减速器培训课件
常见减速器的维护、维修培训课件
§1、减速器结构图片
机械设计培训-常见减速器的维护、维修培训课件
§1、减速器结构图片
机械设计培训-常见减速器的维护、维修培训课件
无级变速器
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§2、减速器简介
减速器:又称减速机、减速箱。是一台独立的传动装置。
行星齿轮减速器:行星齿轮传动有效利用了功率分流和输
入、输出的同轴性以及合理地使用了内啮合,因而与普通定 轴齿轮传动相比较,具有质量小、体积小、传动比大、承载 能力大以及传动平稳和传动效率高等优点,常作为减速器、 增速器、差速器和换向机构以及其它特殊用途,广泛应用于 冶金、矿山、起重运输、建筑、航空、船舶、纺织、化工等 机械领域。
机械设计培训-常见减速器的维护、维修培训课件
§3、减速器特点及应用:
特点:结构紧凑, 传递功率范围大, 工作可靠,寿命长,效率较高, 使用和维护简单。
应用:非常广泛。它的主要参数已经标准化,并由 专门工厂进行生产。一般情况下,按工作要求,根 据传动比、输入轴功率和转速、载荷工况等,可选 用标准减速器;必要时也可自行设计制造。
机械设计培训-
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常见减速器的维护、维修 培训课件
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目录
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§1、减速器结构图片
§11、减速器的日常检查维护
§2、减速器简介
§12、减速器的型号选择
§3、减速器特点及应用:
§13、减速机的润滑及保养
§4、减速器类型
§14、减速机的常见故障
§5、减速器结构
§15、减速机的噪音处理
泛。几乎在各式机械的传动系统中都可以见到它的踪迹,从交通
减速机使用,维护和保养注意事项.ppt
1. 压力润滑系统主要元件:油泵电机,齿轮泵,滤清器,压力表,压力开关,油冷却器,恒温器水阀。 2. 带有压力润滑系统的减速器,其工作原理是:油泵电机先于主电机启动,使管路中建立起油压,给减速器内部的齿轮 和
轴承润滑。当启动时管路中的油压高于0.7bar,压力开关触点由常闭触点1-2闭合变为常开触点1-3闭合,这时压力开 关通
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减速机使用维护保养注意事项
6. 带有润滑油加热器的减速器,还需要有恒温器来控制加热器的起始加热温度和终止加热温度。恒温器调控温度设定方法 和接线说明可参阅产品说明书中关于“油加热器和恒温器RT14”的介绍。
7. 电子流量计用于监视减速机压力润滑系统中润滑油流量的变化情况。 • 当油路中润滑油流量低于油泵正常输出流量的二分之一时,电子流量计发出报警信号,即电子流量计中的开关触点由常
1. 减速器发货出厂时都不加润滑油,请用户按照减速器油牌(与减速器铭牌一起安装在箱体上)上标明的润滑油粘度等级 进行添加。对于Compact 减速器,可 参阅技术文件。
2. 为了保证润滑的质量和效果,我们推荐使用进口品牌的润滑油,具体牌号可参阅产品说明书中关于“减速器的润滑油和 润滑脂”章节。
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减速机使用维护保养注意事项
3. 在加油之前应将放油阀和通气阀安装在减速器的正确位置上。 4. 加油量可以从油窗或油标尺上观察,正确的油位应该在上下限之间。过多的润滑油会导致减速器温度过高。 5. 观察油位必须在停机以及环境温度下进行。
五 减速器的安装:
1. 减速器轴的精确对中,能大大提高联轴器的性能和使用寿命。若对中不好,则会对减速器产生诸多不利的影响,如 振动大,有噪音以及漏油等故障。 2. 减速器安装时,要进行轴的精确对中,并对结果进行记录存档。 3. 减速器安装时,要进行轴的精确对中,并对结果进行记录存档。 4. 对中方法可参照产品说明书中关于“联轴器的安装”章节。 5. 对中精度允许偏差数值可根据轴的转速和联轴器的型式尺寸,从产品说明书中的“联轴器安装精度表”确定。 6. 对于带有逆止器的减速器,主电机的接线应确保主电机的转向与减速器高速轴标识的转向一致。
水泥磨主减速机结构及维修、维护要点知识培训教材课件
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第四部分:慢速驱动装置
JMS660型慢速驱动装置安放在主减速机和主电机之间。 (主电动机为单轴伸)该装置由慢速驱动减速器、电动机、 制动器、膜片联轴器以及手动离合机构等组成。
HMS660和HMS400D慢速驱动装置安放在主电动机之后。 (主电动机为双轴伸)该装置由慢速驱动减速器、电动机、 制动器以及手动离合机构等组成。
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第四部分:慢速驱动装置
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第四部分:慢速驱动装置
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第五部分:膜片联轴器
JL系列膜片联轴器位于磨机传动接管法兰与主 减速机输出法兰之间,由膜片组、传动轴、联轴器 法兰、间隙调整片和紧固件组成。由于设置有厚度 不等的间隙调整片,可确保减速机与磨机的有效联 接。由于采用的弹性元件为冷轧园形钢板膜片,其 连接无间隙,无须润滑、平衡容易、重量轻、适应 性强、不需维修。此结构完全能适应磨机的轴向串 动及微小下沉,同时也可补偿减速机安装过程中相 对磨机产生的轴向和径向允许误差,并且有良好的 缓冲、隔振、减振功能,具有制造容易,成本低、安 全可靠等优点。
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滑 动 轴 承 及 轴 承 座 标 记 位 置
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第三部分:主减速机--轴承测温
轴承、 轴承盖装 配记号标 记图标 (一一对 应,以便 测量准确)
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第三部分:主减速机--箱体
减速机箱体采用钢板和铸钢件焊接成形,焊 后的箱体进行两次高温退火处理,消除焊接应力, 同时对焊缝进行无损探伤,确保箱体的强度和刚 度。应用现代微机技术,对大型箱体进行有限元 分析,以达到箱体的优化设计。
减速机知识培训课件分解
目录
一、齿轮基础知识 二、减速机基础知识
一、齿轮基础知识
什么是齿轮?
齿轮是能互相啮合的有齿的机械零 件。它在机械传动及整个机械领域 中的应用极其广泛。
齿轮的历史。
早在公元前350年, 古希腊著名的哲学家亚 里士多德在文献中对齿 轮有过记录。公元前 250年左右,数学家阿 基米德也在文献中对使 用了涡轮蜗杆的卷扬机 进行了说明。
斜齿齿轮 齿线为螺旋线的圆柱齿轮。因 为比正齿轮强度高且运转平稳,被 广泛使用。传动时产生轴向推力。
斜齿齿条 与斜齿齿轮相啮合的条状齿轮。 相当于斜齿齿轮的节径变成无限大 时的情形。
人字齿轮 齿线为左旋及右旋的两个斜齿 齿轮组合而成的齿 轮。有在轴向 不产生推力的优点。
相交轴齿轮
直齿锥齿轮 齿线与节锥线的母线一致的 锥齿轮。在锥齿轮中,属于比较 容易制造的类型。所以,作为传 动用锥齿轮应用范围广泛。
弧齿锥齿轮 齿线为曲线,带有螺旋角 的锥齿轮。虽然与直齿锥齿轮 相比,制作难度较大,但是作 为高强度、低噪音的齿轮使用 也很广泛。
零度锥齿轮 螺旋角为零度的曲线齿锥 齿轮。因为同时具有直齿和曲 齿锥齿轮的特征,齿面的受力 情形与直齿锥齿轮相同。Fra bibliotek交错轴齿轮
圆柱蜗杆副 圆柱蜗杆副是圆柱蜗杆和与 之啮合的蜗轮的总称。运转平静 及单对即可获得大传动比为其最 大的特征,但是有效率低的缺点。 交错轴斜齿齿轮 圆柱蜗杆副在交错轴间传动 时的名称。可在斜齿齿轮副或斜 齿齿轮与正齿轮副的情况下使用。 运转虽然平稳,但只适合于使用 在轻负荷的情况下。
直到17世纪末,人们才开始研究能正确传递运动的轮 齿形状。18世纪,欧洲工业革命以后,齿轮传动的应用日 益广泛;先是发展摆线齿轮,而后是渐开线齿轮,一直到 20世纪初,渐开线齿轮已在应用中占了优势。其后又发展 了变位齿轮、圆弧齿轮、锥齿轮、斜齿轮等等。 现代齿轮技术已达到:齿轮模数0.004~100毫米;齿轮 直径由1毫米~150米;传递功率可达 十万千瓦;转速可达 十万转/分;最高的圆周速度达300米/秒。
减速机培训课件
减速机的分类
1. 圆柱齿轮减速机 2. 优点:结构简单、修理
方便、价格便宜、运行 稳定、 3. 缺点:体积较大,占用 空间大。
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减速机的分类
1. 蜗轮蜗杆减速机 2. 优点:具有反向自锁功
能、减速比大、输入输 出轴可以不在同一直线 上,也可以不在同一平 面上。 3. 缺点:传动效率不高, 精度不高。
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减速机的结构组成
1. 8、联轴器:输入输出与外部设备连接的装置 ,主要作用是传递扭矩。
2. 9、间隙套、定位环,定位销:间隙环的主要 作用是调整轴承游隙及轴向位移调整,从而使 齿轮具有良好的啮合。定位环的主要作用是对 轴上轴承非伸缩端的轴向定位。定位销主要起 定位作用,是有效保证轴承位置准确的装置, 因为轴的跨度较大,轴和轴承是不能起到很好 的定位作用的,为了保证齿轮的啮合精度,定 位销是不可缺少的。
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软齿面减速机
1. 70年代以前,我们国家限 于技术方面的原因,主要 生产软齿面减速机。
2. 软齿面:用毛坯或整块钢 材加工没有经过表面处理 的齿轮。主要应用于小功 率减速机,如3KW以下的 。
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硬齿面减速机
1. 70年代末期,技术进步开始 用合金钢作为制造齿轮材料 ,加工完成后在齿轮表面进 行渗碳(氮)处理,提高齿 轮表面硬度,但保留了齿轮 内部原有的韧性,使减速机 在承受交变载荷以及使用寿 命方面有了质的提高。
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减速机的结构组成
1. 6、轴承及密封:轴承的作用主要是支撑轴及 轴组零件,承受轴组运动时所产生的多余轴向 及径向载荷。 轴承损坏的原因一般有:
A、安装原因:安装中同轴度没达到要求,使轴 承在运行中承受多余载荷和冲击。安装时不恰 当的敲击,使轴承在安装时受到暗伤。(比如 轴承内圈或外圈出现圆形斑点状脱落)
减速机培训课件
减速机培训课件汇报人:日期:•减速机概述•减速机工作原理与结构•减速机选型与设计目录•减速机安装调试与维护保养•减速机性能测试与评估•减速机发展趋势与前景展望01减速机概述减速机是一种动力传输装置,用于降低电动机或其他动力源的转速,同时增加输出扭矩。
减速机在各种机械设备中起到关键作用,如工业机器人、包装机械、输送设备等,通过减速机的减速作用,实现设备的精确控制和高效运行。
定义与作用作用定义减速机类型与特点类型根据传动方式和结构特点,减速机可分为齿轮减速机、蜗杆减速机和行星减速机等。
特点不同类型的减速机具有不同的特点和应用范围,如齿轮减速机具有高扭矩、高效率、低噪音等特点,适用于需要较大输出扭矩的场合;蜗杆减速机具有结构紧凑、传动平稳、噪音低等特点,适用于需要较大减速比和较小输出扭矩的场合。
减速机应用领域工业机器人在工业机器人领域,减速机作为关节驱动的重要组成部分,用于实现机器人的精确运动控制。
包装机械在包装机械领域,减速机用于驱动各种机构,如传送带、包装机等,实现高效、精确的包装作业。
输送设备在输送设备领域,减速机用于驱动输送带或输送泵等,实现物料的连续输送。
其他领域除了上述领域,减速机还广泛应用于电力、冶金、化工、船舶等领域,为各种机械设备提供稳定、可靠的动力传输解决方案。
02减速机工作原理与结构工作原理基于齿轮传动,通过不同级数的齿轮组合,实现传动比的改变。
减速机通常用于需要降低转速和增大扭矩的场合,如机械设备、运输设备等。
减速机是一种通过改变传动比来降低转速、增大扭矩的机械设备。
工作原理介绍结构组成及特点减速机主要由箱体、齿轮、轴承、密封件等组成。
箱体是减速机的主体结构,用于支撑和保护内部零部件。
齿轮是减速机的主要传动部件,通过不同级数的齿轮组合实现传动比的改变。
轴承用于支撑和保护齿轮,确保齿轮在运动过程中保持正确的位置和姿态。
密封件用于防止灰尘、水分等杂质进入减速机内部,确保减速机的正常运行。
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利用主、从动齿轮的轮齿相互 啮合,实现动力传递。
蜗轮蜗杆传动
利用蜗轮和蜗杆的啮合实现动力 传递,具有较大的传动比。
带传动
利用带和带轮之间的摩擦力实现动 力传递,具有缓冲和减震作用。
减速机的齿轮类型与啮合原理
直齿轮
齿轮的轮齿沿着主轴的方向分 布,实现动力传递。
斜齿轮
齿轮的轮齿沿着主轴的方向倾 斜一定角度,具有更好的动力
减速机的应用场景
工业领域
广泛应用于各种工业设备中,如印 刷机、包装机、注塑机、纺织机等 。
建筑领域
用于各种建筑工程机械中,如挖掘 机、装载机、推土机等。
运输领域
应用于各种运输车辆中,如汽车、 火车、地铁等。
其他领域
应用于各种不同的机械设备中,如 医疗器械、航空航天设备等。
02
减速机的工作原理
减速机的传动方式
预测性维护和优化运行。
绿色环保
随着社会对环保的重视,减速 机的设计和制造将更加注重绿 色环保,减少对环境的污染。
高可靠性
减速机的发展将更加注重可靠 性,通过提高设计和制造质量 ,减少故障率,提高其可靠性
。
THANKS
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传递性能。
圆锥齿轮
齿轮的轮齿沿着圆锥面分布, 用于实现垂直方向的动力传递
。
减速机的轴系与轴承
输入轴
输出轴
将原动机的动力传递给减速机的输入端。
将减速机的输出端连接到工作机上。
滚动轴承
滑动轴承
利用滚动体的滚动接触来支撑轴和轴上零件 ,具有较小的摩擦阻力。
利用轴瓦和轴颈的滑动接触来支撑轴和轴上 零件,适用于高速重载工况。
轴承漏油
减速机轴承漏油通常是由于密封件老化、损坏或密封圈选型 不当等因素导致的。为防止轴承漏油,应选用耐油性能好的 密封件,如丁腈橡胶、氟橡胶等,并定期更换密封件。
减速器培训课件
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定期检查减速器的运行情况,观察是否有异常的振动和噪 声。如发现异常,需及时停机检查,找出原因并采取相应 的措施进行修复或更换部件。同时,保持良好的润滑和清 洁也是预防振动和噪声的重要措施。
05
减速器的未来发展与趋势
高效节能的减速器设计
总结词
随着环保意识的提高和能源消耗的日益严重,高效节能的减速器设计已成为未 来发展的必然趋势。
将设计计算结果绘制成详细的 工程图纸,用于后续的制造和
装配。
减速器的材料选择
齿轮材料
选择合适的材料,如铸 铁、铸钢、钢材等,以 满足强度、耐磨性和耐
腐蚀性要求。
轴承材料
轴承钢是常用的材料, 具有高硬度、耐磨性和
抗疲劳性能。
箱体材料
箱体通常选用铸铁或钢 材,需考虑其承载能力
和耐腐蚀性。
其他附件材料
根据实际需求,选择合 适的材料,如密封件、
减速器的种类和特点
要点一
总结词
减速器有多种类型,每种类型都有其特定的应用场景和特 点。
要点二
详细描述
按照传动原理的不同,减速器可分为齿轮减速器、蜗杆减 速器和行星减速器等。齿轮减速器具有结构简单、效率高 、可靠性好等特点,适用于中大型传动系统;蜗杆减速器 具有传动比大、传动平稳、自锁性好等特点,适用于需要 较大减速比的场合;行星减速器具有传动效率高、体积小 、重量轻等特点,适用于高精度、高动态性能的传动系统 。
或设备停机。
详细描述
齿轮磨损通常是由于润滑不良、 异物进入或负载过大引起的。损 坏的齿轮可能会产生不规则的噪 音或振动,影响减速器的正常运
行。
排除方法
定期检查齿轮的磨损情况,保持 润滑良好,及时清理异物,避免 超载使用。如磨损严重,需更换
机械维修知识培训ppt课件
水泥设备振动的原因
❖ 1.设备地脚螺栓松动或设备基础垫铁松动。 ❖ 2.设备的水平、垂直度存在问题。 ❖ 3.滚动轴承间隙过大,损坏失效;滑动轴承磨损
严重。 ❖ 4.旋转设备的转动部分动平衡破坏。 ❖ 5.润滑不合理,缺油,使传动不平稳。 ❖ 6.下料量及粒度不均匀,忽大忽小,如立磨、破
碎机等。
钙基润滑脂:是用途最广的一种,呈黄色,防水性好,但熔点低,耐热
性差,适用于温度不高和潮湿的场合。
钠基润滑脂:呈暗褐色或黑色,耐热性交好,但不耐水,适用于高温负
荷的场合。
锂基润滑脂:是一种高效能润滑脂,呈白色,表面光滑,具有良好的抗
水性能,能在-60~150°C范围内使用,化学稳定性也好,能保持长期不
备。 ❖ 6.传递动力的作用。如:液力耦合器。 ❖ 7.对元件原有的振动起到缓冲及降低振动的作用。 ❖ 8.清洗元件上的污物,这种润滑油必须有在线过滤或更换的设施。
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3.润滑剂的种类和特点
润滑剂有润滑油、润滑脂和固体润滑剂三类。
1、润滑油:机械油,汽轮机油,齿轮油,压缩机油及液压油等。
2、润滑脂:是一种胶状润滑油,又称黄油。
消除方法
启动时关严闸阀 关小节流阀,检查是否漏气
查明原因,如气体温度低应 予提高,或减少风量 查明原因 检查电源是否正常 重新找正 消除振动
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七、设备的润滑
❖ 1.润滑的基本原理 ❖ 2.润滑的作用 ❖ 3.润滑剂的种类和优缺点 ❖ 4.如何选择润滑剂 ❖ 5.加注润滑剂注意事项
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1.润滑的基本原理
轴与轴承安装位置不正确,如两轴承不同 心等
更换润滑油(或脂) 重新找正
滚动轴承损坏,或保持架与其他机件碰擦 修理或更换轴承
SEW减速机制动器使用维护调整PPT课件
减速器漏油
减速器振动过大
可能是密封件损坏或油位过高,需要更换 密封件或调整油位。
可能是安装不牢固或传动系统不平衡,需 要重新安装或检查传动系统。
05 SEW减速机制动器的故障 诊断与排除
故障诊断的方法与步骤
观察法
通过观察减速机的外观、振动、声音 等,判断是否存在异常。
触摸法
通过触摸减速机的外壳、轴承等部位, 感受其温度、振动等,判断是否存在 异常。
02
检查减速器的输入、输 出轴是否正常,转动灵 活,无卡滞现象。
03
确认电源电压与减速器 额定电压相符,电缆连 接良好,无松动现象。
04
减速器在使用前应先进 行空载试验,确认正常 后再进行负载运行。
使用过程中的操作规范与保养方法
01
02
03
ห้องสมุดไป่ตู้
04
严格按照减速器的额定参数进 行使用,避免超载运行。
定期检查减速器的油位、油质 情况,保持油位在正常范围内
液压制动器
利用液体压力来停止电机 转动,具有较大的制动力 矩和稳定的制动性能。
盘式制动器
利用摩擦力来停止电机转 动,具有较小的体积和较 高的散热性能。
减速机制动器在工业中的应用
自动化生产线
用于控制机械臂、传送带 等设备的运动速度和停止 位置。
电梯
用于控制电梯的运行速度 和停止位置,提供安全保 障。
安装前的准备与注意事项
准备工具与材料
确保您已准备好安装过程中所需的工 具和材料,如螺丝刀、扳手、润滑油 等。
检查减速器型号
了解安装环境
评估安装位置,确保有足够的空间和 合适的支撑结构。
确保您购买的减速器型号与设备需求 相匹配。
化工设备培训PPT课件
化工设备培训
第1页,共43页。
离心泵
▪ 离心泵主要有叶轮,泵壳, 机械密封,轴承,联轴器和 电机等组成。主要依靠高速 旋转的叶轮对液体做功,液 体在离心力的作用下获得了 能量以提高静压能。因此, 只要叶轮不断地高速旋转, 液体便不断地被吸入和排出 。
2.4将泵在一般的负载下运行2-3小时并检查泵每个零件的温度和振动。
2.5在最初的操作过程中,观察泵电机的电流曲线。如果发现有异常现象,立即停泵。 3.运行中注意事项: 3.1检查轴承和润滑油的温度,电流表的数值和冷却水的流量。 3.2按照说明书指定的程序操作。
第32页,共43页。
螺杆真空泵
4.停泵步骤 4.1 关闭进气主阀。 4.2如果工艺气体中含有腐蚀性的或有害的气体,在停泵前向泵
第22页,共43页。
罗茨水环真空泵
工作原理
▪ 转子在泵体内旋转形成了液环和工作 室,水环与工作轮构成了月牙形空间 ,右边半个月牙形的容积由小变大, 形成吸气室,左边的半个月牙形容积 由小变大,形成排气室。被抽气体由 进气口进入吸气室,转子进一步转动 ,气体被压缩,经过排气口排出。
第23页,共43页。
罗茨水环真空泵
工作原理
▪ 罗茨真空泵(简称:罗茨泵)是指泵内装 有两个相反方向同步旋转的叶形转子,转 子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互 不接触的一种变容真空泵。它的结构和工 作原理与罗茨鼓风机相似,工作时其吸气 口与被抽真空容器或真空系统主抽泵相接 。这种真空泵的 转子与转子之间、转子 与泵壳之间互不接触,
SEW减速机电机维护保养培训
➢ 减速机局部噪音检查。 1、减速机箱体部分。
主要分辨异常噪音,找出噪音的异常点,如确定齿轮或轴承故障频率,且比较 严重时,建议立即停机更换备机。旧机拆下后维修处理。 2、其他部分如AM、AQ、AD位置检查。 使用听针确定是否是轴承噪音。一般来说输入联轴器端的损坏和不正确的安装 使用有关。如果确认轴承噪音,请尽快停机检查处理。
幸运的是,在设备发生故障失效前, 会有一些特别的信号出现,比如振动 、温度、噪音、工作状态、润滑的改 变、电流的变化……
主动维修:精确维护,基于可靠性的 维修。分析故障原因,排除故障隐患 ,延长设备使用寿命和可靠性。
战略维修
预测性维修:根据故障信号,进行分 析判断故障点进行设备维修。大大降 低了设备意外失效风险和因停机带来 的损失,但是并不能增加设备的可靠 性和使用寿命。
7、减速机在线状态监测; 预测性维修、主动性维修的重要监测分析手段。
1、减速机表面清洁;
a、表面日常清理。 b、表面漆膜老化或损伤后的重新喷漆防腐处理。 c、密封件处清理。 d、透气阀的清理。
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2、减速机润滑油检查及更换;
减速机润滑分类:油润滑和脂润滑(部分型号减速机或带Z、AV轴承、非故障情况无需更换)。 ➢ 润滑油的检查; a、油位检查;
3、减速机的密封件检查。
油封
油堵、 黑盖
12
结合面 电机
4、减速机运行温升检查。
➢ 红外线测温仪:优点:使用便捷、范围广、灵敏度高。缺点:受环境影响和测量手 法因素影响大、不能检测内部温度。
➢ 减速机自带温度传感器系统:优点:实时监测、报警。测量内部点位置等。缺点: 成本高、测量范围局限。
减速机培训课件
减速机的作用和用途
减速机的作用主要有两个:一是降低转速,二是增加扭矩。
减速机广泛应用于各种工业传动系统中,如机械设备、电力 、化工等领域,用于驱动电动机、泵、风机等设备。
减速机的分类及特点
按照传动类型,减速机可分为齿轮减速机、蜗轮减速 机、行星减速机等。
按照安装方式,减速机可分为卧式减速机和立式减速 机。
效率与温升
定义
效率是指减速机的输入功率与输出功率之间的比值,温升是指减速机运行后温度上升的程 度。
计算方法
效率 = 输出功率 / 输入功率,温升 = (t2 - t1) x 100 / (t2 + t1) x 100
重要性
效率与温升是减速机性能的重要指标,它们决定了减速机的能量利用率和机器的可靠性。
智能控制技术
利用物联网、传感器等技术,实现减速机的智能 控制,提高生产效率。
环保设计技术
采用环保材料和设计方法,降低减速机的环境影 响。
未来发展方向及展望
数字化转型
利用数字孪生、云计算等 技术,实现减速机的数字 化转型,提高生产效率和 产品质量。
模块化设计
采用模块化设计方法,实 现减速机的快速响应和灵 活配置,满足不同应用场 景的需求。
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重要性
输入输出转速决定了减速机能够传递的扭矩大 小。
功率与扭矩
01
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定义
功率是指单位时间内完成 的功,扭矩是指输出的转 矩大小。
计算方法
功率 = 扭矩 x 转速 / 9550,扭矩 = 功率 x 9550 / 转速
重要性
功率与扭矩是减速机性能 的重要指标,它们决定了 减速机能够传递的机械功 率和输出的转矩大小。
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《机械基础知识培训》PPT参考课件
轴套 轴承2
❖ 部件
机械基础知识培训课程
圆柱销 箱体下盖 螺栓
轴承盖 主动轴 从动轴
减速器
螺母 箱体上盖
❖ 机器
机械基础知识培训课程
+
电动机
总装:形成最终产品。
减速器
工作机
辅助设备
总装
最终产品
机械基础知识培训课程
汽车多孔闭式喷油器装配过程动画图
机械基础知识培训课程
零
零
零
零
零
零
机
件
(c) 装配时应考虑装配工具与连接件的位置
机械基础知识培训课程
(a)
(b)
基体和底座的联接
机械基础知识培训课程
✓注意考虑机器使用过程中的磨损及其他原因造成的拆卸修问题,所有的易损零
件都要考虑拆卸方便问题。
(a)
(b)
(c)
(d)
轴承的结构应考虑拆卸问题
机械基础知识培训课程
圆锥齿轮的结构
(a)
(b)
(c)
销孔的不同结构
机械基础知识培训课程
➢ 4.4 装配尺寸链及保证装配精度的装配方法
1)装配尺寸链:解决零件精度和装配精度之间的关系 2)保证产品装配精度的尺寸链方法:互换法、选择法、修配法和调整法
原则: 1)机器结构应能分成独立的装配单元 2)减少装配的修配和机械加工 3)机器结构应便于装配和拆卸
机械基础知识培训课程
1)机器结构应能分成独立的装配单元
✓ 单元装配应互不妨碍,尽量平行进行装配作业,以便组织多厂协作生产
(a)
(b)
1-操纵箱 2—光轴 3—联轴器 4—阶梯轴 5—箱体
转塔车床的两种结构比较
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§1 减速器类型
2.蜗杆减速器
§1 减速器类型
3.蜗杆-齿轮减速器
§1 减速器类型
蜗杆-齿轮减速器
§3 减速器结构
1—下箱体 2—油标指示器 3—上箱体 4—透气孔 5—检查孔盖 6—吊环螺钉 7—吊钩 8—油塞 9—定位销钉 10—起盖螺钉孔
1. 圆柱齿轮减速机优缺点
圆柱齿轮减速器功能演示
当然特殊情况下也有铸钢制造的情况。
(2)齿轮
齿轮是减速机中最重要的零件,负责传 递转矩和转速。齿与齿之间配合为线接触, 且运动过程中磨损严重,冲击承受较大冲击, 因此需要齿轮有很大的表面硬度而芯部有一 定的韧性。一般齿轮都是经过表面硬化处理, 从而满足力学性能要求。
特点和类型 齿轮传动用来传递任意两轴间的运动和动力,其圆周
速度可达到300m/s,传递功率可达105KW,齿轮直径可从 不到1mm到150m以上,是现代机械中应用最广的一种机械 传动。
齿轮传动与带传动相比主要有以下优点: (1)传递动力大、效率高; (2)寿命长,工作平稳,可靠性高; (3)能保证恒定的传动比,能传递任意夹角两轴间的运 动。
齿轮传动与带传动相比主要缺点有: (1)制造、安装精度要求较高,因而成本也较高; (2)不宜作远距离传动。 (3)无过载保护 (4)需专门加工设备
使用减速机最大的目的有下列几种:
1、动力传递。
2、获得精确转速。
3、获得大的输出扭矩。
2. 减速机类别
减速机是一种相对精密的机械,它的种类繁多,型 号各异,不同种类有不同的用途。按照传动类型可分为 齿轮减速器、蜗轮蜗杆减速器和行星齿轮减速器;
按照传动级数不同可分为单级和多级减速器;按照齿轮 形状可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥- 圆柱齿轮减速器;(斜齿圆柱齿轮传动,因其接触线倾 斜,同时啮合的齿数多,重合度大,故传动平稳,噪声 小,承载能力高,常在速度较高的传动系统中使用)
缺点:优异的性能决定了它制造麻烦,结构复 杂,价格很高。
3.减速机中的零部件
(1)箱体
箱体的作用是为齿轮、轴、轴承等零部件 提供安装空间,装润滑油、安装固定整机。
箱体一般都是铸铁制造。用铸铁制造方便, 能够有较大刚度,且有吸收振动和噪声的作用。 但有个缺点是不耐冲击,当采用悬挂方式安装 的时候应特别注意这种情况,采取适当的缓冲 措施,避免冲击而导致安装处断裂。
类型 1.按两轴位置
平面齿轮机构 (圆柱齿轮机构)
齿 轮 机 构
空间齿轮机构
直齿圆柱齿轮机构 (轮齿与轴平行)
外啮合 内啮合 齿轮齿条
在目前用于传递动力与运动的机构中,减 速机的应用范围相当广泛,几乎在各式机械的 传动系统中都可以见到它的踪迹,从交通工具 的船舶、汽车、机车、建筑用的重型机具,机 械工业所用的加工机具及自动化生产设备,到 日常生活中常见的家电、钟表等等。其应用从 大功率的传输工作、到小负荷、精确的角度传 输都可以见到减速机的应用,而且在工业应用 上,减速机具有减速及增加转矩功能,因此广 泛应用在速度与扭矩的转换设备中。
缺点:传动效率不够高,精度也不是 很高。
3.行星减速机优缺点
优点:结构比较紧凑,回程的间隙较小(齿轮减速 机来讲,它是由一系列的齿轮构成的,当主动轮正转 时,第一齿轮和第二齿轮的一个齿啮合,在反转的时 候,第一齿轮在和前面的齿啮合到和后面的齿啮合要 有一段行程,这个行程叫做回程间隙,如老款汽车方向 盘)、精度也比较高,它的使用寿命也比较长,同时它 还具备较大输出扭矩的特点 。
圆柱齿轮减速机应用是最广泛,应用 场合最多的一类。极高的性价比赢得了众 多设计师的亲睐。
优点:结构简单,修理方便,而且从 价格的因素考虑,它比较便宜,圆柱齿轮 减速机运行起来比较稳定。
缺点:体积较大,占用面积大,给整 机设计和空间安排造成困难。
2.涡轮蜗杆减速机特点
涡轮减速器动画运动仿真
涡轮蜗杆减速机最主要的优点就是具有 反向自锁的功能,而且相比其它几种减速机 具有较大的减速比,涡轮蜗杆减速机的输入、 输出轴不在同一轴线上,甚至不在同一个平 面上。
按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式(简单地 讲就是一分二,一个齿轮同时带动两个齿轮)和同轴式 减速器。
§1 减速器类型
减速器:一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动
所组成的独立部件,常用作原动件与工作机之间的减速传动装置
减速器结 构形式分 类:
齿轮减速器 蜗杆减速器
圆柱齿轮减速器 圆锥齿轮减速器
1. 减速机作用
减速机的作用主要是把高速旋转小转矩运动转换为低 转速大转矩运动。根据公式:
减速机扭矩=9550×电机功率×速比×使用效率/电机
输入转数
T(Nm)=9549 * P (KW)*I*η/ n(r/min)
P
(KW)
分母 是额定转 速 n 单位是转每分 (r/min) 额检修技术
神东设备维修二厂四部制作
什么是减速机 减速机是一种动力传达机构,利用齿轮的速度转 换器,将马达的回转数减速到所要的回转数,并 得到较大转矩的机构。 减速机的作用 1)降速同时提高输出扭矩,扭矩输出比例按电机 输出乘减速比,但要注意不能超出减速器额定扭 矩。 2) 速同時降低了负载的惯量,惯量的减少为减 速比的平方。大家可以看一下一般电机都有一个 惯量(其惯性大小的物理量)数值。
圆锥—圆柱齿轮减速器
圆柱蜗杆减速器 圆弧齿蜗杆减速器 锥蜗杆减速器 蜗杆—齿轮减速器
渐开线行星齿轮减速器
行星减速器
摆线齿轮减速器 谐波齿轮减速器
§1 减速器类型
常见减速器的主要类型、特点及应 用 1.齿轮减速器
§1 减速器类型
§1 减速器类型
展开式就是不同轴, 一般输入轴在一侧, 输出轴在另一侧的非 输入轴轴线上
大,少了,转速高,但转矩小)的电机为1500转
以上公式是减速机的输出扭矩,但是选择电机,要选
择减速器承载能力相匹配的电机功率才行,不同速比应选
择不同功率的电机,功率过大,会降低减速机的寿命
可知当电机输入功率一定,转速与转矩 成反比,转速降低,则转矩增大。在实际应 用中,我们很多时候需要很大的转矩,并且 低速的运动。而减速机刚好能提供这样的功 能。