地铁给排水施工质量通病及解决措施
地铁给排水施工质量通病及解决措施
发表时间：2019-08-23T11:49:11.650Z 来源：《知识-力量》2019年10月38期作者：张小锋
[导读] 地铁具有大容量、高效率、低污染、集约化的特点，为满足地铁的安全运营，地铁给排水设计应具有合理科学性。地铁给排水施工质量已经越来越重要。本文首先介绍地铁排水系统的构成及其重要性，任何重点介绍了地铁给排水施工质量的一些通病和的常见故障，提出了一些相关解决措施。
（中铁隧道集团机电工程有限公司，河南省洛阳市 471000）
摘要：地铁具有大容量、高效率、低污染、集约化的特点，为满足地铁的安全运营，地铁给排水设计应具有合理科学性。地铁给排水施工质量已经越来越重要。本文首先介绍地铁排水系统的构成及其重要性，任何重点介绍了地铁给排水施工质量的一些通病和的常见故障，提出了一些相关解决措施。
关键词：地铁；给排水系统；质量通病；解决措施
一、地铁给排水系统简介及重要性
地铁给排水系统是由给水系统、排水系统两大部分组成。
1.1给水系统
给水系统主要包括生产、生活给水和消防用水系统，应尽可能使用城市供水管网供水，保证水量、水质和水压。城市供水管主要包括:引入管、水表、止回阀、电动蝶阀、给水管道、用水设备；消防管网采用环状，生活管网采用枝状，直接从市政管网中引出；地下站主要生产用水,如空调冷水机组及冷却塔用水等，也是从生活管网上接至用水点；生活给水管材主要采用复合塑料管,消防给水管材主要采用镀锌钢管及球墨铸铁管，以增加耐腐蚀性。
1.2排水系统
排水系统主要包括地铁车站乘客用及站务人员卫生间的污水；地铁车站地面冲洗废水；区间隧道渗漏水；集中空调冷凝水；风亭、车站等出口雨水；消防灭火、管道破裂时的事故水等。排水系统应及时将消防废水、结构渗漏废水、车站冲洗废水、雨水、卫生间粪便污水、盥洗污水等进行处理，分别排入城市污、雨水管网系统。
1.3地铁给排水工程的重要性
给水系统的目的是为了地铁工作人员及乘客生活、清洁卫生、空调用水等的需要。由于地铁车站大部分为地下建筑，为了排除车站、区间隧道卫生间污水及冲洗、渗漏废水；开口部位的雨水等，设计了排水系统。同时，由于地铁作为一种公共设施，为保证地铁工作人员及乘客的安全，保护车站内的设备，地铁车站及区间内设计有水消防系统。地铁站由于建筑结构复杂、环境密封且人员密集，若发生火灾，人员疏散问题的压力大、扑救困难，如果不能有效进行消防救火，往往会造成重大的人员伤亡和财产损失。
二、建筑给排水施工中的质量通病
2.1给排水管道渗漏问题
管道的渗漏是给排水施工过程中最为常见的质量问题，其产生原因多样，已经成为当前建筑界人士关注的核心内容，而关于管道系统的严密性也贯穿于整个施工阶段。
诱发给排水施工管道渗漏的原因主要有三个方面，即材料、人为操作以及环境。在材料方面，管道渗漏主要是因为管件材质的强度和规格不符合相关标准，管道管件中存在砂眼，安装之后有人为损坏，弯头外弧处出现砂眼或者管材的外壁过薄等，都会致使管道出现渗漏问题。施工操作方面的主要原因包括镀锌钢管的螺纹处加工不达标，管道衔接处存在缝隙，连接管道的过程中没有涂胶水以及管道衔接处插入的不够深等。环境方面，管材的质量会因为温度、湿度的变化而发生改变，由于受潮、淋雨等会导致管材管件遭到破坏，例如PPR管道对于温度有较强的敏感性，一旦温度波动较大，损坏十分明显。
2.2给排水管道的堵塞问题
管道堵塞也是给排水施工过程中的常见问题，施工过程中引起的质量隐患是导致这类问题出现的主要原因。管道的堵塞的发生，是造成给排水施工返工的主要原因，其产生原因复杂，已经成为当前建筑界人士关注的核心内容，而关于管道系统的畅通性也贯穿于整个施工阶段。具体而言，给排水管道堵塞问题的原因可以分为以下几个方面：
（1）管道安装过程中出现施工中断，并在此期间没有实施有效的防护措施，在清扫场地垃圾、地面找平等过程中，将水泥沙浆等杂质混入到了管道中，致使管道的弯曲处水流聚集过多，发生管道堵塞。
（2）对于排放粪便使用的管道，其管道直径设置的过小，导致管道堵塞现象时有发生。在设计过程中，其管径的规格符合排水量标准，但是由于实际应用中会出现突发状况，如米饭、茶叶、布条等杂物进入管道，致使管道发生堵塞。
（3）施工过程的操作环节出现问题。镀锌管道的衔接处应该缠绕麻绳等材料，这种材料如果缠绕过多或者不够紧，都会导致麻绳进入管道从而引发堵塞。
2.3给排水管道周边楼板和墙的问题
虽然给排水管道的堵塞和渗漏给施工质量带来了重大影响，但给排水管道周边的楼板和墙面的渗漏问题也在近几年发生比较频繁。导致给排水管道周边楼板和墙面渗漏的主要原因包括以下几个方面：
（1）预留孔洞以及预埋套管阶段对质量问题的控制不到位，没有达到预防安全隐患的效果。
（2）预留孔洞时，管道和套管之间的衔接不够严密，分析的填塞未能满足施工规范的要求。
（3）进行地面存水试验。将管道空洞外围用砂浆围绕，倒水，24小时后观察是否有漏洞出现，如果没有渗漏则说明质量符合标准，如果出现渗漏，则应继续予以改善。
三、建筑给排水施工中的质量通病的防治措施
1.给排水管道渗透通病防治
做好施工图的审查工作。在对管道施工时要参照管道施工图，因此要在施工前确保审核设计图纸是否符合工程具体的标准和要求，分
地铁混凝土施工质量通病及防治措施
地铁砼施工 质量通病及防治措施 混凝土工程在施工过程中，经常发生一些质量通病，其在很大程度上影响了结构物的稳定和安全，也在一定程度上影响了结构物的外观质量；如何最大限度的消除其施工质量通病，保证工程结构稳定和安全，是砼施工过程中必须认真考虑的一个重要问题。由于水平有限，在这里，本人结合自己地铁施工方面的一些经验和工作实践，仅就主体工程砼施工中常见的一些质量通病和防治措施浅谈一些个人的观点。 地铁砼施工质量通病主要表现在以下几个方面：蜂窝；麻面；孔洞；露筋；夹层；裂纹；表面不平顺；强度不够，均质性差等。这些质量通病，不仅严重影响了整个隧道工程的总体施工质量，也严重影响了整个隧道衬砌的外观。接下来，分别就它们的产生原因及防治措施作几点浅析；或许会对后续的地铁主体工程砼施工提供些许可借鉴的东西。 一、蜂窝 蜂窝通常表现为混凝土结构局部出现酥松，砂浆少石子多，石子之间形成空隙，类似蜂窝状的窟窿。 1.1产生的原因 (1)混凝土配合比不当或砂子、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多； (2)混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实； (3)下料不当或下料过高，造成混凝土离析；
(4)混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够； (5)主体模板缝隙未堵严，水泥浆过度流失； (6)使用的石子粒径过大或坍落度过小； 1.2防治的措施。 认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽，浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密；浇灌中，应随时检查模板支撑及固接情况防止漏浆。 二、麻面 麻面表现为混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。 2.1产生的原因 (1)主体工程模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏或碰坏； (2)主体工程表面混凝土失水过多出现麻面； (3)摸板缝堵塞不严，局部漏浆； (4)混凝土振捣不实，气泡未排出，停在衬砌模板表面形成麻面。 2.3防治的措施 确保主体工程模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用海绵条、油毡纸等堵严，模板脱模剂应选用长效、洁净无污染的，并涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至表面基本无气泡排除为止；
给排水安装工程质量通病及预防措施
给排水安装工程质量通病及预防措施 文继红 (1.湖南××单位,湖南长沙 420000) [摘要] 分析了一民用建筑给排水工程中所存在的质量问题以及产生的原因，并提出相应的预防措施。 [关键词] 给排水工程；质量控制；预防措施 quality failings and preventives measures of water supply and sewerage installation project Abstract: The causes of quality failings in water supply and sewerage installation project in a civil building are analyzed, and present the preventives measures。 Key words: water supply and sewerage installation project; quality control; preventive measure 1 前言 民用建筑给排水工程是建筑工程中的一个有机组成部分，其施工质量的好坏直接影响建筑工程的质量，施工中稍有疏忽，就容易出现渗、漏、堵等影响使用功能的质量问题，不仅影响整个工程的经济效益，干扰人们的正常生活、损坏设备，而且会影响建筑物使用寿命并浪费资源。本文对东南沿海某市安居工程住宅小区给排水安装工程所存在的质量问题进行了分析，阐明其产生的原因，并提出防治措施。该工程总建筑面积近55000m2，给排水工程均采用UPVC管材，下沉式卫生间。 2 存在的质量问题及预防措施 2．1 材料质量差 该工程中所使用的部分管材存在砂眼、裂缝、管壁厚薄不均匀等缺陷，容易破碎，且管材、管件规格尺寸不标准，在安装后就出现渗漏现象，许多塑料管材表面上看去质量好，实际上质量差异很大。预防措施如下： （1）工程所需要的主要原材料、成品半成品、构配件、器具和设备，必须要求有产品合格证、技术说明书及有关部门的检验证明。材料、设备进场应进行检验，对其品种、规格、外观等进行验收，确保包装完好、配件齐全、产品表面无划痕及外力冲击破损，经专业监理工程师认定后才能用于工程，严把材料和设备的进货质量关。（2）对管材、管件、卫生洁具等，应优先选用生产工艺、设备先进和质量保证体系可靠的厂家产品。对进场的设备材料要做好防雨、防锈及防碎等防护工作。 2．2 预留孔洞位置不准确 2．2．1 原因分析 （1）图纸会审时，未能及时发现并解决土建专业与给排水专业施工图之间的错、碰、漏等问题。 （2）土建施工时，没有结合给排水图纸进行预留洞和预埋管施工，没有派专人现场监督。
室外雨排水管线施工质量通病及防治措施
室外雨排水管线施工质量通病及防治措施 The manuscript was revised on the evening of 2021
室外管线质量通病及防治措施 1、管线位置偏移或积水 产生原因: 测量、放线的偏差，施工放样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。 预防措施: (1)防止测量和施工造成的病害措施主要有: ①施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。②施工放样要结合实地条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工。③施工时严格按照进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。 (2)施工过程中如意外遇到构筑物必须避让时，在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于 135，以免造成管内的水流形成急拐。 2、管道渗漏水，闭水试验不合格 产生原因: 管线基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。防治措施: (1)管道基础条件不按规范施工将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是: ①认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。当管基地质条件不良时，进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力。②如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。③地下水位以下开挖土方时，采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，确保管槽开挖，必要时可在槽坑底预留20cm 厚土层，待后续工序施工时随挖随封闭。 (2)管材质量差，存在裂缝，产生漏水。因此要求: ①所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。②管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象，硬物轻敲管壁其响声清
地铁施工电气质量通病
地铁电气施工应注意的质量通病 一、管路敷设 1、镀锌钢管连接没有使用通丝管箍，外露丝应多于2 扣，套丝处破坏的镀锌层，没有及时补刷防锈漆； 2、镀锌钢管有焊接现象，镀锌钢管不得焊接； 3、消防回路管路（含金属软管）防火涂料涂刷不均匀；厚度不符合要求； 4、墙体上开槽得过大、过深或过宽，圈梁钢筋有截断现象； 5、紧定式钢管在连接处没有涂电力复合脂，旋紧螺钉没有至螺帽脱落； 6、通过建筑物的伸缩缝、沉降缝时，没有做补偿处理； 7、管口入盒、箱，管口进入盒箱太长，应小于5mm或露出锁紧螺母 的丝扣为2?3扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐； 8、暗配管出墙，明配管半明半暗，特别注意有吸音板的空调机房及送风道墙体有保温的部位； 9、管路固定间距不均匀、不统一，需要设计交底的时候在一个工程 中给一个具体数字；如：壁厚大于2mm勺15-20的导管固定最大间 距为1.5米，在终端、弯头处为150-500mm（这就需要给个具体是数据）； 10、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象； 11、金属软管过长，动力不大于0.8 米，照明不大于1.2 米； 12、金属软管没有使用专用锁头连接，区间使用防水锁母，潮湿场所地面配管引上进入设备采用防水弯头过渡； 13、在管路之间（90 度弯头处）使用金属软管过度；金属软管使用在与末
端设备相连或者使用在伸缩缝处； 14、管路切管处毛刺未处理，应把管口锉平齐，去掉毛刺再配管； 15、管路成品保护不到位，地面暗配管内有进水、裸露在排水沟内的现象（如空调机房、冷冻机房、南方城市的离壁墙排水沟）需要前 期与二次结构专业核对好水沟的位置及做法）。 16、站厅层地面配管与AFC地面线槽冲突；（需要与AFC专业核对 好地面线槽的厚度及装修专业核对好地面垫层的厚度） 17、机房配管支架有借吊现象，特别是借吊在风机支架上，风机运行振动后带动配管一起动，隐患较大； 18、安全门端门处地面上不得有配管，安全门专业上面不得有任何动力照明专业的支架、安全出口灯接吊在上面。 19、窜线缆前戴好与管径匹配的护口。 二、接线盒、开关、插座安装 1 、明配管使用暗装接线盒；设计交底到每一个人，明配管使用明装接线盒； 2、开关盒、插座盒标高不符合要求，主要是在有静电地板的房间等部位与二次结构施工标高没有确定清楚（需注意残疾人卫生间的开关、插座设计标高）； 3、2个接线盒距离过近不能小于10mm （如果旁边有门禁出门按钮及空调就地控制器，还需要特别注意出门按钮和就地控制器面板的大小），否则会影响开关面板的安装，成排接线盒距离间距设计无要求时应不小于12mm标高
地铁项目质量通病防治方案
目录 一、工程概况 1… 1地理位置与环境.............................................................. 2工程规模................................................................... 2.. 2.1车站规模 .............................................................. 2. 2.2区间工程 .............................................................. 3. 二、............................................................. 质量通病及防治措施 4. 1钻孔灌注桩................................................................. 4.. 1.1 偏孔................................................................. 4.. 1.2缩孔（孔径小于设计孔径）............................................ 5. 1.3钢筋笼上浮 ........................................................... 5.. 1.4 断桩................................................................. 6.. 2高压旋喷桩................................................................. 6.. 2.1旋喷由于地质原因喷浆困难 ............................................. 6.
给排水工程质量通病防治技术措施
给排水工程质量通病防治技术措施 1、管道预埋 1：管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm； 2：安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。 3：穿过楼板的套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。 4：穿越不同的人防分区的管道应设置人防套管；管道穿越地下室等有防水要求的建筑物、构筑物时应设置防水套管。 2、阀门 1：熟悉各类阀门的应用范围，按设计的要求选择阀门的规格和型号。阀门安装前，应作强度和严密性试验。阀门、水表等安装位置应正确。塑 料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置扭矩不得作用于管道上，当管径≥150mm时必须设独立的支承装置。 2：一般阀门的阀体上印有流向箭头，箭头所指即为介质流动的方向，不得装反。对夹蝶阀阀门的2侧应增设法兰短管。 3：在安装位置上要从使用操作和维修方便着眼，尽可能便于操作维修，同时还要考虑到组装外形的美观。阀门手轮不得朝下；落地阀门手轮朝上，不得倾斜；暗装阀门不但要设置满足阀门开闭需要的检查门，同时阀杆应 朝向检查门。 4：阀门体型较大、重量较重或者管道无法承受阀门的重量的地方，应在阀门处单独设置支架，用于支撑阀门。 5：安装法兰阀门时。法兰间的端面要平行，不得使用双垫，紧螺栓时也要对称进行，用力要均匀。
阀门安装后，应对其进行常开或者常关标识..。 3、管道支架安装 1：管道支架选用 1）管道不允许由任何位移的部位，应设置固定支架，固定支架要牢固在可靠的结构上。 2）在管道无垂直位移或垂直移动很小的地方，可装设活动支架或刚性支架。活动支架的形式，应根据对管道摩擦的不同程度来选择，对摩擦产生的作用力无严格限制时，可采用滑动支架；当要求减少管道轴向作用力时应用滚动支架； 3）在水平管道上，只允许在管道单向水平位移的部位或在铸铁阀件两侧适当距离部位，装设导向支架。 4）在管道具有垂直位移的部位，应装设弹簧吊架。 2：管道支架严禁采用电、气焊开孔。 1）根据施工图纸进行合理的深化，对各管道进行合理的布置，并精确进行定位。 2）根据各管道的精确定位尺寸和标高，对支架进行放样加工。 3）在支吊架的制作时应按放样的尺寸进行准确下料，并根据管道规格及定位尺寸计算的支架孔洞数量、规格和位置尺寸，在下料的支架上进行准确定位标识； 4）根据定位好的开孔标识采用钻孔机械如台钻、电磁钻等进行机械开孔，开孔后并随手清除支架孔洞内的铁屑和毛刺等。 5）固定管道支架的膨胀螺栓必须选择合格的产品，必要时应抽样进行试验检查，安装膨胀螺栓的孔径不应大于膨胀螺栓外径2mm，膨胀螺栓应用于混凝土结构上。 3：管道支、吊、托架的安装，还应符合下列规定：
无砟轨道施工质量通病及防治措施教学内容
无砟轨道施工质量通病及防治措施 第一章桥面处理验收 1、梁面平整度达不到设计要求 原因分析：简支梁施工在收面时没有满足设计要求 处理措施：梁厂人员采用水磨机打磨、修补砂浆进行修补。 2、修补区域有空鼓、脱落 原因分析:修补位置凿毛不完全；修补质量达不到要求；忽视了生产厂家提供的使用说明书；涂抹量过厚；没有进行足够的养护处理；底层没有预湿处理。 处理措施：在修补位置进行凿毛，形成新砂浆接触面后再进行修补砂浆的施工；严格按照生产厂家提供的使用说明书施工—检查梁面上是否存在空鼓—对空鼓进行填平—按照使用说明书重新使用修补砂浆填平表层并进行必要的养护处理。 预防措施：修补材料质量、性能应满足修补要求；修补区域边缘应切割处理，并有一定深度，使用合适的修补砂浆，涂抹时注意保持层后均匀；接触面应清理洁净；不宜用聚合物砂浆进行毫米级的找平，应选用环氧材料。 3、使用的修补砂浆得粒径不符合要求，层厚不均匀 原因分析：修补用砂粒径不符合要求或含有大颗粒。 处理措施：局部打磨或返工。 预防措施：使用合适的补修砂浆，涂抹时注意保持层后均匀。 4、梁面没有形成排水坡
原因分析：在简支梁施工时没有按照设计要求，形成梁面六面坡的排水体系。 处理措施：在梁面汇水槽周边根据设计要求，凿出排水坡度再用修补砂浆进行修补。 预防措施：强化箱梁预制时顶面质量控制，满足简支梁六面坡排水体系的设计要求。 5、粱端高差不满足设计要求 原因分析：架梁工程中存在的高程上的误差以及简支梁顶面高差的控制没有达到设计粱端高差±10mm的要求。 处理措施：高于设计要求的采用水磨机进行打磨、低于设计要求的凿毛处理后修补砂浆进行加高，但应注意挤塑板区域和加高台高度。 预防措施：制、架梁以及垫石施工时严格控制结构物外观尺寸和高程。 6、粱端1.45m的凹槽与加高平台边缘的立面没有达到设计垂直的要求，影响后期防水与挤塑板的施工。 原因分析：施工简支梁时粱端与加高平台的垂直度没有满足设计要求。 处理措施;采用角磨机对需满足垂直要求得位置进行打磨。 7、剪力齿槽有局部破损 原因分析：运梁车通过时没有对剪力齿槽进行保护；箱梁预制过程中没有对剪力齿槽部位进行特殊保护和养护。 处理措施：封盖剪力齿槽处现有螺纹连接套筒；去除已受损的剪
给排水工程质量通病
给排水工程质量通病 第一节共性问题 1：施工使用的主要材料、设备及制品，缺少符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。 后果：工程质量不合格，存在事故隐患，不能按期交付使用，必须返工修理；造成工期拖延，人工和物资投入增加。 措施：给排水及暖卫工程所使用的主要材料、设备及制品，应有符合国家或部颁发现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证；应标明其产品名称、型号、规格、国家质量标准代号、出厂日期、生产厂家名称及地点、出厂产品检验证明或代号。 2：阀门安装前不按规定进行必要的质量检验。 后果：系统运行中阀门开关不灵活，关闭不严及出现漏水(汽)的现象，造成返工修理，甚至影响正常供水(汽)。 措施：阀门安装前，应做耐压强度和严密性试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10％，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门强度和严密性试验压力应符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB 50242-2002)规定。 3 ：安装阀门的规格、型号不符合设计要求。例如阀门的公称压力小于系统试验压力；给水支管当管径小于或等于50mm时采用闸阀；热水采暖的干、立管采用截止阀；消防水泵吸水管采用蝶阀。 后果：影响阀门正常开闭及调节阻力、压力等功能。甚至造成系统运行中，阀门损坏被迫修理。 措施：熟悉各类阀门的应用范围，按设计的要求选择阀门的规格和型号。阀门的公称压力要满足系统试验压力的要求。按施工规范要求：给水支管管径小于或等于50mm应采用截止阀；当管径大于50mm应采用闸阀。热水采暖干、立控制阀应采用闸阀，消防水泵吸水管不应采用蝶阀。 4 ：阀门安装方法错误。例如截止阀或止回阀水(汽)流向与标志相反，阀杆朝下安装，水平安装的止回阀采取垂直安装，明杆闸阀或蝶阀手柄没有开、闭空间，暗装阀门的阀杆不朝向检查门。
给排水安装工程常见的质量通病及预防措施
给排水安装工程常见地质量通病及预防措施 一、给排水安装工程常见地质量通病及预防措施给排水安装工程在施工过程中常见地质量通病有：管道螺纹接处口渗漏、排水管道堵塞、地漏排水不畅等三种现象.1、管道螺纹渗漏○1现象；管道丝口连接处渗漏，影响管道使用.○2原因分析：螺纹加工时不符合规定，断丝或缺丝地总数已超过规范规定；螺纹连接时，拧紧程度不合适；填料缠绕方向不正确；管道安装后，没有认真进行水压实验○3预防措施：加工螺纹时，要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等；螺纹加工后，可以用手拧紧2～3扣，再用管钳继续上紧，以上紧后留出2～3扣为宜；选用地管钳要合适，用大规格地管钳上小管径地管件，会因用力过大使管件损坏，反之因用力不够致使管件上不紧面而造成渗水或漏水；螺纹连接时，应根据管道榆送地介质采用相应地辅料，以达到连接严密；安装完毕要严格按施工及验收规范地要求，进行严密性和强度水压实验；经实验合格地管道，应防止踩、踏或用来支撑其它物体，防止因受力不均而导致管道接口漏水.2、排水管道堵塞○1现象:排水管道堵塞,造成排水不畅.○2原因分析:排水管道在施工过程中，未及时对管道上临时甩口进行封堵，致使有杂物掉入管内；排水管道管径未按设计要求施工或变径过早，使管道流量变小；排水管道未进行通水、通球实验；排水管倒坡.○3预防措施:排水管道在施工过程中地临时甩口需进行临时封堵，并保证封堵严密，防止杂物进入管道内；管道直径应严格按设计要求进行施工，严禁变径过早，造成管道流量变小，容易造成管道堵塞；同时也应保证排水管道坡度坡向立管或检查井，标准坡度为 DN50=0.035、DN75=0.025、 DN100=0.020、DN150=0.010、DN200=0.008，在施工过程中坡度不宜过小.排水管道在竣工验收前，必须做通水和通球实验，把排水管道内地杂物冲洗干净，防止管道堵塞现象地发生.3、地漏排水不畅○1现象:地漏排水不畅，造在地面积水.○2原因分析:排水支管内堵塞；地漏水封内有杂物；地面砖在施工过程中产生倒坡现象；地漏安装高度高于地面.○3预防措施:安装地漏前，应对排水支管进行通水实验，保证管道畅通后，方可进行地漏；地漏安装标高，应根据土建提供地地建筑标高线进行，以略低于地面2～3mm为宜；土建工程在砧砖时，应严格按事先弹好地标高线进行，防止地面砖铺贴标高低于地面，产生地面倒坡；另地漏在安装使用一段时间，应定期对地漏内杂物进行清理，防止杂物掉入排水管道内. 二、电气安装工程常见地质量通病及预防措施电气安装工程在施工过程中常见地质量通病有：线盒安装高度不一致、管内穿线不畅、漏电等.1、线盒安装高度不一致○1现象；线盒安装高度不一致，导致面板安装完后高低不一，影响观感质量.○2原因分析：未按土建提供地建筑标高线进行安装；工人安装面板时，未对面板本身进行微调；○3预防措施：在线盒安装时，一定要根据土建提供地建筑标高线进行安装，可先固安好接线盒后，再进行配管，确保线盒安装高度符合规范和设计要求；另外面板在安装时，线盒本身地固定螺孔有3mm左右地上下调节，职工在安装时应根据需要进行调节，直到达到 设计或规范要求地标高为止.2、管内穿线不畅○1现象：管内穿线时导线无法通过原预埋好地线管.○2原因分析：土建或安装专业在吊顶或固定支架时，采用电锤钻孔，把隐蔽在墙体内地线管打坏；安装专业在配管时，管子地弯曲半径过小或转变过多，未按规范设过线盒；配管管径未按设计要求地管径施工.○3预防措施：在配管过程中，管子地弯曲半径应为管外径地6倍，不宜过小；当管路长度超过以下规定时应设过线盒：管子全长超过 30m，无弯曲时；管子全长超过20m，只有一个弯时；管子全长超过15m，只有两个弯曲。管子全长超过8m，有三个弯时；另外，土建装饰或安装专业在施工过程中，也有可能把线管打坏，通常情况下，土建装饰或安装在施工时，电气专业应在线管隐藏部位弹好
地铁给排水施工质量通病及解决措施
地铁给排水施工质量通病及解决措施 摘要: 地铁具有大容量、高效率、低污染、集约化的特点，为满足地铁的安全运营，地铁给排水设计应具有合理科学性。地铁给排水施工质量已经越来越重要。本文首先介绍地铁排水系统的构成及其重要性，任何重点介绍了地铁给排水施工质量的一些通病和的常见故障，提出了一些相关解决措施。 关键词:地铁；给排水系统；质量通病；解决措施 1 地铁给排水系统简介及重要性 地铁给排水系统是由给水系统、排水系统两大部分组成。 1.1给水系统 给水系统主要包括生产、生活给水和消防用水系统，应尽可能使用城市供水管网供水，保证水量、水质和水压。城市供水管主要包括:引入管、水表、止回阀、电动蝶阀、给水管道、用水设备；消防管网采用环状，生活管网采用枝状，直接从市政管网中引出；地下站主要生产用水，如空调冷水机组及冷却塔用水等，也是从生活管网上接至用水点；生活给水管材主要采用复合塑料管，消防给水管材主要采用镀锌钢管及球墨铸铁管，以增加耐腐蚀性。 1.2排水系统 排水系统主要包括地铁车站乘客用及站务人员卫生间的污水；地铁车站地面冲洗废水；区间隧道渗漏水；集中空调冷凝水；风亭、车站等出口雨水；消防灭火、管道破裂时的事故水等。排水系统应及时将消防废水、结构渗漏废水、车站冲洗废水、雨水、卫生间粪便污水、盥洗污水等进行处理，分别排入城市污、雨水管网系统。 1.3地铁给排水工程的重要性 给水系统的目的是为了地铁工作人员及乘客生活、清洁卫生、空调用水等的需要。由于地铁车站大部分为地下建筑，为了排除车站、区间隧道卫生间污水及冲洗、渗漏废水；开口部位的雨水等，设计了排水系统。同时，由于地铁作为一种公共设施，为保证地铁工作人员及乘客的安全，保护车站内的设备，地铁车站及区间内设计有水消防系统。地铁站由于建筑结构复杂、环境密封且人员密集，若发生火灾，人员疏散问题的压力大、扑救困难，如果不能有效进行消防救火，往往会造成重大的人员伤亡和财产损失。地铁运营期间，需对车站及轨行区积水进行定期排除，将污水、废水及时排入市政排水系统，特别是轨行区的积水如不能及时排除将会导致水淹道床，将直接导致列车停运。很多地铁在设计时由于排雨考虑得不全面而承受巨大损失，因此，初期的设计对于整个给排水系统来说至关重要，在起草设计稿之前要将排水所涉及的各个因素考虑进去，否则就会给后期地铁站的运营带来严重的后果，雨水废水处理非常关键。
建筑给排水安装工程质量通病和预防措施
建筑给排水安装工程质量通病和预防措施 发表时间：2017-06-08T10:18:01.520Z 来源：《防护工程》2017年第2期作者：黄孙燕郦伟松 [导读] 房屋建筑的给排水工程与用户的生产、生活密切相关，给排水工程中的各个环节都不容有一点瑕疵。 浙江诸暨 311800 摘要：房屋建筑的给排水工程与用户的生产、生活密切相关，给排水工程中的各个环节都不容有一点瑕疵，任何一道工序出现问题都会影响用户的正常使用。本文针对建筑给排水施工过程中易出现的问题进行探讨，并提出解决措施，确保现代建筑工程中给排水系统的整体质量。 关键词：建筑；给排水工程；安装；质量通病 民用建筑给排水工程是建筑工程中的一个有机组成部分，其施工质量的优劣直接影响着建筑工程的质量水平。施工中稍有疏忽，就容易出现渗、漏、堵等影响使用功能的质量问题，轻者给人们的生活带来许多不便和烦恼，重者影响建筑物使用寿命并浪费能源。笔者根据多年来从事质检和施工实践的经验，对民用建筑室内给排水安装工程质量通病进行了综合分析，阐明其产生的原因，并提出防治措施。 1、管道的布置原则 给排水工程中使用管材众多，各类管材布置非常复杂，因此在管道安装前应该做好管道排列准备，对于室内管道，给水管道、排水管道、支管、干管等各类管道布置在狭小的房间内，往往会出现排管冲突。室内管网布置的基本原则为：液体管道与气体管道排列，气体管道在上，液体管道在下；冷介质管道与热介质管道排列，冷介质管道在下；金属与非金属管道布置，非金属管道在下，金属管道在上。管路相遇时避让原则：分支管给主干管让路；小口径管给大口径管让路。管线间距确定：室内管道众多，当给类管道平行布置时，管道间距以方便法门、保温层及管道检修为原则。室内空间较小，还可能布置有设备，对于法兰边缘、管道绝缘层外壁等管路突出部位距离柱子及墙壁的距离应）大于等于l00mm。 2、建筑给排水安装工程中存在的问题 2.1管道堵塞 管道堵塞是给排水安装工程中的常见问题。它严重影响给排水安装工程的验收和正常使用。为了防止管道堵塞现象，在安装完毕后，将管道口进行封闭，然而一些工人施工中经常将管道封堵打开，使给排水管道口起到排泄污水废水的作用。因此，在给排水安装工程中管道堵塞问题时有发生，当给排水管道发生堵塞的情况时，往往反而会降低施工效率，甚至会导致返工，相关建筑团队不得不对管道进行疏通甚至重新安装。 2.2管道出现渗漏现象 管道渗漏是给排水工程中比较常见的问题，这种渗漏现象出现的原因大致可以从以下几点来分析：①管材因素。如镀锌钢管弯头和管材有砂眼等管材及其附件的质量不合格，而在施工过程中是很难发现这些问题的。塑料管材通常不会出现渗漏的情况，其质量比较好，若出现渗漏基本上是因为施工人员不合理操作引起的。②环境方面的原因。管材以及附件经常因变化较大的施工环境温差而出现损坏的现象，特别是ppr管，极容易出现热胀冷缩的状况，极易受损。③施工方面的原因。给排水在施工作业中会经常出现接口位置密封不严、加工质量不符合标准的情况，一般情况下，排水管发生渗漏的几率较小，即使发生，也是由于插入深度不够或者施工人员忘记涂密封胶水导致的。 2.3水压不足 水压不足主要体现在高层用户方面，尤其是目前居民建筑高度逐渐上升，从原有的普通建筑变为了高层建筑。目前，超高层建筑数量也在不断增加。水压不足的原因主要在于设计方面，对水压损失的估计不全面以及用水量的预估错误都可能导致高层用户用水困难。另外，若供水管道施工过程中接口密封材料未清理干净，也会对水流造成一定程度的堵塞，影响水压。同时，水泵的扬程设计以及水箱安装位置若没有合理设计，也可能导致供水压力不足，从而引起用水点水压偏低情况。 3、如何对给排水安装工程中的问题进行预防措施 3.1管道堵塞问题的预防措施 对于给排水管道堵塞问题进行预防是当前安装工作中的重中之重。在施工过程中，对当天完成安装的给排水管管口进行暂时的密封处理，可以运用麻袋、布料或者塑料布对其进行密封，防止管口进入异物从而导致水管堵塞；排水管道应严格按照标准施工，不能出现倒坡。安装管道、卫生器具时，应先清理管道内、预留口内杂物，保证畅通。做好排水主干管及水平干管管道均的通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。管道安装施工过程中及完工后，应及时填写各种施工技术资料表格并经签证记录，埋地铺设的管道，应办理隐蔽工程验收，填写隐蔽工程记录并及时回填。 3.2管道破损、渗漏问题的预防措施 （1）排水管道安装过程中的防渗漏措施 排水管道一般情况都会选用铸铁管道或PVC-U管，所以在安装之前要重点检查管道是否存在裂缝。在铸铁管道安装工作中，要做好口外凸筋打磨工作，然后进行平直管道连接，填充材料要饱满。如果连接部分在楼板下部，要利用一定的填充材料来保证管道的受力，严禁直接采用水泥砂浆进行填充。PVC-U管在安装过程中，要先把借口位置清理干凈，还要注意粘接时质量的检查。 （2）穿越楼板的管道防渗漏对策 在建筑给排水管道施工过程中，如果管道穿越楼板，产生渗漏现象的几率会增大。建议施工过程中可以用阻燃的密实材料进行嵌入形式的密实工作，来保证管道不会出现变形情况。部分穿越楼板的管道应该保证套管顶部超出地面20mm，对厨房和卫生间等重点部位要进行加高处理，可适当加高至50mm，这样就能够达到比较好的防渗漏效果。 （3）穿越墙面的管道防渗漏对策 在地下室、停车场等部位，都会存在部分给排水管道穿越墙面的现象。一般情况下，通过套管进行穿墙处理时，要确保套管两端水平
给排水质量通病教材
给排水工程质量通病防控技术措施 12.1.2 给水管、消防喷淋管如设计在一起，应有独立管道井，并有合适的空间，以便布置。末端排水处应设置排水地漏。 设置独立的管井，不仅是施工的方便，更重要是使用维护的需要，留有合适的空间，以便布置分户水表、喷淋的报警装置，如果末端排水装置设置在管井内，必须设计地漏，否则，喷淋管道在实验与清洗时，系统内水无法排出。 12.1.3 消防立管在底层、最高层，应设计有压力表，以便观察。 12.1.4 喷淋泵出口压力表应设置在阀门后，以便停泵时观察系统压力。 国家标准图集上，喷淋泵出口压力表一般设置在泵后阀前，泵启动运行时，可以观察到压力，但一旦停机时，压力表上压力便归零，系统压力在泵房内无法观察，必须到一楼去观察，这样在试车与维修时很不方便，在阀后也设置一压力表，一旦停机时，系统压力便可在泵前观察，施工、维修都比较方便。 一、预留阶段容易产生的质量通病 1、套管预留不到位或不正确； 12.2 施工 12.2.1 管道预埋 1 管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。 2 安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。安装在楼板内的套管，其顶部一般高出建筑地面20mm，底部应与楼板底面相平，潮湿或用水部位的套管，其顶部应高出建筑地面50mm。 3 穿过楼板的套管与管道间环缝间隙宜控制在10～15mm之间，且用阻燃密实材料填实。管道的接口不得设在套管内。排水立管穿楼板部位套管均应加设止水环。 4 穿越不同的人防分区的管道应设置人防套管；管道穿越地下室等有防水要求的建筑物、构筑物时应设置防水套管。 3.3.13 管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，
建给排水常见的质量通病
建给排水常见的质量通病 (一) 给水管材选用不合适有些设计给水管段还是采用镀锌钢管，而出现易锈蚀，使用寿命短，生活用水不能满足水质卫生标准等问题。排水立管和横支管产生的噪音会破坏居民的生活环境。 (二) 新型管材有待研发新型减压、稳压设备的研制与应用还有很大的发展空间。特别是低成本高效能的新型管道材料开发与应用。 (三) 水表的空转问题水表空转是指没有水流从水表通过时，水表转动记数的现象。产生这一问题，必然会损坏用户的利益。产生这一问题的原因一是由水表质量不合格产生，二是在水表安装过程中施工不当造成的。 (四) 渗漏问题由于楼板开设孔洞过多，尤其是卫生间地面，这样既破坏了楼板的整体性，又增加了防水施工的难度，并且在使用过程中易发生渗漏。 (五) 管道安装缺乏有效防护管道安装中断期间，其他工种作业时，如地面找平、清扫建筑垃圾时，有水泥砂浆等杂物进入管道，遇水后聚积成块停留在管道的弯头、三通等处，堵塞管道，造成管道堵塞。 (六) 地漏安装带来的影响地漏是国内的室内排水系统应用极为广泛的建筑配件之一。国内90%以上采用的是钟罩式地漏，它是一种水封式地漏。地漏中的积水还会滋生一些害虫，会滋扰居民生活和传播疾病。 (七) 排水横支管和排水立管均采用明管敷设不仅占用了室内有效空间，而且很不雅观，严重影响室内合理布局和装修美化，需要额外包装而增加了装修费用。
给排水七大常见质量通病的防治 (一) 管道堵塞的防治针对管道堵塞问题的原因，应做好下列预防工作： 1.管道特别是立管安装中断时，在管道敞开的断口用麻袋裹紧缠好，管道井内的立管安装中断时，管道井的上方应盖上厚木板，防止大块杂物进入。 2.安装排水管道时，不仅要按图施工，还要考虑实际使用要求，对管径有疑问时提请设计变更。 3.加强对施工作业的指导和管理工作。 (二) 水表空转的防治建筑安装工程验收规范中明确规定：水表前必须有30厘米的直管。如果不能严格按照这一要求施工，当有水流经过给水立管时，给水支管管道内会产生共振，引起水表空转。预防和处理这一问题的方法主要就是严格控制水表的质量，和按照验收规范的要求施工。 (三) 管道渗漏的防治一是要严格控制材料采购。对于各批次的管材、管件的使用情况做好记录，一旦发现问题及时更换；二是加强成品保护。管道安装后，应和其他工种的作业人员加强沟通，在管道和其他管道、设备交叉处注明管道的位置，避免损坏。定期检查，发现损坏后及时维修；三是对施工人员进行相关培训，交代技术要点，把责任落实到人；四是对PPR管材安装，应对其的伸缩性采取措施进行预防。 (四) 采用同层排水技术同层排水技术是指卫生器具排水管不穿越楼板，而排水横支管在本层与排水立管连接的排水方式。同层排水技术的优点是管道维修不干扰下层住户，卫生间卫生器具布置灵活、安装方便、排水噪声小、管道不结露、节省通气立管、减少室内开洞、避免卫生死角等。 (五) 合理选择管材给水方面：新型建筑给排水管材要做到合理选材、灵活运用、扬长避短。总的来说，金属管具有使用寿命长等优点，还
给排水安装工程常见的质量通病及预防措施
给排水安装工程常见的质量通病及预防措施 一、给排水安装工程常见的质量通病及预防措施 给排水安装工程在施工过程中常见的质量通病有：管道螺纹接处口渗漏、排水管道堵塞、地漏排水不畅等三种现象。 1、管道螺纹渗漏 ○1现象；管道丝口连接处渗漏，影响管道使用。 ○2原因分析：螺纹加工时不符合规定，断丝或缺丝的总数已超过规范规定；螺纹连接时，拧紧程度不合适；填料缠绕方向不正确；管道安装后，没有认真进行水压试验○3预防措施：加工螺纹时，要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等；螺纹加工后，可以用手拧紧2～3扣，再用管钳继续上紧，以上紧后留出2～3扣为宜；选用的管钳要合适，用大规格的管钳上小管径的管件，会因用力过大使管件损坏，反之因用力不够致使管件上不紧面而造成渗水或漏水；螺纹连接时，应根据管道榆送的介质采用相应的辅料，以达到连接严密；安装完毕要严格按施工及验收规范的要求，进行严密性和强度水压试验；经试验合格的管道，应防止踩、踏或用来支撑其它物体，防止因受力不均而导致管道接口漏水。 2、排水管道堵塞 ○1现象:排水管道堵塞,造成排水不畅。 ○2原因分析:排水管道在施工过程中，未及时对管道上临时甩口进行封堵，致使有杂物掉入管内；排水管道管径未按设计要求施工或变径过早，使管道流量变小；排水管道未进行通水、通球试验；排水管倒坡。 ○3预防措施:排水管道在施工过程中的临时甩口需进行临时封堵，并保证封堵严密，防止杂物进入管道内；管道直径应严格按设计要求进行施工，严禁变径过早，造成管道流量
变小，容易造成管道堵塞；同时也应保证排水管道坡度坡向立管或检查井，标准坡度为 DN50=0.035、DN75=0.025、DN100=0.020、DN150=0.010、DN200=0.008，在施工过程中坡度不宜过小。排水管道在竣工验收前，必须做通水和通球试验，把排水管道内的杂物冲洗干净，防止管道堵塞现象的发生。 3、地漏排水不畅 ○1现象:地漏排水不畅，造在地面积水。 ○2原因分析:排水支管内堵塞；地漏水封内有杂物；地面砖在施工过程中产生倒坡现象；地漏安装高度高于地面。 ○3预防措施:安装地漏前，应对排水支管进行通水试验，保证管道畅通后，方可进行地漏；地漏安装标高，应根据土建提供的 的建筑标高线进行，以略低于地面2～3mm为宜；土建工程在砧砖时，应严格按事先弹好的标高线进行，防止地面砖铺贴标高低于地面，产生地面倒坡；另地漏在安装使用一段时间，应定期对地漏内杂物进行清理，防止杂物掉入排水管道内。 二、电气安装工程常见的质量通病及预防措施 电气安装工程在施工过程中常见的质量通病有：线盒安装高度不一致、管内穿线不畅、漏电等。 1、线盒安装高度不一致 ○1现象；线盒安装高度不一致，导致面板安装完后高低不一，影响观感质量。 ○2原因分析：未按土建提供的建筑标高线进行安装；工人安装面板时，未对面板本身进行微调； ○3预防措施：在线盒安装时，一定要根据土建提供的建筑标高线进行安装，可先固安好接线盒后，再进行配管，确保线盒安装高度符合规范和设计要求；另外面板在安装时，线盒本身的固定螺孔有3mm左右的上下调节，职工在安装时应根据需要进行调节，直到达到设计或规范要求的标高为止。
浅谈地铁建设质量提升
浅谈地铁建设质量控制措施 随着我国经济的飞速发展，建筑行业也进入了一个全新的时代。建筑行业的兴起，也从侧面说明了我国的经济进入了一个新的时期，并且说明了我国的城市化建设又向前推进了一步。随着地铁行业的兴起，地铁工程的质量好坏成了评价一个企业的主要标准，由于地铁工程与人民群众的生活息息相关，所以保证和提高地铁工程的施工质量，打造优质的地铁工程，是企业对社会和人民应付的责任。所以说我们要在重视地铁施工质量的前提下，不断从施工管理，施工技术等方面来提高地铁工程的质量。下面主要从地铁工程施工中存在的问题和提高施工质量的方法两方面谈起，提出几点建议。 一、影响地铁工程施工的几个主要问题 （一）施工材料问题 一个建筑工程的好坏首要决定因素就是施工材料的质量问题，所以说施工材料质量的好坏，直接影响着整个工程的质量。施工材料主要包括：原材料、成品、半成品、构配件等，质量过关的施工材料是保证施工质量的重要前提。所以说加强施工材料的质量，是提高整体地铁工程质量的重要前提之一。施工材料的质量问题主要表现在：①购入材料不合格，这个指材料在买入之前就存在质量问题，造成这个的原因主要是购买过程中检验不到位；②人为因素造成施工材料质量低下或不合格；③存放方法不当，导致施工材料失去应有功能。 （二）施工工艺问题
对于施工工艺的选择，要从实际出发，选择最适合本工程的施工工艺。每个工程项目的设计要求都不同，所以在施工工艺的选择也会有些不同，如果施工工艺选择不当或不完善，很容易影响施工质量，对地铁工程的整体质量产生不利因素。 （三）管理问题 地铁工程管理方面的问题也是影响施工质量的重要因素之一。管理人员的技术水平及管理水平会直接影响到施工的质量。对于施工管理人员来说，施工人员是整个施工项目方案的执行者，负责具体的施工，而管理者的主要任务是监督他们，并给予他们提供一定的技术支持。 （四）环境因素 环境作为一个复杂多变的因素，其中包括天气因素、季节因素、人为因素等等。其特点就是不会根据人的意志而改变，它对施工质量的影响也是不可忽视的。例如温度、湿度、酷暑、暴雨等都会对施工质量造成影响。所以说，要根据当地的具体气候条件，针对环境因素，选择最合适的施工方案，以保证地铁工程的施工质量。 二、提高地铁工程施工质量相关措施 （一）落实主体责任 严格落实建设、勘察、设计、施工和监理各参建单位主体的质量责任，严格落实人员特别是五方责任主体项目负责人的质量终身责任。参建各方严格执行工程建设相关法律法规和技术标准，完善质量保证体系，强化对项目的质量管理，开展
给排水施工常见质量通病及防治措施
给排水施工常见质量通病及防治措施 一、常见问题： (一)给水管材选用不合适有些设计给水管段还是采用镀锌钢管，而出现易锈蚀，使用寿命短，生活用水不能满足水质卫生标准等问题。排水立管和横支管产生的噪音会破坏居民的生活环境。 (二)新型管材有待研发新型减压、稳压设备的研制与应用还有很大的发展空间。特别是低成本高效能的新型管道材料开发与应用。 (三)水表的空转问题水表空转是指没有水流从水表通过时，水表转动记数的现象。产生这一问题，必然会损坏用户的利益。产生这一问题的原因一是由水表质量不合格产生，二是在水表安装过程中施工不当造成的。 (四)渗漏问题由于楼板开设孔洞过多，尤其是卫生间地面，这样既破坏了楼板的整体性，又增加了防水施工的难度，并且在使用过程中易发生渗漏。 (五)管道安装缺乏有效防护管道安装中断期间，其他工种作业时，如地面找平、清扫建筑垃圾时，有水泥砂浆等杂物进入管道，遇水后聚积成块停留在管道的弯头、三通等处，堵塞管道，造成管道堵塞。 (六)地漏安装带来的影响地漏是国内的室内排水系统应用极为广泛的建筑配件之一。国内90%以上采用的是钟罩式地漏，它是一种水封式地漏。地漏中的积水还会滋生一些害虫，会滋扰居民生活和传播疾病。
(七)排水横支管和排水立管均采用明管敷设，不仅占用了室内有效空间，而且很不雅观，严重影响室内合理布局和装修美化，需要额外包装而增加了装修费用。 二、给排水常见质量通病的防治 (一)管道堵塞的防治 针对管道堵塞问题的原因，应做好下列预防工作：1.管道特别是立管安装中断时，在管道敞开的断口用麻袋裹紧缠好，管道井内的立管安装中断时，管道井的上方应盖上厚木板，防止大块杂物进入。2.安装排水管道时，不仅要按图施工，还要考虑实际使用要求，对管径有疑问时提请设计变更。3.加强对施工作业的指导和管理工作。 (二)水表空转的防治 建筑安装工程验收规范中明确规定：水表前必须有30厘米的直管。如果不能严格按照这一要求施工，当有水流经过给水立管时，给水支管管道内会产生共振，引起水表空转。预防和处理这一问题的方法主要就是严格控制水表的质量，和按照验收规范的要求施工。 (三)管道渗漏的防治 一是要严格控制材料采购。对于各批次的管材、管件的使用情况做好记录，一旦发现问题及时更换；二是加强成品保护。管道安装后，应和其他工种的作业人员加强沟通，在管道和其他管道、设备交叉处注明管道的位置，避免损坏。定期检查，发现损坏后及时维修；三是对施工人员进行相关培训，交代技术要点，把责任落实到人；四是对PPR管材安装，应对其的伸缩性采取措施进行预防。