远程监控及智能化系统在工程机械中的应用 李成德

远程监控及智能化系统在工程机械中的应用李成德

发表时间：2018-05-21T15:26:21.973Z 来源：《基层建设》2018年第5期作者：李成德[导读] 摘要：随着社会经济的快速发展，各行业领域都迎来了新的发展机遇，选煤厂也不例外，重型机械设备使用范围日益扩大。

国家能源准能集团公司哈尔乌素露天煤矿选煤厂 010300 摘要：随着社会经济的快速发展，各行业领域都迎来了新的发展机遇，选煤厂也不例外，重型机械设备使用范围日益扩大。但因重型机械管理难度比较大，且不够集中，另外机械老化与错误操作极易引起设备出现故障，因此选煤厂工程机械中，应用远程监控与智能化系统，为用户提供有力技术保障，确保工程机械运行更加稳定。基于此，本文主要论述了选煤厂工程机械中，远程监控与智能化系统应用的

相关知识，希望对相关领域研究有帮助。关键词：远程监控；智能化系统；工程机械引言

现代科技水平的提高，为远程监控与智能化发展创造了良好的发展基础，随着其在各行业领域应用范围的不断扩大，与人们日常生活及生产间的联系更加紧密。工程机械对社会各领域发展有一定的影响，同时为人类生产提供了充足的物质保障。随着时代的进步，人们更加重视工程机械发展，远程监控与智能化系统的应用具有非常重要的意义，备受关注。

1、远程监控与智能化系统基本功能（1）机械紧急保护。工程机械长期运行中，发生老化与磨损引起机器出现故障，远程监控与智能化系统的应用，可在相关人员采取措施前，暂停系统运行并进入保护模式，以防机器出现其它故障，在此基础上，降低机械损坏度，缩减维修时间，还能够节省维修成本。（2）统一管理。根据GPS定位，明确检测工程机械设备位置，并将该信息传送到用户中心，以便能够实时掌握机械运行状况，一定程度上，使得系统管理能力不断提高。（3）售后质量得到提升。一旦机械发生故障，借助GSM网络上传工程机械设备故障原因，并做好全面分析与处理，为用户提供反馈处理措施，节省维修时间。（4）反馈性能参数。系统设定中，定期利用网络获得工程机械运行参数相关分析数据，在此基础上，及时采取有效措施解决潜在隐患，从而为机械改善与产品创新提供技术保障，产品市场竞争力也不断提高。选煤厂工程机械监控，集散型分布式处理结构是主要结构形式，构成部分主要包含地面中心站、控制执行器、传感器、图形工作站、集线器以、远程终端、测振及测温智能化设备等。其中在整个工程机械安全监控系统中，监控中心站是核心，其监控软件可进行调度系统任务、设备组态、配置定义、数据通信、处理及共享等任务。监控分站工程主要体现为实时采集数据、预处理、报警、控制及数据通信等。同时，监控系统中心站设计形式主要包含通信协议及交互连接等。配置接口通过请求与更新两种数据方法，实现动态数据库与外界的交互连接。配置接口可设计不同配置程序，确保用户不同系统需求得到满足。对于该配置接口而言，其主要程序配置为：首先利用参数传递，为动态数据库发送数据请求，再由动态数据库处理所传递的参数，并为请求者反馈核实后的数据。党配置程序修改配置后，可利用数据更新方法在动态数据库更新新配置。因此选煤厂远程安全监控系统中，通过配置接口，可进行数据库、分站类型及模拟量类型等不同配置程序功能设计。

2、系统技术指标参数选煤厂远程监控与智能化系统设计中，其设计指标参数主要为：（1）温度：工作温度保持在－20℃～50℃间；存储温度保持为－25℃～70℃间。（2）电源：系统电源功率低于60W，交变湿热不低于95%（30℃～60℃）。（3）重量：部件重量低于12kg。（4）工作时间：无故障平均工作时间不低于2000小时。在子系统影响下，有效处理分析测温及测振等智能仪表数据，确保系统运行更加安全与可靠。同时，GPRS无线网络运输要采用三级网络控制系统，一层是设备层，包含现场设备、传感器及仪表等；二层为控制层，包含PLC系统与控制箱柜；三层为信息监控层，包含工业交换机、计算机、视频服务器等

3、远程监控与智能化系统具体技术应用分析选煤厂工程机械运行中，其远程监控与智能化系统应用三层网络结构，其中底层网络采用CAN总线技术；上层网络选用GPRS传输技术。底层系统利用传感器为CAN总线传输各类参数，再将其传送到监测分析嵌入系统中，系统进行处理后，利用上层GPRS网络将数据传送到生产厂商。

3.1应用工程机械性能综合检测与分析系统这主要是处理智能仪表相关数据信息，在综合评测工程机械整体运行情况，便于设备操作人员准确掌握机械使用性能。在实际检测中，如果性能参数发生问题，就可利用紧急系统对工程机械进行快速保护。监测分析而言，其性能参数主要包含：工程机械发送机转速、运行时间、冷却液流出、总计时间、机油与液压油温度、输出电流电压等。只有及时评测这些参数，才能确保系统运行更加稳定。利用GPRS网络传输，将工程机械运行性能检测数据传输到用户中心上位机处理系统，以便用户准确掌握其运行情况，同时生产厂商也可利用远程监控系统对机械运行情况进行监测，从而为用户提供优质的售后服务。利用GPS定位模块对机械位置进行准确定位，主要是根据通信模块，为用户中心传送地理位置信息，再在嵌入系统影响下，在存储器中有效存储机械位置信息，为用户准确查询机械位置信息创造便利条件。操作人员在实际操作中的失误，会改变机械性能。如果改变程度较轻的话，就会为操作人员发出修复警报信号，及时进行修复；如果机械损害严重，就要采取自动断电、暂停运行等强行保护措施，以防损害范围扩大。

3.2应用人机页面系统选煤厂工程机械运行中，远程监控与智能化系统采用移动机械车载监控页面，在此基础上，操作人员可利用液晶显示器实时查看工程机械运行情况，该页面操作方便、包含海量信息，符合重型机械生产环境使用需求。用户中心监控页面中，用户还可利用机械型号的输入，查询其相应性能参数，并接收远程监控系统传送的报警信息。另外，在此页面上，可及时掌握报警、机械损坏及位置等相关信息。结束语

综上所述，随着社会经济的快速发展，选煤厂运营中，重型机械使用日益广泛，在其工程机械运行中，应用远程监控与智能化系统，可确保用户实时掌握设备运行情况与性能参数。设备运行出现故障，能够为用户及时提供应对措施，确保工程机械运行更加稳定，实现智能化发展目标，同时系统自身性能得到提高，因此当前，该系统应用价值比较高，拥有广阔的发展前景。参考文献：