含的“番茄素”，有抑制细菌的作用；含的苹果酸、柠檬酸和糖类，番茄富含维生素A、维生素C、维生素B1、维生素B2以及胡萝卜素和钙、磷、钾、镁、铁、锌、铜和碘等多种元素，还含有蛋白质、糖类、有机酸、纤维素。

番茄中就含有丰富的抗氧化剂。

而抗氧化剂可以防止自由基对皮肤的破坏，具有明显的美容抗皱的效果。

番茄含有丰富的胡萝卜素、维生素C和B族维生素。

[1]新疆是全球三大番茄加工生产区之一，番茄酱的产量占世界番茄制品总量的25%。

新疆维吾尔自治区昼夜温差大，日照时间长，降雨量少，具有种植番茄的优势条件，所产番茄的番茄红素和固形物含量高，病虫害少，霉菌低，是全球最佳番茄种植区之一。

[3]因此选用新疆番茄作为番茄酱原料。

目前工业番茄在新疆已有10多年的种植历史，新疆现有番茄生产能力40多万吨。

[5]从需求角度分析番茄酱是一种符合健康消费趋势的食品，尽管现在亚太地区国家和地区人均消费量较低，但未来的增长空间很大。

调味番茄酱加工工艺研究

调味番茄酱加工工艺研究
番茄酱是用番茄熬制而成的调味品，它有浓浓的番茄味和酸甜口感，深受消费者青睐。

因此，研究番茄酱加工工艺具有重要的理论意义和现实意义。

本文旨在探讨番茄酱加工工艺，旨在为番茄酱的生产提供有效的理论指导。

一、番茄酱的原料
番茄酱的原料主要来自新鲜的番茄。

它们通常将番茄切成小块，然后去皮，去籽，再煮至软烂。

以上过程可以使番茄的营养和滋味得到更好的保留。

此外，还需要大蒜、红辣椒、糖、白醋、食醋、食用盐、麻油、香油、花椒粉等调料来调理番茄酱的口味，使番茄酱更加美味。

二、番茄酱制作工艺
1.先，将新鲜的番茄进行切割，去皮，去籽，然后放入锅中，加入一定量的水加热煮熟。

2.熟的番茄被放入搅拌机中，搅拌至番茄汁，将番茄汁倒入锅中，加入大蒜、红辣椒、糖、白醋、食醋、食用盐、麻油、香油、花椒粉等调料，搅拌均匀后，煮至番茄酱熬煮浓稠即可。

三、番茄酱的注意事项
1.煮熟番茄时，应加入适量的水，以保留番茄中的营养。

2.熟的番茄应尽快搅拌成番茄汁，以免损失营养。

3.调料中，食盐要少量添加，以免影响口感。

4.煮制番茄酱时，要反复搅拌，控制温度，以免粘锅。

四、总结
番茄酱是一种受欢迎的调味品，其加工工艺有一定的要求。

本文介绍了番茄酱的原料、制作工艺和注意事项，希望本文的介绍能够为番茄酱的生产提供有效的理论指导。

番茄系列产品加工工艺研究

番茄系列产品加工工艺研究番茄是一种经济作物和重要的蔬菜类食品原料，广泛应用于日常饮食中。

番茄营养丰富，含有丰富的维生素C、维生素A、胡萝卜素、硒等营养成分，具有降低血压、降低血脂、抗氧化等多种保健功效。

为了更好地利用番茄资源、延长其保鲜期以及开发出更多种类的番茄产品，对番茄系列产品加工工艺进行研究显得尤为重要。

一、番茄脆片的加工工艺1. 原料选择：选用新鲜、成熟的番茄作为原料，避免使用过熟或变质的番茄。

2. 清洗处理：将番茄浸泡在清水中，然后进行适度的摇晃清洗，去除表面的泥沙和杂质。

3. 切片处理：将清洗干净的番茄切成薄片，保持厚度均匀，以利于后续的烘烤工艺。

4. 盐水浸泡：将切好的番茄片放入盐水中浸泡15分钟，使其脱水变脆。

5. 烘烤干燥：将脱水的番茄片摆放在烘烤盘上，放入烤箱中以低温烘烤，达到干燥脆化的效果。

6. 调味包装：将烤好的番茄片加入调味料，如盐、胡椒粉等，根据个人口味调整，并进行包装封装。

二、番茄酱的加工工艺1. 原料选择：选择新鲜、成熟的番茄作为原料，并进行彻底的清洗处理。

2. 烫皮去籽：将洗净的番茄切十字刀口，放入热水中烫烫熟，然后去除番茄的皮和种子。

3. 糖醋煮熟：将去皮去籽的番茄放入锅中，加入适量的糖和醋，进行煮熟，以提升番茄酱的口感和风味。

4. 打浆过滤：将煮熟的番茄放入打浆机中进行打碎，然后通过过滤器过滤出番茄酱。

5. 加热杀菌：将过滤出的番茄酱再次加热到高温，以确保产品的杀菌作用，延长保质期。

6. 灌装包装：将杀菌后的番茄酱进行灌装，并进行密封，封装包装，以保持其新鲜。

三、番茄汁的加工工艺1. 原料选择：选择新鲜、成熟的番茄作为原料，进行彻底的清洗处理。

2. 搅拌研磨：将清洗好的番茄放入搅拌机中进行搅拌研磨，使其成为浆状。

3. 筛选过滤：将搅拌好的番茄浆倒入筛网中进行过滤，去除固体渣滓，得到番茄汁。

4. 煮沸杀菌：将过滤出的番茄汁放入锅中加热，使其煮沸杀菌，杀灭微生物，延长保质期。

番茄酱的加工

番茄酱的加工
番茄富含维生素C和胡萝卜素，它的加工产品很多，其中把番茄加工成调味品在国内外都非常普遍，现将其加工技术简介如下：
1、原料。

不分大小选择充分成熟或刚成熟的番茄洗净待用。

2、处理。

把番茄放进打浆机打成浆，注意因原料含水量较高又是浆果类易打成浆，所以打时不要加水。

3、压汁除渣。

用离心机或布袋除渣取汁。

除渣包括果皮和种子均应除去。

4、加热浓缩。

在锅内加热浓缩蒸发部份水分。

5、添加辅加料。

（1）加入0.2%～0.3%卡拉胶或0.5%海藻酸钠；（2）5%砂糖或1%甜味料；（3）2%～3%食盐；（4）1%食用醋酸；（5）0.05%山梨酸钾。

把番茄浆与上面所有辅加料共同加热，不断搅拌，浓缩固形物达30%～35%时，停止加热。

6、灌瓶。

用250毫升或半斤装的小口玻璃瓶，灌装后压盖密封。

7、杀菌。

95摄氏度热水杀菌15分钟。

8、冷却后即成调味番茄酱。

其风味甜酸而咸，是作为调味用的很好佐料。

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番茄食品实验报告

一、实验目的1. 了解番茄食品加工的基本原理和工艺流程。

2. 掌握番茄食品的加工方法，提高食品加工技能。

3. 探究不同加工方法对番茄食品品质的影响。

二、实验原理番茄是一种营养丰富、口感鲜美的蔬菜，具有丰富的营养成分和保健作用。

番茄食品加工是将新鲜番茄经过清洗、预处理、烹饪、包装等工序，制成各种番茄食品，如番茄酱、番茄汁、番茄罐头等。

本实验主要研究番茄酱的加工工艺。

三、实验材料与设备1. 实验材料：新鲜番茄、白糖、食盐、柠檬酸、香辛料等。

2. 实验设备：电子天平、搅拌机、高压灭菌锅、烤箱、蒸锅、过滤器、灌装机、封口机等。

四、实验方法1. 番茄预处理（1）将新鲜番茄洗净，剔除病斑、虫蛀、腐烂等不良部分。

（2）将番茄切成小块，便于烹饪和加工。

（3）将切好的番茄块放入蒸锅中蒸煮，使番茄块熟软。

2. 番茄酱烹饪（1）将蒸煮好的番茄块放入搅拌机中，加入适量的白糖、食盐、柠檬酸、香辛料等调味品。

（2）开启搅拌机，将番茄块搅拌成泥状。

（3）将搅拌好的番茄泥倒入锅中，用中小火加热煮沸，不断搅拌，防止糊底。

（4）煮沸后，继续煮制10分钟，使番茄酱更加浓稠。

3. 番茄酱过滤（1）将煮好的番茄酱用过滤器过滤，去除杂质。

（2）将过滤后的番茄酱倒入锅中，继续煮沸。

4. 番茄酱灌装与封口（1）将煮沸的番茄酱用灌装机灌装到无菌瓶中。

（2）将灌装好的番茄酱用封口机封口。

5. 番茄酱灭菌与冷却（1）将封口好的番茄酱放入高压灭菌锅中，在121℃下灭菌15分钟。

（2）灭菌完成后，将番茄酱取出，冷却至室温。

五、实验结果与分析1. 番茄酱口感经过实验加工的番茄酱，口感酸甜适中，具有浓郁的番茄香味，深受消费者喜爱。

2. 番茄酱品质实验加工的番茄酱颜色鲜红，质地浓稠，无杂质，符合国家标准。

3. 不同加工方法对番茄酱品质的影响（1）蒸煮时间：蒸煮时间过长，番茄酱口感过于软烂；蒸煮时间过短，番茄酱口感过硬。

实验结果表明，蒸煮时间为15分钟较为适宜。