铸造工艺流程

的液态金属在一定的压力作用下充满铸型 而获得铸件。
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铸造概述
3.铸造的方法 铸造的方法主要分砂型铸造和特种铸造两
大类。本公司采用砂型铸造。
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铸造概述
• 本公司砂型铸造生产过程： • 制模配砂－混砂 ―造型制芯―上涂料―配
模―合箱―熔炼浇注― 落砂― • 清理―检验入库
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砂型铸造
砂型铸造是以砂为主要造型材料制备铸型的一种铸造方法。目前 90%以上的铸件是用砂型铸造方法生产的。
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4、新砂系统
• 湿新砂或袋装新砂经 三回程新砂烘干系统 烘干后，由气力输送 装置送入新砂料库备 用。
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5、新旧砂配送
• 根据不同的工艺要求， 新旧砂的配送可以预先 按比例混合后输送，也 可新旧砂分别输送到混 砂机上方砂库后再按比 例混合。
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树脂砂设备
• 现有的树脂砂设备有： 落砂机；带式传送机； 永磁皮带轮；振动再 生机；斗式提升机； 1号砂库；离心再生 机；风分离机；2号 砂库；砂温调节器； 气力输送装置；3号 砂库；混砂机；电气 控制柜；水冷系统； 除尘器。
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2、旧砂破碎再生
• 砂块料库中的块砂料由定量振动给料机均匀向破碎机给料， 经破碎筛分（有预再生功能）后根据工艺要求的不同，在 不同的再生设备组合中进行进一步的再生。再生设备的主 要形式有撞击再生、离心再生、强力摩擦再生等，可根据 工艺要求进行组合以达到要求的脱膜率。经再生的砂料存 于热砂库中。
砂型铸造工艺基础
常州精棱铸锻有限公司
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人力资源部
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砂型铸造工艺基础
1
铸造概述
2
铸造混砂
3
造型造芯
4
熔炼浇注
5
落砂清理
7
铸造概述
1.铸造的概念 铸造是将金属熔化并浇注到具有零件形状
相适应的铸型型腔中，等其冷却凝固后， 获得毛坯或零件的方法。
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铸造概述
2.铸造的特点 铸造的特点是金属在液态下成形，即熔化
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小结：混砂工艺流程：
• 旧砂→磁选皮带机（铁丸，铁屑分离剔除）→ 振动再生机→斗式提升机
• →离心再生机→风选器→斗式提升机 砂仓（加适量新砂）→连续混砂机（加固化剂， 树脂）→ 造型。
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• 造型造芯
用模型（木模、金属模）制造铸型（砂型、金属型）型腔以形成铸件 的外表面，称造型。用芯盒制造型芯，以形成铸件的内表面称为造芯。
公司铸造产品样本
常州精棱铸锻有限公司 . 人力资源部
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1
铸造产品样本
• 左：日本牧野床身
右：美国MAG床身
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铸造产品样本
左：美国GE压缩机缸体
右：风力发电机轮毂
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铸造产品样本
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• •
下上 ：： 瓦大 钖型 兰船 扫用 气柴 室油
机 机 架
4
铸造产品样本
左：核电屋根平瓦
右：南车齿轮箱
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混砂机
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铸造混砂
• 自硬砂生产工艺流程 • 根据铸造车间布局、工艺性质及生产纲领要求，自硬树脂砂生产工艺
流程可以有很多种变化，但一般主要由旧砂回收、旧砂破碎再生、旧 砂风选、调温、砂输送及混砂等组成。
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. 26
1、旧砂回收
• 旧砂、散落砂通过落 砂机落砂后，由输送 设备（振动输送、皮 带输送、斗式提升机 等）输送到砂块料斗 储存，其间通过磁选 设备去除砂中的金属 余料。
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铸造混砂
型（芯）砂的组成 （1）原砂
（2）粘结剂：树脂 （3）附加物：固化剂 （4）涂料
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铸造混砂
• 混制工艺： • 配比及混制 • 混合料配比：
呋喃树脂的加入量一般占砂重的0.8－1.5%，而 固化剂的加入量占树脂重的20－70%，依据季节 的温度变化来调节。
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铸造混砂
• 造型最好采用连续式混砂机混制。一般是 将原砂、再生砂、固化剂、树脂依次快速 混合而成，随混随用。用间歇式混砂机时， 应先加砂，开动混砂机后小心加入固化剂， 混拌1－2min之后加入树脂，混匀后立即 卸砂。
• 要求：更高的强度、透气 性、耐火性和退让性。
一、砂型铸造的工艺过程
熔炼金属
造型 工
艺
合箱
浇注
落砂
清理
准
备
造芯
检验
配砂、制模
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12
整模造型
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13
分模造型
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4.灰铁生产工艺过程
砂处理 造型制芯
合箱
配料 熔炼
*
孕育处理
热处理
*
浇注 落砂清理
检验
机加工
成品
* 炉前检测
三角试样 化学成分取样 Y型试块
*化学分析
附体试样 金相组织标准 力学性能
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3、旧砂的风选及调温
• 含有大量微粉的热旧砂由流幕式 布料器均匀布料，并经风选器多 级风力分选后，微粉被除尘系统 带走，去除微粉后的旧砂经调温 器，调温器中的旧砂在调量板的 节流作用下均匀缓慢向下移动， 同时与换热片进行热交换，达到 工艺要求的温度后发送往再生砂 库中储存备用，至此，完成旧砂 的再生工作。
常用方法有： 1）整模造型：整体模型，分型面为平面
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整模两箱造型
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造型造芯
分模造型：分开模型，分型面多是平面
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分模两箱造型
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三箱造型
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造型造芯
活块造型：将模样上有妨碍取模 的部分做成活动的
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造型造芯
•型 芯
• 用来获得铸件的内孔或局部 外形而制造的独立砂型，其 由芯砂或其它材料组成。
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4.灰铁生产工艺过程
砂处理 造型制芯
合箱
配料 熔炼
*
孕育处理
热处理
*
浇注 落砂清理
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检验
机加工
成品
* 炉前检测
三角试样 化学成分取样 Y型试块
*化学分析
附体试样 金相组织标准 力学性能
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5.球铁生产工艺过程
砂处理 造型制芯
合箱
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配料 熔炼 球化处理 孕育处理
热处理
*
浇注 落砂清理
检验
机加工
•
造型造芯 .
1
• 落砂清理
混砂之后 2 3
熔炼浇注 .
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造型现场
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造型造芯
造型
造型是铸型制造过程中的重要工序，它的任务是获得质量合格的铸型。 1.造型工具及辅具
2.铸型结构
3.造型方法 按造型手段可分为手工造型和机器造型两大类。
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造型造芯
手工造型 手工造型方法很多，要根据铸件的形状、大小和生产批量的不同进行选择，
成品
* 炉前检测
三角试样 化学成分取样 Y型试块
*化学分析
附体试样 金相组织标准 力学性能
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•铸造混砂
1 •铸造混砂 3 •熔炼浇注
•造型造芯 2 •落砂清理 4
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铸造混砂
造型（芯）材料
用来制造砂型和砂芯的材料统称造型材料。用于制 造砂型的的称型砂，用于制造砂芯的的称芯砂。
1.对型（芯）砂的要求 （1）强度 （2）透气性 （3）耐火性 （4）退让性 （5）可塑性 （6）回用性