济南恒隆广场地上部分高支模施工方案
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目录
第一章编制依据及工程概况 (2)
1.1编制依据 (2)
1.2工程概况 (2)
第二章模板体系的选择 (3)
第三章施工准备 (4)
3.1技术准备 (4)
3.2物资准备 (5)
3.3 劳动力准备 (6)
3.4 机具准备 (6)
第四章施工流程和注意事项 (6)
4.1 模板搭设 (6)
4.2 模板拆除注意事项 (10)
第五章施工安全 (11)
第六章组织机构和应急措施 (11)
附件一:计算书
附件二:附图1:高支模区域平面分布图
附图2:梁支撑示意图
附图3:10.85m 高度处高支模区域立杆分布及与混凝土柱连接分布图
附图4:15.85m 高度处高支模区域立杆分布及与混凝土柱连接分布图
第一章编制依据及工程概况
1.1编制依据
1.2工程概况
济南恒隆广场发展项目地处济南市泉城路、榜棚街、黑虎泉西路与天地坛街所围地块内,是一大型综合商业设施,地理位置极其优越。
本工程建筑面积255800川,地下建筑面积85855川,地上建筑面积169915川,地下2层,地上8层。
本工程为框架剪力墙结构,部分柱子为钢结构劲性柱。
根据山东省建设工程管理局关于印发《山东省建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证暂行办法》的通知:高度超过8m的现浇混凝土梁板构件模板支撑系统;跨度超过18m施工总荷载大于10KN Km的现浇混凝土梁板构件模板支撑系统;集中线荷载大于15KNT m的现浇混凝土梁板构件模板支撑系统,属于高大模板支撑架工程。
本工程的高支模位置为:首层各入口处(详见附图1:高支模区域平面分布图)。
本工程的高支模支撑体系直接支设在首层混凝土面上,该区域的柱网间距主要为
9000X 9000mm 柱子主要为直径800~1200mr 的劲性钢结构混凝土柱。在高支模支撑体系
施工之前,墙柱竖向构件混凝土浇注完成,可以作为支撑体系的水平支撑连接点。
高支模区域模板支撑系统高度为:
42.225-31.225-0.15=10.85m (二层顶板厚度
150mm, 47.225-31.225-0.15=15.85m (三层顶板厚度 150mm ,梁截面尺寸主要有 600 X 600 mm 850X 700 mm 850X 950mm 850X 1000mm 1000X 1000mm 1200 X 1200mm 1400 X 1200mm 1500 X 2500mm 等。最大截面尺寸为:
1500X 2500mm 该尺寸的梁
P3-P6/PD-PG 轴线处,具体位置详见(详见附图 1:高支模区域平面分布图)。
根据高支模区域梁截面尺寸类型,将梁按照梁宽进行分类,梁宽v
1000mm 1000mm
见附图2:梁支撑示意图
第二章模板体系的选择
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,主要考虑以下几点:
1、 混凝土的浇筑顺序:先施工竖向结构的混凝土,然后搭设支撑体系,再施工水平 结构;混
凝土梁的施工从跨中向两端对称进行斜面浇筑。
2、 模板及其支架的结构设计,力求做到结构安全可靠,造价经济合理。
3、 在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。
4、 选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用、便于保养维修。
5、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,便于检查验收;
w 梁宽w 1200mm 1200m v 梁宽w 1500mm
梁宽v 1000m m 的梁:
梁底沿梁宽方向设置三根立杆,立杆间距沿梁方向 模区域该梁宽范围最大的梁截面 850 X 950;
1000mW 梁宽w 1200m m 的梁:
梁底沿梁宽方向设置四根立杆,立杆间距沿梁方向 模区域该梁宽范围最大的梁截面1200 X 1200;
1200mv 梁宽w 1500m m 的梁:
梁底沿梁宽方向设置五根立杆,立杆间距沿梁方向 模区域该梁宽范围最大的梁截面1500X 2500;
450mm 垂直梁方向360mm 高支
450mm 垂直梁方向360mm 高支
450mm 垂直梁方向360mm 高支
6、模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ162-2008检查标准要求,要符合山东省安全文明施工标准化工地的有关标准。
7、结合以上设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验, 决定采用以下模板体系方案:
AVV ---- * 施工准备
3.1技术准备
编制施工方案,经过专家论证以后方可施工。
施工前人应向搭设人员进行书面和口头技术交底和安全交底。
对钢管扣件等进行检查验收,不合格的产品不得使用。
施工时,所有参加作业人员必须经过专门技术培训,考核合格后方可上岗
3.2物资准备
321 材料要求
按普通混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。
模板采用15厚的木胶板,50X100木方,© 48X 3.5钢管,© 14对拉螺栓进行加固。
1、模板材料要求:
技术性能必须符合相关质量标准:通过收存、检查进场木胶板的出厂合格证和检测报告来检验。
外观质量检查标准(通过观察检验):任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2。每平方米污染面积不大于0.005m2
规格尺寸标准:厚度检测方法:用钢卷尺在距板边20mm处,长短边分别测3点、1 点,取8点平均值;各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法:用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点,取平均值。对角线差检测方法:用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法:用钢直尺量对角线长度,并用楔形塞尺(或钢卷尺)量钢直尺与板面间最大弦高,后者与前者的比值为翘曲度。
2、钢管材料要求:
© 48mnX 3.5mm,钢管上严禁打孔,钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管外径、壁厚端面等偏差,表面锈蚀深度允许偏差0.50mm当锈蚀深度超过偏差时,不得使用。
钢管弯曲变形应符合规范:①各种杆件端部弯曲LW 1.5m,^< 5。②立杆钢管弯曲
3m< LW4m △< 12; 4mW L<6m, △< 20。③水平杆斜杆的弯曲L<6m, △< 30。
3、扣件材料要求
采用可锻铸铁制作的扣件,材质符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)中的相关规定。
在螺栓拧紧扭力矩达到65N- m时,不得发生破坏。
3.2.2 材料配备
3.3劳动力准备