番茄酱生产线
番茄酱加工生产线设备工艺原理
番茄酱加工生产线设备工艺原理1. 引言番茄酱是一种常用的调料，由于其口感和营养价值，在日常生活中得到广泛应用。
在工业生产中，为了提高番茄酱的生产效率和质量，需要采用适当的设备和工艺。
本文将简要介绍番茄酱加工生产线的设备和工艺原理。
2. 设备2.1 清洗设备清洗设备是番茄酱加工生产线的第一道工序。
其目的是去除番茄表面的杂质和微生物等。
常见的清洗设备有：•砂石机：通过砂石的作用将番茄表面的污垢去除。
•气泡清洗机：通过注入气泡，使番茄浮于水面，从而将杂质和微生物去除。
2.2 割切设备割切设备用于将清洗好的番茄割成小块，以方便后续的处理。
常见的割切设备有：•切菜机：采用旋转刀片，将番茄切成小块。
•刀条机：采用多个刀条，将番茄切成小块。
2.3 煮沸设备煮沸设备是将割好的番茄加工为浓缩番茄酱的关键工序。
通过高温加热，将番茄中的水分蒸发掉，浓缩成浓稠的番茄酱。
常见的煮沸设备有：•螺杆式煮沸机：采用螺杆和筒体，将割好的番茄在高温下进行连续的蒸煮。
•斜板式煮沸机：采用多段斜板，在高温下将番茄逐段加热，从而达到浓缩的目的。
2.4 混合设备混合设备用于将浓缩的番茄酱与其他原料进行搅拌，并加入适量的调味料。
常见的混合设备有：•混合槽：将多种原料加入到槽中进行搅拌。
•收缩式混合机：利用旋转加速度与高速运动来完成混合作用。
2.5 灌装设备灌装设备用于将混合好的番茄酱灌装进瓶子或其他包装中。
其目的是将番茄酱保存并便于销售。
常见的灌装设备有：•自动灌装机：将番茄酱自动灌装进瓶子中。
•手动灌装机：需要人工将番茄酱倒入瓶子中。
3. 工艺原理番茄酱加工生产线的工艺原理是将新鲜的番茄经过清洗、割切、煮沸、混合和灌装等一系列工序后，制成浓缩番茄酱并灌装成包装。
其主要工艺流程如下：1.清洗：将新鲜的番茄进行清洗，去除表面的污垢和微生物等。
2.割切：将清洗好的番茄割成小块，以方便后续处理。
3.煮沸：将割好的番茄通过高温进行连续的蒸煮，使番茄中的水分蒸发掉，并浓缩成浓稠的番茄酱。
年产4000t番茄酱工厂设计
总论 (3)1.项目提出的理由与过程 (3)2.市场分析 (3)一食品工厂厂址选择 (7)1.1 厂址选择的原则和方法 (7)1.2 根据厂址选择原则进行选址并进行建厂条件评价 (8)二食品工厂总平面设计 (9)2.1 总平面设计五项内容 (9)2.2 总平面设计原则和步骤 (9)2.3 工厂总平面设计具体说明 (10)三食品工厂工艺设计 (11)3.1 产品方案及班产量的确定 (11)3.1.1 产品方案预计划年产量大于计划生产年产量 (11)3.1.2 生产时间安排 (11)3.1.3平均产量计算 (11)3.1.4 产品包转规格 (12)3.2 工艺流程的确定 (12)3.2.1工艺流程图 (12)3.2.2、工艺设计说明 (12)3.3 物料衡算 (13)3.4 水电衡算 (14)3.4.1 供水计算 (15)3.4.2 供电衡算 (15)3.5 设备选型 (16)3.5.1 设备选型原则 (16)3.5.2 根据选型原则选用设备 (16)3.6 生产车间工艺设计 (17)3.6.1 生产车间工艺设计的原则 (17)3.6.2 生产车间具体要求 (18)四食品工厂辅助部门 (18)4.1 原料接收站 (18)4.2 中心实验室 (19)4.3 原辅料库、成品库、运输部门等 (19)五公用工程 (19)5.1 公用工程的要求 (19)5.2 具体公用辅助工程设计 (19)六食品工厂卫生 (20)6.1食品仓库的卫生要求 (20)6.2生产人员个人卫生要求 (21)6.3原辅材料的卫生要求 (21)七环境影响评价 (21)7.1、编制依据 (21)7.2 污染源和污染因素分析 (22)7.3 环境污染治理方案 (22)7.4 结论 (22)八劳动组织 (22)8.1组织原则 (23)九技术经济分析 (23)十结语 (24)参考文献 (25)总论1.项目提出的理由与过程以新鲜番茄加工制成的番茄酱等各种制品是全球性商品，世界许多国家和地区都有食用番茄制品的习惯。
番茄酱厂实习心得
番茄酱厂实习心得
作为一个实习生，我在番茄酱厂度过了一段非常有意义的时间。
以下是我在实习期间的一些心得体会：
1. 学习番茄酱制作过程：在实习期间，我有机会参与番茄酱的生产过程。
我学到了如何挑选和处理番茄，以及如何添加适当的调味料和香料。
这种亲身参与的经验让我更好地理解了番茄酱的制作过程。
2. 务实的工作环境：番茄酱厂是一个务实和高效的工作环境。
每个人都在努力工作，以确保生产线的顺利运行。
我学到了如何在这样的工作环境中保持高效率和专注力。
3. 团队合作：在番茄酱厂，团队合作非常重要。
每个人都有自己的任务和责任，但大家会相互协作，确保工作流程的顺畅。
我学到了如何与他人合作，以及如何在紧凑的时间表下完成工作。
4. 学以致用：通过实习，我将在学校学到的理论知识应用到实际工作中。
我学到了如何解决实际生产过程中出现的问题，并提出改进措施。
这种实践经验对我的专业发展非常有帮助。
5. 交流与沟通：在番茄酱厂，我需要与同事和上级保持良好的沟通和交流。
这包括向他们汇报工作进展和提出问题。
通过这些交流，我学到了如何更好地与他人合作，并确保工作目标的达成。
总体而言，我的番茄酱厂实习经历非常有益。
我学到了许多实际的技能和知识，并提高了自己的职业素养。
这段实习经历让我更加自信并为未来的职业发展做好准备。
番茄酱生产900吨生产线前处理岗位作业指导书样本
番茄酱生产900吨生产线前处理岗位作业指导书样本1.目的按操作要求及技术规范控制破碎、打浆工序工艺参数，确保破碎温度和粘度符合要求。
2.适用范围适用于公司CFT 900吨生产线蕃茄酱前处理操作工。
3.职责3.1负责破碎岗位的设备操作3.2负责破碎岗位的巡检、记录及卫生工作。
3.3负责前后工序的协调。
4工作程序4.1工艺参数4.1.1蒸汽压力4bar(Mpa)4.1.2气压力5bar4.1.3冷破碎温度50-76℃4.1.4碱洗温度80℃，调整范围75-85℃。
4.2开机前的准备4.2.1电压达到370V-410V，总电流达到400A。
4.2.2检查选台、破碎、精制三大部分的外露轴承润滑情况，以及各机械转动部位螺丝的坚固情况。
4.2.3检查选台、破碎、精制的所有电机减速箱的油位情况。
4.2.4检查所有手动阀门是否在正确的形状位置上。
4.2.5打开各泵机机械密封冷却水管路阀门，并让水达到机械密封畅通流出。
4.2.6开启主控柜（破碎及精制机）的电源，检查各种电信号是否正常。
4.2.7打开主控柜，压缩空气阀，让压缩空气进入电气盘，并等其压力达到5bar以上。
4.3开机4.3.1当气压达到5bar时，打开PLC电源开关，设定生产状态，并根据工艺指令设定工艺参数。
4.3.2开启选台并检查其运转状况和电机发热情况。
4.3.3检查容积槽内无异物，底阀上紧，使其处于生产状态，将容积、破碎泵设定为自动状态。
4.3.4根据生产工艺，调整相匹配的精制机筛网，检查使其上处于生产状态。
4.3.5启动精制机和皮渣绞笼进入自动控制状态，根据实际情况适当调整选台容积泵及精制机转速，保证生产均衡、连续，协调原料的最佳利用率。
4.3.6将破碎系统蒸汽管路中的凝结水排出，并检查工艺管路是畅通，然后开启手动阀六，将薄膜阀设定为自动状态，通蒸汽并使其压力达到生产要求。
4.4清洗4.4.1打开回酱管路手动阀，关闭精制机进料阀，向容积槽内灌满水，打开精制机进水阀。
番茄厂实习报告
一、前言时光荏苒，转眼间我在番茄厂的实习已经告一段落。
在这段时间里，我有幸亲身参与了番茄酱的生产过程，从原料的选取到成品的包装，每一个环节都让我受益匪浅。
以下是我对这次实习的总结和感悟。
二、实习目的及要求本次实习的主要目的是让我了解番茄酱的生产工艺，掌握相关设备的使用方法，以及了解番茄酱生产过程中的质量控制要点。
实习要求我严格遵守厂规厂纪，积极参与生产，认真观察记录，撰写实习报告。
三、实习时间2023年10月15日至2023年11月10日。
四、实习地点中粮屯河番茄厂。
五、实习内容1. 原料选取与处理：首先，我了解了番茄原料的选取标准，包括成熟度、病虫害情况等。
在原料处理环节，我学习了如何对番茄进行清洗、去皮、去籽等工序。
2. 番茄酱生产过程：在番茄酱的生产过程中，我参与了配料、熬煮、均质、杀菌等环节。
我深刻体会到每一个环节都对最终产品的品质有着重要的影响。
3. 设备操作与维护：在实习期间，我学习了番茄酱生产线的各种设备的使用方法，如搅拌器、均质机、杀菌锅等。
同时，我也了解了设备的维护保养知识。
4. 质量控制：在生产过程中，我了解了番茄酱的质量控制要点，包括原料质量、生产工艺、产品包装等。
我认识到，只有严格控制每一个环节，才能保证产品质量。
六、实习感悟1. 敬业精神：在实习过程中，我深刻体会到敬业精神的重要性。
无论是原料处理还是设备操作，都需要我们用心去做，才能保证生产顺利进行。
2. 团队协作：番茄酱生产是一个复杂的系统工程，需要各个部门、各个岗位的紧密协作。
在实习期间，我学会了与同事沟通、协作，共同完成生产任务。
3. 学习态度：实习过程中，我认识到学习态度的重要性。
只有不断学习新知识、新技能，才能适应不断变化的生产环境。
4. 质量意识：在实习过程中，我深刻体会到质量意识的重要性。
只有严格控制产品质量，才能满足消费者的需求，赢得市场份额。
七、总结通过这次实习，我对番茄酱生产有了更加深入的了解，也提高了自己的动手能力和团队协作能力。
中国番茄酱生产发展史
6
• 博湖凯泽（Y46）1 X1500吨/日 • 甘肃高台河北中化（X8）1 X 500吨/日 • 甘肃金塔（X ） 1 X 600吨/日 • 乌鲁木齐三坪农场 (Y65）2 X 1200吨/日，1 X1500吨/日 • 昌吉军湖农场（Y63） 2 X700吨/日；1X 100吨/日 • 博乐农五师（Y61） 1 X 600吨/日； 1 X 1200吨/日 • 石河子天业 （Y24） 1 X 1500吨/日 • 农二师27团天达（Y ） 2 X 1500吨/日 • 吉木萨（Y66）番茄叮生产线-年加工能力20，000吨番茄。
第四阶段 2003年开始
受到2002年世界市场的需求刺激，中国在2003 年又将引进设备。中国番茄酱生产越来越集中 在屯河和中基两家公司，对市场的竞争也主要 表现在这两家公司的竞争。2003年新增加的生 产能力主要是这两家公司投资增加。2003年后， 这两家公司的总产量将占到中国总产量的90% 以上。新上的生产线已不仅局限在新疆了，而 开始向疆外其它省扩张。2003年将新增加以下 生产能力：
20，000吨/年 • 内蒙古赤峰市 番茄丁线 产品5000吨/年，原料20，000吨/年
这一阶段总计新增加生产能力：日处理番茄13， 760吨。加上1993年以前的能力，到1998年， 总生产能力已经达到日处理番茄 21，980吨。 年产浓度29%的番茄酱约18万吨。
5
第三阶段 1999年至2002年
8
玛纳斯（Y15）2 X1500吨/日 沙湾（Y60）1 X 1500吨/日 石河子科林（Y15）1 X1500吨/日 焉吉糖厂 1 X 1500吨/日 甘肃武威 3 X1500吨/日 石河子、三坪、21团等 6 X1500吨/日 甘肃高台河北中化（X8）1 X 1000吨/日 内蒙古临河富源（F20）1 X1500吨/日
番茄酱生产线杀菌冷却岗位操作规程
番茄酱生产线杀菌冷却岗位操作规程小罗西管式杀菌器：1 工作程序：1.1开机前的准备以及开机生产:1.1.1控制台线路, 报警指示线路及电器仪表应由专职人员仔细检验,正常后方可开机。
1.1.2检查系统供气、供水、供电是否符合设备要求，要求随时供应加热器补充用水，蒸汽压力在5bar ，需用水压 2.5-4bar ，并检查各阀门的工作使用情况，避免泄露，检查各泵的润滑情况是否正常。
1.1.3通知电工检查三相电压，确认各电机转动正常，电气开关能否开关正常运作，需要电压380V（+5%）/50HZ。
1.1.4通知车间机修工启动空压机，保证空气压缩机的压力表6bar 以上，并在生产期间调整观察这一压力参数。
1.1.5开机：一旦控制柜已有电源供给，把主要供电开关（控制柜台的红色手柄）转到合闸位置，要想进行此操作将（控制柜前）启动钥匙插进“主要供电开关” 并旋转到“1” 察看各电源仪表，然后把控制柜的压缩空气开关关闭等达到所需的压缩空气把各水阀开开，并监测柱塞泵冷却水是否供应足够，检查过热水管是否充满水，启动循环泵时膨胀罐的凝结水液位应保持在35%-40%之间，罐中的压力保持在 3.5-5bar ，检查主蒸汽管线，把蒸汽手动阀门打开（注意开蒸汽闸门时动作要缓慢,并且把蒸汽冷凝水排尽），检查各泵及电机是否在“自动”位置，打开温度显示仪，最后一切正常把PC 机打开，此时杀菌开机完成。
1.1.6正常生产时，柱塞泵的速度应设在设备额定产量之内，不得使柱塞泵的速度超出设备生产能力，不得低于60%。
另外注意: 柱塞泵的压力应小于180bar.1.2杀菌器倒空：1.2.1在正常生产结束时倒空，储存罐液位必须是30%。
1.2.2进入主菜单点击倒空程序, 当暂存罐夜位在5%时, 将主菜单点击排空程序。
1.2.3此时清洗水进入储存罐，将剩余料用水赶酱进行灌装，直到回收到浓度不够为止。
1.2.4当不再灌装时，在倒空管下放一只桶，并在桶内衬一个无菌袋，关闭排底阀，将剩余产品回收到大桶内，直到回收至无利用价值时打开排底阀进行清洗。
番茄酱生产900吨生产线杀菌岗位作业指导书样本
番茄酱生产900吨生产线杀菌岗位作业指导书样本1目的确保操作工正确操作设备，使设备运行中各工艺参数处于受控状态。
2适用于公司200L、1000L无菌包装蕃茄酱CFT900吨生产线杀菌操作工。
3职责3.1负责杀菌岗位设备操作。
3.2负责杀菌岗位巡检、记录、卫生。
3.3负责与前后工序协调。
4.工作程序杀菌器设备共有4位工作程序选择，由程序选择界面可进行选择，4位程序构成杀菌操作流程。
4.1仪表设定值：LIC贮罐液位，设定值在30%—95%调整。
蒸汽进汽压力：大于7bar,（杀菌温度）：≥104℃(冷却温度)：≤45℃操作限值：106℃—108℃碱洗：（杀菌温度）设定90℃，在85—95℃之间调整。
设备杀菌：温度设定（杀菌温度）设定值115℃。
4.2开机前准备工作4.2.1打开压缩空气开关，减压器调节压力为80PSI。
4.2.2打开控制柜电源。
4.2.3打开蒸汽阀，排净蒸汽管中的冷凝水，调节蒸汽压力最小在7bar以上。
4.2.4打开补水灌的压缩空气阀门前，先对补水罐进行补水。
4.2.5检查设备处于待运行状态。
4.3碱液清洗，当设备进入碱洗程序后将20公斤的烧碱小心的融化后倒入碱液罐。
选择开始，设备自动进入碱洗程序。
4.4碱洗排放，碱洗结束后设备自动排放碱液。
4.5水漂洗4.6排放4.7设备杀菌工作程序选择杀菌。
当循end–line温度达到118℃±2℃，开始计时，杀菌时间不少于60分钟。
计时时间到，等待浓缩进料。
4.8灌装生产浓缩浓度快达到设定浓度，工作程序选择生产，end-line排放的产品浓度正常后按下end-line按钮，开始正常灌装。
4.9紧急情况处理4.10停电时，将进加热器的蒸汽手阀关闭，防止物料焦糊。
4.11停水时，关闭进加热器的蒸汽。
4.12停蒸汽，操作工应调节设备再循环，等待来汽。
4.13停压缩空气，杀菌器自动动作，通知车间主任。
4.14设备出现紧急故障时，迅速停过热水泵，加大冷却水量迅速降温停机，并通知车间主任或直接领导找维修工处理。
番茄酱加工生产线自动除杂装置的研制
统计 试验 次数 为 ５次 ， 平均 时间 ２小 时 ， 试验 所用 的
秧 苗为 西红 柿苗 和 玉米 苗 ， 苗高 为 ８ １ ｍ， ～ ４ｃ 调整 株
距 为 ３ ｍ， 苗烂苗 在 １ ％以内 ， ２个 劳动 力持 ０ｃ 伤 ０ 需 续 向机械 内放 置钵 苗 ， 拉机 手及 其他 辅助 人 员 ， 拖 至
排水板 １． 位开关 １． 料 出口 ４限 ５物
成 。除 杂管作 用是 当由水 流带 动 的番 茄 和杂草 流过 带 有一 定 间隙排 列 的除杂 管时 ，番茄 皮 等杂质 被过 滤 到杂 草收 集箱 。 草收 集箱 主要用 来收 集杂 草 ， 杂 同 时 防止 收集 到 的杂草 再次混 入 到番茄 池里 面 。存 水
起 到调节 作用 。
３ 关 键 技 术
（ ）自动 开启 闭合 的播 嘴装 置 。该 部 件是 将 两 １ 播 嘴设 计成 活 页结构 ， 固定在 苗 斗下方 ， 同时利用 杠
４ 性 能 测 试
试 验选 取 一块 面 积 为 ３３ ３ｍ 的试验 田测试 ， ３
杆 原 理用 碰块 迫使播 嘴 定时 定位 打开 ，结 构简 单且
是用来控制 电磁 阀的 自动关 闭 ，从而 控制液压 缸 的 闭合 ，实现 存水槽 出 口和杂草排 除出 口的动作 。警 示灯 的作用 是 当液压 缸 Ｔ作 时起 到警 示作 用 。
４ 自动 除 杂 装 置 的 自动控 制 系统 阿一 一 魁 一一匦 …
２ 主 要技 术 参 数
外形 尺寸 （ 宽 × ， ｍ） ３０ ０ １５ ０ ２２ ０ 长× 高 ｍ ０ × ０ × ０ 结构 重量 （ｇ ｋ） ２０ ０
番茄酱生产线罐装工艺远程监控系统设计
ＩＴ ｕ ｈ ｎ ｏ ｃ 。
维普资讯
《 工业 控 制 计 算 机 ） ０ ８年 ２ ２０ １卷 第 ９期
番茄酱生产线罐装工艺远程监控系统设计
Ｒ ｍｏｅ Ｍｏ ｉ ｒ ｇ ａ ｄ Ｃｏ ｔ ｌｎ Ｓ ｓｅ ｅ ｔ ｎｔ ｉ ｎ ｎ ｒ ｌ ｇ ｙ ｔ ｍ ｎ Ｔ ｍａｏ Ｓａ ｃ ｉｉｇ ａ ｄ Ｐ ｃ ａ ｎ ｉｅ ｏ ｎ ｏｉ ｉ ｏ ｔ ｕ ｅ Ｆ ｌ ｎ ａ ｋ ｇｉｇ Ｌ ｎ ｌ ｎ
ｔａｎ ｈ ｂｅｏｒ ｆ ｅ． Ｋｅ ｗｏｄｓｃ ｆ ｒ ｔ ｓ ｆ ｙ ｒ ：ｏｎ ｉ ａ ｉ ｇｕ ｏｎ ｏｔ ｗａｒ ｒ ｌ ｉ ｄａａｂ ｅ，ｉｔ ｙ ａｔ ａｓ ＨＩ ｅ。 ｅａ—ｔ ｍｅ ｔ ａｓ ｈｓｏｒ ｄ ａｂ ｅ， Ｍ
在 新疆 西红 柿 不 仅 产 量 大 而 且 营 养 含 量 很 高 。这 种 西 红 柿
独 立 ， 息 互 换 、 总 能 力 差 ， 工 厂 管理 和领 导决 策 带来 不 便 。 信 汇 给 ＩＴ ｕ ｈ和 ＩＳ ｎ ｏｃ ｎ ＱＬ组 建 的远 程 监 控 及 数 据 采 集 系 统 能 通 过 组 态 画 面 监控 现场 生 产 ， 实时 把 现 场 数 据 采 集并 存储 在 Ｓ 能 ＱＬ中 。
Ｓ ｆ Ｗｏ ｄ ｒ ｒ ｄ ．ｎ ｉ ｒ ｄ ｃ ｓ ｔ ｅ ａ ｐ ｉ ｔ ｎ ｏ ｈ ｍ ｉ ｔ ｅ ｒ ｍｏ ｅ ｍｏ ｉ ｒ ｇ ｎ ｏ ｔ ｌ ｇ ｓ ｓｅ ｏ ｏ ｔ ＱＬ ｏ ｎ ｅ ｗａ ｅ Ｌ ． ｄ ｎ ｏ ｕ ｅ ｈ ｐ ｌ ａ ｉ ｆ ｔ ｅ ａ ｔ ｃ ｏ ｎ ｈ ｅ ｔ ｎｔ ｉ ａ ｄ ｃ ｎｒ ｌ ｙ ｔ ｍ Ｔ ｍａ ｏ ｏｎ ｏｉ ｎ ｆ
番茄酱生产
一、番茄酱生产状况
（4）番茄制品国际贸易不断上升
1990年-2008年，新疆番茄酱出口量年均增长27.1%，出口额年均增长 27.8% 。如图1和图2所示：1995年～1999年间番茄酱出口量、出口额出现 第一次大幅波动，经过1995年～1998年3年的持续增长后，1999年有所回 落。1999年～2003年，番茄酱出口量和出口额均呈递增趋势，尤其是2003 年增速较快，出口量和出口额分别达到34.8万吨、17578万美元。2003年 ～2006年间又出现第二次大幅波动； 2007年再次迅速增长，出口量52.95 万吨，增长39.1 %；出口额31372万美元，增长57.7 %。2008年，受全球 金融危机的影响，出口数量出现了第三次大幅波动，出口50.5万吨，同比 下降4.6%，增速同比回落43.7个百分点；出口额在番茄酱国际市场价格一 路上涨的带动下快速增长，达到46237万美元，同比增长48.5%。
给农民补贴 41.40 0.00
41.40 35.23
实际农民收入 108.90 59.44 101.40 101.40
美国 56.00 0.00 56.00
中国 32.00 0.00 32.00
与国外相比，新疆番茄酱具有明显的价格比较优势，其原因主要在于： 一方面新疆原料番茄集中上市特征明显，成熟期集中在7―9月，农民在 这段时间集中交售番茄导致原料番茄季节性供大于求，使收购价格偏低；另 一方面，番茄从采摘到收购入库的待售时间较长，造成原料番茄质量有所降 低，价格相应进一步下调。
意大利 土耳其 葡萄牙 西班牙 美国 中国新疆
含量（毫克
/100克）
40
40
40
40
40
62
从表中可以看出，在世界范围内，新疆原料番茄具有红色素含量最高、 品质最好的优势。我国出口番茄酱70%以上出自新疆，新疆日照时间长，昼 夜温差大，气候干燥，番茄红色素含量高，霉菌含量少，具备天然的品质优 势。
博华番茄酱厂的实习报告
一·实习目的1. 通过对塔城博华绿翔食品厂的实地实习认识，对工厂的设计以及番茄酱的生产过程要有一定的感性认识，学习掌握番茄酱的加工过程。
2. 通过生产实习，拓宽我们的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，熟悉生产车间的规章制度，了解和应用生产装备，以便加深我们对所学课程知识的理解，使学习和实践相结合。
3. 通过实习使我们所学的专业知识巩固、深化和系统化，将理论联系实际，进一步提高学生独立思考和独立工作的能力，为今后走上工作岗位打好基础。
二·实习时间2011年8月29日~2011年9月30日三·实习单位塔城博华绿翔食品工业有限公司四·实习内容（一）塔城博华绿翔食品工业有限公司1·公司投建背景塔城博华绿翔食品工业有限公司是由新疆博华生物科技公司、农九师一六三团、一六四团共同投资组建的。
塔城博华绿翔食品工业有限公司总投资8600万元，占地160亩，已建设两条日处理3000吨番茄的生产线。
2011年6月完工，8月投入生产，该工厂采用闪蒸技术，一年可生产2.3万吨番茄酱和3万吨番茄酱罐头。
2·公司项目概况塔城博华绿翔食品工业有限公司是以生产、加工、销售为一体的一条龙企业。
该项目为新建项目，主要建设工程包括生产车间、动力车间、原料车间等一些辅助生产工程、公用工程和服务性工程。
公司采用“公司+基地+农户”的农业产业管理模式，通过“技术+品牌+资本”的有机结合，打造中国脱水果蔬产业的旗舰，成长为新疆最大的出口加工型脱水蔬菜生产基地和新疆重点特色农产品加工的产业化龙头企业。
分公司总经理刘国学表示，塔城博华绿翔食品工业有限公司作为首次引进闪蒸技术的分公司，首先是要确保杀菌效果的情况下通过杀菌温度及时间的优化来进一步降低能耗，节约成本，提高产品质量。
番茄酱闪蒸杀菌是一种新型的杀菌方式，相比传统的列管式杀菌而言，闪蒸技术具有杀菌时间短、效率高、产品质量损失小等优点。
番茄酱生产线无菌灌装操作规程
番茄酱生产线无菌灌装操作规程工作程序基本检查：转动开关柄给电控柜通电电压要求在土的范围内检查电网的总电压。
打开相关截止阀给电控盘供压缩空气压力要求为反之则要检查空压机的运行情况和管网压力。
检查水网运行正常打开相关的截止阀给设备供水。
检查凝结水管网运行正常要求的流量和温度。
检查凝结水抽出泵运行是否正常。
在灌装控制盘上核实并最终设置：温度控制点的设定值。
供料报警。
工作循环定时器。
灌装类型和称重设置。
清洗：清洗循环由个过程组成仅当灌装机准备好后这五个过程通过杀菌器按固定的顺序运行。
如果灌装机停机，全线整个过程需要重新开始。
设备设置灌装机灌装:按循环开始按钮启动机器。
选择开关值。
在灌装头中插入清洗管点按向前一步键打开钳口将管子的末端插入灌装头再按下灌装启动键卡住它。
灌装机必须保持这种状态直到杀菌器到”预生产”预生产提示出现为止。
开始生产按下面的操作，设备经杀菌、平衡、预生产顺次进入生产，只有灌装机准备好后，后续工作才能开始和终止，如果灌装机撤去连接设备，杀菌生产线将停止程序，并将从开始重新启动。
开始生产前，必须进行清洗，以确保清除所有的产品残留物。
排尽到灌装机的输料管，并打开灌装头界面的主截止阀，验证界面处于正常供给状态且有关温度达到设定点，如果达不到应检查：减压器前后的蒸汽压力、调节阀的开度和供给管的清洁度。
确保凝结水回路处于正常状态。
选择杀菌处主选择开关至“杀菌”。
点按“循环开始”开始循环。
循环结束后提示可以进入平衡过程。
打开截止阀，活化杀菌器的冷却循环回路此时冷却回路进入冷却水或新鲜水，确保这些管路的给水处于正常状态：打开截止阀给杀菌器的界面供汽，确保所有的界面供汽正常。
选择杀菌主选择开关至“平衡”。
这些管路处于正常的平衡状态：加热段和冷却段出口流体温度接近设定点时，可以给供料罐进料。
当供料罐中的液位接近低液位时设备没有报警显示此时可以进入预生产过程。
旋转杀菌主选择开关至“预生产”当灌装机出现生产循环开始的提示指示灯亮时：检查灌装盘开关的位置。
番茄酱生产线蒸发浓缩岗位操作规程
番茄酱生产线蒸发浓缩岗位操作规程1 工作程序：蒸发器750t/d,1500t/d ,预蒸发1000t/d1.1 开机预备检查：1.1.1外部设备检查：1.1.1.1蒸汽、自来水、冷却塔循环水、压缩空气压力正常。
1.1.1.2各循环泵和出料泵的机械密封冷却水以及真空泵的密封水供应正常。
1.1.1.3各电机的断电开关都处于接通位置。
1.1.1.4各阀门设置正确：真空破坏阀关闭。
所有排底阀关闭。
浓度计出口阀关闭小半，进口阀全开。
1.1.2主控室检查：1.1.2.1各气动阀门的选择开关设置正确。
1.1.2.2各参数设置正确：各效和果汁罐设定合适的液位及液位报警的最高/最低/最小值。
选取合适的一效汽轮机转速。
选取合适的出料浓度。
选取合适的真空报警的最低值。
1.2 开机：1.2.1启动真空装置：关闭各效进料手动阀门，启动真空泵。
当真空到-0.85bar时，同时启动冷凝器循环水泵和冷却塔循环水泵。
当真空到-0.90bar时，在确定果汁罐足够的液位后，蒸发器三效允许进料。
1.2.2上述操作完成后，蒸发器开始进料，具体操作如下：三效进料：打开三效进料阀，启动三效喂料泵，果汁开始进入三效，当液位达到设定值后，启动三效循环泵。
二效进料：三效液位再次达到设定值后，打开二效进料阀，启动二效喂料泵，当二效液位达到设定值后，启动二效循环泵。
一效进料：二效液位再次达到设定值后打开一效进料阀。
此时，一效产品液位已达设定值，开启一效循环泵，开始浓缩：一效允许进汽。
设定阀门开度为一个合适的值，再缓慢打开手动蒸汽阀门，启动一效凝结水泵并启动二、三效凝结水泵，启动冷却塔风机，为出料泵设定一个合适的转速，产品浓度到设定值时，设定出料泵为“AUTO”。
如果下道工序已准备好，产品可以向下道工序输送。
1.3 设备运行正常条件下，设备全自动运行，此时，应做好以下各项工作：1.3.1定时从视镜处观察各效实际液位与显示液位是否一致，不正常时应根据实际情况调整。
年产1.5万吨番茄酱生产线融资投资立项项目可行性研究报告(非常详细)
年产1.5万吨番茄酱生产线立项投资融资项目可行性研究报告(典型案例〃仅供参考)广州中撰企业投资咨询有限公司地址：中国〃广州目录第一章年产1.5万吨番茄酱生产线项目概论 (1)一、年产1.5万吨番茄酱生产线项目名称及承办单位 (1)二、年产1.5万吨番茄酱生产线项目可行性研究报告委托编制单位 (1)三、可行性研究的目的 (1)四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2)（一）项目可行性报告编制依据 (2)（二）可行性研究报告编制原则 (2)（三）可行性研究报告编制范围 (4)五、研究的主要过程 (5)六、年产1.5万吨番茄酱生产线产品方案及建设规模 (6)七、年产1.5万吨番茄酱生产线项目总投资估算 (6)八、工艺技术装备方案的选择 (6)九、项目实施进度建议 (6)十、研究结论 (7)十一、年产1.5万吨番茄酱生产线项目主要经济技术指标 (9)项目主要经济技术指标一览表 (9)第二章年产1.5万吨番茄酱生产线产品说明 (15)第三章年产1.5万吨番茄酱生产线项目市场分析预测 (15)第四章项目选址科学性分析 (15)一、厂址的选择原则 (15)二、厂址选择方案 (16)四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17)五、项目用地利用指标 (17)项目占地及建筑工程投资一览表 (17)六、项目选址综合评价 (18)第五章项目建设内容与建设规模 (19)一、建设内容 (19)（一）土建工程 (19)（二）设备购臵 (20)二、建设规模 (20)第六章原辅材料供应及基本生产条件 (21)一、原辅材料供应条件 (21)（一）主要原辅材料供应 (21)（二）原辅材料来源 (21)原辅材料及能源供应情况一览表 (21)二、基本生产条件 (23)第七章工程技术方案 (24)一、工艺技术方案的选用原则 (24)二、工艺技术方案 (25)（一）工艺技术来源及特点 (25)（二）技术保障措施 (25)（三）产品生产工艺流程 (25)年产1.5万吨番茄酱生产线生产工艺流程示意简图 (25)三、设备的选择 (26)（一）设备配臵原则 (26)（二）设备配臵方案 (27)主要设备投资明细表 (27)第八章环境保护 (28)一、环境保护设计依据 (28)二、污染物的来源 (29)（一）年产1.5万吨番茄酱生产线项目建设期污染源 (30)（二）年产1.5万吨番茄酱生产线项目运营期污染源 (30)三、污染物的治理 (31)（一）项目施工期环境影响简要分析及治理措施 (31)1、施工期大气环境影响分析和防治对策 (31)2、施工期水环境影响分析和防治对策 (35)3、施工期固体废弃物环境影响分析和防治对策 (36)4、施工期噪声环境影响分析和防治对策 (37)5、施工建议及要求 (39)施工期间主要污染物产生及预计排放情况一览表 (41)（二）项目营运期环境影响分析及治理措施 (42)1、废水的治理 (42)办公及生活废水处理流程图 (42)生活及办公废水治理效果比较一览表 (43)生活及办公废水治理效果一览表 (43)2、固体废弃物的治理措施及排放分析 (43)3、噪声治理措施及排放分析 (45)主要噪声源治理情况一览表 (46)四、环境保护投资分析 (46)（一）环境保护设施投资 (46)（二）环境效益分析 (47)五、厂区绿化工程 (47)六、清洁生产 (48)七、环境保护结论 (48)施工期主要污染物产生、排放及预期效果一览表 (50)第九章项目节能分析 (51)一、项目建设的节能原则 (51)二、设计依据及用能标准 (51)（一）节能政策依据 (51)（二）国家及省、市节能目标 (52)（三）行业标准、规范、技术规定和技术指导 (53)三、项目节能背景分析 (53)四、项目能源消耗种类和数量分析 (55)（一）主要耗能装臵及能耗种类和数量 (55)1、主要耗能装臵 (55)2、主要能耗种类及数量 (55)项目综合用能测算一览表 (56)（二）单位产品能耗指标测算 (56)单位能耗估算一览表 (57)五、项目用能品种选择的可靠性分析 (58)六、工艺设备节能措施 (58)七、电力节能措施 (59)八、节水措施 (60)九、项目运营期节能原则 (60)十、运营期主要节能措施 (61)十一、能源管理 (62)（一）管理组织和制度 (62)（二）能源计量管理 (62)十二、节能建议及效果分析 (63)（一）节能建议 (63)（二）节能效果分析 (63)第十章组织机构工作制度和劳动定员 (64)一、组织机构 (64)二、工作制度 (64)三、劳动定员 (65)四、人员培训 (65)（一）人员技术水平与要求 (66)（二）培训规划建议 (66)第十一章年产1.5万吨番茄酱生产线项目投资估算与资金筹措 (67)一、投资估算依据和说明 (67)（一）编制依据 (67)（二）投资费用分析 (69)（三）工程建设投资（固定资产）投资 (69)1、设备投资估算 (69)2、土建投资估算 (69)3、其它费用 (70)4、工程建设投资（固定资产）投资 (70)固定资产投资估算表 (70)5、铺底流动资金估算 (71)铺底流动资金估算一览表 (71)6、年产1.5万吨番茄酱生产线项目总投资估算 (71)总投资构成分析一览表 (72)二、资金筹措 (72)投资计划与资金筹措表 (73)三、年产1.5万吨番茄酱生产线项目资金使用计划 (73)资金使用计划与运用表 (74)第十二章经济评价 (74)一、经济评价的依据和范围 (74)二、基础数据与参数选取 (75)三、财务效益与费用估算 (76)（一）销售收入估算 (76)产品销售收入及税金估算一览表 (76)（二）综合总成本估算 (76)综合总成本费用估算表 (77)（三）利润总额估算 (78)（四）所得税及税后利润 (78)（五）项目投资收益率测算 (78)项目综合损益表 (79)四、财务分析 (79)财务现金流量表（全部投资） (81)财务现金流量表（固定投资） (83)五、不确定性分析 (84)盈亏平衡分析表 (84)六、敏感性分析 (85)单因素敏感性分析表 (86)第十三章年产1.5万吨番茄酱生产线项目综合评价 (87)第一章项目概论一、项目名称及承办单位1、项目名称：年产1.5万吨番茄酱生产线投资建设项目2、项目建设性质：新建3、项目承办单位：广州中撰企业投资咨询有限公司4、企业类型：有限责任公司5、注册资金：100万元人民币二、项目可行性研究报告委托编制单位1、编制单位：广州中撰企业投资咨询有限公司三、可行性研究的目的本可行性研究报告对该年产 1.5万吨番茄酱生产线项目所涉及的主要问题，例如：资源条件、原辅材料、燃料和动力的供应、交通运输条件、建厂规模、投资规模、生产工艺和设备选型、产品类别、项目节能技术和措施、环境影响评价和劳动卫生保障等，从技术、经济和环境保护等多个方面进行较为详细的调查研究。
酱料自动生产线安全操作及保养规程
酱料自动生产线安全操作及保养规程酱料自动生产线是食品企业生产酱料的重要设备，其效率高、生产效果稳定，但在使用过程中也存在安全隐患。
为了保证生产的食品安全，企业需要制定科学合理的安全操作及保养规程，以确保人员和设备的安全和健康。
安全操作规程一、准备工作1.在操作设备前，要先了解该设备的基本原理、结构及特点，熟悉该设备的操作说明和安全措施，识别设备各部分的作用和重要性，准确把握设备的操作流程。
2.操作人员需认真学习食品生产安全知识和相关法律法规，熟练掌握各种安全规程，了解自己的工作职责和权利。
3.操作人员必须经过企业指定的专业培训，并取得相关的技能证书，方可上岗操作，从事相关工作。
二、操作流程1.开机前检查：操作人员在启动整个自动生产线之前，需进行仔细检查，清除所有隐患。
对于电气、水、气、蒸汽等方面，要全部检查完毕后，方可开启自动生产线。
2.开机操作：启动自动生产线前，必须确认所有的操作人员和观察员已安全远离机器设备，确认所有安全监控设备（如清除开机时间间隔、安装草图机和感应器等）已经启用。
3.生产过程监控：操作人员必须经常观察设备的运作情况，提高警惕。
如发现生产过程中设备运作不正常，应及时停机检修。
禁止乱按或闲按机器上的按键，以防误操作引发危险。
4.停机操作：操作人员需要在停机前先停靠生产线中的任何工作，待机器设备停下之后方可关机，同时要及时对机器设备进行清理消毒，并进行必要的保养维护。
三、设备保养1.日常保养：日常保养主要包括设备表面清洗、检查设备结构是否松动，以及润滑增强设备的稳定性。
2.定期保养：定期保养需要进行深度清洗和检查，并对设备进行一些小的调整和维护。
3.预防性保养：对于生产线上的一些久经沙场的设备部件，需要进行预防性维护，确保其正常工作，效率高。
安全操作注意事项1.操作工人及相关人员必须按相关规定佩戴安全帽、安全鞋或工作鞋及其它安全防护用品，严禁穿拖鞋或赤脚进入生产车间或操作现场。
番茄酱厂供配电系统的设计浅谈
番茄酱厂供配电系统的设计浅谈【摘要】依据国家对工厂供电设计的规范，分析番茄酱厂用电设备种类和运行特点，对用电设备进行分组。
每条番茄酱生产线设置独立的变压器供电，保证每条生产线独立运行，同时也满足生产期间的设备供电和非生产期的一般供电及检修的供电要求，实现运营经济性要求。
标签番茄酱厂；负荷计算；供配电系统引言由于地理和气候的原因，新疆能够种植出品质优良并且产量高的番茄，也是我国最大的番茄产区。
因此近几年全疆各地新建了很多家番茄酱厂。
本人参与了部分番茄酱厂的电气设计，在此与各位同仁共同探讨下有关新疆绿原番茄制品有限公司日处3800吨番茄生产线项目电气供配电设计的做法和心得。
1. 工厂供电设计的一般原则按照国家标准GB50052-2009《供配电系统设计规范》、GB50053-94《10kV 及以下变电所设计规范》、GB50054-2011《低压配电设计规范》等的规定，进行番茄酱厂供电设计必须遵循以下原则：（1）遵守规程、执行政策必须遵守国家的有关规定及标准，执行国家的有关方针政策，包括节约能源，节约有色金属等技术经济政策。
（2）安全可靠、先进合理应做到保障人身和设备的安全，供电可靠，电能质量合格，技术先进和经济合理，采用效率高、能耗低和性能先进的电气产品。
（3）近期为主、考虑发展应根据工作特点、规模和发展规划，正确处理近期建设与远期发展的关系，做到远近结合，适当考虑扩建的可能性。
（4）全局出发、统筹兼顾按负荷性质、用电容量、工程特点和地区供电条件等，合理确定设计方案。
工厂供电设计是整个工厂设计中的重要组成部分。
工厂供电设计的质量直接影响到工厂的生产及发展。
2. 用电负荷分析2.1 对供配电系统的要求根据相关《供配电系统设计规范》，番茄酱厂生产线的用电设备均为三级用电负荷，单电源即可，无需备用电源。
由于番茄酱原材料成长的季节性原因，工厂生产周期十分短，大约一年里仅仅六十天左右，因此，在这短短的两个月里，工厂的机械设备必须正常运行，尽量做到零停电。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
番茄酱是鲜番茄的酱状浓缩制品。
呈鲜红色酱体，具番茄的特有风味，是一种富有特色的调味品，一般不直接入口。
番茄酱由成熟红番茄经破碎、打浆、去除皮和籽等粗硬物质后，经浓缩、装罐、杀菌而成。
番茄酱常用作鱼、肉等食物的烹饪佐料，是增色、添酸、助鲜、郁香的调味佳品。
杭州圣亚机械拥有最先进的工艺，结合国内各大生产技术，形成了番茄酱生产线的合理加工方案，可以根据企业的投资状况和生产实际，对客户的工程项目进行工程设计、配套、安装、调试和技术、操作培训，转交给客户交钥匙工程。
番茄酱生产线规格：处理量3～100吨/小时原料
日处理60T、150T 、300T、600T、800T、1000T、1250T、1500T番茄原料，采用手动或者自动控制，能稳定生产28-30%或者36-38%番茄酱；
日处理≥1000t的各规格可方便切换实现二种不同的生产规模。
项目设计整体特点：
1、本生产线充分考虑到投资人以最小的设备投资，获取最佳的产能及经济效益，极大地节约了设备的投资，实现了投入产出比的最大化；
2、考虑到客户工厂实际与项目设备要求，本生产线设备安装定位采用分段定位，室外安装与室内安装相结合的方案，保障了现场施工及操作的合理性，以及良好的现场工作环境；
3、番茄酱生产采用低温真空蒸发器，大大降低能耗；同时低温状态最大限度保留了番茄的风味物质与营养素。
对于蒸发器冷却用水，设计上采用外蓄水池循环式补给，减少冷却用水的浪费；
4、整个工艺设计与管道连接布置均考虑番茄酱产品原有天然芳香成分的保留，整个降温与升温过程及物料传输都在短时间与短距离内完成，有效防止了热敏反映产生的风味物质逸失；同时也降低了番茄原浆在高温状态下氧化反映带来的品质破坏；
原果储存
原果提升清洗机
番茄酱预热器
番茄酱管式杀菌机番茄酱管式杀菌机
番茄酱蒸发浓缩器
番茄酱灌装。