第十二章__掘进机维护与故障处理_演示文稿汇总
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许条件下用5000V兆欧表测量应不低于0.7MΩ
2.机械各部分的日常维护检查 （1）切割头的日常维护检查
① 检查固定切割头的螺栓有无松动；
② 检查更换磨损过限、丢失和损坏的截齿； ③ 检查齿座有无裂纹与磨损； ④ 检查喷嘴是否完好畅通。 （2）切割臂的日常维护检查 ① 检查S——100 型掘进机伸缩机构密封挡环固定 螺栓有无松动；
（5） 刮板输送机日常维护检查 ① 检查刮板链松紧程度是否合适； ② 检查刮板、圆环链、连接环和链轮的磨损情况；
③ 检查固定刮板螺栓有无丢失和松动； ④ 检查减速器的油量是否合适。 （6） 转载机日常维护检查内容 ① 检查托辊是否转动灵活，有无损坏缺失 ② 检查输送带松紧程度是否合适，接头是否 完整； ③ 查减速器油量是否合适。 3 液压、喷雾除尘系统的日常维护检查 （1）液压系统的日常维护检查 ① 检查各油管有无损伤，各接头、U型卡是否 牢固，有无漏油；
部
（2）检查伸缩筒的磨损
3 截割 （1）分解、检查
减速 （2）换油
箱
（3）加注黄油
（4）螺栓有无松动
周检 月检 季检 半年检
序号 4
5 6 7
检查部 位
铲板部
铲板减 速箱 本体部
履带部
检查内容
（1）检查耙爪圆盘的密封 （2）衬套类有无松动 （3）修补耙爪的磨损部位 （4）检查轴承的油量 （5）检查铲板上盖板的磨损 （1）检查中间轴和联轴节 （2）分解检查内部 （3）换油 （1）回转轴承紧固螺栓有无松动现 象 （2）机架的紧固螺栓有无松动现象 （3）向回转轴承加注黄油 （1）检查履带板 （2）检查张紧装置的动作情况 （3）拆卸检查张紧装置 （4）调整履带的张紧程度 （5）拆卸检查驱动轮 （6）拆卸检查支重轮并加油
周检
月检
季检
半年检
序号 检查部位
检查内容
8 行走减速 （1）分解、检查
箱
（2）换油
周检 月检 季检 半年检
9 第一运输 （1）检查链轮的磨损
机
（2）检查溜槽底板的磨损及
修补
（3）检查刮板的磨损
（4）检查从动轮及加油
10 输送机减 （1）分解、检查
速箱
（2）换油
11 喷雾系统 （1）更换喷雾泵的油
（2）调整喷雾泵溢流阀
② 检查伸缩机构润滑情况； ③ 检查减速器螺钉、螺栓、排气孔及润滑情况，按 规定注油； ④ 检查AM—— 50型掘进机切割臂的连接螺栓情况。
（3） 履带的日常维护检查 ① 检查履带的张紧程度是否正常； ② 检查履带板、销子有无损坏； ③ 检查通过油位计检查行走减速器油量。
（4） 铲板日常维护检查内容 ① 检查耙爪转动是否正常，轴承是否松动； ② 检查耙爪与铲板的间隙是否正常； ③ 检查各连接销有无松动； ④ 检查耙爪减速器油量是否合适。
③ 检查除尘器运转是否正常。三、掘进机的定期检查掘进机的定期检查，按检查的周期可分为周检、 月检、季检和半年检，其检查内容见表12-1。
表12-1 掘进机的定期检查内容
序 检查 检查内容 号 部位
1 截割 （1）补修截割头的耐磨焊道
头
（2）更换磨损的截齿座
（3）检查凸起部分的磨损
2 伸缩 （1）拆卸、检查
（6）检查履带板、履带销轴、套筒和销 钉等是否完好；履带轮和支承轮的转动 是否灵活，履带张紧力是否适当。铲板、 耙爪、六星轮是否完好，装载机构是否 正常。
（7）检查刮板输送机是否完好；开关箱 和各操纵阀组手把是否在正确位置，动 作是否灵活可靠，阀组是否漏油。
（8）检查转载机胶带、托辊是否完好， 清扫装置是否完好、有效。
二、掘进机的日常维护检查
掘进机的日常维护检查，包括电气部分和机 械部分。检查时必须切断馈电电源，在不带电 的状态下进行。
1. 电气部分的日常维护检查
掘进机电气部分的日常维护检查包括以下内容：
（1）检查拖拽电缆有无损伤、擦伤或扭曲现象， 确保其能在机器后自由拖动，不刮不伸；
（2）对电动机、电控箱、电缆等电气设备上的 尘土和煤泥应经常清除，便于检查；
（3）调整减压阀的压力
（4）检查是否有漏水
（5）清理过滤器
（6）检查各处螺栓是否松动
序号 检查部位
检查内容
周检 月检 季检 半年检
12 液压系统 （1）检查液压电机联轴节 （2）更换液压油 （3）清洗和更换滤芯（使 用 初期1个月后） （4）调整各换向阀的溢流 阀压力
13 液压缸 （1）坚持密封 （2）缸盖有无松动 （3）衬套有无松动 （4）缸内有无划伤、生锈
14 电气部分 （1）检查电机的绝缘阻抗 （2）检查控制箱内电器元 件的绝缘阻抗 （3）电源电缆有无损伤 （4）紧固各部螺栓
注：标有“ ”符号的为必须检查项目
四、掘进机的润滑
润滑油脂分为润滑油和润滑脂两类。掘进机上使用的润滑油有液 压油和齿轮油。液压油主要用于液压系统，使用较多的有N86抗 磨液压油；齿轮油主要用于减速箱，使用较多的有N100、N150、 N320工业齿轮油。常用的润滑脂油为ZL-3锂基脂。
（3）定期检查各导线、电气元件的连接螺钉， 有无松动现象，并及时紧固；
（4）检查并确定过载继电器的调整正确； （5）检查各电动机轴承有无缺油及异常情况； （6）对经常打开的各种防爆电气设备的隔爆接
合面，必须保持有薄薄一层防锈油，以防生锈；
（7）检查各种电气设备的接地装置是否良好； （8）隔爆型电动机应经常检查绝缘电阻，在允
② 检查减速器、分配器（S——100型）、油 箱的油是否充足；
③ 检查油箱油液的温度是否保持在40～60 ℃ 范围内；
④ 检查液压泵、马达有无异常声响和异常温 升
⑤ 检查各换向阀的操作手柄位置是否正确， 有无漏油现象。
（2）喷雾除尘系统维护检查 ① 检查喷雾泵螺栓是否紧固；
② 检查内、外喷雾压力是否符合规定；
第十二章 掘进机维护与故障 处理
学习要点
．熟悉掘进机日常维护与检修 . 熟悉掘进机的完好标准 ．熟悉掘进机检修质量标准 ．熟练掌握掘进机常见故障及其处理
第一节 掘进机的维护
一、 使用前的检查 （1）检查巷道支护情况；掘进工作面必须保证通风 良好，水源充足，支护材料和转载运输系统准备妥当。 （2）检查截齿磨损情况；各部的连接应牢固；各注 油部位不得缺油；油量和油温符合要求。 （3）检查液压泵、液压马达和油缸有无异常响声， 油温是否过高及有无泄漏。 （4）检查液压传动系统的管路和接头是有漏油；各 仪表是否正常。 （5）检查冷却降尘系统是否完整齐全；电缆连接情 况及防爆面有无损伤。
2.机械各部分的日常维护检查 （1）切割头的日常维护检查
① 检查固定切割头的螺栓有无松动；
② 检查更换磨损过限、丢失和损坏的截齿； ③ 检查齿座有无裂纹与磨损； ④ 检查喷嘴是否完好畅通。 （2）切割臂的日常维护检查 ① 检查S——100 型掘进机伸缩机构密封挡环固定 螺栓有无松动；
（5） 刮板输送机日常维护检查 ① 检查刮板链松紧程度是否合适； ② 检查刮板、圆环链、连接环和链轮的磨损情况；
③ 检查固定刮板螺栓有无丢失和松动； ④ 检查减速器的油量是否合适。 （6） 转载机日常维护检查内容 ① 检查托辊是否转动灵活，有无损坏缺失 ② 检查输送带松紧程度是否合适，接头是否 完整； ③ 查减速器油量是否合适。 3 液压、喷雾除尘系统的日常维护检查 （1）液压系统的日常维护检查 ① 检查各油管有无损伤，各接头、U型卡是否 牢固，有无漏油；
部
（2）检查伸缩筒的磨损
3 截割 （1）分解、检查
减速 （2）换油
箱
（3）加注黄油
（4）螺栓有无松动
周检 月检 季检 半年检
序号 4
5 6 7
检查部 位
铲板部
铲板减 速箱 本体部
履带部
检查内容
（1）检查耙爪圆盘的密封 （2）衬套类有无松动 （3）修补耙爪的磨损部位 （4）检查轴承的油量 （5）检查铲板上盖板的磨损 （1）检查中间轴和联轴节 （2）分解检查内部 （3）换油 （1）回转轴承紧固螺栓有无松动现 象 （2）机架的紧固螺栓有无松动现象 （3）向回转轴承加注黄油 （1）检查履带板 （2）检查张紧装置的动作情况 （3）拆卸检查张紧装置 （4）调整履带的张紧程度 （5）拆卸检查驱动轮 （6）拆卸检查支重轮并加油
周检
月检
季检
半年检
序号 检查部位
检查内容
8 行走减速 （1）分解、检查
箱
（2）换油
周检 月检 季检 半年检
9 第一运输 （1）检查链轮的磨损
机
（2）检查溜槽底板的磨损及
修补
（3）检查刮板的磨损
（4）检查从动轮及加油
10 输送机减 （1）分解、检查
速箱
（2）换油
11 喷雾系统 （1）更换喷雾泵的油
（2）调整喷雾泵溢流阀
② 检查伸缩机构润滑情况； ③ 检查减速器螺钉、螺栓、排气孔及润滑情况，按 规定注油； ④ 检查AM—— 50型掘进机切割臂的连接螺栓情况。
（3） 履带的日常维护检查 ① 检查履带的张紧程度是否正常； ② 检查履带板、销子有无损坏； ③ 检查通过油位计检查行走减速器油量。
（4） 铲板日常维护检查内容 ① 检查耙爪转动是否正常，轴承是否松动； ② 检查耙爪与铲板的间隙是否正常； ③ 检查各连接销有无松动； ④ 检查耙爪减速器油量是否合适。
③ 检查除尘器运转是否正常。三、掘进机的定期检查掘进机的定期检查，按检查的周期可分为周检、 月检、季检和半年检，其检查内容见表12-1。
表12-1 掘进机的定期检查内容
序 检查 检查内容 号 部位
1 截割 （1）补修截割头的耐磨焊道
头
（2）更换磨损的截齿座
（3）检查凸起部分的磨损
2 伸缩 （1）拆卸、检查
（6）检查履带板、履带销轴、套筒和销 钉等是否完好；履带轮和支承轮的转动 是否灵活，履带张紧力是否适当。铲板、 耙爪、六星轮是否完好，装载机构是否 正常。
（7）检查刮板输送机是否完好；开关箱 和各操纵阀组手把是否在正确位置，动 作是否灵活可靠，阀组是否漏油。
（8）检查转载机胶带、托辊是否完好， 清扫装置是否完好、有效。
二、掘进机的日常维护检查
掘进机的日常维护检查，包括电气部分和机 械部分。检查时必须切断馈电电源，在不带电 的状态下进行。
1. 电气部分的日常维护检查
掘进机电气部分的日常维护检查包括以下内容：
（1）检查拖拽电缆有无损伤、擦伤或扭曲现象， 确保其能在机器后自由拖动，不刮不伸；
（2）对电动机、电控箱、电缆等电气设备上的 尘土和煤泥应经常清除，便于检查；
（3）调整减压阀的压力
（4）检查是否有漏水
（5）清理过滤器
（6）检查各处螺栓是否松动
序号 检查部位
检查内容
周检 月检 季检 半年检
12 液压系统 （1）检查液压电机联轴节 （2）更换液压油 （3）清洗和更换滤芯（使 用 初期1个月后） （4）调整各换向阀的溢流 阀压力
13 液压缸 （1）坚持密封 （2）缸盖有无松动 （3）衬套有无松动 （4）缸内有无划伤、生锈
14 电气部分 （1）检查电机的绝缘阻抗 （2）检查控制箱内电器元 件的绝缘阻抗 （3）电源电缆有无损伤 （4）紧固各部螺栓
注：标有“ ”符号的为必须检查项目
四、掘进机的润滑
润滑油脂分为润滑油和润滑脂两类。掘进机上使用的润滑油有液 压油和齿轮油。液压油主要用于液压系统，使用较多的有N86抗 磨液压油；齿轮油主要用于减速箱，使用较多的有N100、N150、 N320工业齿轮油。常用的润滑脂油为ZL-3锂基脂。
（3）定期检查各导线、电气元件的连接螺钉， 有无松动现象，并及时紧固；
（4）检查并确定过载继电器的调整正确； （5）检查各电动机轴承有无缺油及异常情况； （6）对经常打开的各种防爆电气设备的隔爆接
合面，必须保持有薄薄一层防锈油，以防生锈；
（7）检查各种电气设备的接地装置是否良好； （8）隔爆型电动机应经常检查绝缘电阻，在允
② 检查减速器、分配器（S——100型）、油 箱的油是否充足；
③ 检查油箱油液的温度是否保持在40～60 ℃ 范围内；
④ 检查液压泵、马达有无异常声响和异常温 升
⑤ 检查各换向阀的操作手柄位置是否正确， 有无漏油现象。
（2）喷雾除尘系统维护检查 ① 检查喷雾泵螺栓是否紧固；
② 检查内、外喷雾压力是否符合规定；
第十二章 掘进机维护与故障 处理
学习要点
．熟悉掘进机日常维护与检修 . 熟悉掘进机的完好标准 ．熟悉掘进机检修质量标准 ．熟练掌握掘进机常见故障及其处理
第一节 掘进机的维护
一、 使用前的检查 （1）检查巷道支护情况；掘进工作面必须保证通风 良好，水源充足，支护材料和转载运输系统准备妥当。 （2）检查截齿磨损情况；各部的连接应牢固；各注 油部位不得缺油；油量和油温符合要求。 （3）检查液压泵、液压马达和油缸有无异常响声， 油温是否过高及有无泄漏。 （4）检查液压传动系统的管路和接头是有漏油；各 仪表是否正常。 （5）检查冷却降尘系统是否完整齐全；电缆连接情 况及防爆面有无损伤。