罐外循环真空乳化机

罐外循环真空乳化机

罐外循环真空乳化机,外循环真空乳化机,高转速外循环真空乳化机使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，zui终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。

罐外循环真空乳化机

主要设备有：罐体、搅拌装置和间歇式高剪切乳化机或管线式高剪切乳化机组成。慢速搅拌器是由中间的折叶桨式搅拌器与能混合高粘度的框式搅拌器组成，在框式搅拌器的周边装有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器内壁与物料不断产生新的界面而不再留有任何死角。高速均质乳化器是由高速旋转的叶轮与具有放射状导流槽的定子而构成，经特殊设计的叶轮上下翼叶高速旋转，从而将物料从叶轮上下分别高压吸入，后经叶轮以离心力高速抛射。因叶轮与定子间有较小的间隙，所以物料在被吸入与抛出过程中经过了强烈的剪切、挤压、混合、喷射、高频震荡等一系列复杂的物理反应，从而将混合物料充分乳化，因慢速搅拌为同速逆向左旋不断进行，zui终使整个容器内的物料由上而下不断循环进行混合、分散、均质、乳化。

多功能真空乳化机先进的新混合概念-多功能混合分散乳化设备MP能够确保产品的质量，并且极大缩短生产时间。

该系统设备的核心是分散机KE2000系列，该系列机器直接和预混罐安装在一起，有2级设计，拥有更多的功能和灵活性。

级：

预混罐内含独特的抽吸转子，用来抽吸湍流的液体

对粘度达100,000 cp液体的循环容量高

可在高压下进行CIP清洗，温和，不剧烈。

第二级：

选择合适的分散头，乳化后粒径小且精细，产品均一，即使在较长时间内也能保持稳定。无需附加真空泵即可将粉体直接吸入分散腔与固体混合

预混罐内有一特殊的螺旋搅拌器，能保证罐内物料混合稳定充分。垂直与水平方向上混合充分

特氟纶材质的刮板非常灵活，可逆向旋转，无死角，能够加热和冷却，而时间也被大大缩短。

整个混合生产过程采用现代电子触屏式操作，具体可依据要求调整。

多功能真空乳化机应用领域：

食品：酱油调味品蛋黄酱干酪速食食品婴儿食品果

酱宠物食品淀粉溶液西点酱,沙拉酱,蛋黄酱,调味品

化妆品: 乳液防晒产品香水装饰用的化妆品洗发液染发剂洗手膏液体香皂牙膏胶原质悬乳液碳乳剂

化工业: 清洁剂上光剂润滑剂颜料漆防腐剂溶剂蜡乳剂高分子乳化矽乳剂胶溶液催化剂悬乳液二氧化钛悬

乳液渗透剂杀虫剂杀真菌剂

制药业: 药膏凝胶滴眼液咳嗽糖浆注射溶液糖/盐溶

液栓剂糖衣洗发液(水包油或油包水) 石蜡乳剂脂肪乳

剂蔬菜成分的分解剂防腐剂血清疫苗

饮料: 果汁蔬菜汁牛奶混合饮料蛋白饮料香料利口

酒藻酸盐

KE2000核心是一台混合分散机涵盖了以下多种功能：抽吸、粉液混合、混合、分散、自清洗。

KE2000是新的多功能混合系统MP的核心。MP独特的设计特点提高了产品的质量，缩短了生产时间，即使对于物料粘度变化较大的情形，也同样如此。

新的KE可提高您现有系统的性能，用技术改进生产。系统工程师可减少其他设备的投入，节省资金。KE是如何改进您的生产工艺和减少您的生产成本，就让ZKE的销售团队来向您展示吧！

KE2000设备的参数表：多功

能真空乳化机M

P10

MP2

5

MP5

MP1

00

MP2

00

MP5

00

MP1

000

MP2

000

MP40

00

混合

容器(1) 13 32 65 130 260 650

1.3

50

2.6

00

5.20

可使

用容积(1) 10 25 50 100 200 500

1.0

00

2.0

00

4.00

容器-1t-1t-1t-1t-1t-1t-1t-1t-1to

约m m a

b

1.6

50 1.3

80

1.5

50

1.8

00

2.1

50

2.7

90

3.3

70

4.1

00

5.10

c

2.0

00 1.8

60

2.0

00

2.5

00

3.1

50

4.2

00

4.9

70

6.1

00

7.70

宽度大

约m m 630 750 750

1.1

50

1.1

50

1.7

00

1.7

00

2.5

00

2.50

深度大

约m m 650 920 920

1.3

00

1.3

00

2.0

00

2.0

00

2.8

00

2.80

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和zui终产品的要求。

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