铸造钢锭工艺的研究
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（） ２ 废钢 中不 得 混有铅 、 、 、 和铜 等有 色金 属 。铅 锡 砷 锌 的密 度 大 ， 点 低 ， 熔 不溶 于 钢液 ， 沉 积 在炉 底 缝 隙 中造 成 易 漏钢事 故 ； 、 和铜易 引起 钢 的热脆 。 锡 砷
（ ） 钢 中不 得 混 有 密 封 容 器 ， 及 易 燃 、 爆 物 和 有 ３废 以 易
料分 １ ～３次加 入 。装料 的好坏 影响 炉衬 寿命 ， 冶炼 时 间， 电 耗 以及合 金元 素 的烧 损 等 。因此 ， 要求 合理 装料 ， 主要 取 这 决于 炉料 在料 罐 中的布料 合理 与否 。现场 布料 （ 料 ） 验 ： 装 经
下致 密， 上疏 松， 中间高 ， 四周低 ， 门 口无大 料， 炉 穿井 快， 熔化
（ ａ ） （ ｅ ， Ｈ ０ 分 析 ： 反 应 是 在 渣 一钢 界 面 上 进 行 Ｃ Ｓ ＋ Ｆ Ｏ）△ ＞ 该
开始 温度 高于 钢液 熔点 ５ ０～８ ｃ ０Ｃ。
（ ） 化 期 的 主要 任 务 ： 磷—— 继 续脱 磷 到 要 求 ； １氧 脱 脱 碳—— 脱 碳 至 规 格 下 限 ； 二 去—— 去 除 气 体 、杂 质 ； 温
掺 入磷 酸盐 或硅 酸盐 等粘 结剂 。
工 艺 与 装 备
氧 化期 是氧 化 法冶 炼 的主要 过程 ， 够去 除钢 中 的磷 、 能 气 体 和夹 杂物 。当废 钢料 完全 熔化 并达 到氧 化温 度 ， 磷脱 除 ７ ％ ～８ ％以上进 入 氧化期 。为保 证冶 金 反应 的进 行， 化 ０ ０ 氧 进 入钢 中， 钢质 好 ， 氧速度 慢， 间长 。此法 常用 在 电炉 还 脱 时 原 期 稀薄 渣形成 后 。２ 脱硫 反 应及 脱硫 条件 ［ｅ ］（ ａ ＝ ） Ｆ ｓ＋ Ｃ Ｏ）
（ 熔 化期 的操 作 ： 理供 电 、 时吹氧 、 ２） 合 及 提前 造渣 。１ ） 炉 料熔化 过程 及供 电 ： 料完毕 即可 通 电熔化 。 料熔化 过 装 炉
程 基本 可 分 为 四个 阶 段 ， 即点 弧 ， 穿井 ， 熔 化及 熔 末 升 温 。 主 点（ ） 起 弧期 从送 电起 弧至 电极 端部 下 降到 一定深 度 时 为点 弧期 。此 期 电 流不稳 定， 电弧 在炉顶 附近 燃 烧辐 射 ， 次 电 二 压越高， 电弧 越 长 ， 炉 顶 辐 射越 厉 害， 且 热 量损 失 也 越 对 并
等损 坏严 重 ；２ 出钢 口附近 因受 钢渣 的冲刷 也极 易减 薄 ； （）
（ ） 门两侧 常受 急冷 急热 的作用 ， ３炉 流渣 的冲刷 以及 操作 与
工具 的碰 百度文库 等 ， 坏也 比较严 重 。 损 （ ） 炉方 法 分 为人 工投 补 和机 械 喷 补， 据选 用 材料 ３补 根
２３熔 化期 ． 传统 冶炼 工艺 的熔化 期 占整个 冶炼 时间 的 ５ ％ ７ ％， ０ ０ 电耗 占 ７ ％ 一８ ％。因此熔 化期 的长 短影 响生产 率 和电耗 ， ０ ０ 熔 化期 的操作 影 响氧化 期 、 原期 的顺利 与否 。 还 （） １ 熔化 期 的 主要 任 务 ： 将块 状 的 固体 炉 料 快速 熔 化 ， 并 加 热到 氧化 温 度 ； 前 造 渣 ， 期 去磷 ， 少 钢 液 吸气 与 提 早 减
其操 作 过 程分 为 ： 补炉 、 料 、 化 、 装 熔 氧化 、 原 与 出钢 还 六个 阶段 。因主要 由熔化 期 、 化期 、 氧 还原期 组 成， 俗称 老三
期。
多 。 保护 炉顶 ， 炉上 部布一 些轻 薄料 ， 为 在 以便让 电极 快速进 入料 中， 减少 电弧 对炉 顶 的辐 射 。点弧 结束 至 电极端部 下 降 到 炉底为 穿井 期 。此期 虽然 电弧被 炉料 所遮蔽 ， 因不断 出 但
化 速 度 ；） ３ 提高 变 压 器输 入 功 率 ， 快 废 钢熔 化 速 度 ； ） 加 ４ 废
钢 预热 ，利 用 电炉 冶炼 过 程产 生 的高 温废 气 进行 废 钢 预热 等。 ２４ 氧 化期 ．
温， 快补 ， 薄补 。
（ 补炉 材 料 主 要用 镁 砂 ， ４） 白云石 或 两 者 的混 合 物 ， 并
挥发。
毒物， 以保证 安全 生产 。
（） ４ 废钢 化学 成分 应 明确 ， 且需 按成 分 分类 存放 ， 、 硫 磷
含 量不 宜过 高 。 （ ） 钢外 形尺 寸不 能过 大 （ 面 积不 宜超 过 ３０ ５废 截 ０ ｍｍ Ｘ
３ ０ ｍ， 大 长 度 不 宜 超 过 ３ ０ ｍ） ０ｒ 最 ａ ５ｒ 。 ａ ２ 冶 炼 工 艺 要 点 及 说 明
（） ２ 氧化 期操 作
造 渣 与脱磷 ：传 统冶 炼方 法 中氧 化期 还要 继续 脱磷 ， ２
ｆ１５ Ｆ Ｏ） ４ Ｃ Ｏ） （ Ｃ Ｏ ２ ５ ＋ 【ｅ Ｐ＋ （ ｅ ＋ （ ａ ＝ ４ ａ Ｐ ０ ） ５ Ｆ】△Ｈ ０由脱 磷 反 ＜ 应 式可 以看 出： 在氧 化前 期 （ 温 ） 好 高氧 化性 ， 低 ， 造 高碱 度 和 流 动性 良好 的炉渣 ， 并及 时流 渣 ， 新渣 ， 换 实现 快 速脱 磷 是可
度—— 升 温 ， 高钢液 温度 。 提
的， 为一 吸热反 应 。高碱 度， 造高 碱度渣 ， 增加 渣 中氧 化钙 ； 强
还原 气 分 （ 或低 氧 化性 ）造 还原 性 渣 ， 少 化 铁含 量 ； 温 ， ， 减 高
同时 高温 改善 渣 的流动 性 ； 大渣量 （ 当大 ）充分 搅拌 增 加 适 ，
一
，
然 而脱 碳 反应 的作用 不 仅仅 是 为 了 降碳 ， 脱碳 反 应 的作
原期 的温 度控 制总 的来 说是 保温 过程 。若 还原 期 大幅度 升
温， 则易 造成 钢 液吸 气严 重 ， 高温 电弧 加 重 对炉 衬 的侵 蚀 及 局部 钢水 过热 。为此 ， 避免 还原期 后期 升温 操作 。 应
渣 一钢接 触 。由于 电炉还 原期 或 精炼 炉精炼 期 的还 原气 分
强烈 ， Ｆ Ｏ） ０５ １ ％， （ ｅ ＜ ．％ ． 对脱 硫特 别有 利 。 Ｏ （） ２ 还原 操作—— 脱 氧操作 电炉 常用 综合 脱氧 法 ， 还 其 原操 作 以脱氧 为核 心 。１ 当钢 液 的 Ｔ 温度 ） ， ） （ ， Ｃ符合 要 求 Ｐ ２ 加 Ｆ — ，ｅ Ｓ 块 等预 脱 氧 （ 淀脱 氧 ） ） 石 灰 ， 石 ， ） ｅ ＭｎＦ — ｉ 沉 ３加 萤 造稀 薄渣 ４ 还 原， Ｃ粉 ，ｅ ｓ 粉等 脱 氧 （ 散脱 氧 ）５ 搅 ） 加 Ｆ—ｉ 扩 ） 拌， 取样 ， 温 ６ 调整 成 分一 合 金化 ７） Ａ 或 ｃ — ｉ 等 测 ） 加 ｌ ａｓ 块
（） ３ 温度 的控 制 考虑 到 出钢到 浇注过 程 中 的温度损 失 ， 出钢 温度应 比钢 的熔 点高 出 １０～１０Ｃ。 由于氧化 期末 期 ０ ４ ｏ 控制 钢 液温 度大 于 出钢温度 ２ ３ ℃以上，所 以扒渣后 还 Ｏ ０
化 钢 液 降低 钢 中碳 含 量， （ ） 是 电炉 炼 钢 重要 任 务之 降 脱 碳
快， 率高。 效
（ ） 钢表 面应 清洁 少锈 ， １废 因废 钢 中沾 有 的泥沙 等 杂物 会 降低 炉料 的导 电性能 ， 延长 熔化 时 间 ， 会影 响 氧化期 去 还 磷效 果及 侵蚀 炉衬 。废 钢 锈蚀 严重 或沾 有 油污 时还 会 降低 钢 和合金 元 素的收 得率 ， 并增 加钢 中 的含 氢量 。
行的。
氧化 与脱碳 ： 些年 ， 化用 氧 实践 表 明： 近 强 除非钢 中磷含 量 特 别 高需 要 采 用碎 矿 （ 氧 化铁 皮 ） 高 氧 化 性 炉渣 外 ， 或 造 均 采用 吹 氧 氧化 ， 其 当脱磷 任 务不 重 时 ， 过强 化 吹 氧氧 尤 通
终脱 氧 （ 淀脱氧 ） ） 沉 ８ 出钢
（） ３ 缩短 熔 化 期 的措 施 ： ） 少 热停 工 时间 ， 提 高 机 １减 如
械 化 、 自动化 程度 ， 减少 装料 次数 与 时间等 ； ２）强 化用 氧 。 如 吹 氧助 熔 ， 一燃 助熔 ， 现废 钢 同步熔 化 ， 氧 实 提高 废 钢 熔
的混合 方式 不 同， 又分 为干补 和湿 补两 种 。 炉 的原则是 ： 补 高
现 制造 术与 备 代 技 装
２ １ 期总 ２ 期 ０ 第６ 第 ０ １ ５
铸 造 钢 锭 工 艺 的研 究
高 菲 张 凯 李静 生 宗国锋 孙锐锐 毛炳年
（ 山东 能 源 机 械集 团乾 泰 公 司 ， 阳 ２ １ １ ） 宁 ７ ４ ３
摘 要 ： 用 电弧 炉 熔炼 生 产 钢锭 的过 程 中 ， 过 对 材料 准备 、 炼 工 艺过 程 中 的 注意 事 项 以及 具 体 操 作 使 通 熔
现 塌料 现 象 ， 电弧 燃 烧不 稳 定 ， 注 意保 护 炉 底 ， 法 是加 应 办 料前 采取 外加 石灰 垫底， 重废 钢 以及合 理 的炉料 。供 电上采 取较 大的二 次 电压 、 大 电流 ， 较 以增加 穿井 的直径 与穿 井 的 速度 。主熔 化期 由于电弧 埋入 炉料 中， 电弧稳 定 ， 热效 率 高，
２６ 出 钢 ．
用 如 下 ： 低钢 中 的碳 ， 降 利用 碳 一氧 反应 （一 ｃ 这个 手段 ０）
来 达 到 以 下 目的： 动熔 池 ， 速反 应 ， 匀成 分 ； 除 钢 中 搅 加 均 去 气 体 与夹 杂 。实 际上 ， 电炉就 是通 过高 配碳 ， 用 吹氧 脱碳 利 这 一手 段来 达 到加速 反应 ， 匀成 分 、 度， 除气 体和 夹杂 均 温 去
传 统 电炉冶炼 工艺 ， 液经 氧化 ， 原， 钢 还 当化 学 成分 合格 ，
温 度符 合要 求 ， 钢液 脱 氧 良好 ， 渣 碱 度与 流 动性 合 适 时 即 炉 可 出钢 。 传统 电炉 老三期 冶炼 工艺操 作集熔 化 、 炼和合 金 精
的 目的 。脱 碳 反 应 与脱 碳 条 件 ： ］ 【 ＝ Ｏ Ｔ ，△Ｈ一０ 【 ＋ ０】 Ｃ ｃ ．
１ 原 材 料 准 备
２２ 装 料 ．
废钢 是 电弧 炉炼 钢 的主要 材 料 ，废钢 质量 的好 坏 直接 影 响钢 液 的质 量 、 本 和生 产率 ， 成 因此 ， 废钢 质 量 有 如下 对
几 点要 求 。
目前 ， 泛采 用 炉 顶料 罐 和 电磁 吸 盘装 料 ， 炉钢 的 炉 广 每
的 描 述 ， 结 了一 套 成 熟 的工 艺 流程 ， 用此 流程 进 行 了多 类铜 种 的 钢 锭 生产 ， 高程 度 的 满 足锻 造 专 业公 司 总 应 较 的 生 产 ， 我 公 司 范 围 内形 成 了一 个 自给 自足 的 生 产 链 。 在 关 键 词 ： 炼 工 艺 铜 液 合 金 化 生 产 链 熔
２ ｋ ａ 一 ２ Ｊ ０分 析 ： 反应 是在 钢 中进行 的放热 反应 。高 ４ ｃｌ ２ ｋ＜ ＝ 该
２１补 炉 ： 响炉 衬 寿命 的“ ． 影 三要 素” （ ） 响 炉衬 寿命 的 “ １影 三要 素 ” 炉衬 的种类 、 ： 性质 和质
量 ； 温 电弧辐 射 和熔渣 的化 学浸 蚀 ； 高 吹氧 操作 与钢 渣 等机
械 冲刷 以及装 料 的冲击 。 （ ） 炉部 位 ： 衬 各 部位 的工作 条 件 不 同 ， 坏情 况 ２补 炉 损
也不 一样 。炉 衬损 坏 的主要部 位 如下 ： １ 炉壁 渣线 受 到高 （） 温 电弧 的辐 射， 钢渣 的化学 侵蚀 与 机械 冲刷 ， 以及 吹 氧操 作
传 热 条件 好， 应 以最大 功率 供 电， 故 即采 用最 高 电压 最 大 电
流供 电 。主熔化 期 时间 占整个 熔化期 的 ７ ％以上 。 ０
（ ） 钢 中不 得 混 有 密 封 容 器 ， 及 易 燃 、 爆 物 和 有 ３废 以 易
料分 １ ～３次加 入 。装料 的好坏 影响 炉衬 寿命 ， 冶炼 时 间， 电 耗 以及合 金元 素 的烧 损 等 。因此 ， 要求 合理 装料 ， 主要 取 这 决于 炉料 在料 罐 中的布料 合理 与否 。现场 布料 （ 料 ） 验 ： 装 经
下致 密， 上疏 松， 中间高 ， 四周低 ， 门 口无大 料， 炉 穿井 快， 熔化
（ ａ ） （ ｅ ， Ｈ ０ 分 析 ： 反 应 是 在 渣 一钢 界 面 上 进 行 Ｃ Ｓ ＋ Ｆ Ｏ）△ ＞ 该
开始 温度 高于 钢液 熔点 ５ ０～８ ｃ ０Ｃ。
（ ） 化 期 的 主要 任 务 ： 磷—— 继 续脱 磷 到 要 求 ； １氧 脱 脱 碳—— 脱 碳 至 规 格 下 限 ； 二 去—— 去 除 气 体 、杂 质 ； 温
掺 入磷 酸盐 或硅 酸盐 等粘 结剂 。
工 艺 与 装 备
氧 化期 是氧 化 法冶 炼 的主要 过程 ， 够去 除钢 中 的磷 、 能 气 体 和夹 杂物 。当废 钢料 完全 熔化 并达 到氧 化温 度 ， 磷脱 除 ７ ％ ～８ ％以上进 入 氧化期 。为保 证冶 金 反应 的进 行， 化 ０ ０ 氧 进 入钢 中， 钢质 好 ， 氧速度 慢， 间长 。此法 常用 在 电炉 还 脱 时 原 期 稀薄 渣形成 后 。２ 脱硫 反 应及 脱硫 条件 ［ｅ ］（ ａ ＝ ） Ｆ ｓ＋ Ｃ Ｏ）
（ 熔 化期 的操 作 ： 理供 电 、 时吹氧 、 ２） 合 及 提前 造渣 。１ ） 炉 料熔化 过程 及供 电 ： 料完毕 即可 通 电熔化 。 料熔化 过 装 炉
程 基本 可 分 为 四个 阶 段 ， 即点 弧 ， 穿井 ， 熔 化及 熔 末 升 温 。 主 点（ ） 起 弧期 从送 电起 弧至 电极 端部 下 降到 一定深 度 时 为点 弧期 。此 期 电 流不稳 定， 电弧 在炉顶 附近 燃 烧辐 射 ， 次 电 二 压越高， 电弧 越 长 ， 炉 顶 辐 射越 厉 害， 且 热 量损 失 也 越 对 并
等损 坏严 重 ；２ 出钢 口附近 因受 钢渣 的冲刷 也极 易减 薄 ； （）
（ ） 门两侧 常受 急冷 急热 的作用 ， ３炉 流渣 的冲刷 以及 操作 与
工具 的碰 百度文库 等 ， 坏也 比较严 重 。 损 （ ） 炉方 法 分 为人 工投 补 和机 械 喷 补， 据选 用 材料 ３补 根
２３熔 化期 ． 传统 冶炼 工艺 的熔化 期 占整个 冶炼 时间 的 ５ ％ ７ ％， ０ ０ 电耗 占 ７ ％ 一８ ％。因此熔 化期 的长 短影 响生产 率 和电耗 ， ０ ０ 熔 化期 的操作 影 响氧化 期 、 原期 的顺利 与否 。 还 （） １ 熔化 期 的 主要 任 务 ： 将块 状 的 固体 炉 料 快速 熔 化 ， 并 加 热到 氧化 温 度 ； 前 造 渣 ， 期 去磷 ， 少 钢 液 吸气 与 提 早 减
其操 作 过 程分 为 ： 补炉 、 料 、 化 、 装 熔 氧化 、 原 与 出钢 还 六个 阶段 。因主要 由熔化 期 、 化期 、 氧 还原期 组 成， 俗称 老三
期。
多 。 保护 炉顶 ， 炉上 部布一 些轻 薄料 ， 为 在 以便让 电极 快速进 入料 中， 减少 电弧 对炉 顶 的辐 射 。点弧 结束 至 电极端部 下 降 到 炉底为 穿井 期 。此期 虽然 电弧被 炉料 所遮蔽 ， 因不断 出 但
化 速 度 ；） ３ 提高 变 压 器输 入 功 率 ， 快 废 钢熔 化 速 度 ； ） 加 ４ 废
钢 预热 ，利 用 电炉 冶炼 过 程产 生 的高 温废 气 进行 废 钢 预热 等。 ２４ 氧 化期 ．
温， 快补 ， 薄补 。
（ 补炉 材 料 主 要用 镁 砂 ， ４） 白云石 或 两 者 的混 合 物 ， 并
挥发。
毒物， 以保证 安全 生产 。
（） ４ 废钢 化学 成分 应 明确 ， 且需 按成 分 分类 存放 ， 、 硫 磷
含 量不 宜过 高 。 （ ） 钢外 形尺 寸不 能过 大 （ 面 积不 宜超 过 ３０ ５废 截 ０ ｍｍ Ｘ
３ ０ ｍ， 大 长 度 不 宜 超 过 ３ ０ ｍ） ０ｒ 最 ａ ５ｒ 。 ａ ２ 冶 炼 工 艺 要 点 及 说 明
（） ２ 氧化 期操 作
造 渣 与脱磷 ：传 统冶 炼方 法 中氧 化期 还要 继续 脱磷 ， ２
ｆ１５ Ｆ Ｏ） ４ Ｃ Ｏ） （ Ｃ Ｏ ２ ５ ＋ 【ｅ Ｐ＋ （ ｅ ＋ （ ａ ＝ ４ ａ Ｐ ０ ） ５ Ｆ】△Ｈ ０由脱 磷 反 ＜ 应 式可 以看 出： 在氧 化前 期 （ 温 ） 好 高氧 化性 ， 低 ， 造 高碱 度 和 流 动性 良好 的炉渣 ， 并及 时流 渣 ， 新渣 ， 换 实现 快 速脱 磷 是可
度—— 升 温 ， 高钢液 温度 。 提
的， 为一 吸热反 应 。高碱 度， 造高 碱度渣 ， 增加 渣 中氧 化钙 ； 强
还原 气 分 （ 或低 氧 化性 ）造 还原 性 渣 ， 少 化 铁含 量 ； 温 ， ， 减 高
同时 高温 改善 渣 的流动 性 ； 大渣量 （ 当大 ）充分 搅拌 增 加 适 ，
一
，
然 而脱 碳 反应 的作用 不 仅仅 是 为 了 降碳 ， 脱碳 反 应 的作
原期 的温 度控 制总 的来 说是 保温 过程 。若 还原 期 大幅度 升
温， 则易 造成 钢 液吸 气严 重 ， 高温 电弧 加 重 对炉 衬 的侵 蚀 及 局部 钢水 过热 。为此 ， 避免 还原期 后期 升温 操作 。 应
渣 一钢接 触 。由于 电炉还 原期 或 精炼 炉精炼 期 的还 原气 分
强烈 ， Ｆ Ｏ） ０５ １ ％， （ ｅ ＜ ．％ ． 对脱 硫特 别有 利 。 Ｏ （） ２ 还原 操作—— 脱 氧操作 电炉 常用 综合 脱氧 法 ， 还 其 原操 作 以脱氧 为核 心 。１ 当钢 液 的 Ｔ 温度 ） ， ） （ ， Ｃ符合 要 求 Ｐ ２ 加 Ｆ — ，ｅ Ｓ 块 等预 脱 氧 （ 淀脱 氧 ） ） 石 灰 ， 石 ， ） ｅ ＭｎＦ — ｉ 沉 ３加 萤 造稀 薄渣 ４ 还 原， Ｃ粉 ，ｅ ｓ 粉等 脱 氧 （ 散脱 氧 ）５ 搅 ） 加 Ｆ—ｉ 扩 ） 拌， 取样 ， 温 ６ 调整 成 分一 合 金化 ７） Ａ 或 ｃ — ｉ 等 测 ） 加 ｌ ａｓ 块
（） ３ 温度 的控 制 考虑 到 出钢到 浇注过 程 中 的温度损 失 ， 出钢 温度应 比钢 的熔 点高 出 １０～１０Ｃ。 由于氧化 期末 期 ０ ４ ｏ 控制 钢 液温 度大 于 出钢温度 ２ ３ ℃以上，所 以扒渣后 还 Ｏ ０
化 钢 液 降低 钢 中碳 含 量， （ ） 是 电炉 炼 钢 重要 任 务之 降 脱 碳
快， 率高。 效
（ ） 钢表 面应 清洁 少锈 ， １废 因废 钢 中沾 有 的泥沙 等 杂物 会 降低 炉料 的导 电性能 ， 延长 熔化 时 间 ， 会影 响 氧化期 去 还 磷效 果及 侵蚀 炉衬 。废 钢 锈蚀 严重 或沾 有 油污 时还 会 降低 钢 和合金 元 素的收 得率 ， 并增 加钢 中 的含 氢量 。
行的。
氧化 与脱碳 ： 些年 ， 化用 氧 实践 表 明： 近 强 除非钢 中磷含 量 特 别 高需 要 采 用碎 矿 （ 氧 化铁 皮 ） 高 氧 化 性 炉渣 外 ， 或 造 均 采用 吹 氧 氧化 ， 其 当脱磷 任 务不 重 时 ， 过强 化 吹 氧氧 尤 通
终脱 氧 （ 淀脱氧 ） ） 沉 ８ 出钢
（） ３ 缩短 熔 化 期 的措 施 ： ） 少 热停 工 时间 ， 提 高 机 １减 如
械 化 、 自动化 程度 ， 减少 装料 次数 与 时间等 ； ２）强 化用 氧 。 如 吹 氧助 熔 ， 一燃 助熔 ， 现废 钢 同步熔 化 ， 氧 实 提高 废 钢 熔
的混合 方式 不 同， 又分 为干补 和湿 补两 种 。 炉 的原则是 ： 补 高
现 制造 术与 备 代 技 装
２ １ 期总 ２ 期 ０ 第６ 第 ０ １ ５
铸 造 钢 锭 工 艺 的研 究
高 菲 张 凯 李静 生 宗国锋 孙锐锐 毛炳年
（ 山东 能 源 机 械集 团乾 泰 公 司 ， 阳 ２ １ １ ） 宁 ７ ４ ３
摘 要 ： 用 电弧 炉 熔炼 生 产 钢锭 的过 程 中 ， 过 对 材料 准备 、 炼 工 艺过 程 中 的 注意 事 项 以及 具 体 操 作 使 通 熔
现 塌料 现 象 ， 电弧 燃 烧不 稳 定 ， 注 意保 护 炉 底 ， 法 是加 应 办 料前 采取 外加 石灰 垫底， 重废 钢 以及合 理 的炉料 。供 电上采 取较 大的二 次 电压 、 大 电流 ， 较 以增加 穿井 的直径 与穿 井 的 速度 。主熔 化期 由于电弧 埋入 炉料 中， 电弧稳 定 ， 热效 率 高，
２６ 出 钢 ．
用 如 下 ： 低钢 中 的碳 ， 降 利用 碳 一氧 反应 （一 ｃ 这个 手段 ０）
来 达 到 以 下 目的： 动熔 池 ， 速反 应 ， 匀成 分 ； 除 钢 中 搅 加 均 去 气 体 与夹 杂 。实 际上 ， 电炉就 是通 过高 配碳 ， 用 吹氧 脱碳 利 这 一手 段来 达 到加速 反应 ， 匀成 分 、 度， 除气 体和 夹杂 均 温 去
传 统 电炉冶炼 工艺 ， 液经 氧化 ， 原， 钢 还 当化 学 成分 合格 ，
温 度符 合要 求 ， 钢液 脱 氧 良好 ， 渣 碱 度与 流 动性 合 适 时 即 炉 可 出钢 。 传统 电炉 老三期 冶炼 工艺操 作集熔 化 、 炼和合 金 精
的 目的 。脱 碳 反 应 与脱 碳 条 件 ： ］ 【 ＝ Ｏ Ｔ ，△Ｈ一０ 【 ＋ ０】 Ｃ ｃ ．
１ 原 材 料 准 备
２２ 装 料 ．
废钢 是 电弧 炉炼 钢 的主要 材 料 ，废钢 质量 的好 坏 直接 影 响钢 液 的质 量 、 本 和生 产率 ， 成 因此 ， 废钢 质 量 有 如下 对
几 点要 求 。
目前 ， 泛采 用 炉 顶料 罐 和 电磁 吸 盘装 料 ， 炉钢 的 炉 广 每
的 描 述 ， 结 了一 套 成 熟 的工 艺 流程 ， 用此 流程 进 行 了多 类铜 种 的 钢 锭 生产 ， 高程 度 的 满 足锻 造 专 业公 司 总 应 较 的 生 产 ， 我 公 司 范 围 内形 成 了一 个 自给 自足 的 生 产 链 。 在 关 键 词 ： 炼 工 艺 铜 液 合 金 化 生 产 链 熔
２ ｋ ａ 一 ２ Ｊ ０分 析 ： 反应 是在 钢 中进行 的放热 反应 。高 ４ ｃｌ ２ ｋ＜ ＝ 该
２１补 炉 ： 响炉 衬 寿命 的“ ． 影 三要 素” （ ） 响 炉衬 寿命 的 “ １影 三要 素 ” 炉衬 的种类 、 ： 性质 和质
量 ； 温 电弧辐 射 和熔渣 的化 学浸 蚀 ； 高 吹氧 操作 与钢 渣 等机
械 冲刷 以及装 料 的冲击 。 （ ） 炉部 位 ： 衬 各 部位 的工作 条 件 不 同 ， 坏情 况 ２补 炉 损
也不 一样 。炉 衬损 坏 的主要部 位 如下 ： １ 炉壁 渣线 受 到高 （） 温 电弧 的辐 射， 钢渣 的化学 侵蚀 与 机械 冲刷 ， 以及 吹 氧操 作
传 热 条件 好， 应 以最大 功率 供 电， 故 即采 用最 高 电压 最 大 电
流供 电 。主熔化 期 时间 占整个 熔化期 的 ７ ％以上 。 ０