自由锻造安全技术(最新版)

( 安全管理 )

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自由锻造安全技术(最新版)

Safety management is an important part of production management. Safety and production are in

the implementation process

自由锻造安全技术(最新版)

自由锻的设备按作用力的性质可分为锻锤和压力机两大类。锻锤产生冲击力使金属变形，而压力机产生静压力使金属变形。

锻锤能力的大小，是用落下部分的重量来表示。锻锤又分空气锤和蒸汽锤两种。

水压机用来锻造大型锻件，所锻钢锭的重量为1－300吨。其动力来源于高压水。

1.自由锻造的职业性危害

(1)击伤、烫伤

自由锻操作过程中，最易产生的危害是锤击时工件被打飞，或高温氧化铁屑飞溅，击伤并烫伤操作者。

(2)振动致病

自由锻操作过程中，掌钳的工人承受着由钳子传到手臂的局部振动，以及由于锻锤打下使地基振动而引起的全身振动。参加自由

锻的其他工人也都在不同程度上承受全身振动。

振动(特别是局部振动)对人体的危害有以下几个方面：ａ．振动导致末梢神经、末梢循环、末梢运动机能障碍；ｂ．导致中枢神经系统机能障碍；ｃ．振动导致骨关节及肌肉系统发生病变；ｄ．导致心血管系统症状。

振动除对人体有直接危害外，对厂房也有危害。当厂房因振动发生损坏时，对人体会造成间接危害。

(3)高温中暑

由于锻造车间温度较高，自由锻劳动强度也较大，工人有时会出现高温中暑现象。

(4)热辐射性眼病

自由锻常将加热到1000℃左右的钢料进行锻打使其成形。工人在操作过程中，始终要注视灼热的工件，而高温的工件会放射出大量的幅射能，伤害人的眼睛。

(5)有害气体

有些锻造车间应用的加热设备是燃料炉，因燃煤或燃油而产生

的CO、SO2等有害气体使车间空气受到污染，对长期在车间工作的工人，也有一定的危害作用。

(6)噪声危害

对各种锻压车间的工作人员，噪声是普遍性的职业性危害。

2.自由锻造的安全技术与安全管理

(1)安全技术

ａ.操作安全

镦粗时，坯料最长以不超过锻锤行程的75％为适合，坯料过长不易把住，也易打出砧外。锻粗要求坯料加热到正确的始锻温度，使整个坯料温度均匀，以确保在镦粗时塑性好，变形均匀，不产生偏斜。当产生偏斜后，校正时必须在终锻温度以上进行，以免在校正、打棱角时，因料硬而打飞。

镦粗时应将坯料放于锤砧的中心，并绕其中心不断转动，以防止因砧面不平而镦斜。镦粗时，脱落的氧化皮应及时清除掉，以防打飞将人烫伤。

拔长的坯料要求加热均匀，达到合理的始锻温度，以保证锻打

时变形均匀，不出现歪扭现象，以免事后进行校正。因为拔长校正最易产生将锻件打飞的危险。

拔长时送料动作要迅速，送进后要放平放稳，然后承受锤击。如料端得不平，会使锻件上下跳动，容易打飞或震伤手臂。

拔长的锻件一般都应是杆形。用来夹持锻件的钳子大小及钳口形状必须与工件外形一致。

夹料前应检查钳口是否有裂痕，钳轴是否牢靠。如坯料较大、较长，则应在钳柄加钳箍固定、打紧，使钳口夹紧锻仍件，以免在锻击过程中，因把持不住而发生事故。

开始拔长时，应适当轻击，以便去除在加热过程中形成的氧化皮，防止氧化皮飞出伤人；

另外，也是为了试探操作者的钳子是否放平、夹牢，然后再重击。

拔长时要求开锤、掌钳密切配合，互相关照。掌钳人钳柄不应正对腹部，手指不应分叉在钳档中间，以防穿伤和夹伤。

ｂ.场地设计安全

在锻造车间，为了减轻振动的危害，在具备条件的情况下，应尽可能用压力机代替锻锤进行锻造。因压力机是用静压力使金属变形，很少产生振动。

锻造车间的厂房，在建筑时应采取一定的防振措施以保证厂房及人身的安全。这些措施包括：

①砧块下和机架下的垫木，其四周应与混凝土之间留有10－15mm的空隙。

②锻造车间一定要设置柱间支撑，支撑应用型钢制作。

③锻造车间设计屋盖系统时，应按原屋面载荷增加10％计算。

④锻造车间的外墙应特殊加固。

⑤锻造车间的门窗洞孔，必须采用钢筋混凝土过梁。

(2)安全管理

a.工作前应穿戴好规定的防护用品，并应检查使用的锻锤、工夹具、模具等的安全情况，确认无问题后，才能正式投入生产。

b.集体操作时，应相互配合一致，其中掌钳者应是操作中的领导者，其他人应听从其指挥。

c.严禁持续锻打终锻温度以下的锻件。

d.机床运转过程中，严禁清理、修理机床，更不得将手或头伸入锤头的行程范围内。

e.合理调整振动作业的时间和劳动制度。

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