螺纹环规的螺纹加工

（ ）螺纹环 规粗 车 １
～
工步 为 ：粗车 内外 圆留量 ２ ５ ．
切 削 速 度 （Ｉ・ ｉ ） 背 吃 刀 量 ｎ／ ｍ ／ Ｉ ｒｎ １ａ ｒ ａ
２ ４ ０～ ０ Ｏ ２～ ． ． ０３
３ ｍ，调质硬度 ２ ０— ８ Ｈ Ｗ ，粗车螺 纹 中径 留量 １ ｍ ２ ２０ Ｂ
参磊 工冷 工 加
Ｗ Ｗ Ｗ． ｅｔ ｗ ｏｒ ｎｇ１ ０ ｃｏ ｍ ａｌ ｋｉ ９５ ． ｍ
２１年 ５ ０ 第１期 ０
咄
精车螺纹大径，为防止
精 车大径 时对 中径 切 削而 存
在径 向切 削 力 ，采 用 刀 片及 刀杆如 图２ 、图 ３所示 。
在图 ３中 ，螺 钉 １主 要
一
ห้องสมุดไป่ตู้
１２ ｍ、螺纹小径 留量 ０ ６～ ． ｍ ．ｒ ａ ． ０ ７ ｍ，车制螺 纹 中径 、
大径螺纹塞规 ，检查螺纹 大径 、中径尺 寸 ，避免粗 车工
序产生工件报废 。外 圆 ６１５ ５ ｍｍ基 准圆必须与 Ａ面一次 装夹车 出。 面刻上 基准线 ，作 为下道 工序加 工的定位
基准 ，同时避免 了牙型面与端面偏斜而引起工件报废 。
图 ２ 精车大径刀片角度
２ 螺纹环规中径研磨中存在的问题 ．
（ ）消除椭 圆及喇叭 口， １ 在实际研磨过程 中，会 出
现两头大 、中间小 ，并且产生椭 圆度 ，那 么对研磨器 的
制造就尤其重要 ， 研磨器是螺纹磨床磨削 出正 确的牙型
角并送恒温计量室检验合格后使用 的。 （ ）在研磨过程中 ，经 常进行 自检 ，在 自检时 ，需 ２
注意如下事宜 ：
４ ．刀片装 置
径 ，精车螺 纹 中径 用 校 通 规
一
通 与校 通 规一止 塞规 控 制
研磨量 为 ０ ０ ．５～００ ｍ ． ８ ｍ。此
（ ）消除由于装夹在机床上对测量精度 的影 响。实 １
工序 对工 作 面质 量有 决 定性
寸 、牙型角。
先车制螺纹大径到尺寸 ，再车 削牙 型面及 螺纹 中径 至留研 磨量 并用螺纹样柱测量合格 。由于是淬硬 工件 的 加工 ，刀片材料选用 ７ ５牌 号 的硬 质合金 ，切 削用量见 １
附表。
图 １ 环规
螺 纹 环 规 淬 火 后 车 削 用 量 表
工 序
粗 车 车螺 纹
精 车
３ ６ ０～ Ｏ
ＯＯ Ｏ １ ．５～ ．
（ ）攻螺纹 时使 用柔性 攻螺 纹刀柄 而 非刚性 攻螺 ４ 纹刀柄。丝锥使用 国产丝 锥 （｜ 精度 ）就 可 以满 足 ｝２级 由于精 车后 螺纹 的牙型面及研磨量 对工件质 量有较
加工要求。零件为铸件 ，难 免 因材 质不均 引起工 件软 硬
不一致 ，刚性攻螺纹时 由于大 的扭 矩易 产生乱扣 和丝锥 折断。ＭＷ （ 收稿 日期 ：２ １０ ２ ） ０ ０３ ２
大影响。特别是 工作面质量主要取决 于螺纹车 刀和研磨
器 的制作精 度 ，综合 螺纹 型面让刀及加 工干涉 的影响 因
素 ，在加工 中采 用以下刀片 、刀杆和研磨器 。
下面 以我公 司特 Ｍ１ ２×２通 端螺 纹 环规 （ ３ 材料 为
ＣＭｎ 见 图 １ 为例 ，对 加工 过程 加以表述 。 ｒ ）（ ）
序之一 ，在加工前 ，必须准备螺 纹 中径 、小径 、大径 的 校对样柱 ，并准备好专用刀杆 ，在工具 磨床上 刃磨 出螺 纹 车刀角度 。在 精 车前 还 必 须车 出试件 以检验 螺 纹尺
径研磨过程 中存 在的问题 并提 出了具 体解决 措施。对加
工刀、 、 量 辅具都有 一定 的借鉴作用 。
（ ） 磨端面与 内径 ２
粗车后经钳工钻完手柄孔后 转
１ 螺纹环规工艺加工 ．
由于我公 司螺纹磨床加工 能力有 限 ，对于螺 纹环规
热处理淬火 ，淬 火硬 度 为 ５ ２—５ ＨＲ ８ Ｃ。平 磨 两端 面 见 光 ，并保证平 行度 为 ０ ０ ． １—００ ｒ ．２ ｍ，为车 工重 新装 夹 ａ 找正 提 供 精 确定 位 基 准。 内 圆 磨 小 径 留 量 为 ０ ２～ ．
螺 纹 环 规 的 螺 纹 加 工
江 西新余 信达长林机械有 限公 司 （３ ０９ 钟 鸣 ３８２ ）
本文通 过螺纹环 规的螺纹实际加 工 ，摸索 出在没有 螺 纹磨 床的情况 下 ，加工 环规螺纹 的工艺方 法 ，全面分
析了螺 纹环规中径 、大径 车削和研磨 加工过 程 ，指 出了 螺纹车 削过程 中中径测量 的注意事项 ，以及螺纹 环规 中
图 ３ 刀杆
起 紧固刀 片 作 用。采 用 此 种
刀杆刀 片 ，保 证 了大径 直接
的正确性 ，以便采用合理的研磨器 。
加工到 尺 寸 ，减 少 了刀 片 的 频繁更换。
更换 刀 片，精 车 螺 纹 中
１ ．螺钉 、３
２ ．钢丝
３ 螺纹车削过程中的中径测量问题 ．
由于测量螺纹 中径是装夹 在机床卡盘上进 行的 ，从 而使测量也成为必须控制的问题之 一 ，在测量 中径时应
起调节刀片高度作用 ；钢丝 ２ 减少切 削 螺纹 型 面时 切削 力 从而延 缓 刀尖 磨 损 作用 ，成
为此 刀 杆 的 特 殊点 ；螺 钉 ３
等温度冷却后进行 ，不然会使校对规 无法取 出造成环规
报废 。
（ ）在检测时，环规和校对规须加入少许 干净润滑 ３
油 ，不要使校对规与环规干燥 ，这样更有利 于中径尺寸
０ ３ ｍ，内圆磨 必须 找正基 准 圆、基 准面 ，保证轴 线 与 ．ｍ
的加工采用车 削和研磨工 艺 ，即 ：粗车螺纹 一热处 理一 磨端面与 内径一消除应力一 研磨小径 内孔 ，车 、研螺纹 等工序在车床上一次装夹加工 。此法能 提高工效 ，降低
产 品加工成本 。
端面垂 直。经时效处理 ，在 １０—１０Ｃ油槽 中保温 １ｈ ６ ８￣ ２， 这样可以充 分消除 内应力 ，再 经 内圆磨小 径 留 ０ ０ ５～ ．１ ００１ ．２Ｙ ｌ ｍ研磨量 ，并保证表面粗糙度要求 。 （ ）螺纹加工 ３ 这道工序是螺纹环规加工 的关键工