挥发性有机化合物VOC治理方案

挥发性有机化合物VOC治理方案

目录

一、VOC治理方案概述

二、治理生物方法

三、设计依据与原则

四、治理要求

五、有害溶剂污染物基本性质

六、有害废气污染物的净化方法

七、治理方案

一、VOC治理方案概述

各级环保部门对VOC污染排放的限制也越来越严格。如何取得经济效益与环境的和谐统一是人类面临的新问题。而在现阶段解决VOC污染源的有效措施之一就是对VOC污染源进行治理，使其对周边生态环境的污染影响降到最低，其排放总量及排放浓度达到（或优于）国家和地方相应的法律法规及规范的要求。

比如：化工主要从事塑胶粒的着色加工，其生产工艺如下：

原材料混合→溶解押出→水槽冷却→胶丝切粒→成品仓→制品装袋

该化工在溶解押出的过程中会产生含有苯类物质及粉尘的废气，废气的主要VOC污染成分为苯、甲苯、二甲苯等，该种废气不仅有异味，而且有一定的毒性，如果不加以处理而直接排放将会对周围环境造成污染。工业上常把苯、甲苯、二甲苯统称为三苯，在这三种物质当中以苯的毒性最大。

该公司现有废气处理设施系92年设计安装调试运行的，该套设施现处理VOC净化效率不能达到现在大气功能规划区（一类区与二类区之间的大气缓冲地带）所规定的废气排放标准（其感观表现为排放气体有异味），导致该后果的主要原因为现有装置对苯系物吸附性能饱和、设备老化等。针对其产生的废气及粉尘提出如下治理方案。

二、治理生物方法

voc治理生物方法主要是生物处理原理，把废气中的气态污染物分解转化成少或甚至无害物质。在适宜的环境条件下，微生物不断吸收营养物质，并按照自己的代谢方式进行新陈代谢活动。废气中生物处理正是利用微生物新陈代谢过程中需要营养物质这一特点，把废气中的有害物质转化成简单的无机物如二氧化碳、水，以及细胞物质等。

voc治理生物方法是在生物滤池、生物滴滤塔和生物洗涤器基础上进行的优化创新设计产品，主要由不锈钢主塔、含有微生物的生物膜载体、循环补水系统及控制系统组成。其核心部分为拥有自主知识产权的微生物及其载体。微生物通过选育、改造、驯化、培养、复配而成，并经接种和添加技术、生物吸附技术使之在适宜粒径、孔隙率、强度及材料成份的生物载体上形成高效生物膜。当含有工业废气、挥发性有机物（VOCs）等有毒、恶臭废气以专管集中导入该高效生物净化系统，微生物以废气中的污染物为养料,进行生长繁殖，同时将废气中的有毒有味的挥发性有机物质(VOCs)作生物吸收、分解及脱臭处理，降解处理成无毒无味气体后再排出，达到净化废气的目的。

三、设计依据与原则

1设计依据

1.1厂方出具的废气治理工程设计施工委托书；

1.2厂方提供的该厂项目立项书；

1.3环境影响报告表；

1.4厂方提供的有关该型号的技术参数；

1.5《大气污染物排放标准》(DB44/27----2001)；

1.6环境工程设计手册《环境废气控制卷》。

1.7废气源设备的相关技术资料；

1.8相关的废气治理设计规范；

1.9以往同类工程资料与经验；

（二）、设计原则

2.1采用先进可靠的废气治理工艺与方法；

2.2精确计算和精心设计，既保证处理效果又保证机房通风良好；

2.3布局合理、美观，工程经济、实用。

四、治理要求

1设计处理能力

根据建设方提供的数据，该公司生产车间废气排放量235m3/min。经换算，我公司设计废气净化系统处理能为14100m3/H。

2经净化后气体排放浓度低于中华人民共和国《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)和广东省地方标准《大气污染物排放标准》（GB44/27—2001）中“现有污染源大气污染物排放限值”规定的二级排放浓度，排放浓度达到：

苯10mg/m3＜12mg/m3

甲苯35mg/m3＜40mg/m3

二甲苯60mg/m3＜70mg/m3

3.1经治理后粉尘排放浓度达到广东省地方标准《大气污染物排放标准》(DB44/27----2001)中粉尘最高容许排放浓度（第一时间段）标准：

颗粒物110mg/m3＜120mg/m3

五、有害溶剂污染物基本性质

一般情况下,混炼押出工艺过程中的有机废气多为苯、甲苯、二甲苯等挥发性的有机溶剂,这些物质均为无色液体,有芳香味,具有不溶于水、易挥发、易燃等特点。苯类气体,能强烈刺激人的感觉器官,苯系物慢性中毒可损害造血器官,使人出现乏力、倦怠、焦躁不安、体重减轻、牙龈出血等症状,并具有麻醉作用,使人神志朦胧。国际癌症研究组织(IARC)已确认苯为致癌物。

六、有害废气污染物的净化方法

目前,对有害的“三苯”废气及粉尘的净化方法,主要有吸收法、吸附法、冷凝法、燃烧法和光催化氧化法。

吸收法主要是采用适当的液体吸收剂来吸收净化废气中的有害物质。这种方法简单可靠,投资省,处理风量不受限制。

吸附法主要是采用固体吸附材料来吸附净化废气中的有害物质。这种方法适合于中小风量的废气处理,且操作简单,效果好,投资费用合理。

冷凝法是将废气温度降低,使有害物质冷凝,凝结并与废气分开,达到净化的目的.这种方法投资大,能耗高,不适宜处理大风量的废气。

燃烧法分为直接燃烧法和催化燃烧法。直接燃烧法是将含有有害物质的废气送入燃烧器烧掉;催化燃烧是在有催化剂帮助下燃烧废气中的有害物质。燃烧法也投资大,能耗高,不适宜处理大风量的废气，存在产生二恶英二次污染的环境风险。

光催化氧化法是近年来发展成熟的一种先进废气处理工艺，利用紫外光照射锐晶型纳米二氧化钛颗粒所激发电子跃迁能量，催化氧化纳米二氧化钛催化剂环境中存在的有机气态污染物。该方法处理效率高，对芳香族等难降解有机废气去除效果明显，设备运行稳定，维修操作简单，不会产生二次污染问题。

七、治理方案

光氧化氧化工艺

1.光催化氧化是在外界可见光的作用下发作催化作用,光催化氧化反应是以半导体及空气