真空均质乳化机操作、维护、保养规程

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目的:建立一个真空均质乳化机操作、维护保养规程,以规范设备正确操作使用、维护保养,确保设备的完好和良好运行。

范围:适用于工厂真空均质乳化机操作、维护保养人员。

责任:工程部、生产部。

内容:
一、操作步骤
1.检查各开关、阀门是否处于原始位置。

2.检查均质部分、搅拌浆、刮缸器等转动部位是否安全可靠牢固。

3.检查电源电压、仪表、指示等是否正常。

4.检查加热夹层是否有水,液面低于加热棒时不得开机。

5.打开电源开关,观察仪表是否正常。

6.在操作需投料,加热同时需搅拌。

7.锅内有足够的物料时才能开均质机,同时搅拌。

搅拌速度需从零开始向上调节,调到所需要的速度。

8.运行中如发现均质机故障,应迅速关掉电源,并拆卸检修。

开启真空系统时,先开真空控制开关,再开真空管路阀门。

关闭时,先关真空管理阀门,再关电源,当负压0.05mpa至0.06mpa时,打开进料阀门吸水70%,吸完油后,再吸30%的水。

并经常检查过滤网是否完整,以免杂物进入乳化锅,以确保均质机正常运行。

乳化锅内真空度不宜过高,一般保持要0.05mpa至0.06mpa之间,以免引起水沸腾。

9.工作扣必须有专人看管,人离机停。

10.停机先将转速调至零。

再按搅拌停止按钮。

11.关掉电源开关,检查各水阀是否关闭,打开真空排气阀。

12.排放半成品后,用温水清洗锅内残物,保持锅内清洁。

13.电机与泵加润滑的和紧固易松动大的部位。

14.每班必须做好设备运行状态记录和例行保养记录。

二、保养规范
1.机器周围随时清理干净地板上不可有污水或地面上的物料,生产过程中所造成的废料应予以集中并快速处理。

2.检查搅拌浆、刮缸器、均质过滤部件并调整紧固。

3.检查加热管、温度表是否良好并紧固按线端子。

4.检查水路、油路是否漏油现象,必要时紧固。

5.检查机器连接固件是否松动调整紧固。

6.周期性添加润滑油和导絷油。

7.检查清洁保养电机和减速并添加差减速油。

8.整理线路和电控制箱并清洁保养检查电箱内各电器元件。

9.测试线路和电机对地相间的绝缘情况。

10.做好每次设备维修保养记录。

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