建筑节能建筑门窗现场气密性检测作业指导书
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建筑外窗现场气密性检测作业指导书
1、目的
指导检测人员按规程正确操作外窗气密性能现场检测，确保检测结果科学、准确。过去只注重外窗本身性能实验室检测，将安装之后的外窗性能视同实验室的检测结果，实际上工程安装后的外窗性能却比实验室检测结果差很多。主要原因是在缺少对外窗安装后整体性能进行检测督促的条件下，生产单位送到实验室检测的外窗可能和实际进场安装的外窗不同；另外，外窗安装时对性能影响很大的窗框与洞口之间的缝隙普遍填嵌不饱满的缺陷得不到应有的重视。因此，对建筑外窗气密性能进行现场检测是保证外窗工程质量的关键。
2、范围
适用于建筑外窗气密性能的现场检测。
3、执行标准
3.1《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》JG/T 211-2007
3.2《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411-2007
3.3《建筑门窗工程检测技术规程》JGJ/T 205-2010
3.4《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T 7106-2008
4、仪器设备
4.1建筑门窗气密性现场检测设备SK-MCQX1800/抗风压0.5级/气流量≤3%
4.1.1设备要求：从室内侧用厚度不小于0.2mm的透明塑料薄膜覆盖整个窗的范围，并沿窗边框处密封，密封膜不应重复使用。
4.2辅助工具：塑料布、单爪吸盘、压条、双面胶、透明胶带、梯子、锤子、剪刀。
4.3所用仪器设备应保证经过相关部门的检定，且应检定合格达到相应的精度，并在检定有效期内使用。
5、人员和环境要求
检验人员应是通过培训合格且取得相应上岗证书的技术人员，应了解本公司的《质量手册》及相关程序文件的质量要求，能熟练操作检验仪器设备并能处理一般例外情况的发生。现场应记录外窗室内外大气压及温度，当温度，风速，降雨等影响检测效果时，应待排除干扰后检测，并在报告中注明。
6、检测原理
现场利用密封板、围护结构和外窗形成静压箱，通过供风系统从静压箱抽风或向静压箱吹风在检测对象两侧形成正压差或负压差。在静压箱引出测量孔测量压差，在管路上安装流量测量装置测量空气渗透量，以10Pa压差下检测对象单位缝长空气渗透量和单位面积空气渗透量进行评价。
7、试件及检测要求
7.1外窗及连接部位安装完毕达到正常使用状态。
7.2检测结果应满足设计要求。
主题建筑外窗现场气密性检测作业指导书
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7.3批量划分：同一厂家的同一品种、类型、规格的门窗及门窗玻璃每100樘划分为一个检验批，不足100樘也为一个检验批；对于异形或有特殊要求的门窗，检验批的划分应根据其特点和数量，由监理（建设）单位和施工单位协商确定。
7.4检测方法：随机抽样现场检测。
7.5检测数量：每个检验批应抽查5%，并不少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应抽查10%，并不少于6樘，不足6樘时应全数检查。
7.6气密检测时的环境条件记录应包括外窗室内外的大气压及温度。当温度、风速、降雨等环境条件影响检测结果时，应排除干扰因素后继续检测，并在报告中注明。
7.7检测过程中应采取必要的安全措施。
8、检测操作规程
8.1手动操作
①现场需有AC220 50Hz 500W电源。试验开始前查看窗及洞口状况，墙面应光滑致密，窗扇处于关闭状态，测量窗体尺寸并拭去墙面灰尘。
②根据窗口安装高级密封塑料布，外沿尽量与墙面平齐并能覆盖窗洞口的测试范围。然后将双面密封胶条贴于窗洞口四周，可贴多排但不能有缺口。用高级密封塑料布从上而下粘贴洞口，在底部即窗台上方位置剪口与送风管（蓝色波纹管）对接，周边用透明胶带密封，在送风口一侧开一小口用胶带将测压管（红色软管）粘在塑料布上，最后贴合塑料布底部并用压条将洞口全部密封。在进行附加渗漏量测试前应用密封胶带将窗开启缝从外侧密封。
③打开控制箱，连接控制箱电源线及传感器接线，将送风管另一端接风机正压口或负压口，测压管另一端与控制箱测压口对接。（试件安装详见下图）
8.2设备操作
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①将设备通电并检查电源指示灯是否正常，双击检测软件进入主画面，点击[气密性能检测]，在检测界面里确认气流量模块和气压模块是否正常。
②点击[手动]，在手动控制及参数修正栏里修正压力和流量偏移量，使其清零。
③进行数据设定：点击[数据设定]，按表格样式详细填写试验信息。其中试件面积及开启缝长为关键参数，必须与外窗现场测量值一致，输入完成后点击[确定]，则数据设定完成，系统自动跳转到原始记录界面。
④将原始记录最小化，点击风机[启动]框，按提示对试件编号进行选择，全部设定完成后风机指示灯变成绿色则可进行测试。
⑤根据主画面按钮进行各项试验。点击[正向预备加压]按钮开始加压，加压过程中检查塑料布的密封情况。如有漏气再次单击按钮风机即停止加压，调整塑料布，重新加压，直到不漏气为止。
⑥点击[正向附加渗透量]按钮开始正向附加渗透量测试，按提示点击[测试]按钮自动进行试验，原始记录界面会弹出，系统测值会自动录入原始记录表中。
⑦把送风管接到控制箱负压口，点击[负向预备加压]按钮开始加压，操作同⑤，结束后点击[负向附加渗透量]，操作同⑥。
⑧去除窗外侧密封胶带，点击[正向总渗透量]按钮开始正向总渗透量测试，原始记录界面会弹出，系统测值会自动录入原始记录表中，之后点击[负向总渗透量]按钮开始负向总渗透量测试，原始记录界面会弹出，系统测值会自动录入原始记录表中。
⑨测试完成后，点击原始记录表中的[计算结果]按钮，系统会自动计算出分级指标值，然后点击[生成报告]，系统自动弹出EXCEL表，里面包括数据记录和定级结果，然后另存即可。
⑩试验结束后退出程序，断电、拆除密封塑料布、整理各试验用具。
检测加压顺序图▼表示检查密封板（或透明膜）的密封状态
9、分级指标值的确定
采用在标准状态下，压力差为10Pa时的单位开启缝长空气渗透量±q
1
和单位面积空气渗
透量±q
2作为分级指标。将三樘试件的±q
1
值或±q
2
值分别平均后对照表1确定按照缝长和按
面积各自所属等级。最后取两者中的不利级别为该组试件所属等级。正、负压测值分别定级。
表1 建筑外门窗气密性能分级表
10、注意事项
10.1注意用电安全，线路绝缘层要完好，并远离水及易燃物品等。
10.2检测加压过程中，一定要在▼的标注位置检查密封板（或透明膜）的密封状态，以免漏气导致测值不准。
10.3试验时风口周围请勿放置杂物或其他具有可吸入颗粒的物质，有必要时再控制箱下垫层塑料布或者报纸，并压好四周，试验后将各风口密封。
10.4风机运转中请勿转换正负向模式。
11、故障现象及排除方法
11.1系统升压过快或过慢：请检查手动控制参数，重新设置控制延时参数。
11.2风机无响应：若手感无风，请先检查电源；无误后查看手动控制参数。
11.3风压不达标：检查是否有新的漏点；查看最大流量是否已超出最大流量值。
11.4风压值无变化：检查数据线接口是否松动；检查压力表接管及送风管是否脱开。
11.5电源指示灯不亮：检查电源插座内保险丝是否损坏。
12、相关记录表格
12.1《门窗现场气密性检测原始记录》
12.2《仪器设备使用记录登记表》
12.3《试验环境记录表》
防水性检测方法(气密性测试方法)
气密性测试的方法 气密性测试又称为密封性测试或者防水测试。现在很多产品要达到一定的防水等级或者安全性考虑都会做气密性测试。 目前气密性测试的方法主要有两种一种是用水检测，还有一种是用压缩空气进行检测。用水检测的方法就是：把产品的密封口堵住，把产品直接放在水中，从产品的充气孔里充入气体，观测产品是否有气泡冒出，如果气泡冒出，就说明产品有泄漏，冒泡越多，气泡越大，说明泄漏量越大。 这种用水检测产品密封性的方法比较直观，而且可以观测到产品的漏点。这种检测方法的缺点是测试过的产品需要晾干，从测试到晾干，测试单个产品的时间比较长；有的电子类产品进水会受到损害，这样产品不仅泄露而且内部电子元件进水受到损害，加重的修复的难度。所以很多公司在对大批量的产品进行气密性检测时已经不用这种方法了。 用压缩空气进行检测的方法是：利用工装夹具把产品密封住，压缩空气通过气密性检测仪进入到测试产品的内部或者模具的内部。气密性检测仪的传感器实时感应气体的变化，最后气密性检测仪通过显示屏显示出产品是OK还是NG. 这种以压缩空气为介质的气密性检测方法优点比较多：首先它是一种无损检测，因为检测介质是空气，空气不会对产品造成损害；其次因为空气分子比水分子更小，检测结果更加精确；操作比较简单，测试过程快捷。这种气密性检测仪已经在很多厂家广泛应用并且得到客户肯定。 当然了这种气密性检测仪的缺点是没有办法检测到漏点。科技是无止境的，希望再不久的将来，我们可以研发出更好的气密性检测仪。 深圳海瑞思科技专做气密性检测11年，为1000多家客户提供气密性检测设备。已有3000多套气密性检测设备在位客户产品的气密性和防水功能保驾护航。
外窗现场气密性能检测设备操作规程
广西鼎恒工程质量检测有限公司 作业指导书 HCJCCG36 (第0次修改) 操作规程 外窗现场气密性能检测设备 MW-XQS-D (厂名: 沈阳紫微机电设备有限公司) 2008—12—08批准 2008—12—15 实施 广西鼎恒工程质量检测有限公司发布
目录 一、概述 - 3 - 二、引用标准....................................................... - 3 - 三、技术指标....................................................... - 3 - 1 .................................................................... - 4 - 四、结构原理....................................................... - 4 - 五、设备操作规程................................................... - 4 - 六、注意事项....................................................... - 7 - 七、故障现象及排除方法............................................. - 7 -
外窗现场气密性能检测设备操作规程 一、概述 2004年最新推出的该类检测装置主要从控制原理上有了很大的飞跃，在调 压方式上采用了全变频反馈调速技术，取代了以往采用的线性比例伺服反馈调节阀及其它各种伺服调节蝶阀及闸板阀等机械元件。在门窗气密性检测用的空气流量测试方面，为了进一步提高数据检测精度及分辨率，采用热扩散式气体质量流量传感器及高精度压力传感器。 新型智能门窗现场气密性能检测设备从门窗现场测试出发，自动检测和采集的数据参数，是目前门窗现场气密性能检测设备的最优化设计方案，此外在软件方面由于最新门窗类产品标准的变化，也进行了相应的修改和完善。 另外该检测装置根据试验条件进行大的改进，具有体积小、重量轻、便于携 带的特点。 二、引用标准 1、JG/T211-2007《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》 2、JGJ132-2007《居住建筑节能检验标准》（送审稿） 三、技术指标 1、风压测试范围：-200～200Pa 精度：0.25 2、空气流量测试范围：0.2～316m3/h 精度：1.5% 3、设备消耗功率：在流量范围内使用功率在200W～2000W范围内变化。 4、配电：AC 220V 5000W 50Hz 5、检测范围：高：680至1800mm；长<1800mm 6、控制箱外形尺寸：长×宽×高（mm）,500×465×235（mm） 配件箱外形尺寸：长×宽×高（mm）,1170×320×185（mm）
建筑外窗现场气密性能检测方案 5
建筑外窗现场气密性能检测方案项目名称：建筑外窗现场气密性能检测 工程名称：美新国际社区A标段5#、6#楼 委托方：无锡美新置业发展有限公司 服务方：江苏省建筑工程质量检测中心有限公司 2014 年 3 月25 日
一、工程概况 无锡美新国际社区三期A标5#、6#楼项目工程地址位于无锡市新区春华路与金城东路交汇处西北侧，其中5#楼18层，建筑面积4659㎡左右，门窗面积800㎡左右，6#楼18层，建筑面积4559㎡左右，门窗面积800㎡左右，玻璃采用（5mm+9A+5mm)中空LOW-E，型材选用江阴鑫裕粉喷铝合金型材。 二、项目名称 建筑外窗现场气密性能检测 三、检测依据 1、JC/T211-2007 《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》 2、GB/T7106-2008 《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级检测方法》 3、GB/T8478-2008 《铝合金门窗》
四、检测数量和检测位置 1、检测数量：委托方严格按照江苏省质监站及相关节能标准、规范要求（每个单位工程的外窗至少抽查3樘，当一个单位工程外窗有2种以上品种、规格和开启方式时，每种品种、规格和开启方式的外窗均应抽查不少于3樘）。美新国际社区A标段5#、6#楼共2幢，外窗为推拉窗共抽查6樘。 2、检测位置：5#楼101、201、301北卧室，6#楼101、201、202北卧室。 五、工作条件和配合事项 1、服务方（江苏省建筑工程质量检测中心有限公司）到达工地现场时委托方应提供220V电源，清理抽样样品和附近影响检测的物品。 2、服务方（江苏省建筑工程质量检测中心有限公司）必须严格按照国家标准进行检测确保检测数据真实可靠。 3、现场检测时，委托方应通知监理和施工方。 委托方（盖章）监理单位（盖章）检测单位（盖章）签字：签字：签字： 年月日年月日年月日
管道气密性试验作业指导书
管道气密性实验作业指导书 第一条使用范围及引用标准 1、本规程使用于按《压力管道安全管理与监察规定》所指的工业管道工程系统严密 性试验（简称气密试验）； 2、GB50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》； 3、SH3501—1997《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》， 第二条施工准备 1、材料要求 I、系统气密使用的材料，必须具有制造厂质量证明书，其质量不得低于国家现行 标准的规定，并按标准进行外观检验合格； II、系统气密使用的各种规格压力表，其精度等级不低于1.5级，表的刻度值应为气密试验压力的1.5—2倍，并校验合格； III、系统气密实验使用的其他材料应具有制造厂合格证，外观检验合格。 2、主要设备机具 I、设备：空气压缩机、直流电焊机； II、工机具：无齿锯、氧乙炔气割具与焊具、手提电钻、台式摇臂钻、钢板尺、卷尺、盘尺、划规、角向磨光机、钢板平台、样冲、钳子、扳手、冲击钻工具带、 板锉与原挫等。 3、作业条件 I、系统气密试验前管道系统已经压力试验及吹扫合格，系统封闭完成，各种施工 记录齐全，并按设计要求对管道系统检查确认完成； II、公司主管部门会同建设单位的操作部门编制完成生产工艺流程，并结合投料试车程序和系统中压力等级的系统气密方案，并审核批准； III、公司主管部门会同建设单位，对参与系统气密施工的有关责任人员按方案要求进行一次技术交底；施工单位有关责任人员对参与施工的作业人员进行二次技 术交底。一次技术交底由建设单位施工管理部门组织，二次技术交底由施工单 位施工管理部门组织。 IV、所有参与管道系统气密的机器单机试运完，设备清理封闭完，上道工序检查确
气密性检验方法总结
气密性检验方法总结 例：对下列装置，不添加其他仪器无法检查气密性的是（） 答案A解析B项利用液差法：夹紧弹簧夹，从长颈漏斗中向试管内加水，长颈漏斗中会形成一段液柱，停止加水后，通过液柱是否变化即可检查；C项利用加热(手捂)法：用酒精灯加热(或用手捂热)试管，通过观察烧杯中有无气泡以及导管中水柱是否变化即可检查；D 项利用抽气法：向外轻轻拉动注射器的活塞，通过观察浸没在水中的玻璃导管口是否有气泡冒出即可检查。 以下是实验室制取气体的三套常见装置： (1)装置A、B在加入反应物前，怎样检查其气密性？ (2)某同学准备用装置C制取SO2，并将制取的SO2依 次通入品红溶液、澄清石灰水、酸性KMnO4溶液的 试剂瓶，一次完成SO2的性质实验。上述装置中，在 反应前用手掌紧贴烧瓶外壁检查装置的气密性，如观 察不到明显的现象，还可以用什么简单的方法来证明该装置不漏气。 答案(1)对装置A：将导管的出口浸入水槽的水中，手握住试管，有气泡从导管口逸出，放开手后，有少量水进入导管，且水柱保持一段时间不变，说明装置不漏气；对装置B：塞紧橡胶塞，夹紧弹簧夹后，从长颈漏斗注入一定量的水，使长颈漏斗内的水面高于试管内的水面，停止加水后，长颈漏斗中与试管中液面差保持不变，说明装置不漏气。 (2)反应前点燃酒精灯，加热烧瓶一小会儿。在盛放品红溶液、澄清石灰水、酸性KMnO4溶液的试剂瓶中出现气泡，停止加热后，浸没在溶液中的导管中上升一段水柱，且水柱保持一段时间不变，证明该装置不漏气。 解析(1)对装置A，可使试管受热造成体积膨胀而观察；对装置B，一般通过在关闭弹簧夹后加液形成一段液柱进行观察确定。 (2)装置C后由于有不少连续装置，空间较大，用手掌紧贴烧瓶外壁产生的微弱热量不足以产生明显现象，此时可通过提高温度(微热)的方法检查装置气密性。 装置气密性的检验方法与答题规范 装置气密性检查必须是在放入药品之前进行。 1．气密性检查的基本思路
门窗现场气密性试验作业指导书(详细具体)
门窗现场气密性试验作业指导书1范围 本作业指导书适用于建筑外窗（含落地窗）的气密性能分级及检测方法。检测对象只限于窗试件本身，不涉及窗与围护结构之间的接缝部位 2具体要求 2.1业务委托 业务员应指导委托方按要求认真填写现场检验委托合同单，并要求客户提供有关项目信息。如需委托方提供配合，应及时告知委托方。 2.2业务流转 流转卡信息由业务人员将流转卡复核无误后与委托单一并交给检测室负责人，由检测室负责人安排检测人员进行检测。 2.2.1检测人员 1、现场检测工作的检测人员必须为两至三人。 2、检测人员必须着工作服，佩戴安全帽，检测人员上岗证及工号牌进行现场检测，进入现场后检测人员禁止吸烟，注意安全防护。 3、检测人员在离开单位之前必须检查核对仪器设备，笔记本电脑电量是否充足，试验中使用的塑料薄膜、胶带、5米卷尺、剪刀是否齐全。 检查现场气密性检测设备的所有连接线是否齐全，设备状态是否正常，并填写仪器设备使用记录。 2.3.2 所需仪器设备
建筑外窗现场气密性检测设备 2.3.2 仪器设备检查内容 1、仪器是否在有效检定周期内，超出检定周期的仪器设备不允许用于检测工作。 2、打开电源开关，检查风机和电源线路是否正常 3、电脑程序是否良好，连接风机数据采集器是否正常。 4、薄膜、胶带、剪刀、卷尺等试验工具是否齐全。 2.3.3 上述准备工作结束后如设备没有出现异常情况，检测人员应如实填写现场检测设备使用记录，才能将设备带出。如果有异常情况存在，应检查异常发生的原因，将异常情况如实记录在现场检测设备使用记录中，同时告知科室负责人，可以选择其他设备。 现场检测的仪器设备在运输途中，要尽量做好防雨，防晒、防震措施。 2.4 检测方法 2.4.1 检测人员进入施工现场，在进行检测之前应就所检项目对委托方进行工程概况的询问，检测人员应仔细查阅图纸或图集并详细记录被测试件参数信息。同时提醒委托方通知见证人到场。 试件信息包括：试件品种、系列、型号、规格，试件尺寸，开启缝长，玻璃品种、厚度及镶嵌方法；有无密封条（如有密封条则应注出密封条的材质）、五金配件的配置是否完好。 2.4.2 检测人员还应在检测前告知委托方及见证人所检项目的检验批次、取样方法和数量，并与见证人根据施工现场实际情况协商确定具
装置气密性检验的常用方法
装置气密性检验的常用方法 河南宏力学校高中部胡乔木 在化学实验中，对于气体的化学实验， 特别是有毒、有污染的气体的化学实验，它 们的实验装置在发生反应之前必须要经过气 密性检验这一步。装置的气密性检验是气体 的实验过程中至关重要的一个操作环节，它 有时候往往影响着整个实验的成与败。在很多的实验题中，我们经常会碰到单独对有关实验装置的气密性检验的方法的考查，其实，在实验题中考查装置气密性的检验方法是对学生动手实验操作能力进行检验的重要考查形式。所以说，对于实验装置的气密性检验，我们应当引以足够的重视。同时，我们还应当重点掌握常见的几种重要的装置气密性检验的方法，以及这些检验方法的操作原 理。 现将中学化学常见的几种检验装置的气密性的方法归纳如下。 1、微热法 这是中学化学检验装置气密性最常用的方法之一，也是最基本的装置气密性检验方法。这种检验方法的原理是利用气体受热膨胀之后从装置中逸出来，看到气泡冒出。具体的操作方法是这样的：将导气管b的末端插入水槽中，用手握住试管a或用酒精灯对其进行微热，这样试管a中的气体受热膨胀，在导气管末端会有气泡产生。在松开手或撤离酒精灯以后，导气管末端有一段水柱上升，则证明该装置的气密性良好，不漏气。 详见下图示。
2、液差法 液差法是利用装置内外的压强差产生的“托力”将一段水柱托起，不再下降。对于不同的实验装置，利用液差法进行气密性检验的时候，所采取的实验操作方法是有所不同的。下面介绍两种常见的液差法检验装置气密性的操作方法。 （1）启普发生器的气密性检验：关闭导气管活塞，向球形漏斗中加水，使得漏斗中的液面高于容器的液面，静置片刻后液面不再改变的时候即可证明启普发生器的气密性良 好。详见下图示。 （2）另一种气密性检验的方法，如下图所示。具体操作是这样的：连好仪器，向乙管中注入适量的水，，使得乙管的液面高于甲管的液面。静置片刻后，若液面保持不变则 证明该装置的气密性良好。 3、液封法 如下图所示，该装置的气密性检验的方法是这样的：关闭活塞K，向其中加入水至浸没长颈漏斗下端管口，若漏斗颈出现一段稳定的水柱，证明该装置的气密性良好。
各种装置的气密性检查方法及答案
班级姓名 一、装置气密性的检查原则： 1、检验时利用装置自身的仪器，在没有特殊需要的情况下，往往是不可以随意添加其它仪器来检验装置气密性的。 2、在检验装置的气密性时操作往往是使装置中的气体体积发生变化，但变化的程度要小，大幅度的变化是不能看出装置是否漏气的。 二、装置气密性的检查原理：一般说来，无论采用那种装置制取气体，在成套装置组装完毕装入反应物之前，必须检查装置的气密性，以确保实验的顺利进行。装置气密性的检验，原理：通常是想办法造成装置不同部位气体有压强差，并产生某种明显的现象。装置气密性检验采用的一般方法是：通过气体发生器与附设的液体构成封闭体系，依据改变体系内压强时产生的现象(如气泡的生成，水柱的形成，液面的升降等)来判断装置气密性的好使气压增大的常见方法有：①对容积较大的容器加热（用手、热毛巾、或微火）容器内受热气体膨胀，压强变大，现象是从导管出口（应浸没在水下）排出气泡，冷却时气体收缩，液体回流填补被排出的气体原来的位置，从而形成一段液柱；②通过漏斗向密闭容器内加水，水占领一定空间使容器内气体压强变大。现象是使加水的漏斗颈中的水被下方的气体“托住”，形成一段稳定的液柱。 在叙述上要注意细节描述的严密性。如： 1.将导管末端浸入水中(或是加水或是插入)。 2.要注意关闭或者开启某些气体通道的活塞或弹簧夹。 3.关闭分液漏斗活塞，或加水至“将长颈漏斗下口浸没”等。 三、装置气密性的检查基本方法： 1.受热法：将装置只留下1个出口，并先将该出口的导管插入水中，后采用微热（手捂、热毛巾捂、酒精灯微热等），使装置内的气体膨胀。观察插入水中的导管是否有气泡。停止微热后，导管是否出现水柱。 2.压水法：如启普发生器气密性检查 四、装置气密性检查的基本步骤： 1.压水法，只装置只剩一个气体出口。 2.采用加热法、水压法等进行检查 3.观察气泡、水柱等现象得出结论。注：若连接的仪器很多，应分段检查。
建筑节能检测作业指导书
建筑节能检测 作业指导书 文件编号：******-ZY-2010.003 版本号：第一版 发放编号： 受控状态： 编制： 审核： 批准： 发布日期：2010年09月01日生效日期：2010年12月01日
************建筑材料检测有限公司 一.对《建筑节能工程施工质量验收规范》的介绍 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411–2007依据现行国家有关工程质量和建筑节能的法律、法规、管理要求和相关技术标准，为了加强建筑节能工程的施工质量管理，统一建筑节能工程施工质量验收，提高建筑工程节能效果。主要突出了工程验收中的基本要求和重点，并充分考虑了我国现阶段建筑节能的实际情况。 本规范适用于新建、改建和扩建的民用建筑工程中墙体、幕墙、门窗、屋面、地面、采暖、通风与空调、采暖与空调系统的冷热源和附属设备及其管网、配电与照明、监测与控制等建筑节能工程施工质量的验收。 二. 检测术语、检测方案及检测流程 2.1 检测术语 2.1.1 进场验收 对进入施工现场的材料、设备等进行外观质量检查和规格、型号、技术参数及质量证明文件核查并形成相应验收记录的活动。 2.1.2 进场复验 进入施工现场的材料、设备等在进场验收合格的基础上，按照有关规定从施工现场抽取试样送至试验室进行部分或全部性能参数检验的活动。 2.1.3 见证取样送检 施工单位在监理工程师或建设单位代表见证下，按照有关规定从施工现场随机抽取试样，送至有见证检测资质的检测机构进行检测的活动。 2.1.4 现场实体检验 在监理工程师或建设单位代表的见证下，对已经完成施工作业的分项或分部工程，按照有关规定在工程实体上抽取试样，在现场进行检验或送至有见证检测资质的检测机构进行检验的活动。简称实体检验或现场检验。 2.1.5 质量证明文件 随同进场材料、设备等一同提供的能够证明其质量状况的文件。通常包括出厂合格证、中文说明书、型式检验报告及相关性能检测报告等。进口产品应包括出入境商品检验合格证明。适用时，也可包括进场验收、进场复验、见证取样检验和现场实体检验等
围护结构实体检测作业指导书
围护结构检测 作业指导书 一.对《建筑节能工程施工质量验收规范》的介绍 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411–2007依据现行国家有关工程质量和建筑节能的法律、法规、管理要求和相关技术标准，为了加强建筑节能工程的施工质量管理，统一建筑节能工程施工质量验收，提高建筑工程节能效果。主要突出了工程验收中的基本要求和重点，并充分考虑了我国现阶段建筑节能的实际情况。 本规范适用于新建、改建和扩建的民用建筑工程中墙体、幕墙、门窗、屋面、地面、采暖、通风与空调、采暖与空调系统的冷热源和附属设备及其管网、配电与照明、监测与控制等建筑节能工程施工质量的验收。 二. 检测术语、检测方案及检测流程 2.1 检测术语 2.1.1 进场验收 对进入施工现场的材料、设备等进行外观质量检查和规格、型号、技术参数及质量证明文件核查并形成相应验收记录的活动。 2.1.2 进场复验 进入施工现场的材料、设备等在进场验收合格的基础上，按照有关规定从施工现场抽取试样送至试验室进行部分或全部性能参数检验的活动。
2.1.3 见证取样送检 施工单位在监理工程师或建设单位代表见证下，按照有关规定从施工现场随机抽取试样，送至有见证检测资质的检测机构进行检测的活动。 2.1.4 现场实体检验 在监理工程师或建设单位代表的见证下，对已经完成施工作业的分项或分部工程，按照有关规定在工程实体上抽取试样，在现场进行检验或送至有见证检测资质的检测机构进行检验的活动。简称实体检验或现场检验。 2.1.5 质量证明文件 随同进场材料、设备等一同提供的能够证明其质量状况的文件。通常包括出厂合格证、中文说明书、型式检验报告及相关性能检测报告等。进口产品应包括出入境商品检验合格证明。适用时，也可包括进场验收、进场复验、见证取样检验和现场实体检验等资料。 2.1.6 核查 对技术资料的检查及资料与实物的核对。包括：对技术资料的完整性、内容的正确性、与其他相关资料的一致性以及整理归档情况的检查，以及将技术资料中的技术参数等与相应的材料、构件、设备或产品实物进行核对、确认。 2.1.7 型式检验 由生产厂家委托有资质的检测机构，对定型产品或成套技术的全部性能及其适用性所作的检验。其报告称型式检验报告。通常在工艺参数改变、达到预定生产周期或产品生产数量时进行。 2.2 检测方案 （一）墙体节能工程： 1、GB50411–2007条款4.1.6 1.1 工程验收检验批：采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每500～1000m2面积划分为一个检验批，不足500m2也为一个检验批。 1.2也可以根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。 说明：根据条款4.1.6的第2条规定，在同一天施工条件下，即使施工面积超出1000m2面积，也可以作为一个检验批。（主要在实施条款4.2.7和4.2.9时采用） 2、GB50411–2007条款4.2.2
浅谈气密性检测技术及影响检测的因素_吴礼平 (1)
63 C H I N A V E N T U R E C A P I T A L TECHNOLOGY APPLICATION |科技技术应用 一、概述 气密性是指某一零件对液体或气体的泄漏程度，这一指标涉及很多零部件的制造质量，装配质量。例如：在变速箱中的机油；咖啡壶中的水；燃气炉；蓄电池。 气密性的标准值应由使用要求而定，如核工业和航天领域对气密性要求就比一般工业高，而检测方法也取决于检测值的大小。 二、应用领域1.汽车行业汽车整车，摩托车，发动机，大灯，减震器，继动阀，喇叭，变速箱，进排气门，化油器，水路、油路系统，气缸体，气缸盖，助力转向系统，电磁阀，蓄电池，空气过滤器，滤清器，喷油嘴，各种密封，制动总泵，水泵，液压泵，预热器，散热器，燃油管路，压力调节阀，阀座，空气悬挂系统，恒温器… 2.医疗行业 导管，透析设备，流量阀，毛细吸管，塑料阀，注射器，人造瓣膜… 3.各类容器 喷雾器，喷嘴，香水瓶，苏打罐，塑料瓶，烧瓶，食用袋，打火机… 4.家用器具 空调器，电冰箱，电池，燃气热水器，电水壶，卫浴器具，咖啡壶，高压锅，各类加热件，煤气灶，烫斗，烤箱，洗衣机… 三、气密性检测的方法 通常作气密性时用的方法是加压或抽真空，而作气密性检测的方法确实很多，从非常简单的水箱法到非常复杂的气体探测法，简单简介如下： 1.泡沫法：用肥皂液涂抹零件表面，再加气压，观察气泡。 2.空气/水法：对零件封堵，充入一定压力的空气，待气体稳定后测定压降，根据压降值判断密封性，这是最适合在工业生产中应用的方法，其可在线检测。浅谈气密性检测技术及影响检测的因素 南宁八菱科技股份有限公司 吴礼平 3.气体探测法：对一些不能用空气/空气法的领域（如泄漏量很小，大体积，需要知道泄漏点），气体探测法，然而因气体成本高，测试慢等因素，限制了这一方法的大规模使用。常用的气体探测法有两种： （1） 将被测件置于可探测的境地，抽真空，由进入探测器的气体量来判别被测件的泄漏量。 （2） 将被测件内部充入探测气体，然后在外部探测泄漏点及评估大小。此方式被探测极限取决于气体和探测器。很多气体都可选用，常用的是卤元素气体，而最灵敏的是氟利昂。 以气体压力变化为基本原理的测量越来越广泛的应用于工业生产中。由于其应用简单，自动化程度高，相对成本低，速度快，精度要，因而极适合装备在车间和自动生产线上。 气密性检测是一个较复杂的问题，需要丰富的经验，其难点主要是被测件自身的热力性和可靠的封堵。 四、气密性检测方法的选择 气密性检测方法很多，针对每种方法的优缺点不同，检测前应根据检漏要求、检漏环境、检测成本等选择合适的检漏方法。 选择气密性检测方法要考虑如下几个方面因素：1.确定实际的测试压力 测试压力通常选择零部件实际工作状态下的压力，也可根据实际情况调低；如是否有足够压力的气源、安全性、密封夹具设计的考虑及结合产品实际测试的弹性变形及承压情况等特点，选择相适宜的测试压力，该参数也可从验证产品在不同的检测压力下，选取最稳定的测试压力。 2.确定泄漏率 泄漏率可以是通过测量漏孔压力下降量。或者是单位时间的介质通过的容积。对于一定体积来讲，制定多大的泄漏率合适，是由你想防止什么样的物质（气体/液体）对该工件漏出/入来决定的。 3.确认泄漏检测的意图 摘 要：随着科学技术的不断进步，气密性检测技术得到迅速的发展，而且也得到了较为广泛的应用，如被应用于汽车工业中。文章简述了气密性检测常用技术的基本方法，阐述了气密性检测方法的选择、影响气密性测试的因素，并论述了气密性检测技术的发展趋势。 关键词：气密性测试；检测方法；检测影响因素 成纤维.2006,35(8):17-19. [7]朱清,张光先,张凤秀等.腈纶织物接枝大豆蛋白改性研究[J].纺织科技进展.2010,(2):20-24. [8]杜孟芳,闵思佳,张海萍等.用丝素蛋白涂覆涤纶织物的研究[J].蚕业科学.2007,33(3):427-432. [9]高素华,张光先,琚红梅等.涤纶表面接枝蛋清蛋白改性及其服用性能研究[J] .丝绸.2010(10):6-9. [10]张吉升.涤纶织物的丝胶改性和染色工艺研究[J].合成纤维.2010,39(7):44-47. [11]谢瑞娟,邢铁玲,谢丽莹.丝胶蛋白用于涤纶织物改性的研究[J].丝绸.2002,(11):14-16. [12]潘福奎,潘延松,谢莉青.利用丝胶改善涤纶织物服用性能研究[J].青岛大学学报.2005,20(1):61-63. [13]丁志文.一种胶原蛋白-聚丙烯腈复合纤维及其制备方法[P].中国专利:ZL03156292.2,2005-03-09. [14]吴炜誉,王雪娟,王玲等.高含量胶原蛋白/PVA复合纤维的结构与性能[J].合成纤维工业.2009,32(3):1-4. [15]高波,李守群,徐建军,等.胶原蛋白/聚乙烯醇复合维的初步探索 [J].合成纤维工业2005,28(3):10-12. [16]唐屹.不同连接剂复合的胶原蛋白/聚乙烯醇纤维结构与性能研究[D].四川大学:高分子科学与工程学院,2007. [17]陈武勇,林云周,叶光斗等.金属离子改性的胶原蛋白-聚乙烯醇复合纤维及其制备方法[P].中国专利:CN1696362,2005.5.12. [18]李闻欣,程凤侠,俞从正,等.一种改性胶原蛋白复鞣剂的研制及应用[J].皮革化工,2001,19(1):9-12. [19]Sionkowaska A. Molecular interaction in collagen an-dchitosan blends[J]. Biomaterials, 25(2004): 795-801. [20]华坚,王坤余,顾迎春,等.胶原蛋白-壳聚糖共混溶液的黏度与可纺性能[J].皮革科学与工程,2004,14(2):12. [21]但卫华,周文常,曾睿,等.胶原-壳聚糖共混纺丝液的制备[J].中国皮革,2006,35(7):35-38. [22] 余家会,杜予民,郑化.壳聚糖——明胶共混膜[J].武汉大学学报(自然科学版),1999(45):440-444.
常见实验装置气密性的检查方法
常见实验装置气密性的检查方法 在化学实验中涉及气体的反应,实验时必须先检查装置的气密性。检查装置气密性的原理是利用装置内外气体压强的存在，借助特殊现象来判断气密性是否良好。如使装置留一个与外界相通的导管口，并把它浸入水中，然后使实验装置受热或者冷却，使密闭系统内部与外界的大气压强产生压强差,通过表现出来的现象（产生气泡、形成液柱）来检查装置气密性。或者使实验装置形成一个液封的密闭体系，利用内部气压的稳定性保持液面高度不变来检查装置气密性。下面以例题来归纳常见几种实验装置气密性的检查方法。 例1：现有两套如下图所示的气体发生装置，实验前应如何检查装置气密性？ 酒精灯微热试管等）若导管口产生气泡,说明装置气密性良好。操作如下图所示 补充说明：用此方法检查装置气密性，观察到管口产生气泡后松开双手，一段时间后，若水沿导管上升形成一段水柱，也同样能说明装置气密性良好。 方法二：将导管一端浸入水中,用冰毛巾捂住试管外壁,（或将试管放入冰水中）若水 沿导管上升形成一段水柱，说明装置气密性良好。 例2：下图装置可用于实验室制取CO2气体，实验前应如何检查装置气密性？ 方法：先往长颈漏斗中加水至长颈漏斗下端液封，再用弹簧夹夹住橡皮管，继续加入适量水，若一段时间后，长颈漏斗内液面高度保持不变，则说明装置气密性良好，反之则 装置漏气。
例3：下图装置制取气体时能够通过调节分液漏斗旋塞控制液体流速，从而达到控制反应速率的目的，实验前应如何检查装置气密性？ 方法一：先将导管一端浸入水中，往分液漏斗中加入适量水，然后打开分液漏斗的旋塞，往锥形瓶中加入水，若导管口产生气泡，则说明装置气密性良好。 方法二：关闭分液漏斗，将导管一端浸入水中，用双手（或热毛巾）捂住锥形瓶外壁，若导管口产生气泡，则说明装置气密性良好。 例4：下图所示装置可用于测量生成气体的体积，实验前应如何检查装置气密性？ 方法：先往量气管中加入适量水，关闭弹簧夹，向上移动量气管，（或继续加入适量水）若一段时间后，量气管内液面不下降，则说明装置气密性良好。 例5：利用如下装置（部分固定装置已略去）制备氮化钙，并探究其化学式（实验式）。实验前应如何检查装置的气密性？ 方法：关闭活塞k，将 末端导管插入试管A的水中，用酒精灯微热硬玻璃管，若导管口有气泡冒出，撤去酒精灯冷却后，在导管内形成一段水柱，则证明装置的气密性良好。 补充说明：这是一个比较复杂的装置，检查时为说明整套装置气密性良好，应微热左端玻璃管，不应该选择干燥管或U形管。另外，由于装置系统容积较大，为避免由于装置内外压强差小，观察不到明显现象，不能用手握硬质玻璃管，而应该用热毛巾或酒精灯微热。
压力容器气压或气密性试验安全操作规程示范文本
压力容器气压或气密性试验安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
压力容器气压或气密性试验安全操作规 程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、操作规程用于对本公司进行气压或气密性试验的 压力容器。 二、本操作细则按《GB150-1998》和《容规》制 定。 三、安全措施： 1、在试验场地四周围有防护护栏，并经公司工程技 术部和公司安全部门负责人检查认可。 2、气压、气密性试验时，禁止无关人员在场。 3、每次试验时，应通知公司安全人员到场。 四、操作步骤： 1、每一台产品在试验前，应在总体检验合格后进
行。 2、压力容器进行气压或气密性试验时，一般应将安全附件装配齐全，各连接部位的螺栓必须装配齐全,紧固妥当。 3、气源要求：试验所使用气体应为干燥、洁净的空气、氮气、或其它惰性气体。 4、领用压力表：领用两只相同量程且经校验的压力表，压力表量程应是试验压力的1.5～2倍，最好是2倍，表盘直径不小于100mm；压力表精度不低于1.5级。 5、压力表的安装：压力表应装在被试验容器顶部便于观察的位置。 6、试验温度要求：碳钢和低合金钢制压力容器，其试验用气体的温度应不低于5℃，其它材料制压力容器按设计图样规定。
气密性检查方法
气密性检查方法 气密性检查是制取气体实验的前奏。气密性检查的方法是，在使所要检查的实验系统密封的条件下，通过一定方法，如加热法（改变温度），加水法（往系统内加水），或通入气体等，改变系统内的压强，导致系统内外压强不同，然后观察现象。若是用手捂或用酒精灯稍稍加热，主要观察导管末端是否有气泡产生；若是注入水，则观察是否形成水柱且不下降；若是通入气体，则看另一端是否有连续均匀的气泡产生。下面，通过一些典型装置加以说明。 1.加热法： 例1. 如何检查下列装置的气密性 答： ①把导管的一端插到水里，②用手紧握(必要时可双手同时用)试管（烧瓶）的外壁。 如果水中的导管口处有气泡冒出，松开手，水在导管里形成了一段稳定的水柱，则装置的气密性良好。 例2，如何检查图2装置的气密性？ 检查方法是：关上活塞，用另一根导管连接导管，然后将导 管末端浸入水中，再用手握住试管外壁，若导管末端有气泡 产生，则说明装置气密性良好。 例3 ：实验前如何检查下列装置的气密性？ 答：①在A(及E)中加入少量水，使水面刚刚没过A 的漏斗颈(及E 的导管口)的下端，②打 开活塞a ，③在烧瓶B(或玻璃管D)的底部加热，若A 中漏斗颈内水面上升，且E 中导管口有气泡逸出，说明装置不漏气。(若关闭活塞a ，用同样的方法分别在烧瓶B 底部和玻璃管D 下部加热，分别检查活塞前后两部分是否漏气也可)。 2.加水法 例1，如何检查图3装置的气密性？ 答：①打开止水夹，往长颈漏斗中加 水使下端液封，②关闭止水夹继续 向长颈漏斗中加水至长颈漏斗与 试管中形成液面差，静至一段时间 液面差不变化说明装置气密性良 好 例2，如何检查图4装置的气密性？ 答：打开止水夹，往长颈漏斗中加水使下端液封，然后从量气管处加水，使两端形成液面差，若一段时间液面差不下降，说明装置气密性良好。 3综合法 例1如何检查图5装置的气密性？ 方法1：分别加水浸没锥形瓶中长颈漏斗的末端和集气瓶 中导管的末端，然后用热毛巾捂住洗气瓶，若锥形瓶内液面长颈漏斗管内水柱上升（或长颈漏斗管内液面与锥形瓶中液面形成液面差）和集气瓶导管口有气泡冒出，则说明该装置的气密性良好。 方法2：先往长颈漏斗中加水使其形成液封，然后用止水夹夹住洗气瓶和集气瓶的橡皮导管 处，再用手捂住洗气瓶。若长颈漏斗管中形成一段液柱且不下降，则说明气密性良好。 例2如何检查图6装置的气密性？ 答 ①在试管A 中加水浸没玻璃管口， ②轻轻向外拉动注射器的活塞，若浸没在 水中的玻璃导管口就有气泡冒出，则该装 置气密性完好.（需要指出的是，推动注射 器时通向试管的单向阀被关闭，水中不会 有任何现象。）
气瓶气密性试验作业安全操作规程示范文本
气瓶气密性试验作业安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
气瓶气密性试验作业安全操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 ⒈气瓶气密性试验前，必须经水压试验及气瓶定检 合格后才能进行(通常采用浸水法) 。 气密性试验压力相等于气瓶的公称工作压力，严禁超 压试验。⒉气密性试验前，应按规定严格做好必要 的准备工作，确认符合要求后方可进行。 对有毒、易燃介质的气瓶应进行清洗、置换，钢瓶在 轧紧时应垫好垫圈，同时应旋紧与阀体连接的管螺纹。对 盛装氧气或氧化性气体的气瓶必须用不含油脂的气体。 ⒊气压人员做到持证上岗，试验时要做好分工，按 规定给信号后打气，加压到规定压力，要及时将气门关 闭。按试验规范检查后，应排空气体，卸压后方能卸下钢
瓶。 ⒋因瓶阀装配不当而产生泄漏的气瓶允许重新装配后再进行试验，此时可用涂液法补检。 ⒌压力表应符合要求，并做到定期校验，保证灵敏可靠。 ⒍气密性试验的管道、全部接头及空气接触部位，绝不允许有污染，更不得粘有油脂。 ⒎工作时，气压源应排净污水以及将管道排空。 ⒏试验合格后，按规定出具气瓶气密性试验报告。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
压力试验作业指导书
压力试验作业指导书 1．范围 1.1 本守则规定了膨胀节产品的液压、气压、气密试验的基本要求。 1.2 本守则适用于按GBl6749-1997《压力容器波形膨胀节》进行设计和制造的膨胀节。 1.3 除满足本守则的要求外，还必须按图纸和工艺文件的规定执行。 2．规范性引用文件 下列文件中的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用本规程。 质技监局锅发[1999]154号《压力容器安全技术监察规程》 GBl6749《压力容器波形膨胀节》 GBl50-1998《钢制压力容器》 GBl51-1999《管壳式换热器》 3．一般规定 3.1 膨胀节制造结束后，经总体检验、外观检查、无损检测合格后(若有焊后热处理要求的，还必须在热处理之后)并经质量监督部门监检人员对产品制造质量监检合格后方可进行耐压试验。 3.2 要求气压试验的容器要制定试压方案，要有可靠的安全措施，气压试验时公司安全部门到场进行现场监督。 3.3 用于试验的压力泵、管道系统均应处于良好且无泄漏状态。 3.4 压力试验时，要有两块量程相同，并在有效检定期内的压力表，压力表的量程为试验压力的1.5-3.0倍，表盘直径不小于l00mm，其精度应与压力表的等级(低压、中高压)相适应。 3.5 用于测试的液体、气体温度的测温计应准备齐全，并在有效检定期内。 3.6 补强圈应在试压前通入0.4~0.5MPa的压缩空气进行泄漏检查。 3.7 压力试验过程中如有异常现象，应立即停止试压，并查明原因。 3.8 试压时发现缺陷，必须泄压并经修复后，重新试压。 3.9 试压用盲板、阀门、螺栓、螺母等均不得低于设计规定。 3.10 不得带压坚固螺栓，试压时不得锤击容器。
【CN110095232A】一种膨胀水箱的气密性检测方法【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910360812.X (22)申请日 2019.04.30 (71)申请人 常州市远尔博轨道交通设备有限公 司 地址 213000 江苏省常州市钟楼区星港路 58号 (72)发明人 吕孜健 张蒙恩 (74)专利代理机构 常州智慧腾达专利代理事务 所(普通合伙) 32328 代理人 杨雪 (51)Int.Cl. G01M 3/08(2006.01) G01M 3/10(2006.01) (54)发明名称 一种膨胀水箱的气密性检测方法 (57)摘要 本发明提供了一种膨胀水箱的气密性检测 方法，气密性检测方法分下列三步对膨胀水箱进 行气密性检测；步骤1：通过气密工装向通气管道 内充入气压，对通气管道进行水浸实验；步骤2： 堵塞和/或关闭冷却箱和通气管道上与外界相通 的通孔和管道，通过排气阀向冷却箱内部充入气 压后，对冷却箱进行水浸实验；步骤3：堵塞和/或 关闭冷却箱和分离箱上与外界相通的通孔和管 道，通过排气阀向冷却箱和分离箱内部充入气压 后，对膨胀水箱进行水浸实验。对膨胀水箱中的 单独的部件予以气密性检测，使得在装配过程中 即可完成对不良品的修复，避免重新切割膨胀水 箱， 提高膨胀水箱的生产效率。权利要求书1页 说明书5页 附图6页CN 110095232 A 2019.08.06 C N 110095232 A
权 利 要 求 书1/1页CN 110095232 A 1.一种膨胀水箱的气密性检测方法，用于检测膨胀水箱气密性，所述膨胀水箱包括分离箱、冷却箱以及通气管道，其特征在于：所述气密性检测方法分下列三步对膨胀水箱进行气密性检测； 步骤1：使用气密工装堵塞所述通气管道的两端，通过气密工装向所述通气管道内充入气压，对所述通气管道进行水浸检测，根据所述通气管道上是否产生气泡判断是否存在焊缝漏气及焊缝具体位置； 步骤2：所述通气管道固定安装至所述冷却箱内，所述通气管道的上端口延伸出所述冷却箱设置，所述通气管道的下端口设置在所述冷却箱内，堵塞和/或关闭冷却箱和所述通气管道上与外界相通的通孔和管道，通过冷却箱上的排气阀向所述冷却箱内部充入气压，对所述冷却箱进行水浸检测，借以判断冷却箱箱体上是否存在焊缝漏气及焊缝具体位置； 步骤3：所述分离箱安装至所述冷却箱上，所述分离箱罩设所述通气管道的上端，膨胀水箱整体装配完成，堵塞和/或关闭冷却箱和分离箱上与外界相通的通孔和管道，通过排气阀向冷却箱和分离箱内部充入气压后，对膨胀水箱进行水浸检测，借以判断分离箱箱体及分离箱和冷却箱连接处是否存在焊缝漏气及焊缝具体位置。 2.根据权利要求1所述的一种膨胀水箱的气密性检测方法，其特征在于：所述步骤1中使用的气密工装是夹持堵头，所述夹持堵头螺纹套接至通气管道的端口外侧，所述夹持堵头呈套筒状，所述夹持堵头内底部设置有单夹式蝶阀。 3.根据权利要求1所述的一种膨胀水箱的气密性检测方法，其特征在于：所述步骤2在进行前，所述通气管道贯穿所述冷却水箱设置，所述通气管道和所述冷却箱的管壁接触位置设置有密封环，所述冷却管道的两端端口均采用气密工装加以密封，所述冷却水箱中液位开关关闭。 4.根据权利要求1所述的一种膨胀水箱的气密性检测方法，其特征在于：所述冷却水箱大致呈长方体状，所述通气管道贯穿所述冷却水箱的顶壁和底壁，所述冷却水箱的顶壁上还连通有冷却管道，所述冷区水箱的底壁上开有补液口，所述冷却箱的的底壁上还安装有与外界相通的液位开关，所述冷却管道与所述补液口之间设置有电控阀，所述冷却管道通过所述电控阀连通至所述补液口中。 5.根据权利要求4所述的一种膨胀水箱的气密性检测方法，其特征在于：所述排气阀安装在所述冷却水箱的顶壁上，向所述冷却水箱中充入气压后关闭排气阀。 6.根据权利要求4所述的一种膨胀水箱的气密性检测方法，其特征在于：所述分离箱呈向下开口状的长方体安装在所述冷却箱上，所述分离箱罩设在所述冷却管道和通气管道的上方，所述分离箱和所述冷却箱之间呈以焊接的方式密封连接。 7.根据权利要求4所述的一种膨胀水箱的气密性检测方法，其特征在于：所述分离箱的侧壁上连通有浪涌管道，所述分离箱的顶壁上焊接有分离凸块。 8.根据权利要求7所述的一种膨胀水箱的气密性检测方法，其特征在于：所述步骤3在进行前，所述浪涌管道上远离所述分离箱的端口使用气密工装进行分封堵，所述冷却管道伸出所述补液口的端口采用气密工装密封堵塞，所述冷却水箱中液位开关关闭。 9.根据权利要求7所述的一种膨胀水箱的气密性检测方法，其特征在于：所述分离箱顶壁上和所述分离凸块对应的位置开有异型孔，所述通气管道穿插在所述异型孔内，所述分离凸块罩设在所述异型孔的上方。 2