钠离子交换器操作程序

逆流再生离子交换器的操作程序

逆流再生离子交换器（无中排）的主要操作过程：

进再生液→置换反洗→正洗合格→运行。

1、运行：投入运行前必需进行正洗。即：

打开进水阀①和排气阀⑦，当水满时及时关闭排气阀⑦，打开排水阀⑥，至水质合格立即关闭排水阀⑥,打开出水阀②，转入正常运行。

2、再生：当出水水质不合格或生产了一定体积的软水后，离子交换器需停止运行，进行再生，再生的步骤如下：

⑴进再生液：用再生剂恢复交换剂的交换（软化）能力。打开进再生液阀⑤，将再生液从设备的底部输入，再打开排液阀④，再生废液排出。为保证再生效果，再生流速应控制在2m/h左右，盐液浓度控制在5～８％。（再生结束后进行更换）

⑵置换反洗（又称逆流冲洗）利用交换器内下层的再生液进一步对上层交换剂进行再生，并初步洗去再生废液。反

洗时阀门③④开，开阀门③原水从交换器底部进入，自下而上通过上部进水装置，从阀门④排走。反洗开始时，流速宜小，待树脂层松动后，逐渐加大流速至10米/时左右，使整个树脂层的膨胀率在50%以上。应保证既能洗去交换剂层表面的悬浮物和交换剂碎粒，又不会冲走完好的交换剂颗粒，反洗应进行到出水澄清、交换剂层中无气泡为止，一般需约10～15min。

⑶正洗彻底洗去交换器内再生废液，使出水达到合格。

打开阀门①水从上部进入，打开排水阀⑥排出，流速可与运行时相同，洗到出水合格（硬度≤0．03mmol／L；氯离子接近入口水中的含量），就可投入运行。如果交换器再生后不立即投入运行，而是备用的，则正洗至出水接近合格值便可停止，待需要投运时，再作进一步正洗。（正洗后期水质较好的排水可回收利用）

五、运行过程的管理

设备在运行时，值班人员应当随时检查设备的运行情况，按运行要求调整进水流量，注意观察各种仪表的指示是否正常，要按照规定的时间间隔和项目测试出水质量，使其稳定在要求的标准以内。同时，还要注意监测树脂床的运行状态，如树脂有无流失、偏床等现象，发现问题要及时查明原因进行处理，以确保安全生产。

设备在进行再生过程时，值班人员一定要做到身不离设备。反洗过程中，要严格掌握反洗流速（从慢到快）和交换剂层的膨胀情况，注意观察反洗终点。

再生过程中，要防止再生前将交换器内的水排出过多，使空气进入交换剂层中，但是也不能使交换剂层上部残留水过

多，以防止过分地稀释再生剂。

在往设备注入规定浓度和数量的再生剂时，要控制好选定的再生流速。在配制再生剂和检查再生系统工作的过程中，要注意人身和设备的安全。

清洗过程中，要严格掌握流速和清洗终点。

在运行中，除注意上述事项外，还应当经常观察和检验树脂是否有“中毒”或破碎的情况，每年应当定期去除破碎树脂，补充新鲜树脂。对于“中毒”树脂要及时进行处理。