发电机气密试验及计算公式
一\试验依据《汽轮发电机漏水、漏氢的检验》DL/T607-1996折算后每小时空气压降≤0.17KPa
试验应具备条件
1、整个氢气系统设备、管道安装完成并验收合格。
2、电气、仪表的安装工作完成并验收合格。
3、发电机密封油系统安装完成验收合格。
4、发电机本体安装完成，并验收合格。
5、密封油系统可投入运行，初步整定合格。
6、有一较清洁、干燥的压缩空气源。
7、备有足够洗洁精，氟利昂及卤素检漏仪、磅秤。
试验应具备条件
1、整个氢气系统设备、管道安装完成并验收合格。
2、电气、仪表的安装工作完成并验收合格。
3、发电机密封油系统安装完成验收合格。
4、发电机本体安装完成，并验收合格。
5、密封油系统可投入运行，初步整定合格。
6、有一较清洁、干燥的压缩空气源。
7、备有足够洗洁精，氟利昂及卤素检漏仪、磅秤。
试验应具备条件
1、整个氢气系统设备、管道安装完成并验收合格。
2、电气、仪表的安装工作完成并验收合格。
3、发电机密封油系统安装完成验收合格。
4、发电机本体安装完成，并验收合格。
5、密封油系统可投入运行，初步整定合格。
6、有一较清洁、干燥的压缩空气源。
7、备有足够洗洁精，氟利昂及卤素检漏仪、磅秤
三\试验步骤
1、洗洁精溶液检漏
①密封油系统启动，初步整定完毕。
②充压缩空气至0.1Mpa。
③观察密封油油压跟踪情况,检查密封油系统运行是否正常。
④用洗洁精在各接合面（电气接合面除外）焊口处检查，发
现漏点，作好记录。
⑤缓慢升压至运行压力0.3Mpa，重复步骤③④。
⑥如发现有漏点作好记录，降压至0，处理漏点。
⑦升压至运行压力0.3Mpa保压2小时，压力值不下跌则合格。
2、细检
①由CO2汇流排向系统缓慢充入氟利昂3Kg。
②向系统内充入干燥清洁的压缩空气充入压缩空气至运行压
力0.3Mpa。
③关闭充气阀门，静止1小时后用卤素检漏仪对系统进行全
面检查，其重点检测部位为机座端盖、出线盒、转子引线、控制阀组、干燥器、氢控柜、发电机人孔门、仪表出线等。
④发现漏点，做好记录，待全面检查完毕后，排净机内气体，
对漏点进行认真处理后，重复①~④步骤。
⑤确定无漏点后，充气至0.3Mpa，静置2小时，气压稳定后
开始计时，保压24小时（操作相应阀门）。
⑥计算24小时的漏气量。
⑦同时检测定子水排气管有无大量气体漏出，如有说明定子
线圈冷却芯有漏点，需厂家处理。
⑧如使用如下简化公式计算合格，则参照附录计算，如仍合
格，则认为气密试验合格。
L=237V.△P/T（本公式是在21℃下进行简化的）
L=发电机漏气量单位：m3/d
V=系统中气体总容积单位：m3
△P=保压期间的压力变化单位：Mpa
T=保压时间单位：小时
⑨当发电机置换氢气成功后，气密试验合格的标准，拆合成
标准大气压时应小于15.6m3/d。采用氢气检漏仪，对整个系统进行检查（包括排氢口、定子水排气、密封油排空口）。⑾将检漏中发现漏点消除后，进行整体气密性试验。气密试验应在达额定氢压2小时，氢压稳定后开始计时。试验保压
24小时及以上。计算漏氢量，公式见附录，拆合成标准大气
压时，漏氢量应小于15.6m3/d。
四\安全及其它注意事项
1、在充放气时，注意操作应缓慢、均匀，压力表读数不要高
于规定值。
2、在使用氟利昂检漏时，应先充入氟利昂，再充入压缩空气
升至试验压力，保持2小时，再进行检漏。
3、不要使氟利昂气体暴露在日光或火光下，以防中毒。
4、严禁带压施焊或拆装。
5、定子两侧一般不要用洗洁精溶液检漏，如必须使用，应在
检测后，用布擦净。
6、发电机和氢气系统中凡有电气信号输入，输出及有绝缘要
求的部位，不可使用洗洁精溶液检漏，而只能用卤素检测仪。
7、在用卤素检漏仪检测时，保压不少于24小时。
8、卤素检测仪时，不应使之长时间暴露于高浓度环境，尽量
不超过5秒钟，以防止仪器中毒，而影响使用。
9、在保压开始和结束时，应记录环境温度，温差尽量地小，
以减少计算误差。
附录：红色部分是正确的。
1、通用公式
△V A=24Vθ0｛（P1+B1）/（273+θ2）- （P2+B2）/（273+θ2））｝/ P0△t
2、简化公式
△V A=24V｛（P1-P2）/ P0｝/△t
△V A——在试验压力(额定氢压)下每昼夜空气泄漏量(折合到压力0.1013Mpa,温度θ2),m3/d;
V=发电机充气容积,m3；
△t——试验时间，h；
P1，P2——试验开始与结束时的机内压力（表压），Mpa；
P0——给定状态下大气绝对压力，P0=0.1Mpa；
B1，B2——试验开始与结束时的大气压力，Mpa；
θ1，θ2——试验开始与结束时的机构平均温度，℃；
θ0=给定状态下大气绝对温度，θ0=273+20=293K 五\合格标准
交接验收时氢冷系统给定状态(0.1013MPa,20℃)每昼夜最大允许空气泄漏量Δ
发电机内间隙空间是68.8立方米，充满空气、氢气或二氧化碳且表压力为零时，发电机内空气、氢气或二氧化碳量为68.8立方米，以后每充进68.8立方米空气、氢气或二氧化碳，发电机内气体压力上升100kPa(0.1MPa)，充到某一压力后，可以根据保压期间气压下降值，按此比例计算漏气量。此种方法是粗算，有较精确的计算方法（用斜插式微差压仪测定发电机的漏气量）：L=0.0023×△P×V÷△T L--发电机泄漏量，立方米/天 V--发电机容积，立方米
△P--保压期间机内压力变化量，mm水柱△T--保压时间，小时
未安装斜插式微差压计则根据DEH上压力变化折算成mm水柱按上述公式计算出的空气泄漏量再乘以3.75(氢气纯度为98%)，就得到额定运行氢压下的等值漏氢量。应注意，发电机气密性试验一定要用仪用压缩空气，不能用检修压缩空气，因其带水。
气密性的实验方案
煤代气项目甲醇装置凝汽器KC15301气密性试验 方案 1-1 气密性试验方案 1 气密试验的目的和要求 装置原始开车之前,应进行相应设备及管道的气密试验。气密试验在静设备及管道经过吹扫、清洗、内部检查;运转设备经过单体试车、联动试车正常;填料、催化剂、设备内件均装填或安装完毕;装置的所有设备及管道、阀门均按正常流程安装就位;所有法兰、人孔、封头的螺栓均按正常工作压力要求打紧之后,装置正式开车之前进行。气密试验的目的是检验装置的安装质量,确认管道焊缝、法兰连接、阀门等密封点无泄漏,以确保试车的顺利进行。气密试验按正常的操作设计压力的不同分系统进行,试验的压力应为正常设计压力,但不低于0.1MPa 。 气密试验用的气体应为干燥、无尘、无油的常温空气及氮气,不可用有毒的气体或可燃性气体进行气密试验。 就高压系统的气密试验推荐分段进行,即先有低压下试验,并采用无脂肥皂水检查管道焊缝、法兰和有怀疑的部位,再升压试验,这样可以节省时间。 推荐先在50%的设计压力下实验,消除泄漏后再升压至设计压力试验。系统压力调整到设计压力后,停气源保持半小时,压力不下降为合格,做好记录。 装置的气密试验是在工艺系统吹扫之后,化工试车之前进行气密试验和氮气置换(可以合并进行)。气密试验的目的是清除一些重大泄漏隐患及质量问题,确保一次化工投料成功,开车后也不致因为系统气密性差,法兰、导淋、导压管等连接处发生泄漏而造成停车或其他意外事故。 2 准备工作
1) 确认被试验的系统全部安装完毕,经过压力试验及吹扫清洗合格后按规定装好正式垫片; 2) 准备好试漏所需的工具:滴瓶、肥皂水、小桶、记号笔、试验记录等。 3) 准备好必要的盲板、垫片、四氟胶带及扳手等工具。 4) 安全阀整定合格,处于动作状态。 5) 仪表、调节阀、节流孔板、流量计等安装就位。 6) 试验人员熟悉工艺流程和气密及泄漏率试验方案,并且已接受安全培训。 3 气密原则 1) 升压时应缓慢进行,气密压力不得超过规定限制。 2) 常压系统不做气密试验。 3) 为保护非升压监视用压力表,在升压之前,应关闭仪表导压管。 4) 系统中的孔板差压计,在试验时应将两根引压管线的阀门全开均压。 5) 泄压时应尽可能由低点或死角处的导淋进行排放避免积液。 6) 试验过程中应注意安全,无关人员应远离现场,谨防事故发生。 7) 气密试验需要按设备、管线的压力等级划分为适当的系统。 8) 系统与系统之间的管线用阀门隔开,必要时用盲板隔开。 4 变换系统气密性试验
发电机气密性试验方案
青铜峡铝业发电有限责任公司#1发电机气密性试验方案 批准： 审核： 编制： 日期：2012-10-29
1.目的 通过向发电机内部充入额定压力为0.31Mp的空气，测量规定时间内泄漏的空气量，通过折算得出氢气的泄漏量，检测发电机的密封性能是否满足发电机厂及国家标准的规定。 2.范围 本技术仅适用于青铜峡铝业发电有限责任公司2012年#1及组大修中的#1发电机。 3.引用标准 《300—350MW汽轮发电机使用说明书》上海发电机厂 4.试验条件 发电机定冷水系统投运正常； 发电机润滑油系统投运正常； 发电机密封油系统投运正常； 发电机氢气冷却器投运正常； 发电机各温度测量元件投运正常； 发电机端盖及各人孔已封闭； 发电机盘车投运正常。 5.技术方案 投运发电机润滑油系统； 投运发电机密封油系统； 投运发电机定子冷却水系统； 投运发电机氢气冷却器； 投运发电机盘车； 向发电机内充入0.1Mp压缩空气，观察气压是否泄漏； 安排检修人员对发电机进行检查，使用肥皂水对发电机各个密封面进行检查是否有泄漏； 有泄漏将对查找出来的泄漏点进行处理，无泄漏将压缩空气的压力缓慢提高至额定氢压0.31Mp，并维持1—2小时； 在发电机内空气压力为额定氢压0.31Mp时，再一次进行泄漏点检查，无漏
点时可以开始试验并记录； 记录表格见附表，要求每隔半小时记录一次； 按要求因进行24小时气密性试验，此次我们试验时间12小时，按照厂家计 算公式进行折算； 6. 计算公式及标准 计算公式 完整公式 ΔVH ——24小时漏氢量(m3/d) H ——测试持续时间(h) V ——发电机充氢容积(m3) P1、P2——测试起始、结束时机内氢气压力（Mpa ） t 1、t2——测试起始、结束时内氢气平均温度(℃) B1、B2――测试起始、结束时发电机周围的大气压力（Mpa ） d m t B P t B P H V V H /),273273( 703203 2 221 11++- ++?? =?
风管气密性测试方法
风管气密性测试方法 Prepared on 22 November 2020
通风管道气密性测试方法 一、工程概况 本工程共有x个空调系统，其中x个为低压空调系统；x个为中压空调系统；x个为高压空调系统。按洁净级别划分x级。 二、测试人员 测试人员： 三、测试工器具 漏风测试仪风机（或可调速鼓风机）风量测量仪压力表等 四、规范依据 1、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 2、JGJ141-2004《通风管道技术规程》 3、设计说明及要求 五、测试原理 漏光检测法：光线对小孔的穿透。 漏风测试仪检测法：将漏风测试仪风机的出风口用软管连接到被测试的风管上，其余接口均应堵死。当启动漏风检测仪并逐渐提高风机转速时，通过软管向风管中注风，风管内的压力也会逐步上升。当风管达到所需测试的压力后，调检测仪的风机转速，使之保持风管内的压力恒定，这时测得风机进口的风量即为被测风管在该压力下的漏风量。 六、测试前准备工作 1、风管漏光测试 测试前依据规范要求先对被测风管做漏光测试，检查风管的气密性并作相应处理。 2、风管封堵
被测风管区分系统区分压力分别在所有开口处用盲板封堵。 3、测试接口 选择其中一块便于测试操作的盲板，在盲板上安装压力表及制作一个加压连接管，并在加压连接管上安装好风量测量仪，连接好漏风测试仪风机的出风口。 七、测试抽样 1、低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5%，且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。 2、中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20%，且不得少于1个系统。 3、高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。 4、系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过；如有不合格时，则应在加倍抽检直至全数合格。 5、净化空调系统风管的严密性检验，1～5级的系统按高压系统风管的规定执行；6～9级的系统按中压系统风管的规定执行。 八、试验要求 A、漏光检测法： 1、漏光检测是利用光线对小孔的穿透力对系统风管进行检测的方法。 2、检测应采用具有一定强度的安全光源，手持移动光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯或其他低压光源。
发电机气体置换措施(标准版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 发电机气体置换措施(标准版)
发电机气体置换措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、发电机气体置换要求及注意事项 1、在进行气体置换时机组应禁止一切明火作业。除气体置换工作外，其他工作票一律收回。 2、气体置换应在发电机处于静止状态时进行，同时应保持密封油系统运行正常。汽机盘车电机及行车电机均应停电。 3、气体置换应采用N2或CO2气体作为中间置换介质，严禁直接充入空气排出氢气。 4、置换操作中充排氢气时，氢气流速不宜太高。 5、置换前由化学抽样测定置换用的CO2气体或N2的纯度＞98%，水分含量按重量计应＜0.1％。 6、发电机置换前发电机内氢气纯度或机组补氢气源纯度不低于96%，氢气湿度小于-10度。 7、发电机气体采样化验纯度的方式要求：当充入CO2气体时，应从顶部取样；当充入氢气时，应从底部取样。
8、充氢时应做好与化学氢站的联系工作，保证氢气充足。 9、发电机系统有检修工作时，在机组启动期间，必须经过试验检查确认发电机系统严密性试验合格时，方可进行系统充氢工作。 10、当用压缩空气对发电机打压时,应注意压缩空气的控制指标（检测含水量）。 11、发电机采用N2或CO2气体置换空气，当N2或CO2纯度达95%时为合格， 12、发电机充氢，当发电机氢气纯度达96%时为合格。 13、当用中间气体排氢时，CO2纯度＞95%，N2纯度＞97%后，方可引入空气。 14、发电机气体置换应将发电机氢气干燥器、氢气纯度仪、湿度仪、发电机油水继电器包括在内。 15、发电机气体置换过程中，发电机内部压力应保持在 0.1MPa-0.2MPa范围内。整个过程中，应加强对密封油系统的监视检查，防止发电机进油。 16、发电机内充有CO2气体的时间一般不允许超过24小时，最好在6小时内排出。 17、发电机充氢过程开始前，必须检查压缩空气至发电机的回路
管道吹扫-强度、-强度、气密性试验方案
东兴城区中压燃气管网B段部分管道吹扫、 强度、气密性试压方案 一、工程概况： 工程概况： 1、项目名称：广西东兴市综合利用开发项目城区燃气中压管网（部分） 2、建设单位：广西东兴中油华气天然气有限公司 3、设计单位：四川宏达石油天然气工程有限公司 4、施工单位：广西建工集团第一安装有限公司 5、建设地点：武警油库至罗浮四桥转盘 6、工程现场条件及特点： 本方案适用于广西东兴市综合利用开发项目城区燃气中压管网B段（部分）设计压力为0.4MPa，长度为1000米的PE100 SDR11、DE200中压管道吹扫、强度和气密性实验工作，包括：吹扫、强度实验和气密性实验三个工序。本施工作业段位于东防大道武警加油站——罗湖四桥转盘，车辆和人行往来较多，为保证工程质量、安全，明确责任，特制定本方案。 二、编制依据 1、设计单位提供的施工图纸 2、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63—2008 3、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33—2005 4、《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 三、吹扫、试压的准备和安排 （一）施工人员安排 1. 吹扫、试压总负责人：唐彬 2. 试压人员：张正富、周发胜、廖清峰、蒋开树、梅秀坤、 3. 现场技术员：黄洋、吴宗明 4. 现场安全员：谢兴富 5. 现场施工员：万美江、廖东海
6. 现场通讯联络：万美江 7. 记录人；梅秀坤 8. 试压操作人员：张正富、周发胜、廖清泉、廖清峰、蒋开树、 （二）施工人员职责 1. 吹扫、试压总负责人：负责审核管道吹扫、试压方案；全面负责管道工程的吹扫、试压组织工作，人员的安排和吹扫、试压的质量监督，对工程质量、安全负责，并督促和监督记录人员按实际数字进行记录。 2. 现场技术员：在吹扫、试压总负责人的安排下负责监督管道的吹扫、试压按照方案逐步进行，并对施工中出现的技术难点进行指导和解决。 3. 现场安全员：负责组织项目部人员学习贯彻相关安全法规，有关施工安全管理办法、规定。吹扫时安全区域的巡视工作。 4. 现场施工员：在吹扫、试压总负责人的安排下，按照管段工程的吹扫、试压方案进行施工操作。并做好施工操作的详细记录。 5. 现场通讯联络员：负责联系施工现场的通讯联络工作。 6. 记录人；负责填写和记录吹扫、试压过程的相关原始数据。 7. 工程车司机：负责落实工程现场的机具、管材、管件运输工作。 8. 试压操作人员：负责吹扫、试压实验装置的安装和负责吹扫、试压全过程的具体操作。 （三）管道吹扫、试压施工设备安排 1、本方案实施时间暂定为2013年8月12日—2013年8月15日。 2. DE200钢塑转换接头改装的实验进气装置1套； 3. DE200钢塑转换接头改装的实验泄压（吹扫）装置1套 4.；对讲机1对 5. 发电机1台:；压缩机1台； 6. 双排座工程车1台； 7.操作时使用的各类工具： 8. 数量充足安全挡板
应急柴油发电机组容量的计算
应急柴油发电机组容量的计算 中建国际（深圳）设计顾问有限公司 李兴林（518033） 中国建筑东北设计研究院北京分院 李华英（100037） 内容提要：本文系统地介绍了应急柴油发电机组容量计算的原则、公式及有关表格 应急柴油发电机组是民用建筑中重要的应急电源设备，对保证人身和财产的安全起着至关重要的作用。 1、应急柴油发电机组的供电范围 按照IEC和国家标准的有关规定，应急柴油发电机组主要是为一级负荷中特别重要负荷及消防负荷供电。除此之外，为充分发挥柴油发电机组的作用，还可以向一些比较重要的商用负荷供电，这部分商用负荷多数为一些收费较高的营业场所。多数情况下首先根据火灾情况确定应急柴油发电机组容量，然后再根据发电机的容量确定对商用负荷的供电范围。 2、应急柴油发电机组负荷计算中的几个原则问题 根据应急柴油发电机组的供电范围，在进行应急柴油发电机组的负荷计算时，首先应明确以下几个原则： 2.1应按火灾和非火灾两种情况分别计算 根据应急柴油发电机组的供电范围，在进行负荷计算时，应按火灾和非火灾两种情况分别计算。 2.2应急柴油发电机组火灾情况下的负荷计算 在进行火灾情况下应急柴油发电机组负荷计算时，应根据《建筑设计防火规范》的规定，对建筑群和住宅小区按一个建筑发生火灾计算，对一个建筑按一个防火分
区发生火灾计算。此时消防负荷包括：应急柴油发电机组供电范围内全部消防电梯、全部应急照明，加上发生火灾时，根据防火分区所使用的消防负荷，如消火栓泵、喷淋泵、防排烟风机等。大多数工程是与地下室、塔楼相对应的首层防火分区发生火灾时消防负荷最大。此时投入使用的防排烟风机有地下室、首层、二层对应防火分区的防排烟风机。对于超高层建筑，当高区采用接力方式供水时，有可能在高区发生火灾投入使用的消防负荷最大。对于复杂工程，发生火灾时投入使用的消火栓泵、喷淋泵、防排烟风机的容量应由相关专业提出。 此外，还应考虑到最不利的情况，即停电事故在先，火灾发生在后，即火灾发生在应急柴油发电机组供电的过程中，所以在计算应急柴油发电机组容量时，还应考虑在其供电范围内位于其他防火分区的一级负荷中特别重要负荷。还应考虑在其他防火分区内的由柴油发电机组供电的某些商用负荷，在接到切除的指令后，可能需要作些后续工作才能切除。 2.3应急柴油发电机组非火灾情况下的负荷计算 应急柴油发电机组在进行非火灾情况下负荷计算时，除考虑由发电机供电的一级负荷中特别重要负荷外，还应考虑消防电梯，平时与火灾兼用的应急照明、平时与火灾兼用的通风机、新风机组等消防负荷。此外还需要根据工程实际情况考虑一些并非特别重要负荷或消防负荷的比较重要的商用负荷。除特别重要工程外，多数是根据发电机容量确定对这部分负荷的供电范围，以免供电范围过大超过了发电机的负荷能力。 2.4应急柴油发电机组负荷计算的需要系数和同时系数 2.4.1需要系数 消防负荷中的电动机类负荷，除消防电梯外，同一用电设备组的设备在火灾时
发电机漏氢、漏水的检验方法(现场适用版)
发电机漏氢、漏水的检验方法 一、发电机漏水的检验方法： （一）水系统检验方法的选用 3.1.1 水系统检验方法分为水压检漏法和气体检漏法。 3.1.2 对于水内冷绕组，若水压试验时压力表的指示有明显下降而又找不到漏点，或对水压试验有异议，可用气体检漏法进行查漏和验证。 （二）水系统水压检漏法 1. 安装发电机机内定冷水路密封管路堵板 1.1 拆开定冷水13.7m进水法兰，加装打水压专用工具、精密压力表并密封； 1.2 拆开定冷水13.7m回水法兰，加装堵板并密封； 1.3 拆开定冷水13.7m排气管法兰，安装临时排气门； 1.4 拆开定冷水虹吸管13.7m法兰，加装堵板并密封； 1.5 拆开定冷水励端汇水管6.4m放水管法兰，加装堵板密封，打开门前及门后阀门，擦净排水口底部滴水； 1.6 拆开定冷水汽端汇水管6.4m放水管法兰，加装堵板密封，打开门前及门后阀门，擦净排水口底部滴水； 1.7拆开定冷水励端汇水管6.4m放水取样管法兰，加装堵板密封，打开门前及门后阀门，擦净排水口底部滴水； 1.8拆开定冷水汽端汇水管6.4m放水取样管法兰，加装堵板密封，打开门前及门后阀门，擦净排水口底部滴水。 2. 试验设备仪表 2.1 试压泵（0-35Mpa）1台； 2.2 0.4级以上的精密压力表（0.1-1MPa）； 2.3 试验管道及阀门部件； 2.4 干净合格的除盐水。 3安装试验水压管路（如图所示
接泵压机 4 试验方法 4.1用水压泵往机内充入合格凝补水，在13.7米临时安装空气管排气门排放空气。 4.2在水压检漏过程中，必须经过几次排放空气。消除水中的空气，以免影响水压检漏的结果。 4.3进行水压试验时，压力应缓慢上升，避免突然上升。要仔细检查引水管接头处和汇水环处有无渗水现象。 4.4当压力达到0.50MPa时，关紧阀门。静压2小时。 4.5当达到试验压力及水压稳定后，开始记录数据，每10分钟记录一次压力值。试验时间为8小时。 5 检验方法 5.1 粗检：在引水管接头处和汇水环处用手触摸和用手纸擦拭； 5.2 观察压力表变化； 5.3 判断标准：水压试验过程中，压力的指示无明显变化，手摸引水管接头及法兰连接处无漏水现象。 6.检验标准：
柴油发电机容量选择计算
柴油发电机容量如何选择 1、设置原则一类高层建筑应按一级负荷要求供电，二类高层建筑应按二级负荷要求供电。《民用建筑电气设计规范》JGJ／T16—92 3.1条规定：一级负荷应由两个电源供电，当一个电源发生故障时，另一个电源应不致同时受到损坏；二级负荷条件允许时，也宜采用二路电源来供电，特别是消防用的二级负荷，更应该按两个回路要求供电；一级负荷中的特别重要负荷，除上述两个电源外，还必须增设应急电源。根据这些规定，笔者总结了自备柴油发电机组的设置原则：（1）当民用建筑需按一级负荷要求供电时，若城市电网能提供二路独立电源（一用一备或相互备用），则可不设柴油发电机组；但当一级负荷中有特别重要的负荷时，则一般应设柴油发电机组作为应急电源。（2）当电网只能提供一路电源时，为满足对一、二级负荷的供电要求，一般应设置柴油发电机组，此时柴油发电机组将作备用电源及应急电源使用。（3）大、中型商业建筑中为确保市电中断时不造成较大的经济损失，也宜设柴油发电机组。由于城市电网不可能完全独立，有时一个电源故障或检修时，另一电源有可能同时故障，因此，即使有两路或以上电源供电，为确保民用建筑中消防及其他重要设备（如智能化设备、通讯设备等）的可靠供电，一般都设置柴油发电机组。 2、容量选择自备柴油发电机组容量的选择，目前国家尚无统一的计算公式：有的简单地按电力变压器容量的10％-20％确定；有的按消防设备的容量相加；有的则根据投资者的意愿选择，造成了自备发电机组容量选择的不准确性，若容量选择太大造成一次投资浪费，选
择太小则在事故时满足不了使用要求。那么，如何选择自备发电机组的容量呢？ （一）方案或初步设计阶段自备发电机的容量按供电变压器总容量的10％-20％计算。 （二）施工图阶段（1）建筑物的用电负荷可分为三类：第一类为保安型负荷，即保证大楼内人身及设备安全和可靠运行的负荷，如消防水泵、消防电梯、防排烟设备、应急照明、通讯设备、重要的计算机及相关设备等；第二类为保障型负荷，即保障大楼运行的基本设备负荷，主要是工作区照明、部分电梯、通道照明；第三类为一般负荷，即除了上述负荷以外的其它负荷，例如：空调、水泵及其他一般照明、动力设备。计算自备发电机组的容量时，第一类负荷必须考虑在内，即必须采用柴油发电机组：第二类负荷则根据大楼功能及电网情况来定，若大楼功能要求较高或城市电网供电不稳定，则应将第二类负荷考虑在内，但若将第一类、第二类负荷简单相加来选择柴油发电机容量，则所选容量偏大，因为在消防状态时，只需保证消防设备的运行，第二类负荷不使用；而在非消防状态下电网停电时，消防设备不使用。可以选择两者中较大者作为柴油发电机组的容量。 设备容量统计出来后，根据实际情况选择需要系数Kx（一般取0.85-0.95），计算出计算容量Pj=KxP∑，自备柴油发电机组的功率按下式计算P=kPj／η式中：P—自备柴油发电机组的功率kw；Pj —负荷设备的计算容量kw；P∑—总负荷kw；η—发电机并联运行不均匀系数一般取0.9，单台取1；k—可靠系数，一般取1.1。
管道气密性试验方案
管道气密性试验方 案 1 2020年4月19日
管道气密试验方案 编制： 校审： 批准： 2 2020年4月19日
目录 1 工程概况 (1) 1.1 工程简介 (1) 1.2 气密试验目的 (1) 2 编制依据 (1) 3 气密试验应具备的条件 (2) 4 气密试验前的准备工作 (3) 5 气密试验 (3) 5.1一般规定 (3) 5.2气密试验 (4) 5.3气密试验合格标准 (5) 6 质量保证措施 (5) 6.1管道气密小组 (5) 6.2主要质量控制措施 (6) 7安全保证措施 (6) 7.1安全目标 (6) 7.2安全保证体系 (7) 7.3主要安全控制措施 (7) 8 劳动力安排 (9) 9 施工措施用料 (9) 10 安全应急预案 (10) 10.1应急机构及职责 (10) 10.2 风险分析 (12) 10.3应急措施 (13) 11 工作危险性分析（JHA）报告 (14) 12 管道气密试验系统划分 (16) 12.1 管道气密系统划分原则 (16) 3 2020年4月19日
12.2 管道气密系统划分 (16) 4 2020年4月19日
1 工程概况 1.1工程简介 山西潞安煤基清洁能源有限责任公司油化电热一体化示范项目煤气化装置附属单元管道安装工程主要包含氮气压缩机安装工程、装置区管廊安装工程、澄清单元安装工程、酸碱站安装工程、灰库安装工程、柴油罐安装工程等单位工程。 为保证气化各装置的顺利开车投用，管道在投用前必须进行气密试验。为保证工艺系统气密试验的顺利进行，特编制此方案。 1.2 气密试验目的 1)气密泄漏试验是原始开车程序中的一项重要工作，是在装置全部安 装完成以后，经“三查四定”将所有不符合设计施工图的部位及缺陷全部处理，并经水压试验合格、空气吹扫完毕、水冲洗以后进行。 2)经过气密试验，检查设备、管道的气密性，检查连接部位是否有泄 漏现象的过程，并确定其在正常操作压力下的安全性,消除因密封性差造成泄漏而引起的停车事故的发生，确保装置投料后长周期运行。 3)由于气密试验时其它专业可能仍在施工，安全工作特别重要。气密试 验工作存在单元与单元之间的协调和与其它单位的协作，在施工组织上要统筹兼顾，确保气密试验工作安全地顺利进行。 2 编制依据 1)惠生工程（中国）有限公司煤气化装置管道设计文件 1 2020年4月19日
044 发电机及氢气系统气密性试验措施
341
342 一、目的 发电机气密试验的目的是检查和消除发电机氢气系统的泄漏量，保证汽轮发电机组的安全经济运行。 二、编制依据 1、《氢气及信号系统说明》（上海电机厂） 2、《电力建设施工及验收技术规范》（汽机篇） 3、上电厂随机图纸及设计院施工图 4、《电力建设安全工作规程》（水电部） 三、工作范围 发电机及氢气系统各设备、管道的法兰结合面及焊口,制氢站至主厂房的管道。 四、调试的组织分工： 各专业人员应进行全面认真的检查，发电机和氢气系统由汽机工程处负责，热控测点及信号管由仪表工程处负责，发电机出线由电气工程处负责，汽机、电气、仪表各派出一名主要负责人，试验的充气和排气由汽机工程处负责。 五、试验应具备的条件： 1. 整个氢气系统设备、管道安装完善并经验收合格。 2. 电气、仪表工程处安装工作完成并经验收合格。 3. 发电机安装工作全部完成并经验收合格。 4. 发电机密封油系统能够投入正常运行。 5. 具备一个清洁干燥的压缩空气源。 6. 斜式微差压仪一台，卤素检漏仪，磅秤，氟利昂及足够的洗洁精。 六、试验步骤： 1. 洗洁精溶液检漏： 汇流排处）至0.1MPa。 ①向系统内充压缩空气（自CO 2 ②用洗洁精溶液在各接合面（电气接合面除外）检查至无泄漏点为准。 ③继续充气压力至0.31 MPa，重复②步骤。 ④检出漏点后及时记录，最后在整个系统检查完毕后及时处理。 ⑤重新充足0.31 MPa，保压1小时，若压力不下降则认为合格。 2. 细检（卤素检漏仪）： ①向系统内充入干燥清洁的压缩空气至0.1 MPa。
343 汇流排处向系统内充入氟利昂5.2Kg,在此期间要缓慢充入，其用量按70g/m3 ②由CO 2 浓度比。 ③继续充压缩空气至0.31 MPa。 ④用卤素检漏仪对系统进行全面检查，其重点检测部位通常为机座端差、出线盒、转子引线、管道、冷冻式氢气干燥器和氢气纯度检测变送装置等。 ⑤若发现漏点，则需排净机内气体，对泄漏点认真处理后，再重复上述①——④步骤。 ⑥确定无泄漏点后，重新充气至 0.31MPa。静置1小时等气体压力稳定后，关闭充气阀门。 ⑦保压72小时，计算漏气量。 ⑧漏气量计算（用斜插式微差压仪测定发电机的漏气量）。 漏气量计算公式： L=0.0023VP/T（L=237VP/T） 注：此公式是以环境温度为210C进行简化 L——发电机漏气量；单位：m3/天。 V——系统容积；单位m3 P——保压期间系统压力变化量；单位：mmH2O(MPa)。 T——保压时间；单位：小时 ⑨合格标准： 每日允许的渗漏折合标准大气压时应小于1.7 m3/天。 七、安全以及其它注意事项： 1. 在充放气时，注意操作缓慢、均匀，并且注意压力表读数不要超过规定值。 2. 在使用氟利昂检漏时，应先充入氟利昂，再充入压缩空气升至试验压力，保持两小时，待氟利昂气体在系统内扩散均匀后，再进行检漏。 3. 不要使氟利昂气体暴露在日光或者火花下，以防中毒。 4. 严禁带压施焊和其它拆卸工作。 5. 定子两侧面一般不要采用洗洁精溶液检漏，若采用此方法，在检漏之后必须用棉布制品擦干净。 6. 发电机和氢气系统中凡有电气信号输入和输出以及有绝缘要求的部位，如接线端子、出线瓷瓶及测温元件出线等不能使用洗洁精溶液检漏，而只能使用卤素检漏仪。 7. 在用卤素检漏仪时，保压时间不少于24小时，且保压开始和结束时的环境温度不能
柴油发电机容量选择计算知识讲解
柴油发电机容量选择 计算
柴油发电机容量如何选择 1、设置原则一类高层建筑应按一级负荷要求供电，二类高层建筑应按二级负荷要求供电。《民用建筑电气设计规范》JGJ／T16—92 3.1条规定：一级负荷应由两个电源供电，当一个电源发生故障时，另一个电源应不致同时受到损坏；二级负荷条件允许时，也宜采用二路电源来供电，特别是消防用的二级负荷，更应该按两个回路要求供电；一级负荷中的特别重要负荷，除上述两个电源外，还必须增设应急电源。根据这些规定，笔者总结了自备柴油发电机组的设置原则：（1）当民用建筑需按一级负荷要求供电时，若城市电网能提供二路独立电源（一用一备或相互备用），则可不设柴油发电机组；但当一级负荷中有特别重要的负荷时，则一般应设柴油发电机组作为应急电源。（2）当电网只能提供一路电源时，为满足对一、二级负荷的供电要求，一般应设置柴油发电机组，此时柴油发电机组将作备用电源及应急电源使用。（3）大、中型商业建筑中为确保市电中断时不造成较大的经济损失，也宜设柴油发电机组。由于城市电网不可能完全独立，有时一个电源故障或检修时，另一电源有可能同时故障，因此，即使有两路或以上电源供电，为确保民用建筑中消防及其他重要设备（如智能化设备、通讯设备等）的可靠供电，一般都设置柴油发电机组。 2、容量选择自备柴油发电机组容量的选择，目前国家尚无统一的计算公式：有的简单地按电力变压器容量的10％-20％确定；有的按消防设备的容量相加；有的则根据投资者的意愿选择，造成了自备发电机组容量选择的不准
确性，若容量选择太大造成一次投资浪费，选择太小则在事故时满足不了使用要求。那么，如何选择自备发电机组的容量呢？ （一）方案或初步设计阶段自备发电机的容量按供电变压器总容量的10％-20％计算。 （二）施工图阶段（1）建筑物的用电负荷可分为三类：第一类为保安型负荷，即保证大楼内人身及设备安全和可靠运行的负荷，如消防水泵、消防电梯、防排烟设备、应急照明、通讯设备、重要的计算机及相关设备等；第二类为保障型负荷，即保障大楼运行的基本设备负荷，主要是工作区照明、部分电梯、通道照明；第三类为一般负荷，即除了上述负荷以外的其它负荷，例如：空调、水泵及其他一般照明、动力设备。计算自备发电机组的容量时，第一类负荷必须考虑在内，即必须采用柴油发电机组：第二类负荷则根据大楼功能及电网情况来定，若大楼功能要求较高或城市电网供电不稳定，则应将第二类负荷考虑在内，但若将第一类、第二类负荷简单相加来选择柴油发电机容量，则所选容量偏大，因为在消防状态时，只需保证消防设备的运行，第二类负荷不使用；而在非消防状态下电网停电时，消防设备不使用。可以选择两者中较大者作为柴油发电机组的容量。 设备容量统计出来后，根据实际情况选择需要系数Kx（一般取0.85-0.95），计算出计算容量Pj=KxP∑，自备柴油发电机组的功率按下式计算P=kPj／η式中： P—自备柴油发电机组的功率kw； Pj —负荷设备的计算容量kw； P∑—总负荷kw；η—发电机并联运
数据中心机房柴油发电机组容量选择和计算
数据中心机房柴油发电机组容量选择和计算 在规模较大的数据中心机房,数台甚至十几台柴油发电机并列运行的情况越来越多。在市电中断时,柴油发电机除在最快的时间内能自起动外,还应该最大限度的满足应急负荷的起动及供电容量要求,若容量选择小,电动机起动时电压降过大,容量选得过大,则运行经济效益差。文中探讨了该如何选择单台柴油发电机的容量,选用几台柴油发电机并列才能既满足系统的应急要求,又不造成容量的浪费的问题。 柴油发电机是内燃发电机的一种,它以柴油为一次能源,柴油机为原动机,它有如下几个特点： ①燃料价格便宜,容易保存 ②构造简单,辅助设备少 ③起动迅速,带负荷和停机的动作时间短 ④操作维护简单、方便。 正是因为上述特点,柴油发电机在数据中心的使用范围也越来越广泛。随着数据中心机房规模的逐步扩大,高级别配电系统的数据中心机房也在成比例的增加,由于A级机房要求供电系统不能中断,所以,在规模较大的数据中心机房,数台甚至十几台柴油发电机并列运行的情况越来越多。在市电中断时,除在最快的时间内能自起动外,还应该最大限度的满足应急负荷的起动及供电容量的要求,若容量选择小,电动机起动时电压降过大。容量选得过大,则运行经济效益差。那么,该如何选择单台柴油发电机的容量呢?选用几台柴油发电机并列才能既满足系统的应急要求,又不造成容量的浪费呢? 1、柴油发电机的功率 （1）持续功率（COP）（恒定负荷持续运行） COP为在商定的运行条件下并按照制造商的规定进行维护保养,机组以恒定负载持续运行,且每年运行时间不受限制的最大功率。 （2）基本功率（PRP）（变负荷持续运行） PRP为在商定的运行条件下并按照制造商的规定进行维护保养,机组以可变负载持续运行,且每年运行时间不受限制的最大功率。 （3）限时运行功率（LTP） LTP为在商定的运行条件下并按照制造商的规定进行维护保养,机组每年运行时间可达500h 的最大功率。 （4）应急备用功率（ESP） （变负荷限时运行）ESP为在商定的运行条件下并按照制造商的规定进行维护保养,在市电中断或在试验条件下,机组以可变负载运行且每年运行时间可达200h的最大功率。 数据中心机房的应急柴油发电机性能等级不应低于G3级;A级数据中心发电机组应按照基本功率(PRP)选择;B级数据中心发电机组的输出功率可按照限时运行功率(LTP)来选择。 2、选择柴油发电机的必要条件 选择柴油发电机的必要条件如下： （1）安装现场的环境温度、湿度和海拔高度 当使用环境的温湿度和海拔高度超过发电机的额定值时,发电机需要降容使用 （2）柴油发电机供电负荷总容量 需要所有柴油发电机供电负荷的容量数据,包括装机容量、负荷系数、功率因数等。电动机负荷还要给出台数、效率、起动电流倍数等参数 （3）起动顺序
管道气密性试验方案
目录 一、工程简介 二、编制说明 三、编制依据及执行标准 四、试压流程 五、试压前准备条件 六、施工机具 七、气压试验 八、安全要求
一、工程简介 本工程为北方联合电力呼和浩特热电厂2*350MW烟气脱销工程，由中国航天空气动力研究所总承包，北京峰业电力环保工程有限公司施工。 二、编制说明 2.1氨气管道气密性试验的目的，是检查已安装好的管道系统的强度和严密性是否能达到设计要求，也对承载管架及基础进行考验，以保证正常运行使用，他是检察管道质量的的一项重要措施。在脱硝工程氨气管道安装完毕后和系统调试前对管道及其附件进行试压，检察管道的强度和严密性，为最后的设备的单机试运和系统调试创造条件。 2.2氨气管道气密性试验是为了防止采用水压试验后，管道内谁排不干净，或管道内湿度太大，导致氨溶于水后对管道由腐蚀性。下面所说管道为氨气管道 三、编制依据及执行标准 3.1脱硝管道安装图 3.2工业金属管道工程施工及验收规范---------------GB50235—97 3.3工业金属管道压力试验规范-------DD—SPC-TS-PI-0203-Rev0
四、试压流程 试压用临时材料，工用机具准备→提交试压方案并获得批准→技术交底→试压管道检查→试压安全措施检查→管道气压试验→拆除试验用的临时设施。 五、试压前准备条件 5.1试验范围内的管道安装除油漆、保温及允许预留的焊口、阀门、支架外，都已按照图纸施工全部完成，安装质量符合规范要求 5.2试验范围内的管道焊接无损检验符合标准及规范要求。 5.3焊缝及其他待检部位尚未涂刷油漆和保温。 5.4管道支吊架经检查符合设计要求，临时堵板，支吊架牢固可靠。 5.5实验用的压力表已经校验，并在有效期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5—2倍，压力表不得少于两块。 5.6符合压力试验的气体已备齐。 5.7待试管道与无关管道已用盲板，或其他措施隔离。 5.8待试管道上的安全阀、仪表元件等不参加压力试验的元件一拆除或隔离。 5.9实验方案通过批准，参加试验人员都接受了技术交底。
提前做气密性试验方案在氢冷发电机组检修中的应用
提前做气密性试验方案在氢冷发电机组检修中的应用 1 前言 随着机组容量的增大，氢冷型发电机组代替了其它冷却形式的发电机组，氢冷发电机组在电网中占有相当大的比例，因此，氢冷发电机组的安全可靠性越来越重要。为防止发生氢气爆炸事件，对于氢冷发电机组的氢气泄漏量要求越来越高。以300MW机组（运行氢压0.2～0.3MPa）为例，要求运行中每天的氢气泄漏量要≤8.5m3/天。而按JB-T6227—2005《氢冷电机气密封性检验方法及评定》标准，漏氢率≤7.5m3/天为合格，≤6m3/天为良，≤4.5m3/天为优，标准有所提高。 为确保发电机漏氢率符合要求，在生产制造、安装、检修、验收及运行中对发电机的漏氢率有极为严格的要求，必须按规定进行测算，尤其发电机进行全面检修后，整体气密性试验是非常重要的验收程序。 2 氢冷发电机组在检修中进行气密性试验存在的问题 在氢冷发电机检修结束后，为考验设备装复后的严密性，会进行一次发电机氢系统的整体严密性试验。氢冷发电机整体严密性试验前，机组必须具备的条件如下： （1）发电机检修工作结束，所有部件均已装复，包括发电机大端盖、密封瓦、轴承、所有发电机检修人孔、氢系统管道和冷却器均已装复。 （2）汽轮机组各道轴承装复，具备润滑油投运条件。 （3）汽轮发电机润滑油系统检修完毕，润滑油油质处理合格，具备投运条件。 以300MW机组一次正常A修为例，控制工期一般为58天左右，大概在第53天左右才能达到上述条件。此时整个大修的主线工作已近结束，机组基本具备启动条件。 氢冷机组的氢气系统较为庞大，内外密封点较多，经过A修的全面解体和重新组装后，是否严密不漏，存在较大的不确定性，需要通过进行气密性试验来验证。如果此时发现气密性试验不合格的情况，可能又会花费大量的时间进行检修和检查工作，对于不太明显的泄漏点，有时返工处理两三次都较为常见。由此将使整个检修工期延长，发电机整体气密性试验是否合格将直接影响到机组启动的时间。 3提前进行发电机气密性试验的构想 按正常检修工序，在对发电机大端盖及密封瓦进行解体检修后，需待发电机轴承全部密封后对发电机做整体气密性试验。若密封瓦、发电机大端盖在试验中发现有泄漏，再次处理工期较长，可能会影响到机组的复备时间。为尽早检验大端盖及密封瓦在检修后密封效果，尽早发现氢气系统存在的漏点，缩短检修工期，因此需在前期条件许可的情况下尽早对发电机充压缩空气进行气密试验。某电厂针对发电机气密性试验不成功可能对检修工期的影响进行了探讨，提出提前进行气密性试验的可行性方案，进行了一些尝试性的做法如下： 首先考虑在发电机装复后，氢、油、水系统检修已结束，达到可通入介质条件时，将汽轮机和发电机各道轴承进油管加堵板进行封堵。待油系统油质合格后，启动润滑油泵向密封油站供油，进而由密封油泵向发电机密封瓦供油。向发电机内通入压缩空气，按规定进行气密性试验。为了检查发电机密封瓦是否泄漏，试验时发电机两端支持轴瓦和轴承端盖不密封，便于检修人员就近检查密封瓦和密封端盖是否存在泄
风管气密性测试方法
通风管道气密性测试方法 一、工程概况 本工程共有x个空调系统，其中x个为低压空调系统；x个为中压空调系统；x个为高压空调系统。按洁净级别划分x级。 二、测试人员 测试人员： 三、测试工器具 漏风测试仪风机（或可调速鼓风机）风量测量仪压力表等 四、规范依据 1、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 2、JGJ141-2004《通风管道技术规程》 3、设计说明及要求 五、测试原理 漏光检测法：光线对小孔的穿透。 漏风测试仪检测法：将漏风测试仪风机的出风口用软管连接到被测试的风管上，其余接口均应堵死。当启动漏风检测仪并逐渐提高风机转速时，通过软管向风管中注风，风管内的压力也会逐步上升。当风管达到所需测试的压力后，调检测仪的风机转速，使之保持风管内的压力恒定，这时测得风机进口的风量即为被测风管在该压力下的漏风量。 六、测试前准备工作 1、风管漏光测试 测试前依据规范要求先对被测风管做漏光测试，检查风管的气密性并作相应处理。 2、风管封堵 被测风管区分系统区分压力分别在所有开口处用盲板封堵。 3、测试接口 选择其中一块便于测试操作的盲板，在盲板上安装压力表及制作一个加压
连接管，并在加压连接管上安装好风量测量仪，连接好漏风测试仪风机的出风口。 七、测试抽样 1、低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5%，且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。 2、中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20%，且不得少于1个系统。 3、高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。 4、系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过；如有不合格时，则应在加倍抽检直至全数合格。 5、净化空调系统风管的严密性检验，1～5级的系统按高压系统风管的规定执行；6～9级的系统按中压系统风管的规定执行。 八、试验要求 A、漏光检测法： 1、漏光检测是利用光线对小孔的穿透力对系统风管进行检测的方法。 2、检测应采用具有一定强度的安全光源，手持移动光源可采用不低于100W 带保护罩的低压照明灯或其他低压光源。 3、系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境，检测光源应沿着被检测接口部位与接缝做缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风处，并应做好记录。 4、对系统风管的检测，宜采用分段检测、汇总分析的方法，系统风管的检测以总管和干管为主，当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10米接缝，漏光不大于2处，且100米接缝平均不大于16处为合格；中压系统的风管每10米接缝，漏光点不大于1处，且100米接缝平均不大于8处为合格。 5、漏光检测中对发现的条缝行漏光应做密封处理。 B、漏风测试仪检测法： 风管系统安装完成后，应按设计要求及规范规定进行风管漏风测试，并做记录，风管必须经过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求符合设计或下列规定：
管道气密性试验方案
管道气密试验方案 编制： 校审： 批准：
目录 1 工程概况 (1) 1.1工程简介 1 1.2 气密试验目的 (1) 2 编制依据 (1) 3 气密试验应具备的条件 (2) 4 气密试验前的准备工作 (2) 5气密试验2 5.1一般规定 (2) 5.2气密试验 (3) 5.3气密试验合格标准 (3) 6 质量保证措施 (4) 6.1管道气密小组 (4) 6.2主要质量控制措施 (4) 7安全保证措施 (5) 7.1安全目标 (5) 7.2安全保证体系 (5) 7.3主要安全控制措施 (6) 8 劳动力安排 (7) 9 施工措施用料 (7) 10安全应急预案7 10.1应急机构及职责 (7) 10.2 风险分析 (9) 10.3应急措施 (9) 11 工作危险性分析（JHA）报告 (10) 12管道气密试验系统划分12 12.1 管道气密系统划分原则 (12) 12.2 管道气密系统划分 (12)
1 工程概况 1.1工程简介 山西潞安煤基清洁能源有限责任公司油化电热一体化示范项目煤气化装置附属单元管道安装工程主要包含氮气压缩机安装工程、装置区管廊安装工程、澄清单元安装工程、酸碱站安装工程、灰库安装工程、柴油罐安装工程等单位工程。 为保证气化各装置的顺利开车投用，管道在投用前必须进行气密试验。为保证工艺系统气密试验的顺利进行，特编制此方案。 1.2 气密试验目的 1)气密泄漏试验是原始开车程序中的一项重要工作，是在装置全部安装完成以 后，经“三查四定”将所有不符合设计施工图的部位及缺陷全部处理，并经水压试验合格、空气吹扫完毕、水冲洗以后进行。 2)通过气密试验，检查设备、管道的气密性，检查连接部位是否有泄漏现象的 过程，并确定其在正常操作压力下的安全性,消除因密封性差造成泄漏而引起的停车事故的发生，确保装置投料后长周期运行。 3)由于气密试验时其它专业可能仍在施工，安全工作尤其重要。气密试验工作存 在单元与单元之间的协调和与其他单位的协作，在施工组织上要统筹兼顾，确保气密试验工作安全地顺利进行。 2 编制依据 1)惠生工程（中国）有限公司煤气化 装置管道设计文件 2)本工程所采用的施工技术规范及标 准。 GB 50235-2010 《工业金属管道工程施工规范》 GB 50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》 SH 3501-2011《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》 GB50517-2010《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》 GB50484-2008《石油化工建设工程施工安全技术规范》 3)本公司编制并实施的符合ISO-9001