QA部新员工培训
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什么是安规： 安规----以法规的形式实现电在应用中的安全；是安全规
范和安全标准的简称。 目的：
降低电气产品对人身和财产的各种伤害，包括电击，着 火，过热，机械伤害等 安规的总要求：
产品的设计和结构必须能够保证在正常使 用和可能的失 败 条件下,不会对使用者产生触电和其它危 险, 及不会对周 围环 境产生危害, 如火灾等.
• 厂检要点： 1. 产品质控三个环节：来料检查，生产线中的检查，成品 检查 2. 产品与送样品一致，安规器件与证书吻合； 3. 所有重要检测设备要有年检证明。
认证流程图
: 电子产品设备中可能存在的危险
➢电击 ➢能量危险 ➢着火 ➢与热有关的危险 ➢机械危险 ➢化学危险 ➢辐射危险
安规测试
• IEC60950:2000所包含的主要测试项目： 输入电流测试 标记耐久性测试 可达性测试: 有开孔的外壳及内部渴罩 危险能量测试: <240VA 一次级电容放电测试 安全电压可靠性测试 限电流电路测量 限制功率电源测试：不符合放火外科要求的设备的供电电
源
➢ 接地电阻测试 ➢ 潮湿试验 ➢ 工作电压测量 ➢ 电气间隙的测试 ➢ 电源线拉力测试 ➢ 设备稳定性测试 ➢ 撞击测试 ➢ 跌落试验 ➢ 应力消除测试 ➢ 对提把及旋钮等的拉力测试
➢ 具危险性可移动部件的测试 ➢ 温度测试 ➢ 热塑性塑料的球压测试 ➢ 接触电流测试 ➢ 抗电强度测试 ➢ 电动机过载、堵转试验 ➢ 变压器过载试验 ➢ 异常情况测试
出具返工跟踪报告
产品检验不合格处理流程
出具返工跟踪报告
生产部返工
复检
NG 出具不合检验报告/审核/审批
产品标识\隔离
PASS 出具合格报告
产品标识\入仓
交客户验货
客户检验不合格处理流程
客户验货退货 保留样板
出具返工通知/CAP
出具返工方案
生产返工
NG QA复检
返工跟踪报告
IPQC过程监督
PASS NG
PASS
交客户验
出货
质量管理体系（ISO9000基础知识）
• 一、 ISO简介
I
S
O
9000
国际
标准化
组织
标准序列号
• ISO：国际标准化组织 • ISO成立时间：1947年 • ISO总部：瑞士日内瓦 • ISO性质：非政府的国际科技组织，是世
界上最大的、最具有权威性的国际标准制 订、修订组织。
涉及的 缺方 陷面 的级别 致命缺 陷（ A ）
安全
影响安 全的所 有缺陷
严重缺
不涉及
陷（ B ）
一般缺
不涉及
陷（ C ）
轻微缺
不涉及
陷（ D ）
运转或运 行
会引起难 于纠正的 非正常情
况 可能引起 易于纠正 的异常情
况 不会影响 运转或运
行 不涉及
寿命
质量缺陷严重性分级的参考模式
可靠性
装配
使用安
装
注: 产品在设计和生产时, 对可能产生的危险, 应提供双重的保护措施
。
产品认证汇总表
认证流程
• 安规申请流程（基本）(见基本流程图） （找代理）---备资料和样品---初测---检测----发证书----厂检
• 资料：产品原理图、PCB layout、用户手册、产品说明书 (中英文)、安全器件清单、磁性元件英文规格书
对产品 外观影 响较大 对产品 外观有
影响
肯定造 成下道 工序混
乱 给下道 工序造 成较大
困难 对下道 工序影 响较大 可能影 响下道
工序
总质量 师
检验部 门负责 人
检验工 程师
检验 站、 组
长
100% 严格检验 加严检验
严格检验 正常检验
一般正常 检验
抽样检验 抽样检验 放宽检验
二、QA工作开展:
• ISO9000：质量管理体系标准族的总称
二、ISO9000系列二---质、量I管S理O体9系之国际标准
• 1.ISO9000标准：由TC176技术委员制订。
• 2.ISO9000起源：BS5750
• 3.ISO9000现行版本：2000年12月15日版（2000版）
•
2008年11月14日版（2008版）
1、订单资料收集 2、订单质量记录查询 3、检测设备资源 4、首件确认 5、产品抽样 6、产品检验（正常检验） 7、产品检验不合格处理流程: 8、流程图
产品检验流程
订单资料收集
质量信息查询/收集 首件确认
批量生产
交客户验货
PASS 产品标识\入仓 出具合格报告
抽样检验
NG
生产部返工
出具不合检验报告/审核/审批 产品标识\隔离
特殊检查水平
一般检查水平
S-1
S-2 S-3 S-4
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
A
A
A
A
A
A
B
A
A
A
A
A
B
C
A
A
B
B
B
C
D
A
B
B
C
C
D
E
B
B
C
C
C
E
F
B
B
C
D
D
F
G
B
C
D
E
E
G
H
B
C
D
E
F
H
J
C
C
E
F
G
J
K
C
D
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K
L
C
D
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L
M
C
D
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K
M
N
D
E
G
J
L
N
P
D
E
G
JBiblioteka Baidu
M
P
Q
D
E
H
K
N
Q
R
AQL允收水准表
质量缺陷严重性分级的参考模式
外观
下道工 序
本系统 内处理
权限
检验严格 性
会影 响寿
命
必然会 造成产 品故障
可能 影响 寿命
不影 响
不涉 及
可能会 引起易 于修复 的故障 不会成 为故障 的起因 不涉及
肯定会 造成装 配困难
可能会 影响装 配顺利 不涉及
会造成 产品安 装的困
难 可能会 影响产 品安装 的顺利 不涉及
不涉及
使产品 外观难 于接受
QA部新员工培训
QA部
目录
部门及工作流程介绍 安规和认证基础知识 产品和检验基础知识 质量管理体系基础知识
部门及工作流程介绍
经理 副经理
品 管 QA 部 组 织构架图
一厂主管
三厂主管
副主管
副主管
副主管（验货房）
文员 体系工程师
QE
组长
组长
组长
体系专员
QA QA（乐富） QA
QA
工作流程介绍
安规基础知识
三、ISO9000适用范围：
A.合法正当之各类制造业、营建业、贸易与服务的 企业内中管理要求。
B.买卖双方契约中要求。 C.第三方执行认证性评审之依据。 D.条文架构（PDCA模式）或和ISO14001相联结
，以利使用者同时实施“品质制度”与“环保制 度”时之运用。
四、ISO9000族四个核心标准
产品和检验基础知识
• 产品展示
批量范围
1~8
9~15 16~25 26~50
51~90 91~150 151~280
281~500 501~1200 1201~3200
3201~10000 10001~35000 35001~150000
150001~500000 ≥500001
抽样表
样本大小字码
• ISO9000：2008 ---《质量管理体系 基础和术语》明确了 八项质量管理原则，有关质量的术语80条等。
范和安全标准的简称。 目的：
降低电气产品对人身和财产的各种伤害，包括电击，着 火，过热，机械伤害等 安规的总要求：
产品的设计和结构必须能够保证在正常使 用和可能的失 败 条件下,不会对使用者产生触电和其它危 险, 及不会对周 围环 境产生危害, 如火灾等.
• 厂检要点： 1. 产品质控三个环节：来料检查，生产线中的检查，成品 检查 2. 产品与送样品一致，安规器件与证书吻合； 3. 所有重要检测设备要有年检证明。
认证流程图
: 电子产品设备中可能存在的危险
➢电击 ➢能量危险 ➢着火 ➢与热有关的危险 ➢机械危险 ➢化学危险 ➢辐射危险
安规测试
• IEC60950:2000所包含的主要测试项目： 输入电流测试 标记耐久性测试 可达性测试: 有开孔的外壳及内部渴罩 危险能量测试: <240VA 一次级电容放电测试 安全电压可靠性测试 限电流电路测量 限制功率电源测试：不符合放火外科要求的设备的供电电
源
➢ 接地电阻测试 ➢ 潮湿试验 ➢ 工作电压测量 ➢ 电气间隙的测试 ➢ 电源线拉力测试 ➢ 设备稳定性测试 ➢ 撞击测试 ➢ 跌落试验 ➢ 应力消除测试 ➢ 对提把及旋钮等的拉力测试
➢ 具危险性可移动部件的测试 ➢ 温度测试 ➢ 热塑性塑料的球压测试 ➢ 接触电流测试 ➢ 抗电强度测试 ➢ 电动机过载、堵转试验 ➢ 变压器过载试验 ➢ 异常情况测试
出具返工跟踪报告
产品检验不合格处理流程
出具返工跟踪报告
生产部返工
复检
NG 出具不合检验报告/审核/审批
产品标识\隔离
PASS 出具合格报告
产品标识\入仓
交客户验货
客户检验不合格处理流程
客户验货退货 保留样板
出具返工通知/CAP
出具返工方案
生产返工
NG QA复检
返工跟踪报告
IPQC过程监督
PASS NG
PASS
交客户验
出货
质量管理体系（ISO9000基础知识）
• 一、 ISO简介
I
S
O
9000
国际
标准化
组织
标准序列号
• ISO：国际标准化组织 • ISO成立时间：1947年 • ISO总部：瑞士日内瓦 • ISO性质：非政府的国际科技组织，是世
界上最大的、最具有权威性的国际标准制 订、修订组织。
涉及的 缺方 陷面 的级别 致命缺 陷（ A ）
安全
影响安 全的所 有缺陷
严重缺
不涉及
陷（ B ）
一般缺
不涉及
陷（ C ）
轻微缺
不涉及
陷（ D ）
运转或运 行
会引起难 于纠正的 非正常情
况 可能引起 易于纠正 的异常情
况 不会影响 运转或运
行 不涉及
寿命
质量缺陷严重性分级的参考模式
可靠性
装配
使用安
装
注: 产品在设计和生产时, 对可能产生的危险, 应提供双重的保护措施
。
产品认证汇总表
认证流程
• 安规申请流程（基本）(见基本流程图） （找代理）---备资料和样品---初测---检测----发证书----厂检
• 资料：产品原理图、PCB layout、用户手册、产品说明书 (中英文)、安全器件清单、磁性元件英文规格书
对产品 外观影 响较大 对产品 外观有
影响
肯定造 成下道 工序混
乱 给下道 工序造 成较大
困难 对下道 工序影 响较大 可能影 响下道
工序
总质量 师
检验部 门负责 人
检验工 程师
检验 站、 组
长
100% 严格检验 加严检验
严格检验 正常检验
一般正常 检验
抽样检验 抽样检验 放宽检验
二、QA工作开展:
• ISO9000：质量管理体系标准族的总称
二、ISO9000系列二---质、量I管S理O体9系之国际标准
• 1.ISO9000标准：由TC176技术委员制订。
• 2.ISO9000起源：BS5750
• 3.ISO9000现行版本：2000年12月15日版（2000版）
•
2008年11月14日版（2008版）
1、订单资料收集 2、订单质量记录查询 3、检测设备资源 4、首件确认 5、产品抽样 6、产品检验（正常检验） 7、产品检验不合格处理流程: 8、流程图
产品检验流程
订单资料收集
质量信息查询/收集 首件确认
批量生产
交客户验货
PASS 产品标识\入仓 出具合格报告
抽样检验
NG
生产部返工
出具不合检验报告/审核/审批 产品标识\隔离
特殊检查水平
一般检查水平
S-1
S-2 S-3 S-4
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
A
A
A
A
A
A
B
A
A
A
A
A
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B
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M
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Q
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AQL允收水准表
质量缺陷严重性分级的参考模式
外观
下道工 序
本系统 内处理
权限
检验严格 性
会影 响寿
命
必然会 造成产 品故障
可能 影响 寿命
不影 响
不涉 及
可能会 引起易 于修复 的故障 不会成 为故障 的起因 不涉及
肯定会 造成装 配困难
可能会 影响装 配顺利 不涉及
会造成 产品安 装的困
难 可能会 影响产 品安装 的顺利 不涉及
不涉及
使产品 外观难 于接受
QA部新员工培训
QA部
目录
部门及工作流程介绍 安规和认证基础知识 产品和检验基础知识 质量管理体系基础知识
部门及工作流程介绍
经理 副经理
品 管 QA 部 组 织构架图
一厂主管
三厂主管
副主管
副主管
副主管（验货房）
文员 体系工程师
QE
组长
组长
组长
体系专员
QA QA（乐富） QA
QA
工作流程介绍
安规基础知识
三、ISO9000适用范围：
A.合法正当之各类制造业、营建业、贸易与服务的 企业内中管理要求。
B.买卖双方契约中要求。 C.第三方执行认证性评审之依据。 D.条文架构（PDCA模式）或和ISO14001相联结
，以利使用者同时实施“品质制度”与“环保制 度”时之运用。
四、ISO9000族四个核心标准
产品和检验基础知识
• 产品展示
批量范围
1~8
9~15 16~25 26~50
51~90 91~150 151~280
281~500 501~1200 1201~3200
3201~10000 10001~35000 35001~150000
150001~500000 ≥500001
抽样表
样本大小字码
• ISO9000：2008 ---《质量管理体系 基础和术语》明确了 八项质量管理原则，有关质量的术语80条等。