地下洞室开挖施工安全规定

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地下洞室开挖施工安全控制措施

1.所有进入地下洞室工地的人员,必须按规定配带安全防护用品,遵章守纪,听从指挥。各洞内机电洞室、材料库等处均应设置有效的消防器材,并设明显的标志,定期检查、补充和更换。

2.洞室施工放炮由取得“安全技术合格证”的爆破工担任,•严格防护距离(最少300m)和爆破警界。放炮20分钟后才允许人员进入工作面,安全撬挖后方能继续施工。

3.为防止洞室坍塌,开挖不良地质段时,应按照短进尺、弱爆破、先护顶、及时强支护的原则进行,并制定相应的防塌、滑预案及处理措施。

4.洞室交叉口的开挖应先打锁口锚杆加固再进行相贯洞室的开口爆破,爆破后支护立即跟上,以防止出现塌方。

5.地下洞室分、支岔口的开挖与支护,洞中开洞需等主洞开挖至设计要求的安全距离后,才能开支洞口。支洞口开挖前需对洞口进行长锚杆预支护,洞口开挖后及时进行锁口砼施工。

6.在各洞室交叉处设置三维交通地图,该图标识出当前各工作面的通道情况,特别注明各工作面的当班有无爆破情况,进入各工作面须特别注意的事项等。

7.对于洞室岩爆区的开挖施工,喷锚支护要紧随开挖掌子面推进,必要时采取上兜下防的防护措施,以保证人员和设备的安全。

8.在洞室施工中配备有害气体监测、报警装置和安全防护用具,如防爆灯、防毒面具、报警器等,一旦发现毒气,立即停止工作并疏散人员。配备足够的通风设备,搞好洞内通风,保证洞内施工时的能见度,避免机械事故和人员伤亡事故的发生,并防止有害气体对人体的伤害。

9.洞内施工所用的动力线路和照明线路,必须架设到一定的高度,线路要架设整齐,设置于洞内的配电系统和布置闸刀、开关的部位,必须要设醒目的安全警示牌。洞内照明尽量使用安全电压。

10.施工期间,现场施工负责人应会同有关人员对各部分支护进行定期检查,在不良地质段,每班应责成专人检查,当发现支护变形或损坏时,应立即修整加固。

11.安装钢架支撑,应遵守起重和高空作业等有关安全规则,宜用小型机具进行吊装。

12.当发现已锚区段的围岩有较大变形或锚杆失效时,应立即在该区段增设加强锚杆,其长度宜不小于规定长度要求。

13.当喷射混凝土尚未达到一定强度即趋失稳的围岩或喷锚后变形量超过设计容许值以及发生突变的围岩,宜用钢架支撑进行支护。

14.开挖后自稳性很差的围岩,宜用超前锚杆和挂网湿喷混凝土的办法进行临时支护。

15.应把喷层的异常裂缝作为主要安全检查项目,经常进行观察与检查,并作为施工危险信号引起高度警惕。

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