(优选)洗瓶机工作原理及关键控制点详解.

2.97分钟 2.87分钟
2.01分钟 1.09分钟
14.24分钟 12.9分钟
喷冲是分别用一定温度、压力的洗涤液、热水、温水对瓶子内外进行一定时 间的喷冲，将瓶子内外的污物和惨碱冲洗干净并将瓶温降到自然温度以满足 灌装要求。
碱浓控制
碱液对标签的去除的最佳浓度的要求在2.0%-3.0%（有效碱浓）范围内。
碱Ⅰ槽 76排
4.7分钟 4.68分钟 4.32分钟
碱Ⅱ槽 52排
3.64分钟 3.20分钟 3.12分钟
碱Ⅲ槽 42排
2.94分钟 2.59分钟 2.52分钟
浸泡时间合计
12.12分钟 11.23分钟 10.68分钟
• 洗瓶过程浸泡时间（4线26000瓶/南轻四碱槽洗瓶机）
浸泡瓶盒 数量
2.5万瓶/h
预浸槽 12排
12*4.3秒=0.86分钟
碱Ⅰ槽 79排
5.66分钟
碱Ⅱ槽 43排
3.08分钟
碱Ⅲ槽 43排
3.08分钟
碱Ⅳ槽 29排
浸泡时间 合计
2.08分钟 15.76分钟
2.6万瓶/h 12*4.15秒=0.83分钟 2.7万瓶/h 12*4.0秒=0.8分钟
5.46分钟 5.27分钟
2.97分钟 2.87分钟
目录 一、洗瓶机的工作原理 二、洗净率关键控制点 三、空瓶微生物关键控制点
生酒微生物积分影响因素
➢ 空瓶微生物 ➢ 监测点：酒机前
➢ 影响因素 ➢ 洗瓶机清洗 ➢ 净瓶输送过程
➢ 酒液微生物 ➢ 清酒微生物 ➢ 管道、酒缸刷洗
空瓶Biblioteka Baidu生物污染源分析
瓶子在洗瓶机内从热碱液中出来时是没有微生物的，染菌 主要是从温、热水喷淋区域直到出瓶以后的过程，此部位 温度适宜微生物生长繁殖，特别是沥干区域喷冲冲不到容 易藏污纳垢，是微生物滋生的重灾区，另外洗瓶机的出瓶 部位以及从洗瓶机到灌酒机的输送过程都有可能染菌。
C H 2
O O N
C C H 2 C H 2 OC
O
添加化学品的清洗效果
火碱﹢洗瓶添加剂 + 助剂 = 去除更多的
污垢！
实际效果
80
洗瓶添加剂+助剂0.3%﹢
70
火碱的协同效应
60
当加入洗瓶添加剂和火碱时期望的清洗效果
50
40
仅使用洗瓶添加剂0.3%
30
20
10
火碱2.5%
0
0
2
4
6
8
10
12
清洗时间 [mins]
目录 一、洗瓶机的工作原理 二、洗净率关键控制点 三、空瓶微生物关键控制点
瓶源控制
洗瓶机操作人员要尽可能的控制好瓶源，不合格瓶禁止上线。另外还 要做好机前挑选特脏瓶的工作
碱浓控制
添加原则：勤加少加 • 人工添加 • 自动添加
根据碱液电导率自动添加
三、温度控制
洗瓶过程中温度的控制至关重要，温度每提升10℃，碱液活性增加一 倍。瓶源脏时要适当提升碱Ⅰ槽的温度（82-88℃的工艺范围之内）另 外还要控制好各温区的温度梯度≤25℃，确保出口瓶温≤30℃
四要素 时间 化学作用
机械作用
温度
因素 碱浸泡总时间 添加剂浸泡总时间 碱浓度 添加剂类型、浓度 预喷淋 碱喷淋 添加剂喷淋 热\温\清水 碱液温度
添加剂温度
控制参数 ＞12min（控制洗瓶速度） ＞同碱液（控制洗瓶速度） 浓度2.0-3.0%( w/v), 一般2.5% 浓度0.1-0.4%( w/v or v/v), 一般0.3% 压力，对准（洗瓶机维护） 压力，对准（洗瓶机维护） 压力，对准（洗瓶机维护） 压力，对准（洗瓶机维护） 碱Ⅰ槽82-88℃，槽间温差＜15 ℃
洗瓶添加剂
根据洗瓶添加剂的主要成分可分为两大类
表面活性剂型：降低水的张力增加液体的渗透力。 帮助清洗剂渗透进入到裂缝中,帮助除商标、霉斑、污垢。 螯合剂型：
用螯合剂去除Ca, Mg等阳离子。
表面活性剂型
螯合剂型
洗瓶添加剂工作原理
表面活性剂的洗瓶原理：表面活性剂能降低碱液的表面张力， 增加渗透力，使碱液更容易渗人到标签、霉斑、污物等同瓶 壁结合的缝隙中使其脱落。碱液在没有添加表面活性剂时， 表面张力太大，约72达因。添加效果好的表面活性剂后表面 张力低于42达因。大大提升了洗瓶效果。
同碱液
• 洗瓶过程浸泡时间（24000瓶/南轻三碱槽洗瓶机）
浸泡瓶盒数 量
2.3万瓶/h
预浸槽 12排
12*4.7秒=0.94分钟
2.4万瓶/h 12*4.5秒=0.9分钟
2.5万瓶/h 12*4.3秒=0.86分钟
碱Ⅰ槽 63排
4.94分钟 4.73分钟 4.51分钟
碱Ⅱ槽 43排
3.37分钟 3.22分钟 3.08分钟
4.5
脱4
标
时 间
3.5
（
分 钟
3
）
2.5
2
1.5 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5
碱浓(%)
碱的浓度在2.2%时的渗透能力 最佳.
因为清洗带铝箔标的瓶子时， 要消耗掉约0.7%的碱浓，所以 在清洗带有铝箔标的瓶子，有 效碱浓一定要大于2.5%
碱浓最好不能超过3.0%，碱浓 超过3.5%时容易跟玻璃反应生 成不溶性的一种俗称水玻璃的 盐。超过5.0%会导致标签分裂 破碎。
洗瓶添加剂工作原理
霉斑是通过瓶子表面的矿物质沉 淀同瓶壁牢固的结合在一起的。 洗瓶添加剂中的螯合剂具有很强 的螯合作用，他具有优先螯合2 价的钙镁离子，去除钙镁离子和 霉斑的结合点，从而去除霉斑固 定在玻璃表面。 右图是螯合剂的工作原理：
O
C O C O C H 2
O C H 2 N
C aC H 2
四线洗瓶机温度控制
四、喷冲控制
机械力喷冲去除霉斑和商标的作用占（70%-80%） 洗瓶机的内外喷淋，可以有效的去除大部分的霉斑和商标。 ，内喷淋的压力1.2-1.6bar，喷淋要成柱状，无堵塞，无 分散现象。喷淋液状的面积要小于瓶口面积的一半。
除标喷淋压力0.6-.01bar 影响除标效果的主要因素有液位、过滤网的通透性、喷冲压力和流量、 喷嘴是否堵塞及对重度等因素。
洗瓶机工作原理及关键控制点
开篇
洗瓶的概念：啤酒瓶在洗瓶机内特定浓度、温度 的碱液中浸泡一定时间后，利用机械力对啤酒瓶 内外进行冲洗，使瓶子清洁、无异味，满足啤酒 灌装要求的过程。
目录 一、洗瓶机的工作原理 二、洗净率关键控制点 三、空瓶微生物关键控制点
一、洗瓶机工作原理
洗瓶原理—洗瓶四要素过程控制
碱Ⅲ槽 43排
3.37分钟 3.22分钟 3.08分钟
合计
12.62分钟 12.07分钟 11.53分钟
• 洗瓶过程浸泡时间（3线36000瓶/广二轻三碱槽洗瓶机）
浸泡瓶盒数 量
3.6万瓶/h
预浸槽 12排
12*4.2秒=0.84分钟
4.0万瓶/h 12*3.7秒=0.76分钟
4.1万瓶/h 12*3.6秒=0.72分钟