第二节 采煤工作面过破碎带措施

第二节采煤工作面过破碎带措施

一、说明：

4300**采煤队现回采**采6**层左**片，现工作面上巷采至4号点前37米，下巷采至9号点后27米，工作面距上巷30米处揭露一破碎带，沿倾斜长度18米，向工作面延伸，破碎带有增大的趋势，对工作面回采影响较大，为保证过颇带期间的安全生产，特制定本措施。

二、施工方法:

破碎带处压力较大的情况下，支护采用单体支柱带木顶梁支护，一梁两柱,顶梁沿走向连锁迈步式支护顶板，顶梁为木顶梁｛硬质杂木，规格1.5 m×0.2 m ×0.15m（长×宽×厚）｝。

三、技术安全组织措施

1、在过破碎带期间必须加强现场工程质量管理，每班必须由带班队长现场指挥，首先要对工作面工程质量和安全情况进行检查，对不合格的支柱，要重新打设，对存在的隐患必须及时处理，只有确认无危险后，工作人员方可进入工作面作业。严格执行敲帮问顶制度，找掉危岩悬矸，严格执行先支后回制度，严禁空顶作业，支、回柱时带班队长、班长必须在现场指挥。

2、过破碎带前必须在上巷距工作面30m处备好以下材料：单体液压支柱200棵，木横梁100根，半圆边木板200块。

3、必须设专职瓦检员经常检查破碎带处瓦斯浓度，时刻注意瓦斯变化情况，瓦检员严禁空班、假检、漏检。断层处瓦斯浓度达到1%时，严禁打眼、装药、放炮，瓦斯异常变化时要及时处理，瓦斯浓度达到1.5%时，必须立即撤人。

4、过破碎带期间要维护好顶板，防止顶板垮落。工作面破碎带范围内支护采用单体支护带木顶梁支护顶板，一梁两柱,顶梁沿走向连锁迈步式布置，顶梁为木顶梁｛硬质杂木，规格1.5 m×0.2 m×0.15m（长×宽×厚）｝，且该处柱距缩到0.6米，顶梁上要用半边木板背板刹顶，必须刹实刹严，以防止漏顶。

5、由于工作面过破碎带底板松软情况下，单体支柱要穿铁鞋（300×300×10㎜），铁鞋严禁支设在浮煤浮矸上。

6、破碎带处顶板压力较大时，应在在破碎带沿倾斜每8米，打设一架“#”型木垛，沿走向每两个循环打设一次。

7、破碎带必须一炮一放，炮后及时打设临时支护，临时支护采用单体液压

支柱带大顶帽，支柱要打在硬底上。临时支护柱距为0.75米。人员到硬帮出货时，必须检查是否有临时支护，若没有临时支护，应及时要补打临时支护。

8、破碎带要根据采高变化及时调配适宜采高的单体，严禁单体超高使用，严禁缺梁少柱及使用损坏的柱梁。破碎带处单体初撑力必须达到90KN以上。破碎带处严禁排柱距超规定，支柱严禁打在浮煤浮矸上，不许有倒柱、失效柱或缺柱。坚持多次注液制度，及时更换坏柱梁。

9、工作面倾角大于250时，破碎带下5米处，设一道防滑底梁，防止矸石下滑伤人

10、破碎带处要先于其它区段进行支护，支护时，不许提前摘柱和超前回收，打设支柱必须使用备用柱。只有在破碎带全部支护完成后，方可进行回柱放顶。

11、工作面破碎带支护时或回柱放顶时，工作面严禁放炮或割煤，，

12、破碎带处的回柱放顶必须与工作面一致，严禁滞后或提前回柱放顶。回柱放顶时必须先打后翻，且必须使用2.5m以上的长把工具卸载及撤顶子，当班安检员和班长必须在现场指挥。

13、放炮接茬或回柱放顶分段处严禁放在破碎带附近。

14、破碎带处回柱前，首先对破碎带进行加固整改，确保支柱迎山有力。要提前清理好退路，破碎带处要先于其它区段进行回撤，严禁滞后其他地段，有溜子的工作面回柱时要停溜子。回柱时要远距离操作，使用长度不低于2.5m的长把工具，并要有专人在现场指挥，坚持由下向上，由采空区排向煤壁的顺序。要有工（班）长及有经验的老工人在现场指挥监护，严禁分段多处平行回撤，严禁顶板来压时回撤。

16、移输送机时采取边移输送机、边回临时支柱和边支基本支柱的快速支、回柱办法，以及时对顶板进行支护。

17、工作面正处于初次放顶期间，生产时严格执行《初次放顶措施》。

四、附图表：

1、工程平面图

2、工作面支护图及剖面图