互换性第四章

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

(3)波纹度轮廓:对原始轮廓连续应用λf滤波器抑 制长波成分,λc滤波器抑制短波成分后形成的轮廓。
(4)形状误差曲线:分离掉比波纹度波长短的成分 后形成的轮廓。
通过对前三项轮廓曲线的数据处理,可获得 不同的误差参数,分别归类为

P参数:从原始轮廓上计算所得参数。 R参数:从粗糙度轮廓上计算所得参数。 W参数:从波纹度轮廓上计算所得参数。

2、中线 具有几何轮廓形状并划分轮廓的基准线。 原始轮廓中线指轮廓上各点到该线的距离Z(x)的平方和 为最小的线。 3、取样长度lp、lr、lw 用于判别被评定轮廓的不规则特征的X轴方向上的长度。 取样长度方向沿轮廓总的走向量,至少包含5个以上轮 廓峰和谷。 4、评定长度ln
用于判别被评定轮廓的X 轴方向上的长度。
Rmr(c)主要在耐磨性、接触刚度要求较高等场 合附加选用。
表面粗糙度的测量—比较法
比较法将被测表面和表面粗糙度样板直接 进行比较,用于车间,评定表面粗糙度值较大 的工件。
光切法
光切法利用光切理,用双管显微镜测量, 常用于测量Rz为0.5-60μm。
被测阶梯表面P1、P2的 高度为h,扁平光束A以45度 方向入射,折射成S1、S2两 段,经B方向反射后,在显 微镜内两段光带的放大像为 S1’’和S2’’,同时S1与S2的 距离h被放大为h’’。用测微 目镜测出h’’值,根据放大 关系计算出h值。
说明:旧标准中也有轮廓最大高度,符号为Ry。旧标 准中的“微观不平度十点高度Rz”在新标准中已取消。
(2)轮廓的算术平均偏差Pa、Ra、Wa 在一个取样长度内,轮廓所有纵坐标值Z(x)绝对值的 算术平均值。
1 l Ra, Pa,Wa Z ( x) dx l 0
近似为
1 n Ra, Pa,Wa Z ( xi ) n i 1

微观几何形状误差。波距小于1mm,属于表面粗糙度范畴。

宏观几何形状误差。波距大于 10mm并无明显周期性变化, 属于形状误差范畴。
表面波纹度。波距在1-10mm 之间并呈周期性变化,属于表 面波纹度范畴。

二、有关的术语定义
表面粗糙度方面的国家标准主要有:

GB/T 3505-2000 《产品几何技术规范(GPS)表面结构 轮廓法 表面结构的术语、定义及参数》 GB/T 1031-1995 《表面粗糙度 参数及其数值》 GB/T 131-2006 《机械制图 表面粗糙度符号、代号及其 注法》
三、表面轮廓的参数
为了评价不同表面质量好坏,对原始轮廓P、 表面粗糙度轮廓R和波纹度轮廓W规定了幅度、 间距和其他方面的特征参数。 说明:新标准参数代号为大小写斜体,下角标不 再使用,如新标准参数代号Ra,不再用Ra。
1、幅度参数 (1)轮廓的最大高度Pz、Rz、Wz 在一个取样长度内,最大轮廓峰高Zp和最大轮廓谷深 Zv之和的高度。
第四章 表面粗糙度及波纹度
学习要求

了解表面粗糙度对零件功能的影响; 掌握表面粗糙度的评定参数和术语的定义; 熟悉零件表面粗糙度参数值的选择原则; 掌握表面粗糙度的标注方法;

了解表面粗糙度的几种常用测量方法。
一、概 述
表面粗糙度指加工时由于摩擦刀痕、切屑分离时的塑 性变形及工艺系统的振动等原因,使零件表面所具有的较 小间距和微小峰谷的微观几何形状误差。
Ml (c) Rmr (c), Pmr (c),Wmr (c) ln
其中,Ml(c)为在水平位置c上,用一条平行于X轴的线与轮廓 单元相截所获得的各段截线长度之和。
说明:在旧标准中 也有轮廓支撑长度 率参数,但定义和 符号不同。
四、表面粗糙度参数值
依据GB/T 1031-1995《表面粗糙度参数及其数值》,有 下列数值规定:
在测量或评定时规定的一段 最小长度,取ln =5lr,充分合理 地反映被测表面的粗糙度特性。
5、轮廓峰和轮廓谷
轮廓和X轴相交 连接两相邻交点的从材料向外的轮廓部分称为轮廓峰; 连接两相邻交点的向材料内的轮廓部分称为轮廓谷。 6、轮廓单元 轮廓峰和轮廓谷的组合。
7、轮廓单元的高度Zt
一个轮廓单元的峰高Zp和一个轮廓单元的谷深Zv之和。 8、轮廓单元的宽度Xs X轴线与轮廓单元相交线段的长度。
Ra值反映了整个轮廓上各点的微观不平度状况。
2、间距参数 轮廓单元的平均宽度PSm、RSm、WSm: 在一个取样长度内,所有轮廓单元宽度Xs的平均值, 计算公式为 1 m RSm, PSm,WSm Xsi m i 1
说明:RSm同旧标准中的轮廓微观不平度平均间距Sm。
3、曲线和相关参数 轮廓的支撑长度率Pmr(c)、Rmr(c)、Wmr(c): 在给定水平位置c上,轮廓的实体材料长度Ml(c)与评定 长度的比率。

1、实际表面和表面轮廓
实际表面指物体与周围介质分离的表面。 表面轮廓指平面与实际表面相交所得的轮廓。
基于轮廓法的表面形貌测量,通常需要通过 电信号的处理获得结果,应用不同波长的滤波器 滤波后得到的曲线将与原来的实际形貌不同。
粗糙度和波纹度轮廓的传输特性
图中曲线从上至下名称: (1)原始轮廓:应用短波长 λs滤波器后的总的轮廓。用 于评定原始轮廓参数。 (2)粗糙度轮廓:对原始 轮廓应用λc滤波器抑制长波 成分后形成的轮廓。
选用Rmr(c)时,必须同时给出轮廓水平截距c的数值, 可用微米或Rz的百分数表示。
取样长度l系列值
推荐的常用取样长度和评定长度
五、表面粗糙度对零件功能的影响

对摩擦和磨损的影响:表面粗糙度大—磨损大—寿命低
对疲劳强度的影响:表面越粗糙,疲劳强度越低
对耐腐蚀性的影响:粗糙的表面易造成表面锈蚀 对接触刚度的影响:表面越粗糙,接触刚度越低 对配合性能的影响:影响配合性质的稳定性
六、表面粗糙度的选择和运用
1、评定参数项目的选择
(1)幅度参数的选用

一般从Ra和Rz中任选一个;
在常用值范围内(Ra为0.025-6.3μm),优先 选用Ra;
粗糙度要求特别高或低时选用Rz,用于测量部位 小或有疲劳强度要求的零件表面的评定。

(2)间距参数的选用 RSm主要在对涂漆性能、冲压成形时抗裂纹、 抗振、抗腐蚀、减小流体流动摩擦阻力等有要求时 选用。 (3)形状参数的选用
相关文档
最新文档