巴贡水电站引水隧洞竖井开挖施工

竖井施工方案教案资料

第2节竖井施工本工程设计施工竖井4座，竖井设计均为钢筋混凝土结构，井壁结构设计为喷锚支护，初衬为钢格栅、钢筋网、C20喷射混凝土结构，按照设计要求竖井双墙均做砂浆锚杆支护。 2.1 竖井初衬结构施工竖井初期支护采用逆做法由上至下分层、分步施做初衬井壁结构，竖井初衬完成后再进行两侧地沟施工。竖井的施工程序：测量放线→圈梁施工→竖井提升架→竖井挖土→格栅安装→喷砼→封底 2.2锁口圈梁施工的方法及步骤锁口圈梁设计为现浇C25钢筋混凝土结构，采用明挖施工。施工前对锁口圈开挖范围进行物探检测，施工时在竖井施工范围内人工开挖十字探沟，查清确无管线后再使用机械开挖沟槽。锁口圈梁的工序流程：测量放线——物探检测——挖探沟——沟槽开挖——锁口圈垫层——绑扎锁口圈梁钢筋——预插初衬竖向钢筋——预埋竖井井架及梯道预埋铁件——锁口圈梁模板支设——浇注锁口圈梁混凝土――养护――拆模。待锁口圈梁混凝土达到设计强度后方可进行龙门架安装。 2.2.1测量放线：测量人员根据结构尺寸，经计算放出井口圈梁结构外边线，打出四个角桩和圈梁底口高程线。 2.2.2圈梁处采用机械开挖、人工清底，挖至圈梁底面高程后，将圈梁底部和边坡土面清理平整，测量人员打出圈梁内边线和圈梁底

高程，施工人员按设计要求浇筑垫层混凝土。 2.2.3圈梁钢筋规格、加工尺寸符合设计要求，布筋位置、间距准确，绑扎牢固。井圈钢筋绑扎完成后，打入竖井竖向联接筋，竖向联接钢筋间距、在梁内锚固长度符合设计要求。 2.2.4圈梁模板采用组合钢模板拼装，要求拼缝严密，模板外侧用方木顶牢固，要求线条顺畅，模内尺寸符合设计要求，在模板上口弹出圈梁上口线。 2.2.5圈梁混凝土采用商品混凝土，罐车运到现场后，用溜槽入模，振捣棒振捣密实，圈梁顶高达到设计高程后人工用木抹子压实，铁抹子赶光。 2.2.6圈梁混凝土强度达到30%设计强度后，锁口圈梁上砌筑挡水墙并高出现况地面20cm，墙体与边坡间空隙填死外部抹灰；最后安装安全护栏并挂网，护栏高出地面1.2m，护栏上安密目网封闭。 2.3龙门架安装根据竖井工作坑尺寸，每座竖井土方垂直运输采用龙门架、2台5T电葫芦，龙门架、电葫芦设计及安装由具有专业资质的专业公司进行，由专业检测机构检查合格后方可使用。 2.3.1龙门架安装施工 1）在进行竖井圈梁施工同时，按龙门架立柱设计安装位置施工地锚，地锚采用钢板加工，底部焊接钢筋，插入基础混凝土中，地锚外露表面要水平。 2）龙门架主梁、吊梁必须设置门形加固，所有钢梁接口处，采

竖井开挖工程施工组织设计方案

江坪河水电站右岸灌浆平洞竖井开挖施工方案 1.概述右岸灌浆平洞竖井开挖为高程310至高程476灌浆平洞通风吊物竖井以及连接各层灌浆平洞的水平支洞石方开挖，通风吊物竖井设计断面尺寸为圆形,半径为1.8m,总长度为169m，水平支洞设计尺寸同灌浆平洞尺寸3.1m*4.3m，石方洞挖工程量为1720 m3。 1.1施工原则 1.1.1总的指导原则（1）通风吊物竖井开挖为本工程的重点难点项目之一，开挖难度系数高。必须充分考虑到工程施工中不可遇见的各种因素，本着安全第一，预防为主的原则组织生产，确保安全万无一失。（2）严格施工人员的岗前安全教育和施工设备实施的检查制度，加强施工中排险工作。（3）以监控量测和超前地质预报为手段，及时反馈围岩和支护的变化，为施工提供可靠依据；（4）以光面爆破为基础，严格控制周边眼装药量，保证炮眼保存率，尽量减少对围岩的扰动； 1.1.2总的指导思想（1）突出开挖重点，主攻软弱围岩段施工难点，强化锚喷支护关键，以先进的机械设备和技术手段为基础，以科学管理、合理组织为手段，确保工期、质量、安全、效率、环保等各项目标的实现。（2）施工遵循新奥法原理，应用光面爆破技术；围岩破碎带等不良地质地段坚持地质预报超前、掘进、初期支护、等多条主要生产作业线。 1.2施工布置 1.2.1施工交通本项目施工交通在灌浆平洞开挖施工中已经形成，竖井开挖中直接利用各层平洞通行，高程476平洞的施工交通按业主指定位置，我部加以修复可满足施工需要。

1.2.2施工场地本着就近施工的原则，隧洞施工队驻地设在所属洞口附近位置。工区施工队伍驻地总计1500平方米，修建临房950平方米。食堂，水房可考虑简易房屋。在隧洞洞口附近修建空压机房及值班室。 1.2.3施工用水隧洞施工生产生活用水根据工区附近情况，利用山泉水或附近河水用抽水机泵水，φ150mm钢管向高山水池送水，并在驻地附近山坡上修筑50m3的简易水池并利用φ150mm钢管配水。 1.2.4施工供电在隧洞进口处安装一台500KVA变压器，施工驻地的生活用电及施工现场的用电须从变压器牵出。临时用电系统根据各种用电设备的情况，采用三相五线制树干式与放射式相结合的配电方式。施工配电箱采用统一制作的标准铁制配电箱，箱、电缆编号与供电回路对应。洞竖井施工供电采用电缆线布置若干个移动式灯具，随施工需要移动。1.2.5施工供风隧洞在施工中，施工供风计划布置一台20m3的空压机，洞排烟在每层平洞支洞口处布置两台强制式抽风机。 2.施工方法及工艺 2.1施工方法 2.1.1施工总体思路竖井石方开挖的施工总体思路为：首先用地质钻机自上而下打一孔径φ168mm垂直孔，作为安装吊篮之用。在每层灌浆平洞顶部安装一台卷扬机升降吊篮。开挖方式先采用自下而上开挖直径约为1.6m的导洞，后采用自上而下方式按设计尺寸扩挖成型。施工顺序按自上而下的方式先进行高程476至高程425段的开挖，然后进行高程365至高程425段的开挖，最后进行高程310至高程365段的开挖。出渣方式采用装载机配合自卸汽车除渣。 2.1.2施工程序 2.1.2.1 水平支洞开挖

引水隧洞工程施工方案37632

1.工程概述及说明 1.1.工程概况曹河水电站工程导流隧洞工程位于晋城市。本枢纽工程以发电为主，兼顾航运、养殖等综合效益。本工程规模属大（2）型，工程等别为二等。主要由进水口进水塔、导流隧洞、出口段调压室、管理设施等建筑物组成。大坝为一级建筑物，溢洪道、引水系统和电站厂房均为二级建筑物。导流隧洞长1800m。隧洞进出口段、进口段采用全断面钢筋混凝土衬砌，其余洞段对底板和侧墙采用钢筋混凝土薄衬。放空洞利用导流隧洞采用可爆堵头技术改造而成。 1.2工程地质隧洞岩体强度较高，属Ⅲ类围岩，进口、出口段为Ⅳ类围岩坚固系数f ≈6～8。总的看成洞条件一般，进口段地质条件较差，施工难度较大，加强施工地质工作，发现不稳定岩块，及时支护或喷锚支护，以保施工安全。洞室围岩透水性强，地下水位低，隧洞采用钢筋混凝土衬砌。 1.3交通条件工程对外交通目前以公路运输为主，届时可为本工程对外交通提供方便。 1.4施工供电条件由发包人引10 kV线路至施工现场，导流隧洞进出口附近各设置1变压器，变压器容量能满足施工用电要求。 1.5 合同项目和工程范围 1.5.1 工程施工的区域范围承包人主要在施工征地范围内完成导流隧洞（堵头段和封堵闸门除外）、进水塔和调压室工程施工。 1.5.2实施、完成和维护的工程项目 ⑴导流隧洞工程，包括土石方明挖、隧洞洞挖、混凝土浇筑、埋件施工、砌体工程和部分土石方回填等； ⑵放空洞工程，包括土石方明挖、混凝土衬砌施工等； ⑶临时工程：承包人为完成承建的工程项目，负责修建与维护施工道路、贮运设施、停放场地、辅助企业、施工风水电系统、混凝土拌和系统，还包括施工导流、场地排水、办公与生活营地营造、场地平整、场内道路以及其他所有临建工程。临时工程不包括10kV供电干线。 1.6施工组织设计原则、依据及具体内容 1.6.1 编制目的本《施工组织设计》是我单位对本工程的投标文件之一，它体现了我单位对本工程施工的总体构思和部署，是一部对工程质量、安全、工期计划、资源配置、总体布置以及文明施工等方面进行程序化管理的纲领性文

九岗(引水隧洞)施工方案

一、工程概况引水系统由进水口、引水隧洞调压井、压力斜井、钢衬段组成。进水口底板高程为208m，闸门井高为50m，引水系统总长2449.361m，其中压力斜井长78.988m，钢衬管道长65.05×2m。引水系统主要工程量有：土石方明挖2951m3，石方井挖3042m3，石方洞挖50672m3，钢管安装89t，砼衬砌5149m3。隧洞沿线山体雄厚，岩性以浅粒岩为主，夹有少量片麻岩，并有燕山晚期花岗岩和霏细岩侵入，地质条件较好，属于Ⅰ、Ⅱ类围岩。二、施工支洞布置根据引水系统布置及地形条件，拟布置1条施工支洞。布置在中部即桩号为1+438.89m处，长约124.4m，进口底高程198.674 m。支洞断面为4（宽）×3.5（高）m城门洞型，以保证自卸汽车能够通行。支洞开挖采用全断面开挖方式，即由洞口向洞内单头全断面掘进，一般除对洞口进行加固衬砌外，洞内不需要衬砌，但视情况采用喷射砼喷护。三、进水口施工进水口位于坝右岸上游50m处，进水口包括喇叭口、矩形水平隧洞、闸门井和渐变段，长度30.681m。进口底板高程为208.00m，喇叭口采用钢筋砼结构，宽 4.5 m，垂直高度7.0m。喇叭口进口桩号为0-19.781，后接3.0×4.0m的矩形钢筋砼平底隧洞，至桩号0+000为闸门井中心。闸门井采用钢筋砼竖井式结构，井高20m，内设尺寸3.0×4.0m的检修平板钢闸门一扇。井顶设有检修平台和启闭机室，检修平台高程228m，启闭机室地坪高程236.20m,内设供检修闸门用启闭机一台和拦污栅启闭机一台.闸门井后设∮100cm的通气孔,通气孔顶高程在校核洪水位以上。通气孔后紧接渐变段，衬砌断面由 3.0×4.0m的矩形断面渐变成直径∮4.3m的圆形洞，渐变段末端桩号为0+010.900m，中心高程为210.15m，渐变段之前底坡均为平底坡，进口设4.5×8.08m的钢结构拦污栅一道，栅槽倾角60°，上接拦污栅滑道.拦污栅检修平台设在228.0m高程处。 1 、一般土石方开挖隧洞进口段，山体较为雄厚，洞室围岩以稳定～基本稳定为主，进口段的工程地质条件较好。洞脸山体陡峻,坡比1:0.75左右，但覆盖层较薄，开挖工程量较小，共计土方开挖550m3，石方开挖2210m3。基本集中在启闭机室平台以上，启闭机室平台以下估计开挖厚度平均仅1～1.5米。边坡开挖自上而下进行，首先清除表面泥土、松动岩石、采用人工撬挖。石方明挖分梯段开挖，采用手风钻钻孔、坡面控制爆破。开挖后的石碴自由滚落至山脚，残余部分人工扒碴。边坡开挖前，必须详细调查边坡岩石的稳定性，包括设计开挖线以外对施工有影响的坡面和岸坡，对有不安全因素的边坡坡面和岸坡，必须先进行处理和采取相应的防护措施。山坡上所有危石及不稳定的岩体均应撬挖排除。 2、闸门井开挖（1）基本情况引水隧洞进水口闸门井基本形状为方形，断面尺寸6.0×4.4m，闸门井顶部高程▽228.0m，与平洞相交处高程▽208.0m，竖井高度20m，采取全断面钢筋砼衬砌，衬砌后净空尺寸1.8×3m。（2）总体施工方案根据本工程实际情况，为不影响引水隧洞洞挖施工进度，其总的施工方法是闸门井开挖从上至下进

施工竖井临时步梯方案报告

前泥洼站-西局站区间盾构接收井、施工竖井兼盾构接收井临时布梯方案 1、工程概况 1.1、围护结构基本情况表1-1前-西区间施工竖井和盾构接收井概况 1.2、临时爬梯概况施工竖井兼盾构接收井施工竖井临时爬梯设在竖井东侧的中间位置，临时楼梯为折返梯，除三角架用膨胀螺栓固定于围护桩上外，其余部分均为焊接加固。施工竖井第一道支撑位钢筋混凝土支撑，第二、三道支撑为直径600的钢支撑，第四、五道支撑位直径600钢支撑双拼的形式。第一道支撑至第三道支撑之间的爬梯随支撑进行折返，由于第四、五道支撑较密集，为保证临时爬梯的净空，在三至五道支撑每两道支撑之间设置两个折返平台，穿越支撑的梯道在远离基坑边沿的一侧，具体布置如图1-1、图1-2。

图1-1施工竖井兼盾构接收井临时爬梯平面布置图 01OOOW914OQ -| ： 1^(35 L C P.J.i !' )(3( mi IP " -护帥：打開： xh ；〕T 1 -I'tilr ： 2100x1300 I 旷篇側 MJ'h

图 1-2 施工竖井兼盾构接收井临时爬梯断面图盾构接收井盾构接收井临时爬梯设置在盾构接收井北侧中间位置，同样采用折返梯，除三角架用膨胀螺栓固定于围护桩上外，其余部分均为焊接加固。盾构接收井的支撑形式为第一道钢筋混凝土支撑，第二至第四道为直径600的钢支撑，爬梯随钢支撑布设，具体布置如图1-3、图1-4 /西局站任6。［【叶）北图1-3盾构接收井临时爬梯平面布置图 (190(M7：p 2100x1( o o .■■ ■■■ (j&OOmi 吳 21C0x1 茫削戈』 < >

竖井开挖支护安全施工技术交底

XX 地铁工程承包单位： ____________________________ 监理单位： ____________________________ 技术交底记录合同号： ________________ 编号： __________________ A3. 11

区间1#竖井及横通道开挖及支护一、进入施工现场必须正确佩带安全帽、穿反光马夹、防滑鞋；施工现场严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋。严禁在施工场地内抽烟，严禁酒后作业、带病疲劳作业。二、所有施工作业人员必须进行安全培训、并经考核合格后方可上岗作业；特种作业人员必须持证上岗。三、作业人员必须服从现场负责人的统一安排，各班组长在施工前对作业人员进行安全技术交底及坚持班前安全讲话制度。四、开挖及支护作业安全 4.1施工前做好技术交底，必须严格按照设计图纸及施工规范要求施工。 4.2施工人员到达工作地点后，应组织员工检查工作面、机具及支护状况，发现异常情况时应及时向现场技术人员报告并釆取措施进行加固处理，确认正常、无安全隐患后方可施工。 4.3在施工过程中安全、技术人员要密切关注圉岩情况，发现异常情况立即发出警示、并组织施工人员撤离。 4.4开挖过程中严格按照设计循环开挖进尺施工，严禁欠挖、避免超挖。必须坚持“一掘一支、快挖快支”，尽早封闭掌子面。 4.5开挖过程中必须采取打超询探孔等手段做好地质超前预报工作，加强对询方不良地质和地下水位的预报与监测，不得盲目施工。 4.6每次施工人员下井前，必须通风10~20min保证空气新鲜畅通、人员的安全，井下必须定期检测空气的成份，如有异常马上停止施工并通知安全负责人。 4.7在开挖过程中，要对工序作合理的安排，在思想上要有对可能出现的各种不良地质情况有准备，在技术上对可能遭遇的塌方有详细对应的技术措施，当出现不良地质现象时，一定要对地质情况作详细的分析，充分了解用岩和其稳定性，按照就低不就高的原则进行开挖和支护，并且加强圉岩的变形观测和分析，对超过允许范圉的较严重变形部位应及时采取相应的支护，抑制用岩的进一步变形。 4.8钢架各节段间必须连接牢固，钢架安装时要认真定位，不偏、不斜，保证轮廓要符合设计要求。 4.9安装时要确保段与段之间的连接板结合紧密，不留有缝隙。误差太大或焊接质量达不到要求的钢架严禁使用。

长河坝水电站泄洪放空系统补气竖井开挖施工

长河坝水电站泄洪放空系统补气竖井开挖施工以长河坝水电站泄洪放空系统7条补气竖井为例，根据不同的开挖高度采取针对性开挖方案，对于70余米的补气竖井采取反井辅人工扩挖，降低了施工难度，提高了施工进度；对于20米左右的补气竖井利用反井钻将导井施工完成后，采用全断面一次开挖、快速成井；同时在施工过程中积极做好竖井安全措施，安全顺利完成竖井施工，值得类似工程借鉴。标签：泄洪放空系统；补气竖井；导井；正扩法；反扩法；爆破 1 概述长河坝水电站是大渡河干流水电规划调整后的第10个梯级电站，位于甘孜州康定县境内。泄洪放空系统由三条泄洪洞和一条放空洞组成，均布置于右岸山体内，从左至右依次为1#泄洪洞、2#泄洪洞、3#泄洪洞和放空洞，泄放系统补气竖井共7条，圆形断面，开挖直径D=7.0m，初期支护均采用Φ25 L=4.5m砂浆锚杆、φ6.5钢筋网及C25喷射混凝土。补气竖井具体参数见表1，主要工程量：石方井挖13155.5m3；φ25 L=4.5m砂浆锚杆2708根；C25喷射砼905.05 m3。表1 泄洪放空系统补气竖井参数表泄洪放空系统补气竖井岩性为一套晋宁期-澄江期的侵入岩，其岩性以石英闪长岩（δ02（3））、花岗岩（γ2（4））为主，局部侵入少量细晶花岗岩脉（γl）。根据前期地质勘察及施工期开挖揭示，泄洪放空洞系统区无较大的区域断裂通过，根据统计补气竖井主要发育的裂隙如下表，局部发育小断层小挤压破碎带，围岩总体以Ⅲ类为主，局部Ⅳ类。 2 施工方案及施工程序大断面、深竖井开挖目前采用比较常规且广泛的是“反井钻机施工导井+人工扩挖”的施工方案。长河坝1#泄洪洞2#补气竖井（H=52.57m）、2#泄洪洞2#补气竖井（H=78.71m）、3#泄洪洞2#补气竖井（H=75.55m）及放空洞补气竖井（H=75.77m），经过综合安全、进度、经济性分析后均采用LM-200型反井钻机先施工直径为1.4m导井，后人工扩挖至为3.4m溜渣井，然后正井扩挖至7米，渣料通过溜渣井溜渣至泄洪洞、放空洞主洞上层，利用主洞进行出渣，支护紧跟扩挖掌子面。 1#泄洪洞1#补气竖井（H=22.64m）、2#泄洪洞1#补气竖井（H=18.40m）及3#泄洪洞1#补气竖井（H=18.15m）由于井浅，考虑安全及进度因素利用反井钻将竖井在导井施工完成后，采用全断面一次开挖、快速成井。[1] 2.1 导井施工

引水隧洞施工方案

引水隧洞施工方案曹河水电站工程导流隧洞工程主要包括土石方明挖工程、隧洞爆破开挖、隧洞混凝土衬砌工程、进水口进水塔工程、出水口调压室工程。主要采用机械作业结合人工作业。 1、导流隧洞施工方法及程序根据招标文件及图纸资料，本标段导流隧洞长1860m。岩体主要为上寒武统白云质灰岩、灰岩，鲕状白云质灰岩、灰岩，薄~中厚层状。进水口和出水口段明挖采取爆破开挖，装载机配自卸汽车出渣；隧洞石方爆破开挖利用自制凿岩平台使用支腿式凿岩机钻孔，ZL30型装载机配5T自卸汽车出渣。隧洞开挖施工采取三班循环作业，由进水口和出水口两个工作面进行，装载机出渣时，将隧洞底部用小颗粒洞渣回填3.0m宽施工平台，待隧洞贯通以后再从隧洞中部向两侧洞口清除底部施工平台。隧洞开挖程序为： 1.1导流洞开挖钻爆设计 1.1.1、进水口、出水口石方明挖明挖采取“小台阶法”爆破开挖，沿设计边坡进行光面爆破以保证边坡稳定。石方明挖采用手风钻钻孔，孔深2.50～3.0m，孔距1.0～

1.2m，排距0.8～1.0m，单位装药量0.3～0.7kg/m3，单孔装药量1.2～1.6kg。光爆孔孔距0.5～0.6m，孔深 2.5～ 3.0m，线装药密度110～170g/m。明挖采用ZL30装载机装渣，5t自卸汽车运送到指定弃渣场堆放。 1.1.2、导流洞开挖导流洞开挖采用一次性爆破成形，在圆形隧洞底部填筑成3.0 m宽的施工平台，等隧洞贯穿后再反向清除施工平台。隧洞爆破采用梅花形掏槽开挖；导流洞开挖如图2-1所示。图2-1 导流洞开挖示意图隧洞掘进采用梅花形掏槽，钻孔孔径Φ40～45mm，孔深为3.0m，掏槽孔孔距0.6m，排距0.7m，掏槽孔单孔装药量为2.0～2.5kg。扩挖

引水隧洞回填灌浆施工方案

引水隧洞回填灌浆施工方案 1、工程概况引水遂洞位于水库左岸，从挡水坝上游横穿左坝肩山体，至下游水电站压力钢管进口，引水遂洞位于微风化岩层和弱风化岩层之中，无大断层通过，引水遂洞由进水明渠段、进口拦污段、闸门竖井段、渐变段、洞身段、钢管衬砌段等部分组成。引水隧洞内系统灌浆工程目前主要集中在隧洞K0+005～K0+302段。 2、施工布置 2．1风、水、电系统风、水、电均由已形成的风、水、电系统就近供给，其中施工用水由出口搅拌站接自来水管接入施工面使用。 2．2现场布置浆液搅拌机、灌浆泵等布置在洞内距灌浆区域不大于60米的地方，随灌浆进度适时搬移。制浆系统安放高速制浆机一台、0.5m3搅拌桶一台。输浆管采用直径50软管连接到各用浆点。制浆材料采用重量法称量，水泥采用32.5Mpa的“海岛”牌水泥。 2．3灌浆平台利用钢管、钢模搭设简易平台，在平台上进行灌浆施工。 2．4材料运输水泥等施工材料采用3．5t自卸汽车运输，人工搬运至灌浆区域的灌浆平台上。 3、灌浆材料

3．1水泥水泥采用32.5Mpa的“海岛”牌普通硅酸盐水泥。水泥必须新鲜，受潮、结块及出厂期超过三个月的水泥不得用于工程中。 3．2水灌浆用水应符合拌制水工砼用水的要求，不含油污、淤泥等杂质，PH 值及物质含量等符合规定要求，拌浆水的温度不得高于40。C。3．3掺合料在水泥浆液中掺入砂等掺合料时，掺合料的质量必须符合规定要求，掺入量通过试验确定。 4、

回填灌浆回填灌浆在砼强度达到70％设计强度后进行，分段分序施工，区段长度为10m，分两序施工。 4．1施工参数 a．回填灌浆孔孔径48mm，孔深为穿过砼后进入岩石10cm。 b．回填灌浆压力按施工图纸要求。 c．Ⅰ序孔灌注0.5:1的水泥浆液，Ⅱ序孔灌注1：1和0.5:1两个比级的浆液。空隙大的部位灌注水泥砂浆，但掺砂量不大于水泥重量的200%。 d．空隙大的部位灌注水泥砂浆，掺砂量不大于水泥重量的200％。4．2施工方法 a．钻孔首先对混凝土衬砌施工时预留的灌浆孔进行定位，用风钻重新打孔至岩石内

竖井施工方案

团结湖～酒仙桥220kV送电工程（第四标段）竖井施工方案编制单位：北京创通建设集团有限公司编制日期：2014年7月

批准：____________ ________年____月____日审核：____________ ________年____月____日编写：____________ ________年____月____日

目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (2) 2.1工程建设信息 (2) 2.2工程概况 (2) 2.3竖井设计概况 (3) 3、竖井施工方案 (4) 3.1施工流程 (4) 3.2竖井开挖测量 (5) 3.3锁口圈梁施工 (6) 3.4喷射混凝土初衬施工 (7) 3.5竖井封底 (7) 3.6竖井提升系统 (8) 3.7竖井进料出碴 (9) 3.8竖井施工人员通道 (9) 3.9管线布置 (9) 3.10开马头门 (10) 4、竖井内现况管线保护措施 (16) 5、质量保证措施 (17) 6、安全保证措施 (19) 6.1竖井开挖工程安全技术 (19) 6.2临时支护安全保证措施技术 (19) 6.3脚手架施工工程安全技术 (20)

团结湖～酒仙桥220kV送电工程（第四标段）竖井施工方案 1、编制依据 1.1设计图纸团结湖～酒仙桥220kV送电工程，工程编号为：S8192S-T11； 1.2施工组织设计要求 1.3相关规范、标准及规定《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012) 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2012）《工程测量规范》（GB50026-2007）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086－2001）《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》（TB10108-2002，J159-2002）《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2012) 《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2012) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)

引水隧洞竖井开挖方案

目录 1、概述 (1) 2、施工依据 (1) 3、主要工程量 (1) 表3-1 预估工程量汇总表 (1) 4、施工布置 (1) 5、施工程序、施工方法 (1) 5.1、施工程序 (1) 5.2、施工方法 (2) 6、进度计划安排 (2) 7、资源配置 (3) 7.1、设备配置 (3) 7.2、人员配置 (3) 8、安全、质量、环境及文明施工保障措施 (3) 9、附图 (4)

1、概述贵州XXXX水电站引水发电洞由三条引水洞组成，每条引水洞均由引水渠、进口段、渐变段、直洞段（上平段）、竖直转弯段（上弯段、竖井段、下弯段）、渐变段及钢管段组成。其中竖井段长度均为24.25m，开挖直径均为5.5m。为了确保竖井开挖质量及安全，特编制专项施工方案，以科学合理指导现场施工安排。 2、施工依据（1）《1#~3#发电引水隧洞开挖及衬砌结构图（1/4-4/4）》（蒙冗-S-水工-引水系统-（03-06））；（2）类似工程施工经验。 3、主要工程量 1#-3#竖井开挖发生主要工程量详见表3-1。 4、施工布置右岸2#公路—4#公路—7#公路—8#公路为竖井开挖上游交通；右岸1#公路—右岸交通洞—下游永久桥—6#公路—进厂交通洞—压力钢管施工支洞为竖井开挖下游交通施工用风：在取水口布置空压机站（20m3）供风。施工用电：在取水口布置一台500KV A变压器，风水管线引至施工部位。开挖石方运至业主指定渣场或指定其他用料部位。 5、施工程序、施工方法 5.1、施工程序竖井开挖需先将引水洞上平段及下平段开挖完成，方能开始进行竖井的施工，

电气竖井内电缆桥架安装工程技术交底书

电气竖井内电缆桥架安装工程技术交底书一、施工准备（一）作业条件 1、土建墙体结构已弹出施工水平线,墙面抹灰及面层巳完工。 2、电缆桥架及穿楼板的预留洞日已处理好,安装防火隔板的埋件巳整理好。 3、安装电缆桥架所需要的支架等附件巳加工好。 4、竖井内电气预埋管路巳整理好。（二）材料要求 1、电气竖井内所用的电缆桥架,规格型号要符合设计要求,采用镀锌制品,镀锌钢板的厚度在桥架宽度小于400mm时,厚度不小于1.5mm;在400～800mm之间时,厚度不小于2mm;大于 800mm时,厚度不小于2.5mm。 2、电缆桥架应平直,无明显扭曲,支架应焊接牢固,无显著变形,下料误差应在5mm范围内,切口应无卷边毛刺。 3、防火堵料(防火枕)、防火涂料应选用经国家鉴定的定型产品。 4、竖井内的配电箱应有出厂合格证、生产许可证、“CCC”认证标志和认证证书复印件及试验记录。 5、电线、电缆及附件应选用符合国家现行技术标准的产品,并应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。电线、电缆还应有生产许可证。 6、电气竖井中使用的辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。 7、金属膨胀螺栓:根据允许拉力和剪力及设备的安装孔径确定。 8、接线端子:根据导线截面及导线根数选用相应规格的接线端子。 9、镀锌材料:钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫圈等金属材料均应采用镀锌制品。（三）主要机具 1、活扳手、老虎钳、砂轮机、钢锯、锯条、电焊机、套丝机、手动煨管器、液压煨管器、扁锉、圆锉、半圆锉、压力案子、电烙铁、电炉子、锡锅、喷灯、锡勺等。 2、兆欧表,高凳等。二、质疆要求

引水隧洞施工方法及附图说明

引水隧洞施工方法及附图说明 3.7.1洞口工程施工一、洞口土石方施工（一）接中标通知书后，立即组织精测队按设计资料提供的三角网点及水准网点，进行全标段的控制测量和相邻标段隧洞轴线贯通控制测量，完全吻合设计资料提供的基本数据，且满足精度要求。按此精测资料进行洞口边、仰坡施工放样，（二）由于此引水隧洞洞口边、仰坡地质结构较差，多为覆盖层，且开挖高差较大，（进口坡高近100m）采取分层自上而下进行。在开挖土石方的同时进行洞口截水沟、天沟的施工。（三）洞口覆盖层采用挖掘机挖装，自卸汽车运输，运至距洞口4km左右的指定弃碴场A。石方采用小炮松动爆破开挖人工配合清刷边坡。对弃碴场进行防护处理，边弃碴边防护，保证水土不流失。二、边仰坡加固和防护（一）对已开挖成型的边仰坡采用锚杆（Φ22mm，L=3.0m，间距1.5m，梅花型布置），喷射混凝土5cm厚对坡面进行加固处理和防护。（二）对2654.4m标高以上坡面（即第二级坡面），考虑稳定性对起闸有影响，拟定对第二级坡面在喷射混凝土前绑扎钢筋网（φ6间距20cm×20cm）进行加固处理。三、进洞前洞口加固（一）进洞沿开挖轮廓线外距边缘线30cm处，施作双层超前锚杆（Φ22mm，L=3.0m，间距1.5m，梅花型布置），挂钢筋网（φ6间距20cm×20cm），喷8cm厚的混凝土进行洞脸锁固。对0+000～+090段的洞口覆盖层采用打φ40钢花管(杆身交叉钻孔 L=4.0m)注浆固结后，再施作双层超前锚杆,挂网、喷砼进行洞脸锁固。（二）开挖轮廓线的周边采用密钻眼对岩体进行切割，拱部眼间距为20cm，边墙间距为30cm。（三）挂口采用短进尺（第一次为0.5m）弱爆破，周边眼采用φ25小药圈，间断装药。

引水隧洞施工方案

九寨沟县汤珠河流域顺和水电站工程引水隧洞开挖与衬砌施工方案重庆黄浦建设（集团）有限公司汤珠河流域顺和水电站工程项目部二〇一〇年八月十六日

第一章编制说明一、编制依据 1、严格按照以下资料进行本工程施工组织文件的编制：（1.1）、现场实际资料；（1.2）、有关本工程施工的国家和行业技术标准及规程规范；（1.3）、设计图纸；二、编制原则编制本工程文件及以后后续工作中，我部将在工程质量、安全、进度、环保和水土保持、文明施工等方面，争取创优。三、执行的技术标准和规程规范 1、除设计文件中特别提出的技术要求外，我部所用的材料、设备，施工工艺和工程质量检验的验收，均严格执行国家和行业颁布的技术标准和规程规范的技术要求进行施工； 2、施工期间，所有标准和规程规范都可能被修订，工程施工中将执行其最新版本； 3、本分部工程施工执行的技术标准和规程规范为：（3.1）、GBJ107 《混凝土强度检验评定标准》（3.2）、GB/T5123 《水电站基本建设工程验收规程》（3.3）、GB/T5144 《水工混凝土施工规范》（3.4）、DL/T5135-2001《水电水利工程爆破施工技术规范》（3.5）、GBJ201-83 《土方与爆破工程施工及验收规范》（3.6）、JGJ63 《混凝土拌和用水标准》（3.7）、JGJ46-88 《施工现场临时用电安全技术规范》（3.8）、JGJ59-99 《建筑施工安全检查标准》（3.9）、SL279-2002 《水工隧洞设计规范》（3.10）、DL5077-1997 《水工建筑物荷载设计规范》（3.11）、SL62-94 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》

输水隧洞及竖井开挖分部工程验收鉴定书

编号：xx－01 xxxxx水库工程输水隧洞及竖井分部工程验收鉴定书单位工程名称：输水隧洞工程输水隧洞及竖井开挖分部工程验收工作组 2018年2月25日

前言 xxxxx水库工程输水隧洞及竖井开挖分部工程于2018年8月12日开工，经过各参建单位的共同努力，于2018年1月23日按设计内容全部建设完成。根据《水利工程建设项目验收管理规定》（水利部令第30号）、《水利水电建设工程验收规程》（SL223—2008）、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176—2007）和相关技术标准，以及批准的设计文件、施工合同等，对分部工程进行验收。2018年1月23日由xxxxx水库工程建设管理局主持，在xxxxx水库举行分部工程验收会议，并由xx县水利局、xxxxx水库工程建设管理局、xxxxxx设计院、xxxxxxx有限公司、xxxxxxx有限公司等单位有关人员组成验收工作组。通过现场检查工程完成情况和工程质量，查阅工程资料，并对xxxxx水库工程输水隧洞及竖井开挖分部工程验收鉴定书进行讨论，形成如下验收意见。一、分部工程开工完工日期开工日期：2017年8月12日。完工日期：2018年1月23日。二、分部工程建设内容本分部工程主要建设内容为：输水隧洞及竖井开挖等。三、施工经过及完成的主要工程量（一）施工过程先对隧洞工程原地形测量，然后进行测量放线，对隧洞边坡进行开挖，明挖石方采用机械配合人工的作业方式自上而下分层、分段依次开挖，机械开挖基础预留20cm的保护层，再用人工清理保护层。

基础清理完成并经建设、设计、监理、施工单位共同验收合格后，进行洞身进、出口锁口及竖井锁口支护，锁口支护完成后进行洞身段及竖井洞室开挖，平洞开挖采用全断面一次开挖，光面爆破；隧洞洞身每施工段开挖完成后及时进行支护和质量检查，合格后进行下一施工段的开挖，直至整个输水隧洞开挖完成。整个施工过程中，施工单位严格按照设计图纸、技术规范和经监理工程师批准后的方案精心组织施工，建设、监理单位跟踪检查，确保该分部工程顺利完成。施工过程中，各单位相关人员全程管控。在整个分部工程施工期间，施工单位严格按照设计图纸、技术规范和经监理批准后的方案精心组织施工，建设、监理单位采用跟踪检查、抽查等检测手段，从而确保了该工程顺利完工，各项检测、验收资料基本齐全，施工过程中未出现任何质量事故。（二）完成主要工程量本分部工程主要工程量完成为：土方开挖1073.64m3，石方开挖914.58m3，洞挖石方881.54m3，井挖石方357.23m3。四、质量事故及质量缺陷处理情况无五、拟验工程质量评定（一）主要设计质量指标输水隧洞布置于大坝右岸，隧洞全长284.036m，设竖井控制出流，竖井前段为压力洞，后段无压隧洞，有压洞段为D=1.8m的圆型断面，无压洞段为1.5m ×1.8m的城门洞形断面。结合水库死水位，进口高

竖井开挖技术交底

附表C 技术交底记录编号工程名称兵团水电集团巴木墩水利项目交底日期施工单位兵团水利水电工程集团有限公司分项工程名称竖井开挖施工交底提要施工竖井开挖与支护的施工方法与注意事项等交底内容：竖井截面尺寸为20.5×12m，井口工作台标高为1548.2m，井底标高为1470m，竖井设计深度为78.2m。爆破施工硬岩采用光面爆破，软岩采用预裂或松动爆破。爆破震速一般为避免震动和噪声扰民而控制在1.5cm/s，实际爆破震速按照《爆破安全规程》并根据混合井竖井现场周边实际情况，并遵循“弱爆破，短进尺”原则，在保证有较多临空面的情况下进行爆破。钻爆法施工一般方法为：○1施工布眼：钻眼前，测量人员用红漆准确绘出开挖断面的中线和轮廓线，标出炮眼位置，其误差不超过5cm。对于掏槽眼和周边眼的钻眼精度要求比其它眼要高，开眼误差分别控制在3cm 和5cm以内。由有丰富经验的钻工司钻，确保周边眼有准确的外插角，和钻眼精度，保证光面爆破效果。两茬炮交界处台阶保证不大于15cm。同时，根据眼口位置岩石的凹凸程度调整炮眼深度，力求炮眼底在同一平面上。注：布眼时根据山体地质情况适当预留尺寸，避免超挖或欠挖。 ○2清孔：装药前，用由钢筋弯制的炮钩和小直径高压风管输入高压风将炮眼石屑刮出吹净。 ○3装药：分片分组，按炮眼设计图确定的装药量自上而下装药，雷管“对号入座”。所有炮眼均以炮泥堵塞，堵塞长度不小于20cm。 ○4联结起爆网络：起爆网络为复式网络，以保证起爆的可靠性和准确性。联结时注意：导爆管不能打结和拉细，更不能刮破；各炮眼雷管连接次数相同；网络联好后由爆破组长负责检查，指挥起爆。 ○5瞎炮的处理：发现瞎炮，首先查明原因。采取重新装药引爆，或在查明炮眼方向的情况下，在其周围间隔一定距离打眼，装药，利用周围眼的爆破振动起爆瞎炮，或爆破后，拣回未起爆的炸药、雷管。

引水隧洞隧道施工组织设计

引水隧洞隧道施工组织设计（例） 3.1编制依据 3.1.1招标单位提供的四川南桠河冶勒水电站引水隧洞工程招标文件及补充文件（第01号）； 3.1.2招标单位组织的现场考察所得资料； 3.1.3国家有关行业标准及水利部现行标准及规范； 3.1.4我单位施工类似工程的相关经验； 3.2工程概况 3.2.1设计概况冶勒水电站位于四川省西部的冕宁县和石棉县境内，为南桠河的龙头水库暨引水式发电站。电站枢纽由沥青砼心墙堆石坝、左岸泄洪洞、左岸放空（兼导流）隧洞、引水隧洞、双室式调压井、压力管道、地下厂房等建筑物组成，总装机容量240MW。大坝位于冕宁县冶勒乡，厂房在石棉县栗子坪乡南桠村，距坝址约11Km。一、标段范围本标段工程起于（引）0+000，止于（引）6+300。（一）进水口为竖井式，位于坝轴线上游左岸480m的岸坡处，上设固定式拦污闸。（二）闸门竖井位于进水口下游161.00m，井深64.5m，设4×4m（宽×高）的平板工作闸门、检修闸门和井顶固定式启闭机。（三）本标段引水隧洞长6300m（隧洞总长7118.755m），洞身净空采用4.6×4.6m马蹄形断面，过水断面18.89m2。主洞与支洞交叉段及IV、V类围岩段采用钢筋混凝土衬砌，断层带地段采用钢板衬护，其余洞段边墙与拱顶采用锚喷混凝土，底板为现浇混凝土。隧洞埋深一般为240～370m，洞线在平面上设二个转折点，并设二个施工支洞。

（四）主要工程项目包括： 1、进水口、闸门竖井、引水隧洞（0+000～6+300）工程的土石方明挖、石方洞挖开挖、喷混凝土、混凝土浇筑、钢筋制安、钢衬安装和接确灌浆、各类围岩的固结和回填灌浆及Ⅰ#施工支洞封堵等项目的施工； 2、引水隧洞局部地段的钢板衬护安装及波纹管位移补偿器的安装； 3、标段内观测设备的检验、安装、调试与施工期的观测； 4、Ⅱ#施工支洞为永久进人门的土建及金属结构安装工程； 5、标段内的闸门、起闭机、拦污栅等金属结构设备的运输、保管、安装、埋设及调试； 6、Ⅰ#、Ⅱ#施工支洞及其它临时设施的施工；二、主要工程数量如下表：主要工程数量表

竖井施工方案要点

地铁15号线顺向隧道（香江北路）工程（第二标段）竖井施工方案审批：审核：编制：北京久安建设投资集团有限公司香江北路项目部 2012年4月

地铁15号线顺向隧道（香江北路）工程（第二标段）竖井施工方案一、编制依据 1.1《地铁15号线顺向隧道(朝阳区香江北路电力隧道)工程(第二标段)》招标文件。 1.2北京电力设计院2010年10月20日编制的《地铁15号线顺向隧道（香江北路）工程施工图设计》SH655S-T11。 1.3《地铁15号线顺向隧道(朝阳区香江北路电力隧道)工程(第二标段)》施工承包合同。 1.4文件、设计指定的相关规范、规程和标准。 1）《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 2）《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2001 4）《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003 5）《北京市市政工程施工安全操作规程》 DBJ01-56-2001 6）《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001 7)基建[2011]109号《国家电网公司基建安全管理规定》 8)《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 9）北京市建设工程施工现场管理办法； 10）北京市建设工程施工现场消防安全管理规定； 1.5北京市政委、建委发布的工程建设等规章制度；

二、工程概况

三、设计概况 3.2竖井设计 1)竖井结构尺寸及功能： a.φ4.0m竖井为2.0×2.3m单孔暗挖隧道直线竖井。 b.6.0×6.0m竖井为单孔暗挖电缆隧道四通竖井。 2)竖井结构设计 a.圆竖井：为保证井筒结构稳定，在井口设现浇钢筋混凝土锁口圈梁，在锁口圈梁下采用“喷射混凝土＋网构钢架＋钢筋网支护”＋“防水膜”＋“现浇钢筋砼”，支护衬砌厚0.25m，钢架竖向间距0.6m。二衬厚0.25m，采用现浇钢筋混凝土结构形式。竖井初衬底板采用喷射C20混凝土，厚0.3m；再施做0.35m 厚C30现浇钢筋混凝土，钢筋与二衬侧墙钢筋连接。竖井内底与隧道内底标高一致。埋管二层小室采用MU15普通烧结砖墙砌筑, 1:2.5水泥砂浆抹面厚15mm，预留埋管窗口用砂袋封堵。初衬受力钢筋Φ18，其间用Φ12钢筋冷压成形的“8”字加强筋焊接而成受力好的钢架。拱架内侧、外侧用Φ20钢筋连接，纵向连接筋间距1m，内外错开布置。拱架内外侧附设φ6-100×100网片筋。 b.方竖井：井口设现浇钢筋混凝土锁口圈梁，在锁口圈梁下采用“喷射混凝土＋网构钢架＋钢筋网支护”＋“防水膜”＋“现浇钢筋砼”，支护衬砌厚0.30m，钢架竖向间距0.6m。二衬厚0.30m，采用钢筋混凝土结构形式。竖井初衬底板采用喷射混凝土，厚0.30m；再施做0.35m厚现浇钢筋混凝土，钢筋与二衬侧墙钢筋连接。初衬受力钢筋Φ22，其间用Φ12钢筋冷压成形的“8”字加强筋焊接而成受力好的钢架。拱架内侧、外侧用Φ20钢筋连接，纵向连接筋间距1m，内外错开布置。拱架内外侧附设φ6网片筋。 c.竖井环向锚杆，竖直方向两榀一打，上下错开，角度15～20度，锚杆直径32mm，长2.5m，水平间距1m。打设纵向锚杆时不得破环现有地下建筑及构筑物。通过锚杆向地层压注改性水玻璃，加固地层，要求固砂体单轴抗压强度达到0.3～ 0.5Mpa。 d.竖井钢榀架之间由Φ20纵向连接筋焊接，要求连接筋沿钢榀架内外主筋内侧

竖井开挖施工技术及其质量控制

竖井开挖施工技术及其质量控制发表时间：2016-03-25T13:52:42.533Z 来源：《基层建设》2015年21期供稿作者：肖拓[导读] 水利水电第十工程局有限公司竖井是引水隧洞中重要的一项建筑，在施工时要对竖井开挖施工技术严格要求。水利水电第十工程局有限公司 611830 摘要：竖井是引水隧洞中重要的一项建筑，在施工时要对竖井开挖施工技术严格要求，这不仅关系着经济利益也关系着人们的财产安全，人工导井施工方法对井深有一定的限制，深度越深，施工难度越大、安全隐患更多。反井钻机进行竖井及斜井的导井施工进度快、安全性高、操作简便。关键词：水电站；竖井开挖；施工技术；质量控制引言近南湃水电站位于老挝万象省北部Phoun区，坝址位于南俄河支流南湃河满铺恩村下游。本工程为长引水式电站，主要任务是发电，水库正常蓄水位1140m，总库容2.059亿m3，电站额定水头700m，设计引用流量14.03m3/s，总装机容量86MW，工程规模为二等大（2）型工程。挡水建筑物级别为2级，引水及厂房建筑物级别为3级，临时建筑物为4级。本工程枢纽建筑物主要由混凝土面板堆石坝、溢洪洞、引水隧洞及发电厂房、尾水系统等组成。其中引水隧洞总长6734.16m，由3段平洞和2段竖井组成。其中上平段与中平段间竖井长70米；中平段与下平段间竖井长138米。 1.竖井开挖施工方案本工程引水隧洞分为三个平段和两个竖井段，综合施工进度要求，施工安全，经济合理等角度考虑，决定采取反井钻机自下而上开挖导洞，然后人工自上而下扩挖，洞渣从导洞溜至竖井下部，由下部平段出渣设备出渣的方式进行开挖。该方案优点在于可解决爆破排烟及出渣慢的问题，同时避免了其它施工方法如吊罐、爬罐、操作人员受到落石、淋水和有害气体等伤害。 2.竖井扩挖施工技术 2.1 反井钻机导洞开挖反井钻机施工包括：施工准备、导孔钻进、扩孔钻进、收尾工作四个阶段。反井钻机开挖过程中的注意事项：（1）导孔钻进过程中，遇到松软、破碎等岩层时，孔壁较软的位置可能出现塌陷或洗井液漏失现象，易引起岩渣的局部死循环，即有大量的岩渣不能返至地面，如图所示。出现该现象时，钻进速度与返渣量明显比例失调，或者续接钻杆、下放动力头导孔钻头的最低位置明显高于应钻进位置（多余的岩渣将其垫高）。出现上述现象时，必须及时进行相应处理，如采取提钻后灌浆、再重新钻进等措施，否则，可能由于岩渣过多而将钻具卡死，引发事故。图a为正常钻进返渣情况；图b为在裂隙或空洞影响下岩渣出现死循环的情况；图c为经过灌浆等技术处理后正常返渣的情况。（2）导孔钻进在离下水平巷（隧）道2～3m时，应逐渐降低钻压，并通知下水平设置警戒，以免伤人。同时，放慢钻进速度，应使孔中的岩渣充分的返至地面，防止透孔时孔内大量岩渣自由下落过程中卡死钻具，引发事故。（3）更换扩孔钻头时，井孔上下工作人员需密切配合，协同一致。在井上、井下建立良好的沟通机制，井孔下方的人员需进行必要的防护，防止井孔中的落石、涌水等伤害。（4）扩孔钻进时，应严格控制主轴输出扭矩，以主泵压力瞬时最高值不高于15MPa（20MPa）为限。过高的扭矩可能造成钻具的损坏，引发事故。（5）扩孔结束时，井孔需作必要的防护，防止人员、工具等坠落井下。（6）钻进工序中，如需要停机，按以下程序进行：导孔阶段：停止钻进→提钻150～500mm（视返渣情况而定，必要时需卸掉1～3根钻杆）→等待时间20～200s（视返渣情况而定，返渣不理想时加长时间）→停止驱动头旋转→停止返浆泵（水泵或泥浆泵）→将最上部钻杆卡方通过卡瓦固定在钻机底座上→停止辅助泵→停止主泵→关电源→防护好孔口。扩孔阶段：停止钻进→放钻50～150mm→停止驱动头旋转→停止冷却供水→将最上部钻杆卡方通过卡瓦固定在钻机底座上→停止辅助泵→停止主泵→关电源→防护好孔口。（7）导孔钻机施工过程中，如遇到大的溶洞、断层或延伸较长的裂隙，使孔口不能返水、排渣，可以采用水泥砂浆灌注进行处理。灌浆前奖钻钻头全部拆除至洞外。水泥砂浆配比1：1：1.6（水：水泥：砂），砂浆灌好2天后重新开孔钻进。控制孔位偏差