渣浆泵工作原理及结构.

轴封类型
为了保证渣浆泵正常运转和高效率工作，转子与泵壳之 间必须设密封装置。密封的目的是在吸水端防止空气漏入造 成真空破坏中断吸水；在高压端是防止高压水漏出。常用的 轴封有副叶轮密封（副叶轮+填料组合密封）、填料密封以 及机械密封三种形式。 副叶轮+填料组合密封由填料箱、副叶轮、水封环、填 料、填料压盖、轴套组成，这种轴封方式具有不需轴封水、 不稀释矿浆、密封效果好等优点。 填料密封分为倒灌式和吸入式两种结构形式。填料密封 由水封环、盘根、盘根压盖、挡圈、水封管组成。这种密封 结构简单、维修方便，但需用轴封水，且水封管要对准水封 环的中间位置，以保证水封效果。 机械密封由填料箱、间隔套、机械密封、压盖、轴套组 成。
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轴承 11 泵体
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支架 12 下滤 网
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滤网 13 吐出 管
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后护 板 14 对开 吐出 法兰
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叶轮 15 轴承 压盖
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1、填料密封通常采用： 石棉纤维浸云母 石棉纤维浸四氟乙烯 注：采用填料密封必须要加高压轴 封水 2、副叶轮动力密封 3、机械密封 通常采用集装式机封结构，无泄漏 密封效果好，安装与更换较方便。 目前常用的机封型式：单端面外冲 洗型、单端面内冲洗型、双端面内冲洗 型 。
密封结构设计特点
副 叶 轮 + 填 料
渣 浆 泵 的 结 构 部 件
泵头部分
过流部件 轴封装置 中开式托架
蜗壳、前护板、后护板、叶轮
ZJ ZJ 型 型 泵 泵
托架部分 托架部分
副叶轮＋填料、机械密封
稀油润滑、油脂润滑 油脂润滑
筒式托架
ZJ型卧式wk.baidu.com壳体渣浆泵
装
配
图
ZJ系列渣浆泵结构设计特点
叶轮采用符合浆体流动 特性的扭曲性叶片，前后盖 板上均设有背叶片。
ZJ 系 列 渣 浆 泵 型 号
渣浆泵技术
国内技术 中国煤炭科学研究总院唐山分院与石家庄工业泵厂共同 开发了ZJ系列渣浆泵 ，该系列渣浆泵生产厂家主要在石家庄 地区。 电力设计院设计的GMZ系列渣浆泵，该系列渣浆泵生产厂 家主要在山东博山地区。 石家庄强大泵业自主开发的ZGB系列渣浆泵，该系列渣浆 泵生产厂家主要在石家庄地区 国外技术 主要是以澳大利亚沃曼公司的AH(R)/HH/M、L、G/GH系列 为代表，90年代我国石家庄水泵厂引进该公司技术。
渣浆泵的典型结构
出口短管 叶 轮
后 护 板
泵 轴 副 叶 轮 填 料 箱 拆 卸 环 前 护 板 入口短管
前 泵 壳 托 架 体 后 泵 壳 蜗 壳
ZJ型卧式双壳体渣浆泵
●ZJ型泵的型式：卧式、托架式、双壳体、轴向吸 入、单级、单吸、离心式渣浆泵 ● ZJ型泵的结构：
泵壳 前泵壳、后泵壳
泵头部分
金家庄选煤厂
渣浆泵工作原理及结构
压滤车间 2014年3月5日
概
述
渣浆泵是一种用于输送固液混合物的泵，固液泵有 多种型式：离心式、混流式、螺杆式等等。 我们所说的渣浆泵实际是一种离心式的固液泵。 渣浆泵适合于输送磨蚀比较强、含坚硬固体颗粒的 固液混合物。比如：矿浆、灰渣、水泥浆、砂砾等。
渣浆泵的分类
传动形式图
实物图片
ZJ型卧式双壳体渣浆泵
ZJL型立式渣浆泵
ZJL型立式渣浆泵结构
SP型泵是立式离心渣浆泵， 泵入口垂直向下，出口在泵的 另一侧垂直向上。泵主要由下 滤网、泵体、叶轮、轴、护板、 支架等零件组成，泵上部有轴 承支承；泵安装在液下，不要 任何轴封，过流部件采用耐磨 材料。
1 轴 2 挡尘 套 3 轴承 4 轴承 挡套 5 轴承 体
蜗壳采用合理的过流断 面和渐开线型式。
叶轮材料
叶轮的作用是将电动机的机械能传递给液体，使液体的 压能和动能均有所提高。 叶轮材料：有钨系耐磨铸铁（W1、W2）、硬镍耐磨铸铁 （NA）、铬15钼3耐磨合金铸铁（Cr15Mo3）和高铬耐磨合金 铸铁（Cr24、Cr27）以及其他耐磨合金铸铁等。 叶轮可分为三种：开式叶轮、半开式叶轮、闭式叶轮。 （1）开式叶轮：内部漏泄损失大，效率低，只适用于 吸取粘性较大的液体，一般情况下不采用。 （2）半开式叶轮：内部漏泄也不小，适用于吸取易于 沉淀和含有灰砂的液体。 （3）闭式叶轮：两边都有护板，漏泄少，效率高，一 般渣浆泵都采用这种叶轮。
渣浆泵的应用
在选煤厂生产实践中，渣浆泵被广泛地应用于煤泥水、 循环水、煤浆以及重介质悬浮液等流体的输送作业而且在作 为分级（浓缩）旋流器、重介（水介）分选旋流器、压滤机 的入料泵使用时，还直接影响到工艺指标。因此，作为选煤
厂的重要辅助设备，其运转好坏直接影响到生产系统的正常
运行。 选煤厂使用最多的是ZJ系列渣浆泵和AH、ST系列渣浆泵。 其中ZJ系列渣浆泵是我国自主开发的产品，由石家庄工业泵 厂生产；AH、ST系列渣浆泵引进的是沃曼泵技术，也由石家 庄工业泵厂生产。
密封结构设计特点
填 料 脂 润 滑 结 构
密封结构设计特点
机 械 密 封 结 构
结构特点
托架采用水平中开结构，轴承采用稀油润滑，前轴承采 用承受较大径向力的圆柱滚子轴承，后轴承采用两盘向心推 力球轴承组合或推力向心球轴承与双列球面滚子轴承组合， 以便承受轴向力和部分径向力，轴承间距与叶轮悬臂合理， 转子部分在轴向可调，以保证间隙合理
1、根据布置方式： 卧式渣浆泵、液下渣浆泵、潜水渣浆泵。 2、根据应用场合: 灰浆泵、泥浆泵、砂砾泵、挖泥泵、泡沫泵等。
ZJ型卧式双壳渣浆泵 ZJL型立式渣浆泵 ZJ型渣浆泵目前已形成： 400ZJ、350ZJ、300ZJ、250ZJ、200ZJ 150ZJ、100ZJ、80ZJ、65ZJ、50ZJ、40ZJ 系列产品，标准规格型号40多个，流量范 围4－4000 m3/h，扬程范围6－130m，适 用于冶金选矿、高炉除渣、电力除灰、煤 炭重介选煤等系统输送强磨蚀性的渣浆， 浆体浓度可达CW：60％。
渣浆泵工作原理
渣浆泵的主要工作部件是叶轮和机壳，机壳内的叶轮装 置位于轴上，并与电动机连接形成一个整体。当电动机带动 叶轮旋转时，叶轮中的叶片迫使流体旋转即叶轮对流体沿它 的运动方向做功，从而迫使流体的压力势能和动能增加。与 此同时流体在惯性力的作用下，从中心向叶轮边缘流去，并 以很高的的速度流出叶轮，进入压出室，再经出管排出，这 个过程称为压水过程。同时，由于叶轮中心的流体流向边缘 在叶轮中心形成低压区，当它具有足够的真空时，在吸入端 压强的作用下(一般是大气压强)，流体经吸入室进入叶轮， 这个过程称为吸水过程由于叶轮连续的旋转，流体也就连续 的排出、吸入，形成连续的工作。 渣浆泵的工作过程，实际上是一个能量传递和转化的过 程。它将电动机高速旋转的机械能，通过泵的叶轮传递并转 化为被抽升流体的压能和动能。