各类沉淀池设计参数设计计算(平流沉淀池,辐流沉淀池、斜管沉淀池)
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
平流式沉淀池
1.基本要求
平流式沉淀池表面形状一般为长方形,水流在进水区经过消能和整流进入沉淀区后,缓慢水平流动,水中可沉悬浮物逐渐沉向池底,沉淀区出水溢过堰口,通过出水槽排出池外。
平流式沉
淀池基本要求如下:
(1)平流式沉淀池的长度多为30~50m,池宽多为5~10m,沉淀区有效水深一般不超过3m,多为2.5~3.0m。
为保证水流在池内的均匀分布,一般长宽比不小于4:1,长深比为8~12。
(2)采用机械刮泥时,在沉淀池的进水端设有污泥斗,池底的纵向污泥斗坡度不能小于0.01,一般为0.01~0.02。
刮泥机的行进速度不能大于1.2m/min,一般为0.6~0.9m /min。
(3)平流式沉淀池作为初沉池时,表面负荷为1~3m3/(m·h),最大水平流速为7mm/s;作为二沉池时,最大水平流速为5mm/s。
(4)人口要有整流措施,常用的人流方式有溢流堰一穿孔整流墙(板)式、底孑L人流一挡板组合式、淹没孔人流一挡板组合式和淹没孔人流一穿孔整流墙(板)组合式等四种。
使用穿孔整流墙(板)式时,整流墙上的开孔总面积为过水断面的6%~20%,孔口处流速为0.15~0.2m/s,孔口应当做成渐扩形状。
(5)在进出口处均应设置挡板,高出水面0.1~0.15m。
进口处挡板淹没深度不应小于0.25m,一般为0.5~1.0m;出口处挡板淹没深度一般为0.3~0.4m。
进口处挡板距进水口0.5~1.0m,出口处挡板距出水堰板0.25~0.5m。
(6)平流式沉淀池容积较小时,可使用穿孔管排泥。
穿孔管大多布置在集泥斗内,也可布置在水平池底上。
沉淀池采用多斗排泥时,泥斗平面呈方形或近于方形的矩形,排数一般不能超过两排。
大型平流式沉淀池一般都设置刮泥机,将池底污泥从出水端刮向进水端的污泥斗,同时将浮渣刮向出水端的集渣槽。
(7)平流式沉淀池非机械排泥时缓冲层高度为0.5m,使用机械排泥时缓冲层上缘宜高出刮泥板0.3m。
举例计算
例:某城市污水处理厂的最大设计流量Q=0.2m3/s,设计人数N=10万人,沉淀时间t=1.5h。
采用链带式机刮泥,求平流式沉淀池各部分尺寸。
1.池子的总表面积
设表面负荷q'=2m3/m2.h A=Q*3600/q=360m2
2.沉淀部分有效水深h2=q't=2*1.5=
3.0m
3.沉淀部分有效容积V=Qt*3600=1080m3
4.池长设水平流速u=3.7mm/s L=3.7*1.5*3600/1000=20m
5.池子总宽度B=A/L=360/20=18m
6.池子个数,设每格池宽b=4.5m,n=B/b=18/4.5=4个
7.校核长宽比,长深比长宽比:L/B=20/4.5=4.4>4 (符合要求)
长深比:L/h2=20/2.4=8.3 (符合要求)
8.污泥部分所需的总容积
设T=2d,污泥量为25g/人.d,污泥含水率为95%
则S=25*100/{(100-95)*1000}=0.5L/人.d
V=SNT/1000=0.5*100000*2/1000=100m3
9.每格污泥池所需要的容积为V’=100/4=25m3
H=0.3+2.4+0.5+3.62=6.82m
竖流式沉淀池
竖流式沉淀池池体为圆形或方形,污水从中心管的进口进人池中,通过反射板的拦阻向四周分布于整个水平断面上,缓慢向上流动。
沉降速度大于水流上升速度的悬浮颗粒下沉到污泥斗中,上清液则由池顶四周的出水堰口溢流到池外。
竖流式沉淀池基本要求如下: (1)为保证池内水流的自下而上垂直流动、防止水流呈辐流状态,圆池的直径或方池的
边长与沉淀区有效水深的比值一般不大于3,池子的直径一般为4.0~7.0m ,最大不超过10m 。
圆池直径或正方形池边长D≤7m 时,沉淀出水沿周边流出;D≥7m 时,应增加辐射式集水支
渠。
(2)水流在竖流式沉淀池内的上升流速为0.5~1.0mm /s ,沉淀时间为l ~1.5h 。
中心管内的流速一一般应大于100mm /s ,其下出口处设有喇叭口和反射板。
反射板板底距泥面至少0.3m ,喇叭口直径及高度均为中心管直径的1.35倍,反射板直径为喇叭口直径的1.3
倍,反射板表面与水平面的倾角为17。
(3)喇叭口下沿距反射板表面的缝隙高度为0.25~0.50m ,作为初沉池时缝隙中的水流
速度应不大于30mm /s ,作为二沉池时缝隙中的水流速度应不大于20mm /s 。
(4)锥形贮泥斗的倾角为45。
~60。
,排泥管直径不能小于200mm ,排泥管口与池底的距离小于0.2m ,敞口的排泥管上端超出水面不能小于0.4m 。
浮渣挡板淹没深度0.3~0.4m ,
高出水面0.1~0.25m ,距集水槽0.25~0.50m 。
例:某城市人口N=6W 人,Q max =0.13m 3/s ,设计竖流式沉淀池。
1.中心管的面积和直径:
中心管流速0.03m/s ,设池子数为4,则 q max =Q max /4=0.0325m 3/s
f 1=q max /v 0=0.0325/0.03=1.08m
2 m f d 17.114
.308.14π410=⨯== 2.沉淀池有效断面积
设表面负荷q=2.52m 3/(m 2.h)
则上升流速v=q=2.52m/h
f 2=q max /v=0.0325⨯3600÷2.52=46.43m
2 3.沉淀池直径
每座沉淀池总面积A=f 1+f 2=46.43+1.08=47.7m 2
m f D 8.714
.371.474π41=⨯==<10m 4.沉淀池有效水深h 2
设沉淀时间t=1.5h
则h 2=vt=2.52⨯1.5=3.78m
1.基本要求
(1)圆池的直径或方池的边长与有效水深的比值一般采用6~12,池子的直径一般不小于16m ,最大可达100m 。
池底坡度一般为0.05~0.10。
(2)通常采用机械刮泥,再用空气提升或静水头排泥;当池径小于20m 时,也可采用斗式集泥(一般为四斗)。
污泥可用压缩空气提升或用机械泵(潜污泵、螺旋泵等)提升排出,也可以利用静水头将污泥输送到下_级处理系统。
(3)进、出水的布置方式有中心进水周边出水、周边进水中心出水和周边进水周边出水三种形式。
(4)当池径小于20m 时,一般采用中心传动的刮泥机,其驱动装置设在池子中心走道板上。
当池径大于20m 时,一般采用周边传动的刮泥机,其驱动装置设在桁架的外缘。
(5)刮泥机的旋转速度一般为1~3r /h ,外周刮泥板的线速度不能超过3m /min ,通常采用1.5m /min 。
(6)出水堰前应设置浮渣挡板,浮渣用装在刮泥机桁架一侧的浮渣刮板收集。
(7)周边进水的辐流式沉淀池效率较高,与中心进水、周边出水的辐流式沉淀池相比,表面负荷可提高l 倍左右。
2.设计数据
液面负荷≤2.5m3/(h ·m3);
沉淀时间1-1.5h ;
池径< 20m ,一般采用中心传动的刮泥板。
池径> 20m ,一般采用周边传动的刮泥机; 非机械刮泥时,缓冲层高0.5m 。
机械刮泥时,缓冲层高上缘宜高出刮泥板0.3m ; 进水口周围整流板的开孔面积为过水断面积的6%----20%。
例:某城市污水处理厂的最大设计流量Qmax=2450m 3/h ,设计人口N=34万人,采用机械刮泥机求辐流式沉淀池各部分尺寸
1.沉淀部分水面面积 设表面负荷q=2m 3/m
2..h ,n=2 则F=Qmax/nq=2450/2*2=612.5m 2
2.池子直径 D=9.2714
.35.6124π4=⨯==F D m ,取D=28m 3.沉淀部分有效水深 设t=1.5h ,h 2=q't=2⨯1.5=3m
4.沉淀部分有效容积 V 1=3max 18382
5.12450m t n Q =⨯= 5.污泥部分所需容积 设S=0.5L/人.d ,T=4h V=SNT/1000n=14.2m 3
6.污泥斗容积 设r 1=2m ,r 2=1m ,a=60°,则
h 3=(r 1-r 2)tana=(2-1)tan60°=1.73m
32221213'
7.123)124(73.114.33)(πh m r r r r V =++⨯⨯=++= 污泥斗以上圆锥体部分污泥容积 设池底径向坡度为0.05,则
h 4=(R-r )⨯0.05=(14-2)⨯0.05=0.6m
322423.1433
)221414(6.014.33)
(πh m r Rr R V =+⨯+⨯⨯=++= 污泥斗总容积 V'+V 2=12.7+143.3=156>14.2m 3
沉淀池总高度 设h 1=0.3m ,h 3=0.5m
H=h 1+h 2+h 3+h 4+h 5=0.3+3.0+0.5+0.6+1.73=6.13m
径深比 D/h 2=28/3=9.3 负荷要求。
斜板(管)沉淀池
斜板(管)沉淀池是根据“浅层沉淀”原理,在沉淀池中加设斜板或蜂窝斜管,以提高沉淀效率的一种沉淀池。
按水流与污泥的相对运动方向划分,斜板(管)沉淀池有异向流、同向流和侧向流等三种形式,污水处理中主要采用升流式异向流斜板(管)沉淀池。
斜板(管)沉淀池具有沉淀效率高、停留时间短、占地少等优点,常应用于城市污水的初沉池和小流量工业废水的隔油等预处理过程,其处理效果稳定,维护工作量也不大。
很少应用于污水处理的二沉池工艺中,因为经过生物处理的混合液中固体含量较大,使用斜板(管)沉淀池处理时耐冲击负荷能力较差,效果不稳定;而且由于混合液溶解氧含量大,斜板(管)上容易滋生藻类形成生物膜,运行一段时间后可能堵塞斜板(管)的过水面积,清理起来非常
困难。
斜板(管)沉淀池的表面负荷比普通沉淀池大约高一倍,因此在需要挖掘原有沉淀池潜力或需要压缩沉淀池占地时,可以采用斜板(管)沉淀池。
1.基本要求
常用斜板(管)沉淀池的进水从斜板(管)层的下部进入后,由下向上.流经斜板(管),悬浮颗粒沉降在斜板(管)底面,在积聚到一定程度后自行下滑至集泥斗由穿孔管排出池外,上清液则在沉淀池水面由穿孔管收集或由三角堰溢流而出。
斜板(管)沉淀池基本要求如下: (1)斜板垂直净距一般采用80~120ram,斜管孔径一般为50~80mm。
斜板(管)长度一般为1.0~1.2m,倾角一般为60°。
斜板(管)上部水深和底部缓冲层高度一般都是0.5~1.0m (2)斜板上端应向沉淀池进水端方向倾斜安装。
为防止水流短路,在池壁与斜板的间隙处应装设阻流挡板。
(3)进水方式一般设置配水整流布水装置,常用的有穿孔配水板和缝隙配水板等,整流配水孔流速一般低于0.15m/s。
出水方式一般采用在池面上没置多条集水槽的方式,集水槽的集水方式为孔眼式或三角堰式。
(4)斜板(管)沉淀池一般采用集泥斗收集污泥后靠重力排泥,每日排泥l~2次,或根据具体情况增加排泥的频率,甚至连续排泥。
(5)初沉池水力停留时问一般不超过30rain,二沉池一般不超过60min。
(6)斜板(管)沉淀池必须设置冲洗斜板(管)的设施,冲洗可以在检修或临时停运时放空沉淀池,用高压水对斜板(管)内积存的污泥彻底冲刷和清洗,防止污泥堵塞斜板(管)、影响沉淀效果。
(7)升流式斜板(管)沉淀池的表面负荷一般为3~6m3/(m2·h),比普通沉淀池的设计表面负荷高约一倍,池内水力停留时间一般为30~60min。
初次沉淀池作用
按照流程中所处的位置,沉淀池可分为初次沉淀池和二次沉淀池两种。
初次沉淀池一般设置在污水处理厂的沉砂池之后、曝气池之前,二次沉淀池设置在曝气池之后、深度处理或排放之前。
初沉池是一级污水处理厂的主体处理构筑物,或作为二级污水处理厂的预处理构筑物设在生物处理构筑物的前面。
处理的对象是污水中的悬浮物质,约可去除40%~55%,同时可去除部分BOD5,约可去除20%~30%(主要是悬浮性。
BOD5),可改善生物处理构筑物运行条件并降低其BOD5负荷。
初沉池的主要作用就是去除污水中密度较大的固体悬浮颗粒,以减轻生物处理的有机负荷,提高活性污泥中微生物的活性。
污水经过格栅截留大块的漂浮物和悬浮物,并经过沉砂池去除密度大于1.5的悬浮颗粒后,仍存在许多密度稍小或颗粒尺寸较小的悬浮颗粒,这些颗粒的成分以有机物为主。
如果含有这些物质的污水直接进人生物处理系统,会增加曝气池的容积负荷和有机负荷,甚至影响微生物对有机物的氧化分解和硝化的效果,影响二沉池出水水质。
初沉池用于处理城市污水时,沉淀时间一般为1.5~2h,对进水中B0D5的去除率可以达到20%~30%,对悬浮物SS的去除率可以达到50%以上。
初次沉淀池运行管理的注意事项:
(1)根据初沉池的形式及刮泥机的形式,确定刮泥方式、刮泥周期的长短。
避免沉积污泥停留时间过长造成浮泥,或刮泥过于频繁或刮泥太快扰动已沉下的污泥。
(2)初沉池一般采用间歇排泥,因此最好实现自动控制;无法实现自控时,要注意总结经验并根据经验人工掌握好排泥次数和排泥时间。
当初沉池采用连续排泥时,应注意观察排泥的流量和排放污泥的颜色,使排泥浓度符合工艺要求。
(3)巡检时注意观察各池的出水量是否均匀,是还要观察出水堰出流否均匀,堰口是否被浮渣封堵,并及时调整或修复。
(4)巡检时注意观察浮渣斗中的浮渣是否能顺利排出,浮渣刮板与浮渣斗挡板配合是否适当,并及时调整或修复。
(5)巡检时注意辨听刮泥、刮渣、排泥设备是否有异常声音,同时检查其是否有部件松动等,并及时调整或修复。
(6)排泥管道至少每月冲洗一次,防止泥沙、油脂等在管道内尤其是阀门处造成淤塞,冬季还应当增加冲洗次数。
定期(一般每年一次)将初沉池排空,进行彻底清理检查。
(7)按规定对初沉池的常规监测项目进行及时分析化验,尤其是SS等重要项目要及时比较,确定SS去除率是否正常,如果下降就应采取必要的整改措施。
(8)初沉池的常规监测项目:进出水的水温、pH值、CODCR、BOD5、TS、SS及排泥的含固率和挥发性固体含量等。