钢筋桁架楼承板企业标准

一、钢筋桁架楼承板企业标准

（一）定义

1、钢筋桁架

上弦钢筋、下弦钢筋与腹杆钢筋通过电阻点焊接连接而成的桁架。

2、底模

钢筋桁架下面用做混凝土模版的压型钢板。

3、钢筋桁架楼承板

钢筋桁架与底模通过电阻点焊接连成一体，支承于横梁上，以承受混凝土自重及施工荷载的组合楼承板。

（二）分类、型号

1、分类

根据所使用的底模，钢筋桁架楼承板分为TD I型和TD II 型两种类型。I 型底模的纵向肋节目呈倒“V ”字型，肋高为4mm，其底模宽度为576 mm；II型底模的纵向肋截面呈倒“V”字型，肋高为2 mm，其底模宽度为600mm。

2、钢筋桁架楼承板型号表示方法

钢筋桁架楼承板型号由名称代号、主要参数代号组成、其型号说明如下：

示例：以钢筋桁架规格代号为3、底模为I型，钢筋桁架高度（h）为90mm,其钢筋桁架楼承板的型号为：TD3-90或TDI3-90。

（三）要求

1、原材料

<1>钢筋桁架上、下弦钢筋应分别采用符合GB1499.1-2008、GB1499.2-2007、GB13788-2000中的有关规定的钢筋。

<2>钢筋桁腹杆钢筋采用符合标准GB1499.1-2008或抗拉强度不低于550MPa冷轧光圆钢筋。

<3>支座水平筋、竖筋采用应分别符合标准GB1499.1-2008、GB1499.2-2007或GB13788-2000中的有关规定的钢筋。

<4>底模采用冷轧板、镀锌板等不同类别的薄钢板，分别应符合标准GB/T 708-2006、GB/T 2518-2004、中的相关规定，屈服强度应不低于260N/mm²。

2、外形尺寸及允许偏差

<1>钢筋桁架楼承板的形状及尺寸

如图1、图2、图3所示（单位：mm）

<2>钢筋桁架楼承板的宽度、长度允许偏差应符合表2中的规定。

表2 宽度长度允许偏差

<3>钢筋桁架高度、钢筋桁架间距、钢筋桁架节点之间距离允许偏差符合表3的规定。

表3 桁架构造尺寸允许偏差

<4>底模的形状及尺寸应符合图1、图3中的规定，搭接边宽度尺寸10mm允许偏差±2mm,搭接边高度尺寸允许偏差±1mm.

3、外观质量

<1>底模

底模不允许有明显大的裂纹，镀锌板底模不得有镀锌层脱脱落，搭接边不得有明显的折痕，变形。

<2>钢筋桁架外观质量

<2.1>焊点处融化金属应均匀

<2.2>每件制品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的4%，且相邻两焊点不得有焊漏及脱落。

<2.3>焊点应无裂纹、多孔性缺陷及明显烧伤现象。

<3>钢筋桁架与底膜的焊接外观质量

<3.1>每件制品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的2%，且相邻三焊点不得有漏焊及脱落；

<3.2>每件制品焊点烧穿数量不得超过总焊点数量的20%，且不得出现大于4mm²的的空洞。

<4>支座钢筋之间以及支座钢筋与上、下弦钢筋连接采用电弧焊。其外观质量应符合：

<4.1>焊缝表明应平整，不得有凹陷或焊瘤；

<4.2>焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹。

4、力学性能

<1>钢筋桁架节点连接，其焊点的抗剪承载力应符合表4的规定。

表4 钢筋桁架节点焊接抗剪承载力

<2>钢筋桁架与底模之间的连接，其焊点的抗剪试验结果应符合表5的规定。

表5 钢筋桁架与底模焊点抗剪承载力

<3>支座钢筋之间及支座钢筋与下弦钢筋焊点抗剪承载力不低于6000N。

<4>支座钢筋与上弦钢筋焊点抗剪承载力不低于13000N。

（四）试验方法

1、外观质量

自然光目测观察或10倍放大镜检查，检查项目为本标准第5.3章规

定。

2、外形尺寸

<1>长度的测量：用卷尺测量下弦钢筋的长度，测量一次测量精度达到1mm；

<2>底模宽度的测量：用卷尺测量产品任意三处，取平均值，测量精度达到1mm；

<3>钢筋桁架间距的测量：用钢尺测量两两钢筋桁架之间的距离，测量产品任意三处，取平均值，测量精度达到1mm；

<4>钢筋桁架高度的测量：用游标卡尺测量钢筋桁架上弦上表面到下弦下表面和的距离，测量产品任意三处，取平均值，测量精度达到1mm；

<5>钢筋桁架节点间距的测量：用钢尺测量钢筋桁架上节点间距距离，测量产品任意三处，取平均值，测量精度达到1mm。

3、力学性能

焊点剪切试验方法见附录A。

（五）检验规则

1、组批与抽样

凡钢筋桁架型号及底模钢板材料、厚度相同的钢筋桁架楼承板，视为同一种型号制品，且每800件作为一批，一周内不足800件的亦应按一批计算，每批抽查2%，且不得少于3件，焊点部位每批样品每个部位不少于三个试样。

2、出厂检验

钢筋桁架楼承板出厂检验项目为外观质量、外观尺寸。

3、型式试验

产品正常生产时，每年进行一次。若有下列情况之一，亦应进行型式试验；

<1>当原材料、工艺条件有较大的改变，可能影响产品性能时；

<2>停产半年以上，恢复生产时；

<3>出厂检验结果与上次型式试验检验结果有较大差异时；

<4>国家质量监督部门提出要求时。

4、判定规则

所检项目全部合格，判定该批产品合格。若有不合格项，在原批产品中加倍抽样进行复检，复检合格判定该产品合格；否则，判定该产品不合格。

（六）标志、质量证明书、运输和贮存

1、标志

<1>成叠包装捆扎的钢筋桁架楼承板，每捆应在端面至少悬挂有1个标志，每捆最上面一张板上应粘贴（或喷涂）标志。

<2>标志上应注明标准号，供方名称或厂标、工程名称、产品型号、施工区域、楼承板编号、长度、张数及捆号。

2、质量证明书

每批交货的钢筋桁架楼承板必须附有证明该批产品符合标准要求及订货合同的质量证明书（合格证）。

质量证明书应包括以下内容：

<1>标准编号；

<2>供方名称（或厂名）；

<3>需方名称（或工程编号）；