优秀质量检验员培训教材.pptx
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品质——价值与尊严的起点。
质量检验与相关
ISO9001：2000标准的要求
革除马虎之心， 是追求品质的第一要务。
7.4.3采购产品的验证
组织应建立并实施检验或其他 必要的活动，以确保采购的产品 满足规定的采购要求。
想一想，一定还有更好的办法。
IPQC作业要点
➢首件检验的确认 ➢生产资料的核对 ➢巡检频率及相关检验标准 ➢检验记录
自主管理，自主检验，自有成就。
PQC与IPQC
IPQC是对生产过程做出的品 质巡回检验，属于一种阶段性检 验；而PQC主要是针对完工产品 的品质验证，以确定该批产品是 否可流入下一道工序，属定点检 验。
受到顾客的满意与喜欢就是好品质！
检验员必备的素质
1、工作态度要端正 2、认真细心（小测试） 3、反应迅速（小测试） 4、强烈的品质意识 5、冷静坚定（并非固执） 6、较强的识别能力和判断能力
品质是管理出来的！
质量检验策划
进料 制程 成品
我们的宣言：不做不良品！
进料检验员必知
❖来料对产品质量的影响程度
❖供应商品质控制能力及以往的信誉
❖该料以往经常出现的品质异常
❖客户的品质要求
客户对你的产品从不挑剔，请别高兴 过早，假如对产品经常提出缺点建议， 则应心存感激，因为它是促使你把产品
做得更好的动源，别人原地踏步， 安于现状，你却不断的追求改善，
你就有机会脱颖而出了！
进料检验项目与方法
1、外观检测：目视、手感、与样品对比等； 2、尺寸检测：卡尺、投影仪、针规等仪器； 3、结构检测：与样品对比、抗压、脆裂等； 4、理化性能检测：耐磨、阻燃、高低温等。
本资料来源
14.12.2020
联运塑胶制品厂有限公司
南晟德
品管部培训教材之
深圳市创想精密塑胶有限公司
品管要做好，需要高 阶层的承诺与参与。
你会如何选择？
品质——企业致胜的 关键！
质量检验的主要内容
❖产品检验、试验、验证的基本知识 ❖质量检验员必备的素质 ❖质量检验策划（进料、制程、成品）
❖质量检验与ISO9001：2000标准的要求 ❖如何进行抽样检验
推行品管， 降低成本， 增加利润！
检验 试验 验证
基本定义
推行品管，始于教育， 终于教育。切记！！
检验
适当结合测量、试验或 度量，通过观察和判断 进行的符合性评价。
工作绩效不在于工作 过程已完成，而在于是否
有达成目标。
检验的分类
进料检验（IQC） 制程检验（IPQC） 在制品终检（PQC） 出货检验（OQC）
企业永续经营的要决——品质。
IPQC 控制范围
物料入仓后 至半成品入 仓前的控制。
坚持品质才能维持企业生命， 做法上就是处处为顾客设想。
IPQC控制点的调置应考虑的因素
➢该产品在以前生产有异常或有较高不良 品的记录 ➢使用的生产设备不稳定 ➢工装、夹具有不良情况 ➢得到IQC对不良物料的信息反馈 ➢新员工操作 ➢新产品、新材料、新设备的投入
追求目标，要有奋战不懈的精神。
常见的基本知识
CR 允收水准
MAJ 严重缺点
MIN 次要缺点
TQM全面质量管理
Total Quality Management
PDCA循环-戴明环
Plan（计划）
Do（实施）
-Check（检查）
Action（改进）
没有品质，便没有明天。我们都想明天会更好！
试验
依据程序确定一 个或多个特性
认为没有问题，进步就要 停止，退步就要开始。
常见的基本知识
QE（Quality Engineer)品质工程 IQC（Incoming Quality Control）进料检验 IPQC（In Process Quality Control）制程检验 PQC（ Process Quality Control）工序点终检 OQC（Outgoing Quality Control）成品出厂检验 PASS 合格 Reject 拒收 Accept 接收 AQL（Acceptable Quality Level)允收水准
对事要怀疑，是否有更好的方法； 对人要信任，你才有机会成为一个
出色的管理者。
检验结果处理方式
➢允收 ➢拒收 ➢特采（偏差接收、全检、重工） ➢挑选
不放过任何问题，并寻求改善， 你的管理“功力”自然会大增。
制程检验的主要工序
（首件自检、互检、专检）
➢产品巡回检验 ➢工序巡回检验 ➢抽检与全检相结合
有时试验也作为检验 中的一项
品质——企业未来决战场。
证实和通过提供客 观证据，表明规定
要求已经满足。
验证
❖变换计算方法 ❖对比成功的类似设计信息 ❖试验和证明 ❖文件评审
抓信客户最有效的利器——稳定的品质。
检验员的职责
1、执行检验程序 2、识别和记录产品质量问题 3、拒收不合格品 4、问题点的研究与分析 5、有权放行检验合格的产品 6、检验仪器的管理 7、部门配合或其他工作
大家一起动脑筋工作成果笑嘻嘻。
PQC检验项目要点
除重复IPQC对产品外观、颜色、尺 寸、用料、结构、功能性试装、特性检 验等品质验证外，还应注意：
➢装箱数量的准确性 ➢包装方式的合适性 ➢现品票的内容完整、准确性
推动全员品质活动，提升全员工作士气。
成品出货检验项目
➢外观检查 ➢尺寸检验 ➢特性验证 ➢理化性能测试 ➢包装标识检查
留住一位老顾客， 比吸引五位新顾客更重要！
进料检验方式
1、免检：不太重要的物料或生产急需如生产用辅料、
包装材料等；
2、验证：出厂检验报告
第三方检测报告或证明
相关资格证书
3、全检：数量少
检验简单且检验费用低
不允许有不合格品 公司指定的或客户要求的
企业不追求品质 将无以生存！
进料检验方式
4、抽样检验：数量大 允许有一定量的不良品存在 需进行破坏性实验 检验时间长和费用较高
做好品管， 要修练“理直气和的功夫。
如何选择 合适的制程检验方式
应根据工厂本身 的生产规模、工艺流程、 管理方式选取合适的检 验点、控制方式和检验 程序。
有进步就是改善，就是满分。 不要好高骛远，只要循序渐进渐进，
就可得到……
制程检验员必知
➢检验的前提条件——保证上道工序合格 ➢明确检验项目 ➢明确所用的仪器、设备和量规 ➢明确检测方法 ➢明确特殊条件下，判别合格与否的原则 ➢明确检验结果的记录方法 ➢明确检验信息的传送方式 ➢明确从事检验的人员的应具备的技能资格
质量检验与相关
ISO9001：2000标准的要求
革除马虎之心， 是追求品质的第一要务。
7.4.3采购产品的验证
组织应建立并实施检验或其他 必要的活动，以确保采购的产品 满足规定的采购要求。
想一想，一定还有更好的办法。
IPQC作业要点
➢首件检验的确认 ➢生产资料的核对 ➢巡检频率及相关检验标准 ➢检验记录
自主管理，自主检验，自有成就。
PQC与IPQC
IPQC是对生产过程做出的品 质巡回检验，属于一种阶段性检 验；而PQC主要是针对完工产品 的品质验证，以确定该批产品是 否可流入下一道工序，属定点检 验。
受到顾客的满意与喜欢就是好品质！
检验员必备的素质
1、工作态度要端正 2、认真细心（小测试） 3、反应迅速（小测试） 4、强烈的品质意识 5、冷静坚定（并非固执） 6、较强的识别能力和判断能力
品质是管理出来的！
质量检验策划
进料 制程 成品
我们的宣言：不做不良品！
进料检验员必知
❖来料对产品质量的影响程度
❖供应商品质控制能力及以往的信誉
❖该料以往经常出现的品质异常
❖客户的品质要求
客户对你的产品从不挑剔，请别高兴 过早，假如对产品经常提出缺点建议， 则应心存感激，因为它是促使你把产品
做得更好的动源，别人原地踏步， 安于现状，你却不断的追求改善，
你就有机会脱颖而出了！
进料检验项目与方法
1、外观检测：目视、手感、与样品对比等； 2、尺寸检测：卡尺、投影仪、针规等仪器； 3、结构检测：与样品对比、抗压、脆裂等； 4、理化性能检测：耐磨、阻燃、高低温等。
本资料来源
14.12.2020
联运塑胶制品厂有限公司
南晟德
品管部培训教材之
深圳市创想精密塑胶有限公司
品管要做好，需要高 阶层的承诺与参与。
你会如何选择？
品质——企业致胜的 关键！
质量检验的主要内容
❖产品检验、试验、验证的基本知识 ❖质量检验员必备的素质 ❖质量检验策划（进料、制程、成品）
❖质量检验与ISO9001：2000标准的要求 ❖如何进行抽样检验
推行品管， 降低成本， 增加利润！
检验 试验 验证
基本定义
推行品管，始于教育， 终于教育。切记！！
检验
适当结合测量、试验或 度量，通过观察和判断 进行的符合性评价。
工作绩效不在于工作 过程已完成，而在于是否
有达成目标。
检验的分类
进料检验（IQC） 制程检验（IPQC） 在制品终检（PQC） 出货检验（OQC）
企业永续经营的要决——品质。
IPQC 控制范围
物料入仓后 至半成品入 仓前的控制。
坚持品质才能维持企业生命， 做法上就是处处为顾客设想。
IPQC控制点的调置应考虑的因素
➢该产品在以前生产有异常或有较高不良 品的记录 ➢使用的生产设备不稳定 ➢工装、夹具有不良情况 ➢得到IQC对不良物料的信息反馈 ➢新员工操作 ➢新产品、新材料、新设备的投入
追求目标，要有奋战不懈的精神。
常见的基本知识
CR 允收水准
MAJ 严重缺点
MIN 次要缺点
TQM全面质量管理
Total Quality Management
PDCA循环-戴明环
Plan（计划）
Do（实施）
-Check（检查）
Action（改进）
没有品质，便没有明天。我们都想明天会更好！
试验
依据程序确定一 个或多个特性
认为没有问题，进步就要 停止，退步就要开始。
常见的基本知识
QE（Quality Engineer)品质工程 IQC（Incoming Quality Control）进料检验 IPQC（In Process Quality Control）制程检验 PQC（ Process Quality Control）工序点终检 OQC（Outgoing Quality Control）成品出厂检验 PASS 合格 Reject 拒收 Accept 接收 AQL（Acceptable Quality Level)允收水准
对事要怀疑，是否有更好的方法； 对人要信任，你才有机会成为一个
出色的管理者。
检验结果处理方式
➢允收 ➢拒收 ➢特采（偏差接收、全检、重工） ➢挑选
不放过任何问题，并寻求改善， 你的管理“功力”自然会大增。
制程检验的主要工序
（首件自检、互检、专检）
➢产品巡回检验 ➢工序巡回检验 ➢抽检与全检相结合
有时试验也作为检验 中的一项
品质——企业未来决战场。
证实和通过提供客 观证据，表明规定
要求已经满足。
验证
❖变换计算方法 ❖对比成功的类似设计信息 ❖试验和证明 ❖文件评审
抓信客户最有效的利器——稳定的品质。
检验员的职责
1、执行检验程序 2、识别和记录产品质量问题 3、拒收不合格品 4、问题点的研究与分析 5、有权放行检验合格的产品 6、检验仪器的管理 7、部门配合或其他工作
大家一起动脑筋工作成果笑嘻嘻。
PQC检验项目要点
除重复IPQC对产品外观、颜色、尺 寸、用料、结构、功能性试装、特性检 验等品质验证外，还应注意：
➢装箱数量的准确性 ➢包装方式的合适性 ➢现品票的内容完整、准确性
推动全员品质活动，提升全员工作士气。
成品出货检验项目
➢外观检查 ➢尺寸检验 ➢特性验证 ➢理化性能测试 ➢包装标识检查
留住一位老顾客， 比吸引五位新顾客更重要！
进料检验方式
1、免检：不太重要的物料或生产急需如生产用辅料、
包装材料等；
2、验证：出厂检验报告
第三方检测报告或证明
相关资格证书
3、全检：数量少
检验简单且检验费用低
不允许有不合格品 公司指定的或客户要求的
企业不追求品质 将无以生存！
进料检验方式
4、抽样检验：数量大 允许有一定量的不良品存在 需进行破坏性实验 检验时间长和费用较高
做好品管， 要修练“理直气和的功夫。
如何选择 合适的制程检验方式
应根据工厂本身 的生产规模、工艺流程、 管理方式选取合适的检 验点、控制方式和检验 程序。
有进步就是改善，就是满分。 不要好高骛远，只要循序渐进渐进，
就可得到……
制程检验员必知
➢检验的前提条件——保证上道工序合格 ➢明确检验项目 ➢明确所用的仪器、设备和量规 ➢明确检测方法 ➢明确特殊条件下，判别合格与否的原则 ➢明确检验结果的记录方法 ➢明确检验信息的传送方式 ➢明确从事检验的人员的应具备的技能资格