QHY17-2007：铁路轴承用电渣高碳铬轴承钢

Q/HY 湖北新冶钢有限公司企业标准

Q/HY 17-2007

代替：Q/HY17-2006

铁路货车轴承用电渣高碳铬轴承钢

Electroslag high-carbon chromium steels of bearing for freight bearing

2007-01-28日发布 2007-01-28实施

湖北新冶钢有限公司发布

Q/HY17-2007

前言

铁路货车轴承用高碳铬轴承钢是采用传统牌号GCr15，该钢采用电炉并经电渣重熔法冶炼。钢质纯洁、致密性好、综合性能优良。

本标准是在YB4101标准的基础上制定的，与YB4101标准相比，本标准具有下列特点：

1.增加了五害元素控制要求：As≤0.04%，Sn≤0.03%，Pb≤0.002%，Sb≤0.005%，Ca≤0.01%；

2.加严了Ti含量要求：Ti≤0.003%；

3.冶炼方法：电炉+电渣重熔。禁止用Ca-Si脱氧。

本标准参照标准：

铁道部运装货车[2006]220号附件2《铁路货车轴承用电渣重熔高碳铬轴承钢技术条件（暂行）》

YB4101-1998 《铁路货车滚动轴承用冷拉轴承钢》

TB3010-2001 《铁道车辆滚动轴承高碳铬轴承钢订货技术条件》本标准起草单位：湖北新冶钢有限公司

本标准主要起草人：陈长西、汪质刚。

本标准发布之日起执行。

铁路货车轴承用电渣高碳铬轴承钢Q/HY17-2007 Electroslag high-carbon chromium steels of bearing for freight bearing

1 范围

本标准规定了铁路货车轴承用电渣重熔高碳铬轴承钢的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。

本标准适用于制造铁路货车滚动轴承滚子用高碳铬轴承钢棒。

2 引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB222—84 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差

GB223.3-88 钢铁及合金化学分析方法二安苔吡啉甲烷磷钼酸重量法测定磷量

GB/T223.5-1997 钢铁及合金化学分析方法还原型钼酸盐光度法测定酸溶硅含量

GB/T223.11-91 钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量

GB/T223.18-94 钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量

GB223.19-89 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量

GB/T223.23-94 钢铁及合金化学分析方法丁二酮分光光度法测定镍量

GB223.26-89 钢铁及合金化学分析方法硫氰酸盐直接光度法测定钼量

GB223.53-87 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量

GB223.59-87 钢铁及合金化学分析方法锑磷铝蓝光度法测定磷量

GB/T223.60-1997 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅量

GB223.61-88 钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量

GB223.62-88 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量

GB223.64-88 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光谱法测定锰量

GB223.67-89 钢铁及合金化学分析方法还原蒸馏-次甲基蓝光度法测定硫量

GB/T223.71-1997 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳量

GB/T223.74-1997 钢铁及合金化学分析方法非化合碳含量的测定

GB/T224 钢的脱碳层深度测定法

GB226-91 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法

GB/T230-91 金属洛氏硬度试验方法

GB231-84 金属布氏硬度试验方法

GB2101-89 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T4162-91 锻轧钢棒超声波检验方法

GB4336-84 碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法

GB/T8361 冷拉圆钢表面超声波探伤方法

GB/T 11261 高碳铬轴承钢化学分析法，脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法测定氧量

湖北新冶钢有限公司2007-01 - 28发布2007-01- 28 实施

GB/T15711-1995 钢材塔型发纹酸浸检验方法

GB/T 18254 结构钢低倍组织缺陷评级图

3 尺寸、外形

3.1 尺寸

3.1.1直径允许偏差

热轧态钢棒的直径允许偏差应不超过±0.25mm，冷拉态钢棒直径允许偏差应不超过±0.04mm，或按订单要求。

3.1.2长度

钢棒交货的通常长度不小于3000mm，长度上限根据需方要求在合同中注明。钢材应在规定长度范围内以齐尺长度交货，每捆中长度差应不大于1000mm。

3.1.3圆度

热轧态钢棒不圆度应不大于0.25mm，冷拉态钢棒不圆度应不大于0.04mm，或按订单要求。3.1.4弯曲度

钢棒每米弯曲度应不大于3mm，总弯曲度应不大于10mm。

3.2 外形

3.2.1 扭转

钢棒不得有显著扭转。

3.2.2端头

钢棒端头剪切或锯切整齐，不应有马蹄形、飞边和毛刺及影响使用的切斜或压扁。钢棒不允许气割。

4 技术要求

4.1 牌号及化学成分

4.1.1钢的牌号为GCr15

4.1.2化学成分应符合表1

注1：成品钢棒化学成分允许偏差（wt%）为：

C：±0.02 P：0～0.005 Si：±0.02 S：0～0.005 Mn：±0.03 Cu：0～0.05

Ni：0～0.03 Mo：0～0.01 Sn：0～0.01 Ti：0～0.001 Ca：0～0.0005

注2：供方应提供氧含量实测数据，可不作为验收依据。

4.1.3 类似国际材料牌号：ISO683-17：1999 B1型钢，EN 10027-21.3505，ASTM A295-98 52100，

JIS SUJ2 ，SKF 3。

4.2 冶炼方法

钢采用电弧炉冶炼并经电渣重熔，禁止用Ca-Si脱氧。

4.3 交货状态和硬度

4.3.1 钢棒以热轧（包括软化退火和球化退火态）或冷拉退火状态交货。具体交货状态应在合中注明。4.3.2 热轧软化退火材硬度应不大于241HBS，热轧球化退火材硬度应为179～207HB，冷拉退火材的硬