超声波洗瓶机ppt课件

满足生产需要。本文介绍的立式超声波洗瓶机可以克
服以上缺点，同时具有速度可调，更换一定的规格的
零件可实现一机多用。随着市场经济的不断发展、制
药生产工艺过程的规范化，药品的质量标准的提高，
立式超声波洗瓶机必然将取代以前的老式洗瓶机，必
然在市场上将得到广泛的应用。
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灭菌烘箱，不需要翻盘。
9、清洗质量符合GMP规范要求。
10、可为用户节省水资源。
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工作原理
瓶子装入特制的并盘中，特制瓶盘 由瓶盘和盖板组成并由瓶盘的带孔子分 隔定位。由人工送入第一工位，循环水 喷淋注水满江后，下沉至超声波槽进行 超声波粗洗；随后瓶盘上升推入第二工 位，并口朝下喷淋水冲洗外瓶，把针头 插入瓶中（气冲）、一次清洗（注射用 水）、二次清洗（注射用水）、三次气 冲、甩干、瓶口朝上、自动进入灭菌烘 箱。
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理瓶机构
主要为输送带，具有 一定的倾斜度，结构为 丝网式。在输送瓶子进 入系统时，可以减轻操 作员工劳动强度且能够 保证进瓶时瓶子连续， 不缺瓶、不易倒瓶，确 保送瓶稳定。
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进瓶机构
进瓶机构的结构主要由变 距螺杆、提升架组成，变 距螺杆可有效地减少倒瓶、 缺瓶现象，而且实现简单， 只需要旋转运动就可以实 现送瓶，有利于输瓶的稳 定。
• 变距螺杆位于大水箱内，由减速器输出轴二通 过同步带带动变距螺杆；瓶提升轴和出瓶传动 轴在上底板下方通过同步轮传送，由减速器输 出轴三传送，保证进出瓶的同步运动；升降摆 杆、摆动轴和齿轮传动轴位于回转机构下方的 底部框架内，由减速器输出轴一传送至主轴， 由主轴控制，保证运动基准的同步。
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水、气控制系统
超声波洗瓶机
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目录
超声波洗瓶机组成 超声波洗瓶机特点
超声波洗瓶机工作原理 超声波洗瓶机技术参数 超声波洗瓶机的发展
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概述
超声波洗瓶机产品，自动化程度高， 适合于1-20ml规格的安瓿、2-100ml西 林瓶、模子瓶、口服液瓶等。
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LOOK
立式超声波洗瓶机主要由 理瓶机构、进瓶机构、洗 瓶机构、出瓶机构、主传 动系统、清洗水循环系统、 气控制系统、加热系统等 组成。
3、模制抗生素瓶
5ml:15000瓶/小时 7ml：7800瓶/小时
20ml：6000瓶/小时 50ml：3000瓶/小时
4、口服液瓶
10ml：15000瓶/小时 20ml：7800瓶/小时
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目前我国在制药行业，洗瓶机有扭道式、箱式、滚
筒式和立式等多种，其中立式超声波洗瓶机占据主要
市场，利用超声波空化作用所产生的机械摩擦力，以
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技术参数
1、电 压： 50hz 2、总功率： 5.2kw 3、超声波功率： 27khz
4、气 压： 0.35-0.45 mpa 5、水 压： 0.30.4mpa 6、耗水量： 瓶子量容积的8-10（以 2ml安瓿计）
7、耗气量： 1.5m3/min 8、安瓿破损率： 1ml -1.5%2-20ml -1%其它瓶0.1% 9、澄明度合格率： -98% 10、重 量： 约500kg 11、外形尺寸： 1600X850X1200mm （长x宽x高）
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超声波洗瓶机的特点
1、结构简单、性能稳定、操作容易、 维修费用低。 2、多规格、多用途。 3、可联动使用，也可单机使用。 4、 采用气动系统，无污染。 5、采用PLC控制操作洗瓶工艺，超 声波清洗时间可自由设定。
6、具有残水去除装置。
7、和平盘式清洗方式实现了洗瓶
低破损率。
8、装满安瓿瓶的瓶盘可直接进下
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生产能力
1、瓿瓶
1ml：3500支/小时 2ml：28000支/小时
5ml：14500（19000）支/小时
10ml：
118000支/小时
20ml：10000支/小时
2、管制抗生素
2ml：18000瓶/小时 5ml：18000瓶/小时
7ml：10500瓶/小时 10ml：10000瓶/小时
25ml：8500瓶/小时
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洗瓶机构
分为两部分：一部分为超声波洗瓶，另一部分 采用喷淋洗瓶。其中，超声波洗瓶是在进瓶过 程中完成的，输送带在将瓶子送人到水箱水位 上方时，注水箱将瓶子注满水，利用超声波的 微振动对瓶子进行初洗。喷淋洗瓶时，瓶子跟 随机械手回转，起初为正立状态，翻转之后， 下方喷针跟踪插入瓶中进行喷淋冲洗，冲洗之 后将瓶回归为正立状态。整套机械手动作由一 对内啮合齿轮，翻转凸轮及夹开闭凸轮联合完 成。喷针跟 踪由摆动机构完成。还可根据瓶 子高低调整喷针高度，此动作有高度调整机构 完成。
清除用一般洗瓶工艺难以清除的瓶内、外粘附较牢固
的物质。目前国内生产立式洗瓶机的代表厂家有南京
固延（原南京中牧）、长沙楚天、上海远东、上海旭
发、长沙正中等。国外如德国的博世公司，意大利的
伊马公司等。
在水针类生产线上采用立式超声波洗瓶机将有利
于提高产品质量，符合GMP要求。老式洗瓶机由于先天
不足存在着交叉污染、设备稳定性差等缺陷，已不能
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出瓶机构 采用同步旋转式拨瓶盘结构，有效 防止出瓶时碎瓶现象。
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主传动系统
• 电机位于底部框架内，可变频调速，通过同步 带及万向联轴器与各个蜗轮蜗杆减速器连接起 来，可以无级调速，具有过载保护功能。
• 电机传动通过一个一进三出减速机分别输出至 螺杆，控制升降摆杆、摆动轴和齿轮传动轴的 主轴，瓶提升轴。
由去离子水，注射用水，循环水和压缩空气 组成。进水、气管道接口布置于输送带下方 的小底板上，管道上装有过滤器、调节阀门 和压力表装置，用于对各种介质的过滤和调 节压力。从圆水箱回收的循环水储于水槽内， 水槽内有一循环水泵的接口，同时在水槽内 设有加热器，循环水经过加温由过滤器过滤 后进人循环水喷管。回转机构上总共有６０ 个菱形机械手，喷淋清洗环形架上共有３６ 针喷头，每６针为一个清洗工位，共６个工 位。第一、第二工位接循环水，第三、第六 工位接压缩空气，第四工位接去离子水，第 五工位接注射用水。