质量检验质量控制

质量检验质量控制

(1)反应堆压力容器外观质量控制

编制专用的外观质量检查规范，从零部件最原始的开箱到产品的油漆包装检查阶段 检查项次

零部件开箱后 铁屑、凹坑、锈蚀、划痕、油污、焊瘤、探伤残留物质、清洁度、异物、标记、油漆包装完好等

机加后 装配前 焊接前后 热处理前后 水压前后 油漆、包装

(2)焊接过程控制 重点控制以下项次：

焊接时机； 人员资质； 焊接材料；

过程参数（温度、速度、电流、电压）；

焊接记录（用记录表记录每层、每个焊道信息）应完整正确，它是重要的质保记录，是质保数据包的重要组成部分； 要求：

工长安排具备资质的焊工、选择正确的焊材，填写正确的焊接参数； 工艺部门对重要焊接工序进行技术交底，让操作工理解各种焊接要求及要点；

巡检员巡查实际执行与文件要求的符合性，关注部分特殊要求的实际执行情况。

(3)顶盖制造过程检验控制 制造阶段 测量时机 测量方法 主要测量设备

管座隔离层堆焊、热处理

堆焊前 VT / 堆焊后 DT UT 测厚仪

热处理前 VT

/ 加工CRDM 孔、导向槽、J 型坡口及内R 角

CRDM 管中心位置标

记后 DT(CRDM 孔位置) 镗床+激光跟踪仪配

合 加工CRDM 孔后、加

工J 型坡口前 DT(CRDM 孔位置) 镗床+雷尼绍 梳型尺（J 型坡口）

J 型坡口机加后

DT(J 型坡口形状)

梳型尺 堆焊内R 角、导向槽

堆焊前 VT

/ 堆焊后

DT

UT 测厚仪

制造阶段测量时机测量方法主要测量设备

堆焊J型坡口堆焊前VT/

堆焊后DT梳型尺

最终热处理、粗机加密封面

热处理前VT/

密封面机加后

VT/

DT机床+百分表

铣IHP凸台、堆测管坡口和内孔铣IHP凸台、堆测管

坡口和内孔后

DT(位置度)

镗床+雷尼绍

、深度游标卡尺

镗CRDM孔、排气孔、螺栓孔镗铣后CRDM孔、排气孔、

螺栓孔镗铣后

孔中心座标

螺栓孔位置度

镗床+雷尼绍+百分

表

装焊堆测接管装焊前VT/

装焊后DT

激光跟踪仪

钢卷尺

最终机加堆测接管内孔机加后DT

内径百分表

镗床+雷尼绍

焊接排气孔管装焊前VT/

装焊后DT激光跟踪仪

注：用镗床+雷尼绍进行检查要求在检查前用激光跟踪仪测量镗床的精度，要求偏差＜；

为了保证相线的精度，考虑用机床画线。