太阳能真空集热管生产流程

1、太阳能真空集热管生产工艺

料检，对原材料进行检验，包括外观、直线度、同心度、壁厚、长度、直径、划伤等情况。合格的一头用火加热然后用水冷却，将毛管一端炸齐平，用火将炸管后存留的毛刺烧掉，另一头用火加热，烧结成半球形状。然后退火，将玻璃急剧冷却的情况下形成的内部应力消除，一般通过加热后缓慢冷却来实现。清洗工序是将玻璃管清洗干净，顺序是先用自来水喷淋，后用清洗液清洗，最后用去离子水清洗，保障玻璃管镀膜前的洁净度。进入烘干，镀膜是一个真空环境，在镀膜之前需要尽量去除水汽以减少镀膜时抽真空的时间，所以玻璃管需要烘干，烘干用电将玻璃管加热去除水汽，烘干后在玻璃管上镀膜，镀膜所用的工艺为磁控溅射，镀膜过程为抽真空泵将镀膜室抽成真空环境，通过电能，将材料附着在玻璃管上，膜层显黑色或蓝色附近的色样。膜层所具备的功能是：可将光转变为自身的热量，并具有保温功能。将镀膜的玻璃管外套上一层清洗后的玻璃管，用来保护镀膜的膜层。半球部分需要支架支撑，支架一般为不锈钢材料，支架上固定吸气剂，吸气剂是用来保护膜层不被氧化的物质。

封口工序为将镀膜玻璃管和保护用的玻璃管烧结在一起成为类似杜瓦瓶的形状。目的是密封，为排气做准备。封口之后用抽气泵将两玻璃管之间的气体抽走，目的为类似于暖瓶内胆保温功能（真空可消除空气对流造成的热量损失），另一目的为保护膜层不被氧化，保证膜层的功能不受影响，可保障真空管寿命。 进入烤消环节，烤销是将上面所说的吸气剂激活，吸气剂只有经过激活后具有吸收两层玻璃管中间的真空夹层里残余的气体。通过激活后可保障长时间内真空夹层的真空度。经过检验，对真空管进行选择，不合格品比如严重划伤，颜色不统一，破裂等情况的真空管返工或者报废。将合格真空管装箱、封箱、包装入库。