台阶爆破

2.1 露天深孔台阶爆破
2.1.8 深孔台阶爆破施工工艺 (1) 钻孔检查——A、孔位、深度、倾角； B、孔内有无堵孔、孔内积水深度。 (2) 装药——按设计控制每孔装药量。 出现堵孔时：A：如未下起爆药包，可用竹竿或木竿 捣通； B：如已下起爆药包，能溶解则灌水溶 解后取出雷管，重新改装防水炸药 C：如堵孔未能处理，则周边炮孔作相 应调整。 (3) 堵塞——严禁不堵塞爆破。 (4) 敷设网路——雷雨季节宜采用非电起爆系统。
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2.1.6 起爆顺序及网路 (1) 起爆顺序 排间顺序起爆 排间奇偶式顺序起爆 波浪式顺序起爆 V字形顺序起爆 梯形顺序起爆 对角线顺序起爆 径向顺序起爆——有利于爆破挤压 组合顺序起爆——两种以上起爆顺序的组合




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2.1.3 布孔方式（P239） （1）深孔台阶平面布孔方式 正方形、长方形、三角形（梅花形） （2）铁路、公路路堑爆破的布孔方式 1）半壁路堑开挖——多采用平行线路方向钻孔 A——倾斜孔； B——垂直孔； C——分层布孔 2）全路堑开挖 单线路堑：纵向浅层开挖——分层 双线路堑：横向台阶开挖——可单层
2.1.10 控制爆破个别飞石的措施
(1) 飞石产生原因及部位
1) 台阶前沿坡面
2) 孔口
3) 岩体软弱部位
4) 整体单耗过大
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(2) 控制措施 1) 控制前排最小抵抗线，以防局部突出； 2) 控制孔口堵塞长度，防止假堵塞；
3) 合理布孔；布孔时避开软弱带；装药时遇软
弱带减少装药；
4) 控制总药量。
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2.1.11 大区多排孔毫秒爆破技术 (1) 特点 1) 规模大、技术复杂、难度大； 2) 对施工组织和管理要求更高； 3) 爆破有害效应更大。
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(2) 毫秒爆破作用原理 1) 应力波迭加作用 2) 先爆孔为后爆孔创造了一个新的自由面； 3) 岩块相互碰撞作用 4) 减少爆破地震作用——振动强度可降低 1/3~2/3。
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2.1.7 深孔台阶爆破的技术设计 (1) 工程概况、环境与技术要求； (2) 设计依据、原则、方案规划； (3) 设计方案选择； (4) 爆破参数选择与药量计算； (5) 装药结构及网路设计； (6) 爆破安全距离计算； (7) 安全技术与防护措施； (8) 附图：台阶投影图、爆区平面图、装药结构图、起 (9) 爆网路连线图、安全警戒范围图。
——１０～２０m。孔网参数小，台阶 高度低时取小值，反之取大值。
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2.1.12 预装药技术
(1) 定义：在大量深孔爆破时，在全部炮孔钻完之前， 预先在验收合格的炮孔中装药或炸药在孔内放置时 间超过２４小时的装药作业。 (2) 特点：1) 变集中装药为分散装药，减轻工人劳强 度； 2) 降低了废孔率和穿爆成本； 3) 解决装药车的均衡生产问题。 (4) 应遵守规定：（施Ｐ１７３）
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2.1.13 宽孔距、小抵抗线毫秒爆破技术 (1) 爆破机理(见图) 1) 增大爆破漏斗角，形成弧形自由面，为岩石受 拉伸破坏创造有利条件 2) 防止爆炸气体过早泄出，提高炸药能量利用率 3) 炮孔间应力迭加作用减弱 4) 增强辅助破碎作用 (2) 密集系数m值的选取——一般m=2~6，且前排小 于后排个别也到6~8 (3) 缺点：操作复杂，穿孔质量要求高。
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2.1.3 布孔方式（P239） （1）深孔台阶平面布孔方式 正方形、长方形、三角形（梅花形） （2）铁路、公路路堑爆破的布孔方式 1）半壁路堑开挖——多采用平行线路方向钻孔 A——倾斜孔； B——垂直孔； C——分层布孔 2）全路堑开挖 单线路堑：纵向浅层开挖——分层 双线路堑：横向台阶开挖——可单层
2.1.7 深孔台阶爆破的技术设计 (1) 工程概况、环境与技术要求； (2) 设计依据、原则、方案规划； (3) 设计方案选择； (4) 爆破参数选择与药量计算； (5) 装药结构及网路设计； (6) 爆破安全距离计算； (7) 安全技术与防护措施； (8) 附图：台阶投影图、爆区平面图、装药结构图、起 (9) 爆网路连线图、安全警戒范围图。
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(3) 毫秒延期间隔时间的确定 1) 根据形成新自由面所需要的时间确定 Δt=k*W k——与岩石性质、结构构造和爆破条件有关的 系数，一般为2~5 2) 长沙矿山研究院提出的公式 Δt=（20~40）W/f f——岩石坚固性系数 3) 国外 Δt=（5~8）W
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2.1.6 起爆网路及顺序 (3) 起爆网路的安全传爆 2) 非电起爆网路 a. 如有孔内外延时，孔内高段，孔外低段； b. 一般情况下，第一孔爆破时，其它均应传 爆到孔内，否则应采取保护措施； c. 搭接角度； d. 采用电点火时，慎用高电压脉冲起爆器。
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2.1.6 起爆网路及顺序 (3) 起爆网路的安全传爆 1) 电起爆网路 a. 检测各电雷管。并联时，各支路电阻值差控制 在5%； b. 雨天或潮湿时，接头应绑防水绞布并立 放固定； c. 避免用过高电压的脉冲起爆器。 2) 非电起爆网路 起爆方式：导爆索、连接块、电雷管 点火方式：击发枪、电雷管、火雷管
的停断时间。
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d.由于不受补偿空间的限制，一次爆破面积大，深
孔数目多，有利于合理地排列深孔，尽量利用排
与排之间爆破碎Βιβλιοθήκη Baidu的相互挤压作用。
e.炸药量要逐排增加１０～２０％。 f.压碴厚度——１０～２０m。孔网参数小，台阶高 度低时取小 值，反之取大值。
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(2) 压碴厚度
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（6）堵塞长度l2 l2=(0.7~1.0)W1 垂直深孔时：l2=（0.7~0.8）W1 倾斜深孔时：l2=（0.9~1.0）W1 或： l2=（20~30）d （7）单耗q-----一般为0.1~0.35kg/t 主要是 查表选取再试验爆破修正。 （8）每孔装药量Q 单排孔或第一排爆破：Q=q*a*W1*H (kg) 多排孔爆破： Q=k*q*a*b*H k=1.1~1.2
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(2) 根底产生的原因
1) 孔网参数选择偏大
2) 超深不够；
3) 起爆顺序和毫秒间隔时间不合理
4) 底部装药不足
5) 节理裂隙
6) 盲炮
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(3) 降低大块率、减少根底的措施 1) 正确的设计（P248） 2) 严格的施工
3) 科学的管理
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(4) 毫秒延期网路形式的选取 1) 孔内毫秒延期网路 在炮孔内依次装入不同段别的毫秒雷管，可靠性较高； 2) 孔外毫秒延期网路 孔内用瞬发或低段别雷管引爆炸药，孔外用延期雷 管，可靠性较低； 3) 孔内外毫秒延期网路 孔内用高段位，孔外用低段位雷管，通过合理组合来 满足各段炮孔不同延期时间间隔起爆的需要，一般在 雷管段别不够时使用。
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2.1.14 深孔抛掷爆破技术 (1) a=(1.0~1.2)b; (2) Wl≦45d; (3) 堵塞长度大于正常深孔爆破; (4) 排间间隔时间100~150毫秒; (5) 排间药量分配:从前往后每排递减10%; (6) 前沿抛距:9W,重心抛距:7W.
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(5) 连接方法 1) 簇连法 2) 接力连接法
3) 四通闭合网路
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(5) 挤压爆破——在台阶工作面方向上堆有已
经爆破而未运走松散爆 堆的情况下进行的爆破，因此，毫秒延时 爆破是进行挤压爆破的前提。
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1) 特点： a.不受穿孔、爆破、铲运３个工序相互制约，可提高 生产效率； b.每米炮孔的崩落量增加，岩块相互挤压，破碎效果 好； c.爆堆规整，对运输线路的影响小，减少了运输设备
（6）堵塞长度l2 l2=(0.7~1.0)W1 垂直深孔时：l2=（0.7~0.8）W1 倾斜深孔时：l2=（0.9~1.0）W1 或： l2=（20~30）d （7）单耗q-----一般为0.1~0.35kg/t 主要是 查表选取再试验爆破修正。 （8）每孔装药量Q 单排孔或第一排爆破：Q=q*a*W1*H (kg) 多排孔爆破： Q=k*q*a*b*H k=1.1~1.2
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2.1.6 起爆网路及顺序 (2) 起爆网路 1) 电起爆网路 串联、并联、串串并联、并串并联 2) 非电起爆网路 起爆方式：导爆索、连接块、电雷管 点火方式：击发枪、电雷管、火雷管
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2.1.9 降低深孔台阶爆破大块产出率和根底 率的措施 (1) 大块产生部位和原因分析 1)平均大块率高 a.孔网参数过大; b.单耗过小; c.孔径偏大。
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2.1.9 降低深孔台阶爆破大块产出率和根底率的 措施 (1) 大块产生部位和原因分析 2）局部大块多 a. 孔口 b. 台阶前部 c. 硬岩和软岩分界部分及节理、裂隙 d. 岩体特性 e. 后冲 f. 盲炮
2.台阶爆破
2 台阶爆破
2.1 2.2 2.3 2.4 露天深孔台阶爆破 ； 露天浅孔台阶爆破 ； 地下采场深孔爆破 ； 地下采场浅眼爆破 。
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定义：
深孔——孔径大于75cm，孔深大于
5m的钻孔； 浅眼——相反。
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2.1.1 台阶要素（10个） H----台阶高度； W1——底盘抵抗线； L——钻孔深度； l1——装药长度； l2——堵塞长度； h——超深； a——孔距； α——台阶坡面角； b——排距； B——眉线距离或钻孔安 全距离。
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（5）孔距a与排距b 1）孔距a: a=m W1 m----炮孔密集系数，通常大于1(常取 1.25)，宽孔距时≥3~4，但第一排m值较 小。 2）排距b: 三角形布孔时： b=a*sin60°=0.866*a 正方形布孔时： b=a 长方形布孔时： b=S/a
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（4）底盘抵抗线W1 1）根据钻孔作业的安全条件：W1≤Hctg+B B——大于等于2.5~3m 2) 按台阶高度和孔径计算： W1=（0.6~0.9）H （H≥12米时应考虑打斜孔） W1≤40d 3） 按最小抵抗线W计算: W1=(1.2~1.3)W 4) 按每孔装药条件: W1=d（7.85Δζ/qm）½ （较少使用)
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2.1.4 爆破参数的确定（P240）
（1）孔径d——钻机类型、台阶高度、岩石性质
（2）台阶高度H——钻孔、爆破和铲装 （3）孔深L与超深h 垂直孔：L=H+h 倾斜孔：L=H/sinα+h
h=(0.15~0.35)W1 或 h=(0.12~0.30)H
或 h=(8~12)d
2.1 露天深孔台阶爆破
2.1 露天深孔台阶爆破
2.1.5 装药结构 (1)连续装药——当孔深大于8m时，一般布置两个起 爆药包， 优点：操作简单。 缺点：孔口易产生大块。 (2)分段装药——主要为减少孔口大块。 优点：减少孔口大块； 缺点：施工麻烦。 (3)孔底间隔装药——当需要保护孔底介质时使用。在 孔底留出一段不装药， 以空气、水、和柔性材料 作为间隔介质。 注：必须合理地确定间隔长度、间隔位置、应用条 件。 (4)混合装药——如孔底装高威力炸药，上部装普通炸 药。
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2.1.15盲炮的产生及处理
(1) 产生盲炮的主要原因：
1) 爆破器材未能如期起爆；
2) 施工未能按设计、规程要求；
3) 断层、节理
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2.1.15盲炮的产生及处理 (1) 产生盲炮的主要原因： 1) 爆破器材未能如期起爆 a.炸药结块、受潮、浸水失去感度； b.雷管不响或起爆能力不足； c.炸药质次、过期不能正常传爆；