精益管理基础培训
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11
Tools - SMED
• SMED (Single Minute Exchange of Die) 单分钟快速换模 • 包含两层意思: 即快速换模与单分钟. – 快速换模的定义是: 同一生产线或同一台设备生产前一种产品的最 后一件良品与生产下一种产品的第一件良品之间的间隔时间 – 单分钟的定义是所有换模动作的时间总和包括工具的准备等应该 在10分种内完成换模
– 顾客确定价值 (Customer value) – 定义价值流 (Value stream) – 价值无间断流动 (Value flow) – 拉式生产 (Pulling Production) – 尽善尽美追求卓越 (Chasing Excellence)
Lean Thinking
8
Content
Lean basic training
Leon Yang（杨武全）
Jun 09th , 2009
1
Lecturer
2
• Coca Cola game
Ice break
– 生产商 > 一级分销商 > 二级分销商 > 超市
3
•Man VS Woman
Shopping
4
Content
Lean History Lean Production Lean Thinking Lean Tools Lean Application Lean in Work
Philips and Neusoft Medical Systems Co., Ltd.
Product Management Division
Leon Yang
5
Lean History
粮票
Philips and Neusoft Medical Systems Co., Ltd. Product Management Division Leon Yang
Tools - SOP
14
Tools - VSM
• VSM (Value Stream Mapping) 价值流程图 是丰田精益生产（Learn Manufacturing）生产系统框架下的一种用来 描述“物流”和“信息流”的形象化工具。 它运用精益生产的工具和技术 来帮助企业理解和精简生产流程 • 价值流程图的目的是为了识别和减少生产过程中的浪费 • VSM通常包括对“当前状态”和“未来状态”两个状态的描绘， 从而 作为精益战略的基础
15
Tools - TPM
• TPM (Total Productive Maintenance) 全员生产维护 由全体员工参加的， 以设备最有效利用 为目标，由自主保 全、专业保全、预 防维护等综合构成 的全员生产维护机 制
16
• PDCA管理循环四阶段
– – – – – – – – – – – – Plan (计划) Do (执行) Check (检查) Action (处理) 分析现状、找出问题 分析问题产生原因 找出主要原因 制定计划措施 执行计划措施 检查工作效果 标准化巩固成绩 遗留问题转下期
LP衬衫
6
• Lean Production “精益生产”理论来自于美国麻省理工学院对丰田生产方式 的考察和总结，基本目标是使企业以较低的投入获得极 高的生产率、产品质量和生产柔性。其核心思想是“消 除一切浪费”，并且在这一核心思想的指导下创造出一 系列的管理技术与方法 冰箱浪费 • “精” - 消除一切浪费，“益” - 创造价值 购物列表 • 精益的核心是”识别”和”消除”浪费 • 七种浪费
27
• “6σ”管理法是一种统计评估法，核心是追求零缺陷，防范产品责任风 险，降低成本，提高生产率和市场占有率，提高顾客满意度和忠诚 度 • 6σ是一个目标，这个质量水平意味的是所有的过程和结果中， 99.99966% 是无缺陷的 • 也就是说，做100万件事情，其中只有3.4件是有缺陷的，这几乎趋近 到人类能够达到的最为完美的境界 • 6σ – 1σ范围内, 为68.27% – 2σ范围内, 为95.45% – 3σ范围内, 为99.73% – 6σ范围内, 为99.99966%
Tools - PDCA
• PDCA管理循环八步骤
17
Content
Lean History Lean Production Lean Thinking Lean Tools Lean Application Lean in Work
18
•“Right” product for “Right” customer •“Right” 4P
F1 多少秒?
12
•JIT (Just In Time) 准时生产方式 •也就是通过生产的计划和控制及库存的管理，追求一种无库存，或库存达 到最小的生产管理系统。“在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”
Tools - JIT
丰田模式
13
• SOP (Standard Operation Procedure) 标准作业程序 就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描 述出来, 用来指导和规范日常的工作. • SOP的精髓, 就是将细节进行量化, 用更通俗的话来说, 就 是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化 • 现有业务 > SOP > 发现不足 > SOP 升级
– – – – – – – 等待的浪费 搬运的浪费 不良品的浪费 动作的浪费 加工的浪费 库存的浪费 制造过多(早)的浪费
7
Lean Production
• Lean Thinking “精益思维”的核心就是以最小资源投入，包括人力、 设备、资金、材料、时间和空间，创造出尽可能多的价 值，为顾客提供产品和及时的服务 • 精益生产 > 精益思维 > 精益管理 • 精益管理五原则
销售利润率
总资产周转率
财务杠杆
22
Lean-SCM
•SCM系统运行 MPS 主生产计划
Inventory 物品库存信息
MRP 物料需求计划
BOM 产品结构
Purchasing 物料采购计划
Outsourcing 外协加工计划
23
Lean – Order & Inventory
正常库存
掩盖问题的非正常库存
Lean - Marketing
… … … … … 市场细分 目标市场选择 市场定位
19
… …
Lean – Production - 1
HVG 装配 开 始 安全测试 搬 40号间 40号间 搬 包装
搬 拷机
搬
结束
运输： 运输：604米 米 搬运： 次 搬运：20次 重量： 公斤 重量：45公斤
搬
搬
搬
库房
10号间 10号间
20
HVG
开 始
Lean – Production - 2
搬 安全测试 铅箱
高压拉动出口 结 束 包装 搬 搬 调试平台/拷（铅箱） 调试平台 拷 铅箱） 机平台
运输： 米 运输：48米 搬运： 次 搬运：8次
21
• 谁赚钱 ?
Lean – F&A
VS
股东权益收益率=净利润÷ 股东权益收益率=净利润÷股东权益 净利润 销售收入 总资产 × 销售收入 总资产 × 股东权益
Lean - QM
28
Lean in Work
• • • • Desktop & PC 5S Process lean Work lean Others ?
Coca Cola waste ?
29
Thanks for your attention
Leon Yang（杨武全）
30
10
Tools - 5S
• 看板最初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的 运行机制中得到启示，作为一种生产、运送指令的传递 工具而被创造出来的。经过近50年的发展和完善，目前 已经在很多方面都发挥着重要的机能
Tools - Kanban
传送看板
看板
生产看板
临时看板
小贴士 离开座位 家庭厨房
24
Lean – R&D
25
•
Lean - HR 企业组织设计与优化
重点包括：精益型企业组织结构、目标、职责等设计与 优化 • 绩效管理设计与优化 重点包括：精益型企业KPI关键绩效指标、薪酬结构、考 评激励等设计与优化
组织发展
Initial
Restructure
New
26
• 会议室管理
Lean - Admin
Lean History Lean Production Lean Thinking Lean Tools Lean Application Lean in Work
9
• 5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素 进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法 −整理 (SEIRI) 就是区分必需和非必需品，现场不放置 非必需品 −整顿 (SEITON) 就是能在30秒内找到要找的东西，将寻 找必需品的时间减少为零 −清扫 (SEISO) 将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整 洁的状态 −清洁 (SEIKETSU) 将整理、整顿、清扫进行到底，并且制 度化；管理公开化，透明化 −素养 (SHITSUKE) 对于规定了的事，大家都要认真地遵守 执行
Tools - SMED
• SMED (Single Minute Exchange of Die) 单分钟快速换模 • 包含两层意思: 即快速换模与单分钟. – 快速换模的定义是: 同一生产线或同一台设备生产前一种产品的最 后一件良品与生产下一种产品的第一件良品之间的间隔时间 – 单分钟的定义是所有换模动作的时间总和包括工具的准备等应该 在10分种内完成换模
– 顾客确定价值 (Customer value) – 定义价值流 (Value stream) – 价值无间断流动 (Value flow) – 拉式生产 (Pulling Production) – 尽善尽美追求卓越 (Chasing Excellence)
Lean Thinking
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Content
Lean basic training
Leon Yang（杨武全）
Jun 09th , 2009
1
Lecturer
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• Coca Cola game
Ice break
– 生产商 > 一级分销商 > 二级分销商 > 超市
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•Man VS Woman
Shopping
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Lean History Lean Production Lean Thinking Lean Tools Lean Application Lean in Work
Philips and Neusoft Medical Systems Co., Ltd.
Product Management Division
Leon Yang
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Lean History
粮票
Philips and Neusoft Medical Systems Co., Ltd. Product Management Division Leon Yang
Tools - SOP
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Tools - VSM
• VSM (Value Stream Mapping) 价值流程图 是丰田精益生产（Learn Manufacturing）生产系统框架下的一种用来 描述“物流”和“信息流”的形象化工具。 它运用精益生产的工具和技术 来帮助企业理解和精简生产流程 • 价值流程图的目的是为了识别和减少生产过程中的浪费 • VSM通常包括对“当前状态”和“未来状态”两个状态的描绘， 从而 作为精益战略的基础
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Tools - TPM
• TPM (Total Productive Maintenance) 全员生产维护 由全体员工参加的， 以设备最有效利用 为目标，由自主保 全、专业保全、预 防维护等综合构成 的全员生产维护机 制
16
• PDCA管理循环四阶段
– – – – – – – – – – – – Plan (计划) Do (执行) Check (检查) Action (处理) 分析现状、找出问题 分析问题产生原因 找出主要原因 制定计划措施 执行计划措施 检查工作效果 标准化巩固成绩 遗留问题转下期
LP衬衫
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• Lean Production “精益生产”理论来自于美国麻省理工学院对丰田生产方式 的考察和总结，基本目标是使企业以较低的投入获得极 高的生产率、产品质量和生产柔性。其核心思想是“消 除一切浪费”，并且在这一核心思想的指导下创造出一 系列的管理技术与方法 冰箱浪费 • “精” - 消除一切浪费，“益” - 创造价值 购物列表 • 精益的核心是”识别”和”消除”浪费 • 七种浪费
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• “6σ”管理法是一种统计评估法，核心是追求零缺陷，防范产品责任风 险，降低成本，提高生产率和市场占有率，提高顾客满意度和忠诚 度 • 6σ是一个目标，这个质量水平意味的是所有的过程和结果中， 99.99966% 是无缺陷的 • 也就是说，做100万件事情，其中只有3.4件是有缺陷的，这几乎趋近 到人类能够达到的最为完美的境界 • 6σ – 1σ范围内, 为68.27% – 2σ范围内, 为95.45% – 3σ范围内, 为99.73% – 6σ范围内, 为99.99966%
Tools - PDCA
• PDCA管理循环八步骤
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Content
Lean History Lean Production Lean Thinking Lean Tools Lean Application Lean in Work
18
•“Right” product for “Right” customer •“Right” 4P
F1 多少秒?
12
•JIT (Just In Time) 准时生产方式 •也就是通过生产的计划和控制及库存的管理，追求一种无库存，或库存达 到最小的生产管理系统。“在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”
Tools - JIT
丰田模式
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• SOP (Standard Operation Procedure) 标准作业程序 就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描 述出来, 用来指导和规范日常的工作. • SOP的精髓, 就是将细节进行量化, 用更通俗的话来说, 就 是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化 • 现有业务 > SOP > 发现不足 > SOP 升级
– – – – – – – 等待的浪费 搬运的浪费 不良品的浪费 动作的浪费 加工的浪费 库存的浪费 制造过多(早)的浪费
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Lean Production
• Lean Thinking “精益思维”的核心就是以最小资源投入，包括人力、 设备、资金、材料、时间和空间，创造出尽可能多的价 值，为顾客提供产品和及时的服务 • 精益生产 > 精益思维 > 精益管理 • 精益管理五原则
销售利润率
总资产周转率
财务杠杆
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Lean-SCM
•SCM系统运行 MPS 主生产计划
Inventory 物品库存信息
MRP 物料需求计划
BOM 产品结构
Purchasing 物料采购计划
Outsourcing 外协加工计划
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Lean – Order & Inventory
正常库存
掩盖问题的非正常库存
Lean - Marketing
… … … … … 市场细分 目标市场选择 市场定位
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… …
Lean – Production - 1
HVG 装配 开 始 安全测试 搬 40号间 40号间 搬 包装
搬 拷机
搬
结束
运输： 运输：604米 米 搬运： 次 搬运：20次 重量： 公斤 重量：45公斤
搬
搬
搬
库房
10号间 10号间
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HVG
开 始
Lean – Production - 2
搬 安全测试 铅箱
高压拉动出口 结 束 包装 搬 搬 调试平台/拷（铅箱） 调试平台 拷 铅箱） 机平台
运输： 米 运输：48米 搬运： 次 搬运：8次
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• 谁赚钱 ?
Lean – F&A
VS
股东权益收益率=净利润÷ 股东权益收益率=净利润÷股东权益 净利润 销售收入 总资产 × 销售收入 总资产 × 股东权益
Lean - QM
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Lean in Work
• • • • Desktop & PC 5S Process lean Work lean Others ?
Coca Cola waste ?
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Thanks for your attention
Leon Yang（杨武全）
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Tools - 5S
• 看板最初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的 运行机制中得到启示，作为一种生产、运送指令的传递 工具而被创造出来的。经过近50年的发展和完善，目前 已经在很多方面都发挥着重要的机能
Tools - Kanban
传送看板
看板
生产看板
临时看板
小贴士 离开座位 家庭厨房
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Lean – R&D
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•
Lean - HR 企业组织设计与优化
重点包括：精益型企业组织结构、目标、职责等设计与 优化 • 绩效管理设计与优化 重点包括：精益型企业KPI关键绩效指标、薪酬结构、考 评激励等设计与优化
组织发展
Initial
Restructure
New
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• 会议室管理
Lean - Admin
Lean History Lean Production Lean Thinking Lean Tools Lean Application Lean in Work
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• 5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素 进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法 −整理 (SEIRI) 就是区分必需和非必需品，现场不放置 非必需品 −整顿 (SEITON) 就是能在30秒内找到要找的东西，将寻 找必需品的时间减少为零 −清扫 (SEISO) 将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整 洁的状态 −清洁 (SEIKETSU) 将整理、整顿、清扫进行到底，并且制 度化；管理公开化，透明化 −素养 (SHITSUKE) 对于规定了的事，大家都要认真地遵守 执行