多层流延膜机安全操作规程示范文本

多层流延膜机安全操作规

程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

多层流延膜机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、启动流延膜机

1)顺时针转动单螺杆挤出机，适配器控制柜，流延膜后

段的主电源开关，将其由水平状态（OFF状态）旋转到竖

直状态（ON状态）。

2)按挤出机控制面板上的绿色电源按钮，启动挤出机。

3)按适配器控制柜面板上的绿色电源按钮，启动控制

柜。

4)按流延膜后段控制面板上的绿色电源按钮，启动流延

膜后段。

5)顺时针转动流延膜后段膜温机控制面板上的电源开

关，将其由关位置（○）打到开位置（︱）。

6)在挤出机控制面板上设定挤出机料筒各部分的温度。

7)在适配器控制柜面板上设定适配器各部分的温度。

8)在流延膜后段控制面板上设定模头各部分的温度。

9)在膜温机控制面板上设定冷辊的温度。

10) 往挤出机的漏斗内加入物料，并将漏斗旋到给料位置。

11) 所有部分达到设定的温度后，等待大约15分钟，确保温度稳定。

12) 按挤出机控制面板上的绿色启动按钮，启动螺杆，旋转挤出机控制面板上的螺杆速度控制旋钮，设定螺杆的转速。

13) 熔融的物料从模头流出后，将流延膜后段推向模头，并锁定到工作位置。

14) 按流延膜后段控制面板上的绿色启动按钮，启动冷辊，按流延膜后段控制面板上的冷辊速度控制器按钮，设定冷辊速度，牵引薄膜，经过冷辊，然后顺时针转动流

延膜后段控制面板上的风刀开关，将其由关位置（○）打到开位置（︱），再顺时针转动流延膜后段控制面板上的顶辊开关，将其由打开位置打到闭合位置。

15) 按流延膜后段控制面板上的绿色启动按钮，启动牵引辊，按流延膜后段控制面板上的牵引辊速度控制器按钮，设定牵引辊速度，牵引薄膜，经过牵引辊，然后顺时针转动流延膜后段台面上的牵引辊开关，将其由打开位置打到闭合位置。

16) 转动切刀把手，将切刀打到工作位置。

17) 薄膜比较平整之后，剪掉之前多余的部分，按流延膜后段控制面板上的绿色启动按钮，启动收卷辊，按流延膜后段控制面板上的收卷辊速度控制器按钮，设定收卷辊速度，然后顺时针转动流延膜后段台面上的收卷辊气胀开关，将其由收缩位置打到胀开位置，牵引去除废边的薄膜，将其缠绕在收卷辊上，将废边分别缠绕到下面两个废

边收卷筒上。二、关闭流延膜机

1)将挤出机漏斗旋到停料位置。

2)挤出机料筒内物料挤空之后，旋转挤出机控制面板上的螺杆速度控制旋钮，将挤出机螺杆的转速设定为零，按挤出机控制面板上的红色停止按钮，停止螺杆。

3)逆时针转动流延膜后段控制面板上的风刀开关，将其由开位置（︱）打到关位置（○），再逆时针转动流延膜后段控制面板上的顶辊开关，将其由闭合位置打到打开位置，按流延膜后段控制面板上的红色停止按钮，停止冷辊。

4)转动切刀把手，将切刀打到抬起位置。

5)逆时针转动流延膜后段台面上的牵引辊开关，将其由闭合位置打到打开位置。按流延膜后段控制面板上的红色停止按钮，停止牵引辊。

6)所有薄膜都缠绕到收卷辊上之后，按流延膜后段控制

面板上的红色停止按钮，停止收卷辊，逆时针转动流延膜后段台面上的收卷辊气胀开关，将其由胀开位置打到收缩位置，将薄膜卷取下。

7)将流延膜后段推离模头，并锁定到预备位置。

8)逆时针转动流延膜后段膜温机控制面板上的电源开关，将其由开位置（︱）打到关位置（○）。

9)按流延膜后段控制面板上的红色电源按钮，停止流延膜后段。

10) 按适配器控制柜面板上的红色电源按钮，停止控制柜。

11) 按挤出机控制面板上的红色电源按钮，停止挤出机。

12) 逆时针转动单螺杆挤出机，适配器控制柜，流延膜后段的主电源开关，将其由竖直状态（ON状态）旋转到水平状态（OFF状态）。

三、注意事项

1、牵引物料时，要配套防热保护手套或使用工具。

2、正常使用时，不要使用紧急装置（紧急停止按钮）停止设备。

3、不要使用坚硬的金属物质（例如：不锈钢）接触冷辊表面，以免划伤冷辊表面。

4、将流延膜后段推向模头时不要过分用力，以免模头与冷辊接触，对模唇和冷辊造成伤害。

请在此位置输入品牌名/标语/slogan

Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion