CCC强制性产品认证培训教材模板ppt

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什么是3C认证?
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概述
所 谓 3C 认 证 , 就 是 “ 中 国 强 制 认 证 ” ( 英 文 名 称 为 “ China Compulsory Certification”,缩写为“CCC”,简称“3C”认证)。 《强制性产品认证管理规定》2001年12月3日发布,2002年5月1日起施行。从 2004年5月1日起(实际延期至8月1日),凡列入《第一批实施强制性产品认 证的产品目录》19大类132种产品,没有通过3C认证的,一律不准出厂或进 口,更不得上市销售。
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工厂质量保证能力要求 的主要内容
对认证产品进行合格评定的一个重要内容是对公司质量保证 能力进行评价,以确定公司应具有生产与经认证机构确认合 格的样品一致的产品的综合能力。认证规则中明确规定了公 司质量保证能力要求,包括对产品、关键零部件和/或原材料, 公司应进行检测的项目及其频次等。
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工厂质量保证能力要求 的主要内容形式
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概述
3C认证是我国新的安全许可制度,统一并规范了原来的“CCIB认证 (CCIB为进口安全质量许可证) ”和“长城认证”(2004年5月1 日废止),符合国际贸易通行规则,是我国质量认证体制与国际接 轨的重要政策之一,既能从根本上强制企业提高管理水准和产品质 量,又有利于建立公平、公正的市场准入秩序。
1 职责和资源 1.1 职责
公司应规定与质量活动有关的各类人员职责及相互关系,且公司应在 组织内指定一名质量负责人,无论该成员在其他方面的职责如何, 应具有以下方面的职责和权限:
• a) 负责建立满足本文件要求的质量体系,并确保其实施和保持; • b) 确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求; • c) 建立文件化的程序,确保认证标志的妥善保管和使用; • d) 建立文件化的程序,确保不合格品和获证产品变更后未经认证
机构确认,不加贴强制性认证标志。
• 质量负责人应具有充分的能力胜任本职工作。
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条款理解
• 1) 公司应拥有自己的生产、组装活动的物质基础,包括人
员、场地、设施和设备;
• 2) 影响认证产品质量的人员,至少包括:质量负责人、和
质量活动相关的各级管理人员、设计人员、采购人员、对 供应商进行评价的人员、按制造工艺流程进行操作的人员、 检验/试验人员、设备维修保养人员、计量人员、内部审核 人员(无论其他职责如何)、从事包装、搬运和储存的人 员。各类人员都应有相应的职责,且各职责的接口应清晰、 明确;
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条款理解
• 3) 指定的质量负责人(管代)原则上应是最高管理层的人
员,至少是能直接同最高管理层沟通的人员。公司可指派 一名质量负责人的代理人,当质量负责人不在时履行相应 职责;
• 4) 质量负责人(无论在其它方面的职责如何)应被赋予覆
盖1.1 a)~d)的职责和权限。他/她应具有相应的质量管理 工作经验或经历,并得到相应的授权,有能力协调、处理 与认证产品质量相关的事宜,熟悉相关认证实施规则和认 证机构对强制性认证标志的管理要求。
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主要的基本术语
• 运行检查
定期对检测仪器设备进行的功能性检查,以判断该仪 器能否用于进行产品检测和质量判断。通常让检验仪器设 备在预先选定的工作条件下运行来实现。
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主要的基本术语
• 认证产品的一致性
使用认证标志的产品在设计、结构和所使用的关键元 器件、材料方面与型式试验样品一致的程度。
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CCC强制性产品认证
《工厂质量保证能力要求》
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中国现行的强制性产品认证制度
什么是 产品认证 --定义:由可以充分信任的第三方机构证实,某一产品经鉴定符合规定要求(特定标准或技术规范)的
程序或活动。 --期望实现的功能与作用:提供安全质量信息,促进商品流通。是市场经济环境下,商品流通不可短缺
的信息。其作用包括:规范市场 保护人类、动植物生命财产安全、保护环境、国家安全的作 用。促进标准的贯彻,提高中国产品的竞争力
些指标代表了产品的安全质量合格,但并不意味着产品的使用性能也同样优异。
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3C认证模式、步骤
3C认证模式:
• 型式试验+初始公司审查+获证后监督 • 3C认证步骤: • 1 认证申请 • 2 型式试验 • 3 初始公司审查 • 4 获证后监督 • 5 标志加施
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3C认证的标准依据百度文库
工厂质量保证能力要求
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中国为何建立新的强制性产品 认证制度
背景 1)履行中国加入WTO的承诺 2)适应我国市场经济发展的需要 为经济和贸易发展服务 3)规范内部管理,完善和规范中国的强制性 产品认证制度(统一各种质量评价制 度,在中国境内逐步实现一证走遍全国) 4)与发达国家对等技术评价机制的建立,便于认证结果的互认,使得认证的产品能顺 利进入国际市场
1 职责和资源 2 文件和记录 3 采购和进货检验 4 生产过程和过程检验 5 例行检验和确认检验 6 检验试验仪器设备 7 不合格的控制 8 内部质量审核 9 认证产品的一致性 10 包装、搬运和储存
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要求建立的文件化程序
(1) 认证标志的保管使用控制程序; (2) 产品变更控制程序; (3) 文件和资料控制程序; (4) 质量记录控制程序; (5) 供应商选择评定和日常管理程序; (6) 关键零部件和材料的检验或验证程序; (7) 关键零部件和材料的定期确认检验程序; (8) 生产设备维护保养制度; (9) 例行检验和确认检验程序; (10) 不合格品控制程序; (11) 内部质量审核程序。
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工厂质量保证能力要求
对于认证规则中的工厂能力 要求理解要点
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主要的基本术语
例行检验 在生产的最终阶段对产品的关键项目进行的100%检验, 例行检验后除进行包装和加贴标签外,一般不再进一步 加工。
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主要的基本术语
• 确认检验
作为质量保证措施的一部分,为验证产品应持续符合 标准要求而由公司计划和实施的一种定期抽样检验。是经 例行检验之后的合格品中随机抽取样品依据检验文件进行 的检验。
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概述
3C标志一般贴在产品表面,或通过模压压在产品上,仔细看会发现多个小菱形的“C
CC”暗记。每个3C标志后面都有一个随机码,每个随机码都有对应的厂家及产
品。认证标志发放管理中心在发放强制性产品认证标志时,已将该编码对应的产品
输入计算机数据库中,
.cnca.gov.c

• 需要注意的是,3C标志并不是质量标志,而只是一种最基础的安全认证,它的某
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