钢筋桁架楼承板产品类知识点

钢筋桁架楼承板、压型钢板产品知识

北京多维联合集团香河建材有限公司

2015年5月

一、产品基础知识

1．钢筋桁架楼承板的产品型号

如：TDM3-90 表示：M型桁架板，桁架高度90mm，上下弦钢筋组合代号为3，上弦钢筋10mm，下弦钢筋8mm。

说明：钢筋桁架高度为上弦钢筋的上缘点到下弦钢筋的下缘点的垂直距离。

2．钢筋桁架楼承板的组成，及各部分所起的作用

钢筋桁架楼承板由钢筋桁架、压型钢板底模两部分组成。

钢筋桁架在施工阶段起到提供支撑刚度的作用，在使用阶段作为楼板中的受力钢筋；

压型钢板在施工阶段、使用阶段皆作为楼板永久性模板的作用。

产品构成：上弦钢筋、下弦钢筋、腹杆钢筋、底模、支座钢筋

产品示意图：

M型板型肋节点图

3．可拆底模钢筋桁架楼承板的组成

产品构成：上弦钢筋、下弦钢筋、腹杆钢筋、复塑模板、支座钢筋、扣件、自攻钉

4．钢筋桁架楼承板的具体尺寸参数

5．桁架钢筋和底模的材质及其强度、延伸率分别是多少。

桁架上下弦钢筋可选用热轧带肋三级盘螺钢筋HRB400、冷轧带肋550级钢筋，腹杆钢筋采用冷轧带肋550级或650级钢筋。强度和延伸率列表如下：

底模材料

底模通常采用镀锌压型钢板为厚度0.5㎜（采用冷轧钢板时最小厚度0.4）；底模钢板镀锌量为120g/㎡，底模钢板牌号为S250，抗拉强度设计值为205N/mm2。

6．钢筋桁架的底模焊点抗剪承载力标准值

7. 钢筋桁架的底模焊点抗剪承载力设计值

8.钢筋桁架楼承板生产的指导规范，设计与施工所引用的规范

钢筋桁架楼承板生产的指导规范是《钢筋桁架楼承板》 JG/T368-2012

钢筋桁架楼承板设计施工的指导规范是《组合楼板设计与施工规范》，CECS273：2010

9．开口型楼承板的常见板型以及板型的利用率

10．闭口型、缩口型楼承板的常见板型以及板型的利用率

W 板板型图51

开口3W 板板型图

10．TDV型钢筋桁架楼承板底模展开跨度为625mm,板型利用率为 94.4% TDM型钢筋桁架楼承板底模展开跨度为750mm,板型利用率为78.7%

11．压型钢板重量的计算公式

每平米重量=T*7.85/利用率其中T为压型钢板厚度

12．压型钢板、钢筋桁架楼承板对底模镀锌量的要求

组合型压型钢板组合楼板在不涂装防腐涂料的情况下，压型钢板镀锌量一般采用275g/m2，而且不应小于180g/m2；

钢筋桁架楼承板底模或者做永久模板使用的压型钢板，两面镀锌量不宜小于120g/m2。

13．压型钢板镀锌量的腐蚀速率

镀锌层厚度计算方法：单面镀锌量(镀锌量/2)/7 ；例：双面275g/ m2镀锌量，其单面锌层厚度约为19.64μm。腐蚀年限为：单面镀锌层厚度/每年损失的锌层厚度。

14钢筋桁架楼承板、无防火保护的压型钢板，应满足耐火隔热性最小楼板厚度

公司能提供耐火试验报告的板型与耐火时限

15.我司TDV钢筋桁架楼承板双折边的来由与优势

我司TDV型桁架楼承板的宽度为590mm宽，而市场上同样的板型为600mm宽，因为我司牺牲了10mm的板宽，将扣边设计成了双折边，增加了我司的成本，保障了楼板的质量，维护了客户的利益。

优势：增加扣边强度，减少板边的变形；提高扣边搭接的精密度，避免脱扣，避免漏浆，保证混凝土楼板的施工质量。

16.我司TDM钢筋桁架楼承板的优势

‘M’型钢筋桁架楼承板底面无焊点，模板底面平整美观；

镀锌层底模不会被氧化，因此不会有锈点，抗腐蚀能力优于普通楼承板；

镀锌板底模不会出现焊穿焊爆的情况，焊点处不会出现漏浆滴水的情况；

‘M’型钢筋桁架楼承板由于没有焊点，避免了后期产生维护的可能；

由于焊点接触面积的增加，“M”型桁架板焊点承载力高于普通桁架板；

“M”型肋包裹在混凝土中，施工阶段不容易鼓包；

使用阶段增加了底模的抗剪力；

‘M’型桁架板扩大了桁架楼承板的适用范围，满足客户不同的使用需求。

17.我司TDM钢筋桁架楼承板的使用范围

1、“M”型板可以用在不设吊顶的高洁净度厂房；

2、“M”型板可以用在对室内空气质量有较高要求的医院、病房、实验室、机房信息中心等；

3、可以在空气湿度和盐度较高的海边城市使用；

4、不设吊顶、外露的公共建筑；

5、在吊顶装修前，直接销售的高层甲级写字楼；

18.我司TDD钢筋桁架楼承板的使用范围

适用于所有的多高层建筑，尤其是平面规则的如下建筑：

钢结构住宅2、loft夹层改造项目3、装配式建筑4、混凝土建筑

对于大部分为平面不规则的楼板，不建议采用装配式桁架板，因存在较高的模板损耗，模板成本高，而且制作与施工效率较低。

19.钢筋桁架楼承板的综合优势

经济、便捷、安全、可靠，是一种能为客户创造更多价值的楼承板产品。

1．经济

●钢筋桁架受力模式合理、选材经济，综合造价优势明显

●可调整桁架高度和直径以适用于跨度较大的楼板

●可设计为双向板

2．便捷

●减少现场60%～70%现场钢筋绑扎工作量，可进一步缩短工期

●桁架受力模式可以提供更大的楼承板刚度，可大大减少或无需支撑

3．安全

●力学性能与传统现浇楼板基本相同，楼板抗裂性能好

●耐火性能与传统现浇楼板相当，优于压型钢板组合楼板

●底模不参与使用阶段受力，无需考虑防火、防腐问题

4．可靠

●钢筋排列均匀，上、下层钢筋间距及混凝土保护层厚度有保证

●双折扣边设计，有效保障组合楼板施工质量。

●楼板双向刚度相近，有利于建筑物抗震

●栓钉和底模的焊接质量更容易保证

20. 钢筋桁架楼承板是一种能为客户创造价值的楼承板?

●剔除了导致材料成本提高的原素；

●改变压型钢板的用途，仅作为楼板施工阶段的模板，减少压型钢板的用量，降

低对压型钢板防腐蚀镀层的要求

●改变了楼承板在施工阶段的受力模式；

●在施工阶段由压型钢板提供刚度更改为由钢筋桁架提供，由此能提供更大的楼

承板刚度，以适应于更大的无支撑楼板跨度。

●减少了客户后期的维护费用。

●压型钢板仅作为施工阶段的模板，在防火方面无需处理，在防腐方面无需满足

建筑使用年限的要求，从而无需考虑后期维护的费用。

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二、生产制造

1.生产钢筋桁架楼承板的生产流程及主要设备名称和性能

生产流程主要包括三个部分：钢筋桁架成型、底模压板成型、桁架与底模焊接。