冲压设备工艺参数

压力机——滑块、过载保护
• 滑块由滑块体、连接器、装模高度调整系统、液压保护系 统、装模高度指示装置、模具夹紧器等组成。整个滑块通 过固定在滑块体上的连接器与主传动机构的连杆联接，使 滑块在主传动的带动下，沿立柱侧面的导轨作上下往复运 动。 • 液压保护系统用于防止由于操作不填或意外因素造成的设 备过载，它主要由气动泵、卸荷阀、卸荷油箱、液压垫、 控制阀及管路组成。
4——四点
1600——公称压力为16000KN F——结构和参数比原型做了第F次改进 同理我们可以类推我厂2400吨多连杆压力机的编号 LS4-2400D的命名意义。
压力机的组成：
压力机主要由机身、移动工作台、横梁 主传动、液压离合器/制动器、滑块、空 气管路、平衡器、润滑系统、主油箱、 梯子、栏杆走台、气垫、电气控制系统 等部件组成。
中级工培训之 冲压设备工艺参数
2013年8月6日
课程目录：
压力机的种类及结构特征
压力机的主要参数
压力机的操作规程
压力机定义：
压力机是一种最常用的冷冲压设备，可适用于薄 板零件的冲裁、成形、弯曲、校正、浅拉伸等各 种冲压工艺。
压力机的分类：
单点压力机 • 按连接器的数量： 多点压力机 闭式压力机
2
4
4 拉 深 5
底传动双动压力机
闭式双动压力机 4列为专用于拉深 的压力机（有 压边滑块）
6
7 8
闭式双点双动压力机
闭式四点双动压力机 闭式三动压力机
3、通用特性名称及字母代号 通用特性名称 数控 自动 液压 气动 高速 精密 冲裁 字母代号 K Z Y Q G M C
4、多连杆压力机型号表示方法
压力机操作规程：
压力机——机身
• 机身由一个底座、四个立柱（或两个立柱）组成，与横梁 通过四个穿过机身四角的拉紧螺栓预紧后，组成一个足够 承受冲压力的刚性整体，在它们的结合面上装有定位键， 保证横梁、立柱、底座之间的相互装配关系，防止工作时 可能出现的相互位移。
压力机——移动工作台
• 移动工作台由工作台板、小车体、滚轮、驱动系统等组成 。工作台板上开有T型槽、废料孔。它通过螺钉、固定销 与小车体联成一体，具有足够的强度和刚性。 • 注意： 工作台上平面为压力机精度的测量基准面，也是模具的安 装基面，保持与维护台面的制造精度与表面光洁度是十分 重要的，应避免台面的磕碰、划伤或锈蚀。
类别 字母 代号 线材成 机械压 液压机 形自动 力机 机 J Y Z 锤 C 锻机 D 剪切机 Q 弯曲校 正机 W 其他 T
常用机械压力机的列、组代号及应用
类别 列别 代号 含义 开 式 双 柱 代号 1 2 3 4 5 机 械 压 力 机 1 3 闭 式 6 9 3 组别 含义 固定台压力机 活动台压力机 可倾式压力机 转台式压力机 双点式压力机 单点压力机 双点压力机 四点压力机 开式双动压力机 1、2、3列为通用 单动（只有一 个滑块）压力 机；用于不需 压边的工艺 （冲裁、弯曲、 成形等） 应用
压力机——平衡器
• 平衡器的主要作用是通入压缩空气后平衡滑块部件、上模 及连杆等重量，可以消除连杆系统、调节螺杆等受力部位 的间隙，避免滑块上下行程过程中，因间隙换向而引起的 附加冲击力，保证滑块运动平稳和压力机精度稳定，防止 制动器失灵引起滑块自重下滑可能发生的事故，保证压力 机的使用安全性，此外，还有助于飞轮能量的迅速恢复。 • 注意： 平衡器气压调整应参照左前立柱门内的平衡器气压标牌上 的参数进行。
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• 按床身结构形式： 开式压力机
压力机的分类：
液压压力机
• 按源动力不同：
机械压力机 单动压力机 • 按 滑 块 数 量：
双动压力机
开式压力机
安装在宁波吉利汽车由8台J36-400F型和4台JH36-250/3型 闭式双点单动压力机组成的生产线
安装在奇瑞汽车的由LD4-1250/750B型四点双动 拉伸压力机打头的生产线
分类及其类别号：
锻压压力机型号是锻压机械名称、主参数、结构特征及工 艺用途的代号，由汉语拼音和阿拉伯数字组成。 1、型号表示方法
产品重要基本参数变化代号 主参数 通用特性代号 组、型（系列）代号 产品重大结构变化代号 类代号
2、分类及其类别号
锻压机械按工艺和机构可分为八大类，用汉字拼音字母 表示。锻压机械的分类及字母代号如下：
压力机——空气管路系统
• 压力机的空气管路系统主要由空气过滤器、组合阀、油雾 器、压力继电器、电磁阀、手控阀、储气罐等元件组成， 它为各需要压缩空气的部件提供气源；来自总气源的压缩 空气进入左前立柱内的组合控制板上的空气过滤器、分水 滤清器，经组合阀、手控阀及其他支路到各执行部位。 • 注意： 气路系统中的调压阀、压力继电器按规定压力调整，不得 随意乱调，以免引发设备安全事故。各储气罐应由持证资 格专业人员定期检查安全阀工作可靠性，并从排污口排除 污物。
注意
• 注意：如果遮断光幕滑块不能立即停止，请不要操 作压机，请立即通知设备人员。否则可能发生严重 的人身伤害事故。 • 注意：进入模区前，请一定放好安全栓。 • 注意：主电机请不要频繁启动，启动次数4次/h。 • 注意：断电时，请先停主电机，待其停稳后，再关 润滑，切除电源。 • 注意：勿用微调压负荷。 • 注意：不要在同一时间启动三台以上的主电机。
平衡器风压调整不当……
• 平衡器气压调得过低，将会产生以下后果： (1)滑块运动不平稳。 (2)由于偏心套、连杆的连接部位以及调整螺杆的的螺纹部分,其间隙在有负荷 和无负荷时呈相反状态，故不能正确传递运动，而在上下死点转变时会产生 冲击。 (3)制动器出了故障，会使滑块下落，特别是当出现逆转下落现象时，可危及 人身安全，应特别注意。 (4)增大滑块行程停止时的制动能量，加快制动器摩擦片磨损。 (5)滑块调整电机负荷加大。 (6)主传动噪声增大。 • 平衡器气压调得过高，将出现以下后果： (1)有可能出现上死点停止时的超程现象，应特别注意。 (2)滑块装模高度调整时，调整电机负荷加大。 (3)主传动噪音增大。
L
S
D
型号举例1：
冲压厂800吨压力机的型号为JG39-800A J——机械压力机 G——次要参数与基本参数不同的第G次变形 39——闭式四点单动压力机
800——工程压力机为8000KN
A——结构和型能比原型作了笫一次改进 以此类推：JF39-1000E
型号举例2：
冲压厂1600吨多连杆压力机的编号为LS4-1600F L——多连杆 S——单动压力机
压力机——横梁主传动、离合器制动器
• 横梁安装在立柱上面，具有足够强度与刚性，压力机的主 传动齿轮、轴、偏心体、连杆、等封闭在横梁体内，在横 梁右前面安装主电机支架，横梁前面装有飞轮支承、飞轮 、Ortlinghaus离合器/制动器、飞轮制动器，横梁上面装有 凸轮开关组件。它是压力机传递动力的重要部件。 • 注意： 由于长期在冲击载荷状态下使用，传动机构部分连杆销固 定螺钉，连杆瓦挡板固定螺钉，各支承套与铜套的固定螺 钉，可能会松动而引发故障。对此，维修人员应严格按] 要求进行检查。
压力机主要参数：
压力机的主要技术参数： 公称压力、滑块行程、 滑块行程次数、装模高 度、连杆调节量等。
压力机主要参数：
公称压力（标称压力）Fg
是指滑块到下死点前，某一特定距离时，压力机结构能够安 全地承受的最大容许冲压力。实际工作时应充分考虑材料板 厚以及材料强度的偏差，模具的润滑状态和磨损变化条件， 使得冲压能力保有一定的宽裕度。 例如：JG39－800A压力机的公称压力为8000KN，公称压力 行程为13mm，即指该压力机的滑块在离下死点13mm之内， 允许承受的最大压力为8000KN。
压力机——润滑
• 压力机润滑系统主要由油箱、润滑控制板组成的泵站和各 分油器等组成，它为各需要润滑的部位提供定量润滑油。
• 注意： 压力机能否正常进行工作，保证各活动部位的充分润滑是 一个非常关键的因素，压力机操作人员和维护人员必须十 分重视。
压力机——拉伸垫
• 拉伸垫为纯气式，具有行程调节与缓冲功能，供压力机冲 压过程中压紧和退出工件用。它由一个顶冠、两套主缸、 一套行程调整机构及拉伸垫油箱等组成一体（按用户要求 ，可以有不同的结构选择），通过螺栓安装在底座内。 • 注意： 拉伸垫气压调整参照左前立柱门内侧的拉伸垫气压标牌上 的参数进行。
压力机主要参数：
滑块行程S
是指压力机滑块从上死点到下死 点所经过的距离（可调节)
滑块行程次数n
是指滑块每分钟从上死点到下死 点，然后再回到上死点所往复的 次数。
压力机主要参数：
压力机的装模高度： 是指滑块在下死点时，滑块底面 到工作台上平面（即垫板下平面） 之间的距离。
机床的闭合高度在压力机的最大与最小装 模高度之间